CABLE焊接工艺讲解_.ppt
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综乙易而益实业有限公司综乙易而益实业有限公司2012/03/18工程:
王永强工程:
王永强1|焊接的原理|焊接设备|焊接的材料|焊接的时间|焊接的温度|烙铁头的形状选择|焊接的顺序|焊接的注意事项|焊点质量要求|特殊元器件的焊接要求焊接的工艺要求焊接的工艺要求2焊接的原理|锡丝借助于助焊剂的作用,经过加热熔化成液态,进入被焊金属的缝隙,在焊接物的表面,形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起形成的金属合金就是焊锡中锡的原子进入被焊金属的晶格中生成的,因两种金属原子的壳层相互扩散,依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合在一起。
3焊接前的确认1.锡丝的确认:
品名号码直径,是否环保.2.电烙铁的确认烙铁头的温度:
无铅锡的焊接温度一般为39010,在正常温度下作业是为了防止因热度部品破坏掉和焊接作业不良等绝缘电阻值:
为了防止因为烙铁头漏电而造成部品损坏(电子零件)3.清洁海绵的确认浸水适量,无脏污。
4.确认烙铁螺丝锁紧无松动。
5.确认220V电源插座插好。
6.戴静电手套、手环(接地用):
为了防止从人体来的静电破坏产品以及零件7.如温度超过范围必须停止使用,并送请维修。
4焊接的设备手工电烙铁浸水浸水清洗用的清洗用的海棉海棉使用使用浸过浸过水水的海绵的海绵來清洗來清洗烙铁头烙铁头浸其它液体是错误的,有人用浸助焊剂的海棉浸其它液体是错误的,有人用浸助焊剂的海棉烙烙铁电烙烙铁头放置台放置台温度显示温度显示根据作业根据作业內容不同內容不同设定温度设定温度也也不同不同5无铅锡丝无铅锡丝抽风管抽风管烙铁烙铁温度显示屏温度显示屏送锡马达送锡马达出锡管出锡管烙铁头烙铁头锡丝锡丝脚踏开关脚踏开关浸水海棉浸水海棉自动焊锡机678其它电烙铁由于由于大小,大小,瓦数瓦数,性能有,性能有区分区分,根据作业根据作业内容内容不同而不同而区分区分使用使用电烙铁内部结构及管理:
电烙铁内部结构及管理:
除烙铁头焊锡屑不得大力撞击,不然内部陶瓷加热器会损环,同时烙铁头被氧化的部分未能完全清除干净时,会过于消耗锡丝。
平时烙铁头不良发生状况主要有变形、凹坑、破损等,在清理烙铁头时,不要使其接触海棉以外的东西,如海棉容器的铝制部位,铁制品、镊子、螺丝批等碰到烙铁头,干布,纸皮之类都是错误的。
陶瓷陶瓷焊接无铅时焊接无铅时,最低也要求,最低也要求50W50W的的电烙铁电烙铁。
最佳要求最佳要求为为70W70W以上以上9电烙铁的构成和具备条件电烙铁的构成和具备条件烙铁作为手工焊锡的加热工具是非常重要的烙铁作为手工焊锡的加热工具是非常重要的加热管加热管加热管外壳加热管外壳手柄手柄电源线电源线烙铁头烙铁头为了用烙铁焊出好的焊点效果而必须具备的条件1.烙铁温度快速稳定,热量要充分.2.不可以漏电.3.消耗电力要少,热效率要高.4.温度的波动少,要可以连续使用.5.要轻便,容易使用.6.烙铁头的替换要容易.7.烙铁头和锡要有亲合性(要防止氧化及腐蚀)8.对部品不能有影响.9.烙铁头形状要方便作业10烙铁头的形状选择烙铁头的形状选择一般小的或不耐高温的元件,选用较细较尖的烙铁头;焊接相对较大及耐高温的部件则宜选择较粗的烙铁头;根据焊接部位的形状,可以选择不同形状的烙铁头,小元件通用小元件通用连焊修正修正小部品的小部品的导线导线通用通用通用小部品通用小部品间间距距0.5MM以下的以下的IC、端子端子端子、端子、铝铝電容器等的修正電容器等的修正密封式大把手的密封式大把手的焊焊接接通用小部品通用小部品间间距距0.5MM以下的以下的IC、端子端子通用小部品通用小部品间间距距0.5MM以下的以下的IC、端子端子通用小部品通用小部品间间距距0.5MM以下的以下的IC、端子端子11烙铁头清洗时烙铁头清洗时,如海绵浸水过量,烙铁温度会急速下降,锡渣就不容易落掉如海绵浸水过量,烙铁温度会急速下降,锡渣就不容易落掉,水量不足水量不足时海绵会被烧掉时海绵会被烧掉.影响烙铁头寿命,影响烙铁头寿命,诱发焊锡不良。
诱发焊锡不良。
清洗的原理:
水份适量时,烙铁头接触的瞬时,水会沸腾波动,达到清洗的目的。
清洗的原理:
水份适量时,烙铁头接触的瞬时,水会沸腾波动,达到清洗的目的。
海绵浸湿的方法:
海绵浸湿的方法:
1.1.泡在水里清洗泡在水里清洗2.2.轻轻挤压海绵,可挤出轻轻挤压海绵,可挤出3434滴水珠为宜滴水珠为宜3.23.2-4-4小时清洗一次海绵小时清洗一次海绵.烙铁头的清洗烙铁头的清洗未浸水使用的海绵未浸水使用的海绵浸水使用的海绵浸水使用的海绵12烙铁头的保护焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡,这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化,防止烙铁头氧化,与锡保持亲合性,可以方便作业并且延长烙铁寿命。
不留余锡而把电源关掉时,温度慢慢下降,会发生热氧化减少烙铁寿命1.1.使用完,烙铁头脏污使用完,烙铁头脏污2.2.用浸水海绵擦干净用浸水海绵擦干净3.3.烙铁头加上新的锡丝烙铁头加上新的锡丝4.4.烙铁头全部包满锡烙铁头全部包满锡5.5.将烙铁摆好,切掉电源将烙铁摆好,切掉电源13烙铁头清洗温度变化烙铁头清洗温度变化海绵盒上水很多时,温度会下将到100左右,温度上升过慢,作业进度慢,焊锡强度不良发生.烙烙铁铁温温度度时间时间34滴水的烙铁温度变化曲线(慢慢冷却,温度恢复快)水多的时候烙铁温度变化曲线发生不良的可能性上升(迅速冷却,温度恢复慢)350350300300100100要养成控制海绵上时常有适量水的作业习惯要养成控制海绵上时常有适量水的作业习惯.14锡丝锡丝的种类锡丝的种类锡丝的名称锡丝的名称锡丝由锡丝由合金合金组成组成锡丝直径锡丝直径0.30.31.61.6确认使用确认使用(根据焊锡部位根据焊锡部位的不同的不同而而使用不同使用不同直径直径的的锡丝锡丝)(按照作按照作业规业规程程的指示的指示进进行)行)焊接的材料15锡丝的构成锡丝合金合金助助焊剂(松香)(松香)V字型防助焊剂飞溅对策防助焊剂飞溅对策16锡锡金金属属含含量量表表锡丝各金属含量表锡丝各金属含量表序号所含金属元素符号含量序号所含金属元素符号含量1锡Sn99.277砷As0.0012铅Pb0.00848鋅Zn0.00023铜Cu0.6829银Ag0.0224锑Sb0.007110铝Ai0.000085铋Bi0.007911镍Ni0.00746铁Fe0.005812镉Cd0.000117焊焊接接的的注注意意事事项项电烙铁的握法电烙铁的握法正握法:
正握法:
就是除大拇指外四指握住电烙铁柄,大拇指顺着电烙铁方向压紧,此法使用的电烙铁也比较大,且多为弯型烙铁头。
反握法:
反握法:
是用五指把电烙铁的柄握在掌中。
此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量较大的被焊件。
握笔法:
握笔法:
握电烙铁如握钢笔,适用于小功率电烙铁,焊接小的被焊件。
本公司采用握笔法。
18锡丝的握法连续作业时连续供连续作业时连续供给锡丝的握法给锡丝的握法连续作业,但不连连续作业,但不连续供给锡丝的握法续供给锡丝的握法19助焊剂的作用去除氧化膜去除金属表面的氧化膜,使焊锡能夠扩散助焊剂氧化膜防止再氧化覆盖去除氧化膜的地方,加热防止再氧化减小表面张力减小焊锡表面的张力,扩散锡丝助焊剂表面平整焊锡表面,防止短路不可使用含氯或酸之助焊剂助助焊剂助助焊膏膏20焊接的时间|焊接时间过长,则焊接点上的焊剂完全挥发,就失去了助焊作用。
合金层将加厚,使焊点变脆,变硬且易折断,光洁度变白,不发亮。
|焊接时间过短,则焊接点的温度达不到焊接温度,焊料不能充分熔化,容易造成虚假焊。
同时,合金层过薄,使焊接变得力度不够。
|所以焊接时间应选择适当,一般应控制在2S3S以内。
|对一些较难焊接的焊接点,为了增强焊接效果,可加涂一些焊剂,并可适当增加焊接时间。
21焊接的温度|一般锡丝溶点183215|正常工作温度270320|生产线使用温度300400|吸锡工作温度(小焊点)约315|吸锡工作温度(大焊点)约400|当部件比较大,导热性能较差时烙铁的温度则要相应增加。
烙铁温度过高、焊接时间过长,导线胶皮收缩、元件损坏等;烙铁温度低,又可能造成虚焊假焊等现象|注意:
|使用时先将温度先行设立在300左右预热,当温度到达后再设定至300,到达300时须实时加锡于烙铁头之前端沾锡部份,俟稳定35分钟后,即以测试温度是否标准后,再设定于所需之工作温度。
|在红色区即温度超过450,不要经常或连续使用;偶而需使用在大焊点或非常快速焊接时,仅可短时间内使用。
22焊接的顺序23手工焊锡方法手工焊锡方法手焊锡作业方法原则:
不遵守以下原则会发生焊锡不良。
手焊锡作业方法原则:
不遵守以下原则会发生焊锡不良。
开始学开始学55工程法,熟练后工程法,熟练后33工程法自然就会了工程法自然就会了手工焊锡手工焊锡55工程法工程法手工焊锡手工焊锡33工程法工程法确认焊锡位置确认焊锡位置同时准备焊锡同时准备焊锡轻握烙铁头母材与部轻握烙铁头母材与部品同时大面积加热品同时大面积加热按正确的角度将锡丝放按正确的角度将锡丝放在母材及烙铁之间,不在母材及烙铁之间,不要放在烙铁上面要放在烙铁上面确认焊锡量后按正确确认焊锡量后按正确的角度正确方向取回的角度正确方向取回锡丝锡丝要注意取回烙铁的速度要注意取回烙铁的速度和方向和方向必须确认焊锡扩散状态必须确认焊锡扩散状态45o30o30o30o45o30o2-2-33秒秒准备准备接触烙铁接触烙铁头头放置锡丝放置锡丝取回锡丝取回锡丝取回烙铁取回烙铁头头准备准备放烙铁放烙铁头放锡丝头放锡丝(同时)(同时)取回锡丝取回锡丝取回烙取回烙铁头铁头(同时)(同时)此方法用于加热时间短的元件或焊盘的焊接(常用)母材不充分母材不充分加热加热,就算,就算焊锡溶解焊锡溶解,也,也无法进行焊接无法进行焊接。
注意:
在焊锡冷却凝固之前,焊接的部件不能有晃动,否则,影响焊接质量。
24大零件预焊适用:
手工焊锡大零件预焊适用:
手工焊锡55工程法工程法小零件焊接适用:
手工焊锡小零件焊接适用:
手工焊锡33工程法工程法25|主要有下列几点,请尽可能避免:
(1)温度过高,超过400时易使沾锡面氧化。
(2)使用时未将沾锡面全部加锡。
(3)在焊接时助焊剂过少;或使用活性助焊剂,会使表面很快氧化;水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。
(4)擦烙铁头用之海绵含硫量过高,太干或太脏。
(5)接触到有机物如塑料;润滑油或其它化合物。
(6)锡不纯或含锡量过低。
造成烙铁头不沾锡的原因26|使用时先将温度先行设立在300左右预热,当温度到达后再设定至350,到达350时须实时加锡于烙铁头之前端沾锡部份,俟稳定35分钟后,即以测试温度是否标准后,再设定于所需之工作温度。
|不可加任何化合物于沾锡面。
|较长时间不使用时,将温度调低至200以下,并将烙铁头加锡保护,勿擦拭;只有在焊接时才可在湿海绵上擦拭,重新沾上新锡于烙铁头尖端部。
|若沾锡面已氧化不能沾锡,或因flux(锡丝含2%)引起氧化膜变黑,用海绵也无法清除时,可用600800目之砂纸轻轻擦拭,然后用内有助焊剂之锡丝绕于擦过之沾锡面,加温待锡融解后再予重新加锡。
|在焊接时,不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体,不可用磨擦方式焊接,如此并无助于热传导,且会损伤烙铁头|不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头烙铁头使用应注意事项27|1.工作之前必须将手洗干净,以免造成元件的腐蚀和降低可焊性的问题。
|2.易氧化品必须带手套或手指套进行焊接,原因如上。
|3.焊接前须测量烙铁温度,烙铁温度低,会发生虚焊,烙铁温度高,焊锡丝性能劣化,锡点强度变脆弱,会产生裂纹等不良。
|海棉面上的焊锡渣、异物每日要进行23回清理。
|4.避免剪掉后的锡渣线头混入产品中,在有可能锡渣线头会飞进的地方不要存放产品,或放置隔离罩。
|5.个别电子零件必须带静电环操作,人体有10000伏以上的静电而IC在300伏以上电压时就会损坏,因此人体静电需通过地线放电。
焊接的注意事项286.焊剂飞溅、焊锡球的发生率与焊锡作业是否熟练及烙铁头温度有关;焊接时助焊剂飞溅问题:
用烙铁直接熔化焊锡丝时,助焊剂会急速升温而飞溅,在焊接时,采取焊锡丝不直接接触烙铁的方法,可减少助焊剂的飞溅
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