z140355张机床数控技术实验报告.docx
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z140355张机床数控技术实验报告
机床数控技术实验报告
班级:
学号:
姓名:
成绩:
第四章CIMCOEdit模拟软件(车床)实验报告
一、实验名称:
CIMCOEdit模拟软件车床模拟实验
二、实验日期:
三、实验目的:
熟悉CIMCOEdit模拟软件界面,程序输入、运行方法及编程方法。
能够用CIMCOEdit模拟软件,发现问题并解决问题。
四、实验设备:
安装CIMCOEdit模拟软件的计算机。
五、实验步骤及内容:
1.双击计算机桌面上的
图标,启动CIMCOEdit模拟软件。
2.单击
,浏览目录,找到CIMCO\CIMCOEdit4\Samples\Turning.nc,打开出现,图1所示界面,
图1
3.单击窗口文件模拟图标(2D)
,进行程序模拟。
4.单击
条上的
(运行)图标,可以进行完全模拟运行。
5.单击
条上的
(运行)图标,可以进行单步模拟运行。
6.单击
,关闭模拟运行。
注意:
每次只能进行一个程序的模拟运行,运行完一个程序后,必须关闭才能进行第2个程序的模拟。
7.新建一个程序。
单击
(新的/新建程序),按格式输入程序,然后保存。
8.重复步骤3到步骤6进行新建程序的模拟。
9.注意:
模拟速度可以通过滑动条调节
10.关闭模拟软件,关闭计算机。
六、编程图形
图2
七、程序如下:
第五章CIMCOEdit模拟软件(铣床)实验报告
一、实验名称:
CIMCOEdit模拟软件铣床模拟实验
二、实验日期:
三、实验目的:
熟悉CIMCOEdit模拟软件界面,程序输入、运行方法及编程方法。
能够用CIMCOEdit模拟软件,发现问题并解决问题。
四、实验设备:
安装CIMCOEdit模拟软件的计算机。
五、实验步骤及内容:
1.双击计算机桌面上的
图标,启动CIMCOEdit模拟软件。
2.单击
,浏览目录,找到CIMCO\CIMCOEdit4\Samples\Test.nc,打开出现图1所示界面。
图1
3.单击图1中窗口文件模拟图标
,进行程序模拟。
4.单击
条上的
(运行)图标,可以进行完全模拟运行。
5.单击
条上的
(运行)图标,可以进行单步模拟运行。
6.单击
,关闭模拟运行。
注意:
每次只能进行一个程序的模拟运行,运行完一个程序后,必须关闭才能进行第2个程序的模拟。
7.新建一个程序。
单击
(新的/新建程序),按格式输入程序,然后保存。
8.重复步骤3到步骤6进行新建程序的模拟。
9.注意:
模拟速度可以通过滑动条调节
10.关闭模拟软件,关闭计算机。
六、编程图形(可以对轮廓编程,也可以对型腔编程)
图2
七、程序如下:
第六章车床操作实验
实验报告一
一、实验名称:
CJK6032数控车床操作及编程。
二、实验目的:
熟悉CJK6032数控车床操作、程序输入、运行模式及编程方法。
能够用尼龙进行外圆车削,正确装卡工件、选择合适刀具并正确装卡,发现编程问题并解决问题。
三、实验设备:
CJK6032数控车床,数控系统采用华中数控系统。
四、实验日期:
五、实验步骤及内容:
1.检查机床急停按钮是否按下,如没有,先按下。
2.打开机床侧面的电源开关,等待机床启动
3.机床启动后,顺时针方向旋开急停按钮。
4.检查低速,高速转换手柄是否在正确位置。
如没有,扳至正确位置。
5.检查尾座是否在床身右端,如没有,松开后,移至最右端,锁紧。
6.操作机床回参考点。
按照先X轴,后Z轴的顺序。
7.装夹工件,装夹刀具。
8.主轴转动,检查工件装夹后的跳动,如没有夹正,重新装夹。
8.输入加工程序,检查程序,改正错误。
9.对刀,确定并输入工件坐标系。
10.模拟运行,确认程序正确无误。
11.单段或自动运行程序。
12.加工完成后,手动将溜板移至床身右端。
13.按下急停按钮,关闭机床电源。
14.卸下工件,,清理机床工作台,刀具,量具归位。
15.打扫卫生,并涂上机油。
六、编程图形(见下页附图)
图一
七、程序如下:
实验报告二
一、实验名称:
CJK6032数控车床操作及编程。
二、实验目的:
熟悉CJK6032数控车床操作、程序输入、运行模式及编程方法。
能够用尼龙进行外圆车削,正确装卡工件、选择合适刀具并正确装卡,发现编程问题并解决问题。
三、实验设备:
CJK6032数控车床,数控系统采用华中数控系统。
四、实验日期:
五、实验步骤及内容:
1.检查机床急停按钮是否按下,如没有,先按下。
2.打开机床侧面的电源开关,等待机床启动
3.机床启动后,顺时针方向旋开急停按钮。
4.检查低速,高速转换手柄是否在正确位置。
如没有,扳至正确位置。
5.检查尾座是否在床身右端,如没有,松开后,移至最右端,锁紧。
6.操作机床回参考点。
按照先X轴,后Z轴的顺序。
7.装夹工件,装夹刀具。
8.主轴转动,检查工件装夹后的跳动,如没有夹正,重新装夹。
8.输入加工程序,检查程序,改正错误。
9.对刀,确定并输入工件坐标系。
10.模拟运行,确认程序正确无误。
11.单段或自动运行程序。
12.加工完成后,手动将溜板移至床身右端。
13.按下急停按钮,关闭机床电源。
14.卸下工件,,清理机床工作台,刀具,量具归位。
15.打扫卫生,并涂上机油。
六、编程图形(见下页附图)
图一
七、程序如下:
第七章铣床操作实验
实验报告一
一、实验名称:
XKN7125数控铣床操作及编程。
二、实验目的:
熟悉XKN7125数控铣床操作及编程操作、程序输入、运行模式及编程方法。
能够用有机玻璃进行平面加工,正确装卡工件、选择合适刀具并正确装卡,发现编程问题并解决问题。
三、实验设备:
XKN7125数控铣床,数控系统采用西门子SINUMERIK802S。
四、实验日期:
五、实验步骤及内容:
1.检查机床急停按纽是否按下,如没有,先按下;
2.打开机床后面的电源开关,等待机床启动;
3.机床启动后,顺时针方向松开急停按纽;机床回参考点,注意为正回参考点;
4.装卡好工件;
5.选择合适的刀具和刀柄,正确安装;
6.输入加工程序,检查程序,改正错误;
7.手动对刀,确定工件坐标系;正确设置工件坐标系(G54)
8.模拟运行,确认正确无误;
9.单段或自动运行。
10.加工完成后,手动将工作台移到中间位置,按下急停按纽,关闭机床电源;
11.卸下工件,打扫卫生,刀具量具归位;清理机床工作台,并涂上机油。
六、平面编程图形(中间槽不编程):
图1
七、程序如下:
实验报告二
一、实验名称:
ZJK7532A-4型数控铣床操作及编程。
二、实验目的:
熟悉ZJK7532A-4型数控铣床操作及编程。
程序输入、运行模式及编程方法。
能够用有机玻璃板进行轮廓加工,正确装卡工件、选择合适刀具并正确装卡,发现编程问题并解决问题。
三、实验设备:
ZJK7532A-4型数控铣床,数控系统采用华中世纪星数控系统。
四、实验日期:
五、实验步骤及内容:
1.检查机床急停按纽是否按下,如没有,先按下;
2.打开机床后面的电源开关,等待机床启动;
3.机床启动后,顺时针方向松开急停按纽;机床回参考点,注意为正回参考点;
4.装卡好工件;
5.选择合适的刀具和刀柄,正确安装;
6.输入加工程序,检查程序,改正错误;
7.手动对刀,确定工件坐标系;正确设置工件坐标系(G54)
8.模拟运行,确认正确无误;
9.单段或自动运行。
10.加工完成后,手动将工作台移到中间位置,按下急停按纽,关闭机床电源;
11.卸下工件,打扫卫生,刀具量具归位;清理机床工作台,并涂上机油。
六、编程图形,要求进行轮廓加工(图3只写出程序即可):
图2图3
图4图5
七、程序如下:
实验报告三
一、实验名称:
ZJK7532A-4型数控铣床操作及编程。
二、实验目的:
熟悉ZJK7532A-4型数控铣床操作及编程。
程序输入、运行模式及编程方法。
能够用有机玻璃板进行型槽加工,正确装卡工件、选择合适刀具并正确装卡,发现编程问题并解决问题。
三、实验设备:
ZJK7532A-4型数控铣床,数控系统采用华中世纪星数控系统。
四、实验日期:
五、实验步骤及内容:
1.检查机床急停按纽是否按下,如没有,先按下;
2.打开机床后面的电源开关,等待机床启动;
3.机床启动后,顺时针方向松开急停按纽;机床回参考点,注意为正回参考点;
4.装卡好工件;
5.选择合适的刀具和刀柄,正确安装;
6.输入加工程序,检查程序,改正错误;
7.手动对刀,确定工件坐标系;正确设置工件坐标系(G54)
8.模拟运行,确认正确无误;
9.单段或自动运行。
10.加工完成后,手动将工作台移到中间位置,按下急停按纽,关闭机床电源;
11.卸下工件,打扫卫生,刀具量具归位;清理机床工作台,并涂上机油。
六、编程图形,要求进行型槽加工:
图6图7
图9(用镜像加工)
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