导、地线压接施工方案.doc
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灵州—绍兴±800kV特高压直流输电线路工程(宁1标段)导、地线压接施工方案
目录
1、编制目的 1
2、适用范围 1
3、编制依据 1
4、导、地线技术参数 2
5、液压管 3
6、压接操作人员 6
7、压接机简介 6
8、液压操作一般规定 8
10、液压前准备 12
11、导线接续管压接 13
12、导线耐张管压接 17
13、牵引管的压接 22
14、铝包钢绞线接续管压接 22
15、液压操作规定与质量检查 24
16、安全措施 27
17、工器具配置 28
1、编制目的
为指导本工程导地线液压施工作业,使液压作业标准化、规范化,保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求,特编制本作业指导书。
2、适用范围
本作业指导书适用于灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程(宁1标段)架线施工导地线液压作业。
3、编制依据
3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》(DL/T5285-2013)
3.2《大截面导线压接工艺导则》(Q/GDW1571-2014)
3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规范》(Q/GDW1225-2014)
3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》(Q/GDW1226-2014)
3.5《±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》(DL/T5286-2013)
3.6《国家电网公司电力安全工作规程(线路部分)》(Q/GDW1799.2-2013)
3.7《电力建设安全工作规程第2部分:
电力线路》(DL5009.2-2013)
3.8《1250mm2级大截面导线张力架线施工工艺导则》(直流线路〔2014〕93号)
3.9灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程(宁1标段)电气图纸会审及设计交底纪要
3.10《国网直流部关于印发1250平方毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》(直流线路〔2015〕43号)
3.11《国网直流部关于加强灵州-绍兴±800千伏特高压直流线路工程1250平方毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》(直流线路〔2015〕42号)
3.12《电力金具通用技术条件》GB/T2314
4、导、地线技术参数
本标段导线采用6×JL1/G3A-1250/70、6×JL1/G2A-1250/100钢芯铝绞线,安全系数2.5,地线采用LBGJ-150-20AC铝包钢绞线,地线耐张线夹采用预绞丝式耐张线夹,无需压接。
JL1/G3A-1250/70导线断面JL1/G2A-1250/100导线断面
(铝线:
10+16+22+28)(铝线:
12+18+24+30)
导线技术参数表
导线型式
股数×直径
(mm)
截面积(mm2)
外径
(mm)
计算拉断力(kN)
最大使用张力
(kN)
计算
重量
(kg/km)
铝
钢
铝
钢
总计
JL1/G3A-1250/70
76*
4.58
7*
3.57
1252.09
70.07
1322.16
47.35
294.230
111.8074
4011.1
JL1/G2A-1250/100
84*
4.35
19*
2.61
1248.38
101.65
1350.03
47.85
329.850
125.343
4252.3
铝包钢绞线技术参数表
地线型式
股数×直径
(mm)
截面积(mm2)
外径
(mm)
计算拉断力(kN)
计算
重量
(kg/km)
铝
钢
总计
LBGJ-150-20AC
19×3.15
37.02
111.05
148.07
15.75
178.57
989.4
5、液压管
5.1压接管外观尺寸检查
5.1.1对于采用搭接方式连接的导地线,搭接接续管内径检查:
搭接接续管内径应不大于1.67d1(d1为7根钢芯绞线的钢线及镀锌钢绞线直径)。
当其内径为1.67d1,且公差为正偏差值时,应在管内加填2根-3根同批次导地线的钢线;当其内径大于《电力金具通用技术条件》GB/T2314规定的正偏差值时不应使用。
5.1.2铝压接管外径极限偏差:
《电力金具通用技术条件》(GB/T2314)规定铝压接管外径极限偏差应小于+1.0mm(50mm≤D≤80mm);《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》(DL/T5285-2013)规定四层铝线的铝压接管的外径极限偏差应小于+0.6mm。
5.1.3压接管(钢管)中心同轴度公差:
《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》(DL/T5285-2013)规定压接管(钢管)中心同轴度公差小于Φ0.3mm,测量钢压接管壁厚,至少测量3个对称点,最大值减去最小值得出中心同轴度公差。
4.铝压接管坡口长度:
《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》(DL/T5285-2013)规定四层及以上铝线结构绞线铝压接管的坡口长度应不小于导线外径的1.5倍。
5.2液压管尺寸及偏差
线别
管型
材质
外径/偏差
内径/偏差
长度
导线
直线管
JYD-1250/70
钢管
30.0(-0.2~+0.4)
18.2(±0.2)
150
铝管
80.0(+1.0)
50.6(-0.5)
1010
JYD-1250/100
钢管
40.0(-0.2~+0.4)
22.2(±0.2)
180
铝管
80(+1.0)
51.0(-0.5)
1050
耐张管
NY-1250/70
钢管
30.0(-0.2~+0.4)
11.7(±0.2)
150
铝管
80.0(+1.0)
50.6(-0.5)
795
NY-1250/100
钢管
36(-0.2~+0.4)
12.8(±0.2)
180
铝管
80(+1.0)
51.0(-0.5)
795
引流管
NY-1250/70
铝管
80(+1.0)
50.6(-0.5)
NY-1250/100
铝管
80(+1.0)
51.0(-0.5)
地线
直线管
JY-150BG-20
钢管
34(-0.2~+0.4)
16.6(±0.2)
440
铝管
48(+0.6)
38(-0.5)
740
JYD-1250/70直线管结构图
JYD-1250/100直线管结构图
NY-1250/70耐张管结构图
NY-1250/100耐张管结构图
6、压接操作人员
序号
操作人员姓名
钢印代号
1
田彦文
A
2
马玉文
B
3
马生玉
C
4
田虎
D
5
王正强
E
6
刘凯
F
7
李成江
G
8
李玉虎
H
9
周江
I
10
周胜国
J
11
江民
K
12
李文全
L
7、压接机简介
设备技术参数表
设备名称
江苏常熟300t常规型
压接机
河南博大300t轻型
压接机
压钳重量(kg)
216
128
工作压力(MPa)
80
100
额定输出力(kN)
3000
3000
江苏常熟300t常规型压接机
河南博大300t轻型压接机
压接导轨(长度3m)
压接模具
模具选用与液压机型号相匹配的铝模或钢模。
模具对边距:
mm
模具压口长:
mm
式中:
P-液压机出力,N
k-液压机使用系数(3000kN液压机:
k=0.08)
HB-压接管材料的布氏硬度,N/mm2(铝管的硬度不大于HB25,钢管硬度不大于HB137)
D-压接管外径,mm
主要参数
钢模
铝模
规格
对边距
mm
压口长
mm
规格
对边距
mm
压口长
mm
NY-1250/70
G30
25.60~25.70
60
L80
68.60~68.70
120
JYD-1250/70
NY-1250/100
G36
30.76~30.86
JYD-1250/100
G40
34.20~34.30
模具内表面粗糙度数值不大于Ra1.6um。
8、液压操作一般规定
8.1液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序,操作人员必须经过公司级和工程二次培训,合格后持证上岗进行操作,操作前须经过技术交底,操作时应有指定的质量检查人员及监理人员旁站,进行监督,操作完后检查合格,予以签证。
操作人员及现场监理人员须在压接管上盖上钢印,监理旁站人员应对压接施工过程关键控制点,进行逐管拍照,做好数码照片记录。
包括但不限于:
1)测量接续金具内外径、长度,导线外径等;2)剥线后钢管、铝管穿管就位(钢芯对穿露头、对穿管口至划印标记、铝管管口至划印标记);3)钢刷刷涂导电脂和涂刷防锈漆;4)压后钢管、铝管尺寸;5)压接合模3至5秒时压接机压力表数值;6)压接管成品照片。
照片内左下角应有时间、压接管编号、位置等标注牌信息,标志牌大小、照片图面质量执行施工质量数码照片管理规定。
(样式见下表)
导线压接隐蔽工程过程照片拍摄样式
照片
压接管子导线序号:
左极2号子导线
压接管位置:
097#--098#
工作内容:
合模时仪表数值
工作时间:
2015年6月1日
压接操作员:
张三
监理旁站员:
李四照片
8.2本工程采用的液压机:
导线直线管压接采用重型3000kN的液压机,额定压力80MPa,配备导轨式托架,导轨长度3m;导线耐张压接采用轻型3000kN压接机,并配备高空压接操作平台,额定压力100MPa;地线压接采用1250kN液压机,额定压力80MPa。
使用前检查液压设备、模具完好,压力表处于有效坚定期内。
8.3操作前,对所用导地线规格和金具外观、尺寸、公差进行检查,符合作业指导书要求。
测量内外径直径使用精度不低于0.02mm的游标卡尺,测量长度使用钢尺。
8.3.1导线检查:
绞线表面无肉眼可见的缺陷,如明显的压痕、划痕等,无与良好产品不相称的任何缺陷;直径偏差0~+1%D。
8.3.2液压管检查:
外径:
表面均匀检测三个断面点,每个断面点互成90°检测两个值,以所测全部数值的平均数作为实测外径,作好记录并判断是否合格。
内径:
端口检测,每端互成90°测量两个值,以所测全部数值的平均数作为实测内径,作好记录并判断是否合格。
长度:
直接量取,作好记录并判断是否合格。
压接管(钢管)中心同轴度公差:
小于Φ0.3mm,测量钢压接管壁厚,至少测量3个对称点,最大值减去最小值得出中心同轴度公差。
坡口长度:
应不小于导线外径的1.5倍(≥150mm)。
8.4导线受压部分应圆整完好,距管口15米范围内不存在需要处理的缺陷。
8.5导线端部在割线前应校直,并用卡箍或铁丝绑扎牢固,防止散股。
切割时应与轴线垂直,切断铝股时使用割线器,最后一层铝股切割至1/2处,用手扳断,严禁伤及钢芯。
8.6量尺画印的定位印记在画好后应立即复查。
8.7耐张线夹铝管与钢锚凹槽处压接时,应从铝管压接标记处钢锚凹槽端部开始,并覆盖所有凹槽。
8.8在完成耐张线夹倒压和接续管顺压压接后,应保证铝股端面不顶压钢管。
8.9架线前
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- 地线 施工 方案