屈东利第一章总结.docx
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屈东利第一章总结
2.低合金结构钢的特性及用途
(1)低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素,而具有高强度、高韧性、良好的
冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能,如,Q345强度
比普碳钢Q235高约20%〜30%,耐大气腐蚀性能高20%〜38%,用它制造工程结构,
重量可减轻20%〜30%。
有色金属的种类很多,密度大于4.5g/cm3的金属称为重金属,如铜、锌、镍等;密
度小于等于4.5g/cm3的金属称为轻金属,如铝、镁、钛等。
、
(1)铝及铝合金的特性及应用
工业纯铝密度小,熔点低,具有良好的导电性和导热性,仅次于金、银和铜,塑性
好,但强度、硬度低,耐磨性差,不适合制作受力的机械零件,可进行各种冷、热加工。
工业纯铝广泛应用于制造硝酸、含硫石油工业、橡胶硫化和含硫的药剂等生产所用设备,
如反应器、热交换器、槽车和管件等。
(2)热固性塑料
热固性塑料是以热固性树脂为主体成分,加工固化成型后具有网状体型的结构,受热
后不再软化,强热下发生分解破坏,不可以反复成型。
优点是耐热性高,受压不宜变形
等,缺点是机械性能不好,但可加入填料来提高强度。
这类塑料如酚醛塑料、环氧塑
料等。
例如,环氧塑料可用来制作塑料模具、精密量具、电子仪表装置、配置飞机漆、电器
绝缘漆等。
1.非金属风管材料的类型有:
酚醛复合板材,聚氨酯复合板材,玻璃纤维复合板材,
无机玻璃钢板材,硬聚氯乙烯板材。
3.ZR-YJFE型、NH-YJFE型:
阻燃、耐火、阻火等特种辐照交联电力电缆,电缆
最高长期允许工作温度可达125°C,可敷设在吊顶内、高层建筑的电缆竖井内,且适用于
潮湿场所。
阻燃型电缆应具有阻燃特性,为了熄灭、减少或抑制材料的燃烧,需在材料中添加一
种物质或对材料进行处理,通常在材料中加阻燃剂,使材料在燃烧时具有阻止或延缓火焰
蔓延的性能。
即在明火上燃烧,离开火后一段时间自动熄灭。
目前有A、B、C、D四个
等级、一般常用C等级。
例如,六氟化硫(SF6)—般由硫和氟直接燃烧合成,经净化干燥处理后使用。
常态
下,SF6是一种无色、无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体,其分子量大,分子
中含有电负性很强的氟原子,具有良好的绝缘性能和灭弧性能。
在均匀电场中,其击穿强度约为空气的3倍,在0.3〜0.4MPa下,其击穿强度等于或优于变压器油。
目前广泛用
于SF6全封闭组合电气、SF6断路器、气体绝缘变压器、充气管路电缆等。
(1)泵的性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀裕
量
例如,一幢30层(98m)的高层建筑,其消防水泵的扬程应在130m以上。
(2)锅炉的基本特性。
锅炉由锅和炉组成,盛水部件为锅,加热部分为炉。
锅炉的基
本特性通常用下述指标来表示:
1)蒸发量。
蒸汽锅炉用额定蒸发量表明其容量的大小,即每小时生产的额定蒸汽量
称为蒸发量,单位是t/h,也称锅炉的额定出力或铭牌蒸发量。
热水锅炉用额定热功率来
表明其容量的大小,单位是MW。
2)压力和温度。
压力:
蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力,或热水锅炉出水口处热水的额定压力称为锅炉的额定工作压力,又称最高工作压力,
3)受热面蒸发率和受热面发热率
锅炉受热面是指锅内的汽水等介质与烟气进行热交换的受压部件的传热面积,一般用
烟气侧的金属表面积来计算受热面积,单位为m2。
蒸汽锅炉每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量,称为锅炉受热面蒸发率,单位是
kg/(m2•h)0
热水锅炉每小时每平方米受热面所产生的热量称为受热面的发热率,单位是kj/(m2•h)。
锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标,其数值越大,表示传热效果
越好。
一般工业锅炉的受热面蒸发率小于40kg/(m2•h);热水锅炉的受热面发热率小于
83700kJ/(m2•h)0
4)锅炉热效率
锅炉热效率是指锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输入热量的百分比,也称为锅
炉效率,用符号彳表示。
它是表明锅炉热经济性的指标,一般工业燃煤锅炉热效率在
60%〜82%左右。
(2)反应器
1)釜式反应器,釜式反应器多设有搅拌装置及传热装置。
2)管式反应器,由单根连续管子或由一根以上的管子平行排列构成。
3)固定床反应器,使气体和固体物料起化学反应,或使气体在静止状态的触媒的影
响下彼此起化学反应的设备。
4)流化床反应器,参与化学反应或触媒的固定颗粒物料处于运动状态。
5)根据石油化工生产产品不同,可以分为:
加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、
歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。
2.电动机的性能
(1)直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。
它具有较大的启动转矩和良
好的启、制动性能以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点。
其缺点是结构复杂、价
格高。
(2)同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。
它具有转速恒定及功率因
数可调的特点。
其缺点是结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。
(3)异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。
它具有结构简单、制
造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等优点。
其缺点是:
与直流电动机相
比,其启动性能和调速性能较差;与同步电动机相比,其功率因数不高,在运行时必须向
电网吸收滞后的无功功率,对电网运行不利。
但随着科学技术的进步,异步电动机调速技
术的发展较快,在电网功率因数方面,也可以采用其他办法进行补偿。
电工仪器仪表分为电工测量指示仪表和较量仪表两大类。
在电工测量过程中,不需要
度量器直接参与工作,而能够随时指示出被测量的数值的仪表称为指示仪表,又称为直读
仪表。
如电压表、电流表、矩形表、电能(度)表、万用表、兆欧表等都是指示仪表。
若
在电工测量过程中,需要度量器直接参与工作才能确定被测量数值的仪表称为较量仪表,
如电桥、电位差计等。
电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定,其测量的对象不同,性能有所区别。
测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数,以及
磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。
随着技术的进步,以集
成电路为核心的数字式仪表、以微处理器为核心的智能测量仪表已经获得了高速的发展和
应用。
这些仪表不仅具有常规仪表的测量和显示功能,而且通常都带有参数设置、界面切
换、数据通信等性能。
1.工程测量的原则。
工程测量应遵循“由整体到局部,先控制后细部”的原则,即
先在施工现场建立统一的施工控制网,然后以此为基础,测设出各个建筑物和构筑物的细
部位置。
2.安装基准线的设置
安装基准线一般都是直线,只要定出两个基准中心点,就构成一条基准线。
平面安装
基准线不少于纵横两条。
(1)管线中心定位的测量方法
定位的依据:
定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定^1,也可根据控制点进行管
线定位。
例如,管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。
其位置已在设计时确定,管线中
心定位就是将主点位置测设到地面上去,并用木桩或混凝土桩标定。
1.平面控制网测量方法:
三角测量法、导线测量法、三边测量法等。
(2)导线测量法的主要技术要求
1)当导线平均边长较短时,应控制导线边数。
2)导线宜布设成直伸形状,相邻边长不宜相差过大。
3)当导线网用作首级控制时,应布设成环形网,网内不同环节上的点不宜相距过近。
3.经纬仪的用途。
广泛用于控制、地形和施工放样等测量。
在经纬仪上附有专用配
件时,可组成:
激光经纬仪、坡面经纬仪等。
2.全站仪的用途。
全站仪具有角度测量、距离(斜距、平距、高差)测量、三维坐
标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。
内置专用软件后,功能还可进
一步拓展。
2.激光准直(铅直)仪
将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。
激光准直(铅直)仪的组成:
激光准
直(铅直)仪的组成主要由发射、接收、附件等三大部分组成。
用于高层建筑、烟囱、电
梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测,精度可达0.5X10_4。
激光准直(铅直)仪的主要应用范围:
激光准直(铅直)仪主要应用于大直径、长距
离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。
(三)起重机选用的基本参数
主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等,这些参数是制定吊装技
术方案的重要依据。
(三)流动式起重机的选用步骤
流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行,选择步骤是:
1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情等确定起重机的站车位置,站
车位置一旦确定,其幅度也就确定了。
2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度),
由起重机的起重特性曲线,确定其臂长。
3.根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长,由起重机的起重性能表或起重特性曲
线,确定起重机的额定起重量。
4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择。
5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,选
择合格,否则重选。
1.平衡梁的作用
(1)保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备。
(2)缩短吊索的高度,减小动滑轮的起吊高度。
(3)减少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备。
(4)多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点的荷载。
8.液压提升:
目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同
步”方法整体提升(滑移)大型设备与构件,其中有上拔式和爬升式两种方式。
上拔式(提升式)—将液压提升千斤顶设置在承重结构的永久柱上,悬挂钢绞线的
上端与液压提升千斤顶穿心固定,下端与提升构件用锚具连固在一起,液压提升千斤顶夹
着钢绞线往上提,从而将构件提升到安装高度。
多适用于屋盖、网架、钢天桥(廊)等投
影面积大、重量重,提升高度相对较低场合构件的整体提升。
爬升式(爬杆式)—悬挂钢绞线的上端固定在永久性结构(或基础或与永久物相联
系的临时加固设施)上,将液压提升千斤顶设置在钢绞线下端(液压提升千斤顶通过锚具
与提升构件连固),液压提升千斤顶夹着钢绞线往上爬,从而将构件提升到安装高度。
多
适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高,投影面积一般,重量相对较轻场合的直立
构件。
二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施
1.起重机械失稳:
主要原因:
超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。
预防
措施为••严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定。
2.吊装系统的失稳
主要原因:
多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、多
岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
预防措施:
多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主副指
挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制
定周密指挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和
工艺计算设置,设置完成后进行检查并做好记录。
3.吊装设备或构件的失稳:
主要原因:
由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件
的刚度偏小。
预防措施为:
对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行
加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。
2.地锚设置和使用要求
(1)地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。
地锚的制作和
设置应按吊装施工方案的规定进行。
(2)埋入式地锚基坑的前方,缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线
缆、地下管道等。
(3)埋入式地锚在回填时,应用净土分层夯实或压实,回填的高度应高于基坑周围地
面400mm以上,且不得浸水。
地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。
(4)埋入式地锚设置完成后,受力绳扣应进行预拉紧。
(5)主地锚应经拉力试验符合设计要求后再使用。
3.C02气体:
是唯一适合于焊接的单一活性气体,C〇2气体保护焊具有焊速高、熔
深大、成本低和全空间位置焊接,广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。
3.焊剂使用的注意事项:
(1)焊剂应放在干燥的库房内。
库房内应装有去湿机,控制室内湿度,防止焊剂受
潮,影响焊接质量。
(2)焊剂使用前应按说明书所规定的参数进行烘焙,通常在250〜300°C:
烘焙2h。
(3)为防止产生气孔,焊前接缝处及其附近20mm的焊件表面应清除铁锈、油污、
水分等杂质。
2.埋弧焊
其最大优点是焊接速度高,焊缝质量好,特别适合于焊接大型工件的直缝和
环缝。
(1)焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在工程施焊之前完成。
。
对于国内新开发生产的钢种,或者由国外进口未经使用过的钢种,应由钢
厂提供焊接性试验评定资料。
否则施工企业应收集相关资料,并进行焊接性试验,以作为
确定焊接工艺评定参数的依据。
(一)焊接变形的分类
焊接变形可以区分为在焊接热过程中发生的瞬态热变形和室温条件下的残余变形。
就
残余变形而言,又可分为焊件的面内变形和面外变形。
1.面内变形:
可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。
2.面外变形:
可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。
2.采取合理的装配工艺措施
(1)预留收缩余量法
为了防止焊件焊接以后发生尺寸缩短,可以通过计算,将预计发生缩短的尺寸在焊前
预留出来。
为了保证预留的准确,应将估算、经验和实测三者相结合起来。
(2)反变形法
为了抵消焊接变形,在焊前装配时,先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为的变
形,这种方法称为反变形法。
只要预计准确,反变形控制得当,就能取得良好的效果。
反
变形法常用来控制角变形和防止壳体局部下塌。
(3)刚性固定法
刚性固定法适用于较小的焊件,在焊接施工中应用较多,对防止角变形和波浪变形有
显著的效果。
为了防止薄板焊接时的变形,常在焊缝两侧加型钢、压铁或楔子压紧固定。
此法在焊接大型储罐底板时采用较多。
装配压力容器及球罐时,往往采用弧形加强板、曰
字形夹具进行刚性固定。
(4)合理选择装配程序
对于大型焊接结构,适当地分成几个部件,分别进行装配焊接,然后再拼焊成整体。
这样,小部件可以自由地收缩,而不至于引起整体结构的变形。
如储罐底板焊接可以先焊
短焊缝,再焊长焊缝。
3.采取合理的焊接工艺措施
(1)合理的焊接方法。
尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。
不宜用焊条电弧
焊,特别不宜选用气焊。
(2)合理的焊接线能量。
尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。
(3)合理的焊接顺序和方向。
(4)进行层间锤击(打底层不适于锤击)。
1.射线探伤方法(RT)
目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(x、y)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝
后使胶片感光,焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上,能发现焊缝内
部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
2.超声波探伤(UT)
利用压电换能器件,通过瞬间电激发产生脉冲振动,借助于声耦合介质传入金属中形
成超声波,超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器,再把声脉冲转换成电脉
冲,测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。
超声波比射线探伤灵敏度高,灵活方便,且周期短、成本低、效率高、对人体无害,
但显示缺陷不直观,对缺陷判断不精确,受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
2.深基础
(1)桩基础。
由承台、桩组成的基础形式,可分为预制桩和灌注桩两大类,适用于需
要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。
2•设备基础混凝土强度的验收要求
(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格^£明文件,主要检查验收其混凝土配合
比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请
有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。
一、机械设备安装的一般程序
开箱检查—基础测量放线—基础检查验收—垫铁设置—吊装就位—安装精度调整与检
测—设备固定与灌浆—零部件装配—润滑与设备加油—试运转—工程验收。
(一)地脚螺栓
地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓
二.影响设备安装精度的因素:
1设备基础因素,2垫铁和一,二次灌浆因素,3地脚螺栓因素,4设备制造及装配因素5,测量因素,6应力因素,7环境因素,8操作因素
成套配电装置一般有高压开关柜、低压开关柜、预装式变电站、GIS组合开关等。
它们运行在电网中起着接受和分配电能作用,同时对电气设备起着控制和保护作用
1.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地
供电部门的规定及产•品技术要求。
(三)成套配电装置送电验收
1.由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误。
2.合高压进线开关,检查高压电压是否正常;合变压器柜开关,检查变压器是否有
电合低压柜进线开关,查看低压电压是否正常。
分别合其他柜的开关。
3.空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。
同时提交施工图
纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。
十、变压器送电前的检查
变压器试运行前必须由质量监督部门检查合格,并做全面检查,确认符合试运行条件
时方查投入运行。
检查内容如下:
1•各种交接试验单据齐全,数据符合要求。
'2.变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体、冷却装置及所有附件应无
缺损,且不渗油。
3.变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。
4.接地线良好且满足设计要求。
5.通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好,消防设施齐备。
6.油浸变压器油系统油门应打开,油门指示正确,油位正常。
7.油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
8.保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。
9.干式变压器护栏安装完毕。
各种标志牌挂好,门窗封闭完好,门上挂锁。
十一、变压器送电试运行
1.变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。
2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后,持续时间
不应少于lOmin;全电压冲击合闸时,励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
3.油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
4.变压器并列运行前,应核对好相位。
5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行
记录。
6.变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。
(五)电动机的启动方式
1.绕线式感应电动机转子审接电阻或频敏变阻器启动。
在启动时,为了减少启动电
流和增大启动转矩,可通过转子串接电阻或频敏变阻器启动。
三相绕线式异步电动机的启
动接线,启动时,转子绕组中接入全部电阻;启动过程中,将电阻逐段切除,最后将转子
绕组短接,启动完毕。
一般大容量电机采用此种方式。
2.鼠笼式感应电动机的启动。
分直接启动(全压启动)和降压启动。
三相鼠笼式异
步电动机的启动接线。
电机启动时启动电流为电机额定电流的4〜7倍。
因此,启动接线
要采用相应的启动方法,如直接启动和降压启动两种。
直接启动一般用于小容量电机,降
压启动可采用自耦降压启动器和丫一△降压启动器。
3.直流电动机启动方法
(1)直接启动。
一般当功率不大于lkW和启动电流为额定电流的6倍以下的直流电
动机可允许直接启动。
2)电枢回路串电阻启动。
这种启动方法广泛应用于各种规格的直流电动机,但由于
在启动过程中能量消耗较大,因此对于经常频繁启动和大、中型电动机不宜采用。
(3)降压启动。
在启动过程中能量消耗少,启动平滑,但需要配有专用的电源设备,
故多数用于要求频繁启动的情况下大、中型直流电动机上。
(二)电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验
1.绝缘电阻的测量
(1)lkV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。
不同电压等级电缆的
最低绝缘电阻值应符合规定。
(2)电缆线路绝缘电阻测量前,先用导线将电缆对地短路放电,以确保操作安全和测
试结果准确,然后将电缆终端头套管表面擦拭干净,以减少表面泄漏。
当接地线路较长或
绝缘性能良好时,放电时间不得少于lmin。
一、防雷措施
(一)输电线路的防雷措施
1.架设避雷线使雷直接击在避雷线上,保护输电导线不受雷击。
减少流入杆塔的雷
电流。
对输电导线有耦合作用,抑制感应过电压。
2.增加绝缘子串的片数加强绝缘,当雷落在线路上,绝缘子串不会有闪络。
3.减低杆塔的接地电阻可快速将雷电流引泄入地,不使杆塔电压升太高,避免绝缘
子被反击而闪络。
4.装设管型避雷器或放电间隙以限制雷击形成过电压。
5.装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。
6.采用消弧圈接地方式使绝大多数的单相着雷闪络的接地故障电流能被消弧圈所熄
弧,从而故障被自动消除。
7.架设耦合地线增加对雷电流的分流。
六、爆炸和火灾危险环境的接地要求
1.在有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求
(1)按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的部分,在有爆炸性气体环境
内仍要进行接地。
(2)在有爆炸危险的环境中,电气设备的金属外壳应可靠接地。
在有爆炸性气体环境
1区内的所有电气设备以及1区内除照明灯具外的其他电气设备,应采用专门的接地线。
(3)接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。
(4)电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置;与建筑物上的避雷
针接地装置可合并设置。
、
(5)为避免建筑物内各金属部分之间迸发电火花,所有的外露导电部分和电气装置外
导电部分应与总等电位连接和与辅助等位系统相连接。
(一)按管道材料性质分类,有金属管道和非金属管道
(四)按管道输送介质的性质分类,有给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气
管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱
管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。
(四)高压管道安装要求
高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能,同时又要求有高度
的严密性,防止管道泄漏。
1.所用的管道元件具有合格证等证明文件。
所有的管子、管件、阀门及紧固件等,
必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其他
验收合格证等证明文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。
管道安装时应使用正式管架固定,不宜使用
临时支撑或铁丝绑扎。
与管架接触的管子及其附件,应按设计规定或工作温度的要求,安
置木垫、软金属垫或橡胶石棉垫等,并预先在该处支架上涂漆防腐。
管线穿过墙壁、楼板
或屋面时,应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。
3.管道安装前先找正、固定设备、阀门或试压。
同径、同压的管段、管件在安装前
要求进行水压强度试验时,可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。
经水
压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。
1.油清洗应以油循环的方式进行。
每8h应在40〜70°C内反复升降油温2〜3次,并
及时更换或清洗滤芯。
5.长输管道焊缝的检
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- 屈东利 第一章 总结