拆卸提升集中胶带下山皮带驱动电机安全技术措施.docx
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拆卸提升集中胶带下山皮带驱动电机安全技术措施
编号:
佳瑞机字(2017)第号(措)
级别:
山西潞安集团左权佳瑞煤业有限公司
拆卸、提升集中胶带下山皮带
驱动电机安全技术措施
编制单位:
机电队
编制时间:
2017年8月30日
审批人员签字表
规程名称:
拆卸、提升集中胶带下山皮带驱动电机安全技术措施
编制单位:
机电队
单位
姓名
日期
单位
姓名
日期
总工程师
月日
安全经理
月日
机电经理
月日
调度室
月日
安监部
月日
总工办
月日
机电部
月日
审核
月日
编制
月日
现场调研报告
事项
拆卸、提升集中胶带下山皮带驱动电机安全技术措施
组织单位
机电队
时间
2017年8月30日
地点
集中胶带下山皮带机头
一、现场情况
由于集中胶带下山皮带长时间未运行,其驱动电机可能返潮,为保证皮带电机正常运行,把驱动电机拆卸、提升至地面返厂维护。
为保证此工作安全进行,特制定此安全技术措施。
二、规程编制重点
1、作业过程中安全注意事项要认真落实。
2、空中作业人员必须悬挂安全带。
3、吊装前检查吊装工具是否完好可靠。
4、吊装时人员站位要合理。
调研
人员
机电部
安监部
调度室
总工办
机电队
机电队
机电队
机电队
作业规程(措施)编制通知单
名称
拆卸、提升集中胶带下山皮带驱动电机安全技术措施
编号
佳瑞机字(2017)第号(措)
施工单位
机电队
预计开工日期
2017年月日
审批完成工期
2017年月日完成
通知日期
2017年8月30日
通知部门(盖章)
机电部
相关要求:
1、各职能部门为施工单位提供编制规程、措施所需相关资料。
2、该通知单由对口专业部室负责下发,编号由总工办统一编排。
3、相关职能部门必须由部长或副总工程师签字。
单位
签名
单位
签名
施工单位
机电部
安监部
调度室
总工办
总工程师
作业规程(措施)内审记录
规程名称
拆卸、提升集中胶带下山皮带驱动电机安全技术措施
主持人
秦红川
记录人
夏坤
时间
2017年9月1日
地点
机电队会议室
内审意见:
1、检查倒链、绳套等吊装工具,确保其完好可靠
2、提前将工具放到位,并拆卸电机固定螺丝。
3、电机移位是前方严禁站人,人员站立在左右两侧2米以外位置。
4、吊装过程中必须派专人看护所使用绳套、倒链等吊装工具,发现异常情况立即停止作业。
内审
人员
签字
职务
队长
副队长
副队长
副队长
副队长
姓名
职务
技术员
姓名
序号
活动/产品/工作
危害因素
危害结果
控制措施
1
运输、提升系统
运输、提升系统不可靠
设备损毁
提升前仔细检查提升系统是否完好可靠。
2
吊装工具
质量不合格
人员伤亡
使用吊装工具前仔细检查是否完好可靠
3
高空作业
未悬挂安全带
人员
伤亡
高空作业人员必须悬挂安全带
4
学习措施
蛮干
瞎干
人身伤害
认真学习本措施,熟悉作业过程
5
悬挂倒链的横梁
变形
破裂
人员伤亡
使用倒链前仔细检查所悬挂的横梁是否有变形破裂的迹象,如果有立即停止使用。
重大危险源及有害因素辨识
编写依据
1、《煤矿安全规程》
2、《现场调研报告》
拆卸、提升集中胶带下山皮带
驱动电机安全技术措施
一、概述
由于集中胶带下山皮带长时间未运行,其驱动电机可能返潮,为保证皮带电机正常运行,把驱动电机拆卸、提升至地面返厂维护。
为保证此工作安全进行,特制定此安全技术措施。
二、作业组织
作业时间:
2017年月日
作业地点:
集中胶带下山皮带机头
作业内容:
拆卸、提升驱动电机
跟班队干:
秦红川
作业人员:
机电队检修工
三、需要准备的材料
1、10吨倒链2个,5吨倒链1个;
2、铁丝若干;
3、Φ17.5mm×5m钢丝绳套3根;
4、通用工具若干。
四、作业准备
(一)地面准备
1、所有参加作业人员都必须认真学习和贯彻执行本措施。
2、作业过程中所使用的专用工具、通用工具,提前下井进入工作地点备用。
(二)井下准备
1、施工前,派专人对运输电机所经过的巷道进行仔细检查,保证运输中不碰撞沿线的设备、电缆或管路。
2、派专人检查运输、提升设备的完好情况以及安全设施情况,发现问题,必须先处理后工作。
3、提前拆卸电机与底座紧固螺丝。
4、跟班队干或班组长负责井下施工和安全情况。
5、技术要求
(一)吊装工具选择
1、起吊电机时,采用倒链起吊,根据《煤矿安全规程》规定,其额定承载起吊负荷必须大于被起吊设备(部件)重量的3.5倍以上,电机重2.65T,2.65T×3.5=9.275T,故选用10T倒链。
起吊前要检查起吊横梁、锚索是否稳固,连接绳套、链环、吊筒等是否满足要求,各部有无断裂或裂纹。
2、起吊电机时,采用Φ17.5mm钢丝绳套悬挂。
17.5mm钢丝绳破断拉力为19850kg,用于吊装时安全系数取10,则单股可承受拉力为1985kg,双股承受拉力3970kg,大于电机重量2650kg。
(二)绞车与钢丝绳承受力验证计算
电机与平板车总重量约为3.5T。
1、集中胶带下山机头区段
该区段最大坡度为10度,绞车型号为JD-1.6,牵引力F=16KN,钢丝绳直径18.5mm,钢丝绳最大长度L=2.0(百米)
由Qj=g*M*L(sinα+f2cosα)+g*Q0(sinα+f1cosα)
公式推出:
Q0=[Qj-g*M*L(sinα+f2cosα)]/[g(sinα+f1cosα)]
Qj:
钢丝绳最大静张拉力,N;
Q0:
最大载荷;
α:
巷道最大坡度,10度;
f1:
运行阻力系数,0.015;
f2:
钢丝绳阻力系数,0.4;
M:
钢丝绳单位长度重量,Φ18.5mm钢丝绳取123kg/(百米);
g:
重力加速度,取9.8m/s;
查得:
钢丝绳(Φ18.5mm)最小钢丝破断力总和Qz=179KN
Qz’=Qz/m=179/3.5=51.1KN,F=16KN
m:
钢丝绳安全系数,查《煤矿安全规程》钢丝绳安全系数取3.5;
因为F Q0=[Qj-g*M*L(sinα+f2cosα)]/[g(sinα+f1cosα)] ≈8324kg≈8.3T 大于所运输电机总重量3.5T。 2、检修轨联络巷区段 该区段最大坡度为15度,绞车型号为JH-14,牵引力F=10KN,钢丝绳直径21.5mm,钢丝绳最大长度L=0.7(百米) 由Qj=g*M*L(sinα+f2cosα)+g*Q0(sinα+f1cosα) 公式推出: Q0=[Qj-g*M*L(sinα+f2cosα)]/[g(sinα+f1cosα)] Qj: 钢丝绳最大静张拉力,N; Q0: 最大载荷; α: 巷道最大坡度,15度; f1: 运行阻力系数,0.015; f2: 钢丝绳阻力系数,0.4; M: 钢丝绳单位长度重量,Φ21.5mm钢丝绳取166kg/(百米); g: 重力加速度,取9.8m/s; 查得: 钢丝绳(Φ21.5mm)最小钢丝破断力总和Qz=292KN Qz’=Qz/m=292/3.5=83.4KN,F=10KN m: 钢丝绳安全系数,查《煤矿安全规程》钢丝绳安全系数取3.5; 因为F Q0=[Qj-g*M*L(sinα+f2cosα)]/[g(sinα+f1cosα)] ≈4569kg≈4.57T 大于所运输电机总重量3.5T。 根据以上验证计算,沿途所用绞车均能满足运输要求。 6、作业步骤 1、用绳套穿过电机吊装专用环; 2、在电机上方合适位置悬挂绳套,挂10T倒链; 3、倒链勾住电机上绳套,开始试吊,提起电机10-15公分,检查起吊点,起吊工器具及连接方式,牢固、可靠后,方可再进行起吊; 4、提升电机,到合适高度; 5、在电机移动方向前方合适位置再次悬挂倒链,双链配合,使电机在空中向板车方向移动; 6、移动至适当位置后,将电机装车。 7、用铁丝、倒链将电机刹车牢固。 8、由运输队配合,将电机运送至主斜井底。 9、通过主斜井将电机提升至地面。 七、安全技术措施 1、所有作业人员都必须学习本措施,按时参加班前会,按照队组统一安排分工合作,作业过程中都要精力集中,相互配合。 2、机电队长负责统一安排指挥,设专人监护,明确分工,所有人员要协同工作。 3、安装时必须清理好安装地点,选择顶板支护完好的地方进行吊装,起吊过程中,专人监护顶板的变化,保证起吊的安全可靠。 4、吊装时,首先必须检查钢丝绳是否牢固可靠,若有断丝等异常现象要及时更换完好的钢丝绳。 必须选用相应吨位的倒链方可用来起吊。 5、拉动倒链时,人员必须站在安全的地方(离所吊物体2米以上距离,不得站在所吊重物的正下方),发生意外时能及时撤离,并要有专人在旁边进行监护。 6、抬运倒链时,必须前后协调一致,同起同落,不得抛扔。 7、要做好互保联保和自主保安工作,不得单独作业。 作业人员要加强责任心,发现设备有其它隐患、问题时,要及时汇报,采取措施进行处理,保证作业安全。 8、使用套管松动螺栓时,必须套到位,防止套管没有套紧打滑,碰伤作业人员。 9、作业时必须设专人看护吊装工具,作业过程中如有异常,立即停止作业并采取措施。 10、作业过程中所使用的钢丝钢丝绳要仔细检查断丝、缩径、锈蚀情况,严禁使用不合格产品。 11、在作业过程中所有的高空作业人员必须先系好保险带,并把保险带挂在安全的地方后方可进行作业,挂保险带时要严格执行高挂低用的原则。 作业中需要移位时必须使用过渡保险绳。 在高空作业过程中,所用到的工具全部用尼龙绳拴牢,绳要够长运动灵活,防止工具脱落砸伤作业人员。 利用人字扶梯高位作业标准 用人字扶梯进行高位作业时要立好人字扶梯,将扶梯腿蹬在实底上,上支点稳固,由专人扶梯。 登高作业高度大于2米时,作业人员必须携带安全带,安全带一端系在腰间,另一端用专用挂钩吊在棚梁上。 作业人员要充分协调配合,由专人监护,高位作业点下方禁止站人和行人。 12、起吊作业必须先试吊10-15公分的高度后停止起吊,经检查起吊点,起吊工器具,确保安全可靠。 13、起吊开始后,设备(部件)下方及其外围尺寸以外1.5m的范围严禁站人。 14、起吊进行移位时,移位的正前方严禁站人,人员站立必须在其左右两侧外围2m以上。 15、作业区域前后30米拉设警戒线。 八、重大灾害事故的避灾路线 1、发生火灾、瓦斯煤尘爆炸时的避灾路线 工作地点→集中胶带下山→检修轨联巷→轨道大巷→副立井→地面 2、发生水灾、冒顶时的避灾路线 工作地点→1#措施巷→主斜井→地面 审批意见表
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