32东方地下室细则.docx
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32东方地下室细则
东方·时代广场地下室工程
监
理
实
施
细
则
编制:
审校:
时间:
厦门勤奋建设工程监理有限公司
东方时代广场项目监理部
一、编制目的:
本细则为地下室施工阶段监理工作实施文件。
目的在于监理工程在实施监理工作当中明确监理工作内容及监督、检查各工序质量,进度、投资等方面内容中的具体项目,通过本细则的具体实施、监督施工单位是否按照设计文件、施工规程及有关标准要求进行施工,以便确保本工程达到合同约定市优良等级要求。
二、适用范围:
本细则适用于富春东方·时代广场地下室各分项工程的施工监理。
三、工程特点:
本工程为二层框架剪力墙结构,设有三座电梯核心筒,原有基础及0.6m厚底板以在二年前完成,四周止水钢板以锈蚀腐烂不能使用。
地下室底板多处出现裂缝,裂缝宽度最小0.01mm,最大的0.2mm,底板预留墙、柱钢筋锈蚀严重,需处理后方能使用。
该工程原设计为西北设计院。
后改为厦门设计院在原有基础底板上重新设计,设计施工图对原结构设计作了部分的修改。
如A、B、C三个核心筒底板设锚筋Φ16@200在原-8.14m平面底板上加厚1.64m。
墙柱钢筋除锈后加设插筋。
四周止水钢板割除将原砼界面凿毛重新处理。
柱内加设劲性柱及柱主筋抗震等级为特一级等到特殊处理要求,本细则着重阐述地下室特殊部位的施工监理及钢筋、砼、模板等工程监理工作实施过程。
四、编制依据:
1、《建设工程监理规范》GB50319-2000
2、本项目施工图纸扩有关设计文件
3、已审批的施工组织设计及施工方案
4、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-36
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7、东方·时代广场监理规划
8、国家建设门现颁发的建设工程法律、法规、标准及相
关文件
9、工程建设标准强制性条文
五、监理工作流程:
依据设计图纸、施工规范及已审批的施工组织设计及施工方案,对地下室工程施工实施工程监理及各分项工程监理工作流程如下:
㈠、底板墙柱植筋工作流程。
1、施工流程:
钢筋表面处理理
放线定位
钻孔
清孔
配胶
灌胶
插筋
固护定养
2、监理流程:
监理工程师检查验收
施工单位放线报验
施工单位提交监理报验
钻孔清孔
签发验收单
同意
否
否同意
重新放线
灌胶插筋
3、监理工作控制要点及目标值。
1、依据施工图检查各钻孔中心位置的准确度±20为合格,用尺量测。
2、用尺量测钻孔直径及深度满足钢筋锚固长度15d(d为钢筋直径),≮15d为合格。
3、观察孔内是否潮湿、集水,保持孔内干燥为合格。
4、查看钢筋是否存有锈斑及除锈情况,保证钢筋表面露出金属光泽为合格。
5、现场监督JGN结构胶配制情况,用台秤按重量比甲、乙组为3:
1配制,并搅拌均匀,在30分钟内将配制好的胶用完。
6、观察孔中灌胶情况,要求孔外溢出结构胶并一次完成灌胶为合格。
7、检查插筋到位情况,要求插筋插到孔底为合格。
8、常温下自然养护3天。
9、现场旁站监督试植筋抗拔试验结果,符合要求后允许继续施工。
10、检查相关单位出具的植筋检验报告,合格后允许进行下道工序施工。
11、钢筋检测合格判定数如下:
钢筋规格
Ф14
Ф16
Ф18
Ф20
Ф25
Ф28
检验批
每道墙
每道墙
每道墙
每道墙
柱检验批
柱检验批
抗拔检测数量
3根
3根
3根
3根
10%
10%
㈡、底板裂缝处理监理工作流程:
1、准备阶段监理工作流程
业主
施工单位
监理单位
调查裂缝情况
施工单位
提交处理方案
报监理审批
不同意返回
同
意
按方案施工
2、施工阶段监理工作流程
施工流程监理流程
方案已审批
监理单位
裂缝砼界面处理
检查量测裂缝长、宽数量
每35cm钻孔灌注聚胺脂胶
检查钻孔位置及间距用尺量测
同意
24小时后检查渗水情况
继续施工
无渗水
有渗水
完成该工程
重新按方案处理
3监理工作控制要点及目标值
1)前期准备阶段监理工程师首先检查施工单位资质、营业执照、特殊工种上岗培训证等相关资料,符合要求后准许开工。
2)监理工程师对进场的原材料进行核查,检查其合格证,生产厂家、生产日期及相关检测资料,符合要求后方准许使用。
3)施工单位完工并自检合格后提交工程报验单于监理,监理工程师核查施工记录并到现场查验,达到合格要求签发工程报验单同意验收。
㈢、原樯、柱钢筋除锈监理工作流程。
(要求钢筋表面无锈斑为合格),
1、现场检查除锈操作人员是否符合已审批的施工方案所报人数(20组,每组3人),以确保工程进度要求。
2、监理工程师现场检查除锈工作是否到位,随时指正末到位的部位。
3、施工单位除锈完毕提交工程报验单报监理工程师现场检查验收。
4、监理工程师现场检查符合要求后签发报验单,否则退回报验单于施工单位并要求对不符合要求的部位重新处理,直到合格为止。
[四]、地下室工程监理工作流程。
在地下室钢筋除锈、裂缝处理等项工作完成后进入正常施工阶段
1、施工流程:
砼浇筑
钢筋绑扎
模板安装
测量放线
2、监理工作流程:
砼浇捣报审表砼开盘鉴定
浇捣砼
模板安装报验
钢筋绑扎报验
测量放线报监理工程师验收
符合要求符合要求符合要求符合要求
否否否否
坍落度超标退场
整改后重新报验
整改后重新报验
施工单位重新放线报验
准备阶段质量控制
六、施工准备阶段质量控制:
1、熟悉设计图纸及相关的规范、标准,明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及某些部位配筋的特殊处理。
2、提出设计图中末完善的有关问题形成记录交设计院解答。
3、参加图纸会审,掌握设计单位就图纸相关问题的答疑,并在施工图上标识。
4、审查施工单位资质、营业执照,管理人员配制情况及质量管理体系,安全管理体系,特殊作业工种人员上岗证。
符合要求后签发报审表。
5、审查施工组织设计,检查各道工序的人员配置、技术装备及机械工具配置,核查施工组织设计是否满足本工程质量、进度要求,核算各分项工程的计算标准,参数是否符合本工程质量、安全要求。
符合要求后签发报审表,否则退回施工单位修改施工组织设计,并重新申报直到符合要求。
6、审查原材料进场计划及检测计划是否满足本工程质量、进度要求。
7、施工单位对进场的原材料提交工程材料报验单交监理工程师验收,监理工程师审查原材料的质保资料、出厂检测报告及复检(见证检测)报告,并现场核验钢筋的品种要符合设计要求,每捆(盘)钢筋均应有标志,符合要求后签发材料报审表同意进场允许使用,否则签发监理通知单责令其退场处理。
8、督促施工单位及时将验收合格的钢材运进堆场,堆放整齐,挂上标签,直径相差2㎜的钢筋应分别堆放以免混用。
并采取有效措施避免钢筋锈蚀或油污
9、由于本工程设计中地下一层至结构转换层间的框支框架及剪力墙底部加强区的抗震等级为特一级的要求,对钢筋原材料的见证送检报告单着重核查钢材抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25,且钢筋屈服强度实测值与强度标准值之比不应大于1.3。
10、本工程采用商品砼,施工单位须填报《成品半成品供应商资质报审表》交监理工程师审核,监理工程师对其营业执照、资质证书进行审核,并到供应厂家去实地考察,根据施工要求提出在卸车地点的砼质量指标。
符合要求签发《成品半成品供应商报审表》,同意采用。
不合格的退回报审表于施工单位,并责令总包单位另选供应单位。
11、审核施工组织设计中有关砼施工所采取的组织错施和技术措施是否合理。
其中应特别注意砼的生产、运输、浇注顺序以及施工缝的设置。
对大体积砼的浇筑应专门制定施工方案,采取相应措施。
12、施工单位在砼前应填《砼浇捣申请表》。
附《砼开盘鉴定》、设计配合比及水泥、粉煤灰、外加剂等到相关材料的检测报告。
符合要求监理工程师鉴发浇捣令,同意浇捣。
否则退还浇捣申请表,要求施工单位整改,直到符合要求。
13、现场检查进场机械、设备是否符合以审批的施工组织设计中计划进场的设备型号、规格、数量,施工单位提交《工程材料/构配件/设备报审表》,符合要求,监理工程师签发报审表同意进场使用,否则退还报审表。
签发监理通知单责令退场。
14、监理工程师现场检查进场模板质量,要求模板具有足够的强度、刚度。
无腐烂、劈裂、爆皮等质量缺陷。
符合要求同意使用,否则责令承包单位退场处理直至符合要求达到合格标准。
施工阶段质量控制:
一、施工测量放线的质量控制。
1、监理工程师对施工单位所用的测量仪器进行检查,符合《经纬仪检定规程》(JJG414-86)、《水准仪检定规程》(JJG425-86)和《钢卷尺检定规程》(JJG414-86)规定并具备周期检定标志的同意使用。
否则通知施工单位更换测量仪器直至符合要求。
2、施工单位放线完后向监理工程师提交测量放线报验单,附施工检查记录表。
监理工程师审查施工记录符合要求后到现场依据施工图纸进行放线复核,符合要求后(放线误差≯1mm)签发报验单,否则退回报验单,责令施工单位整改重新报验检查,直至合格。
二、模板工程的质量控制:
1、模板工程质量监理工作流程:
施工单位
基层处理、材料准备
测设轴线、标高、截面放样
轴线、标高验收(监理)
施工单位整改
验收结果
不合格
重新报验
支撑、模板的安装、校正及自检(施工单位)
验收模板系统(监理工程师)
施工单位整改
验收结果
不合格
重新报验
签署验收意见、评定质量等级(监理工程师)
施工单位提出拆摸申请
审查砼强度是否达到要求(监理)
模板拆除、缺陷修补(承包人)
2、模板工程监理控制要点、目标值、方法及措施。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位移
墙、柱、梁
3
尺量检查
标高
+2、-5
用水准仪或拉线和尺量
截面尺寸
墙、柱、梁
+2、-5
用水准仪或拉线和尺量
每层垂直度
3
用2m托线板检查
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形尺检查
模板接缝宽度
不大于2.5mm
用楔形尺检查
1、模板接缝必须严密,不应漏浆,模板与砼接触面应清理干净,并刷涂隔离剂。
严禁隔离剂污染钢筋与接槎处。
2、支模过程中要遵守安全操作规程,如遇到中途停歇,应将就位的支顶、模板连接稳固,不得架空浮搁。
拆摸间歇时必须将松开的模板及部件运走,以防止坠落伤人;拆摸时应搭脚手架。
3、检查模板的支撑体系符合以审批的施工方案、设计,以满足模板受荷载作用下具有足够的刚度。
检查方法:
用尺量测支撑位置、间距。
4、按审批的施工组织设计检查跨度≥4m梁、板模板起拱高度(1‰~3‰)。
检查方法:
水准仪、标尺杆量测,控制在1‰~3‰以内。
5、根据《混凝土结构工程施工验收规范》的规定,现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的砼强度,应符合设计要求及规范规定。
不承重的侧模板,只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸板而受损坏即可拆摸。
现浇混凝土结构模板拆除时的砼强度要求如下表
结构类型
结构跨度(M)
达到设计强度标准百分率(%)
板
≤2
50
≥2、≤8
75
梁
≤8
75
≥8
100
悬臂构件
≤2
75
≥2
100
三、钢筋工程施工质量控制:
1、在钢筋施工绑扎过程中,监理工程师采用巡视、旁站等检查方法进行监督管理,发现施工中有违背设计图纸及施工规范要求的随时指正并要求施工单位整改以确保工程质量、进度要求。
2、监理工程师现场检查钢筋绑扎的规格、数量、形状、尺寸必须符合设计要求。
3、钢筋焊接时监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证书,再正式焊接前,监督焊工根据施工现场条件进行试焊,检查合格后方批准上岗。
钢筋焊接接头应符合规范要求。
4、监理工程师现场检查箍筋数量,弯钩形式135度必须符合设计要求,且平直段长度不应小于设计要求10d,检查方法:
观察、尺量。
5、监理工程师对照结构施工图现场检查验收,检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置等应符合设计要求。
着重检查框架接点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋不得漏放;具有双层配筋的厚板和墙板应设置撑筋和拉钩;控制保护层的垫块强度、厚度、位置,保证其符合规范要求;预埋件、预留洞的位置要正确,固定可靠,孔洞周边钢筋加固应符合规范要求。
6、钢筋工程质量监理工作流程
熟悉结构施工图(施工、监理)
钢筋翻样(施工单位)
钢筋进场检验(监理)
钢筋退场(施工方)
检验结果
否
进场挂牌堆放(施工单位)
检查焊工上岗证(监理工程师)
试焊(施工单位、监理工程师)
钢筋下料加工(施工单位)
检查钢筋成型焊接质量(监理)
清理基层、放线(施工单位)
钢筋绑扎(施工单位)
钢筋连接见证取样送检(施工、监理)
连接返工(施工方)
试验结果
绑扎、预埋件等验收(施工方、监理方)
返工或整修(施工方)
验收结果
7、监理工程师现场检查焊接质量;要求焊肉饱满、均匀、无漏焊、开焊、气孔等质量缺陷。
8、本工程受力主筋主要采用机械连接(直螺纹套筒、冷挤压套筒),监理工程师重点检查检测报告中的机械性能,要求机械连接的抗拉强度不低于钢筋母材抗拉强度的1.1倍,其屈服强度不低于钢筋母材屈服强度的0.95倍。
9、钢筋安装允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检查方法
网眼的长度、宽度
±10
尺量检查
网眼尺寸
焊接
±10
尺量连续三档,取其最大值
绑扎
±20
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
骨架的长度
±10
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
±5
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档,取其最大值
绑扎
±20
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
受力钢筋保护层
梁柱
±5
墙板
±3
四、砼工程施工质量控制:
1混凝土工程质量监理工作流程
熟悉图纸审查施方案(监理工程师)
原材料准备及检查
(施工方、监理师)
施工机具准备检查
(施工方、监理师)
返工(施工单位)
模板、钢筋隐蔽验收
监理工程师签发砼浇捣令
监理工程师
现场测塌落度
混凝土浇筑、养护(施工方)
施工单位提交拆模申请
监理工程师签发拆摸通知
砼质量检查(施工方、监理)
提出缺陷修补方案(施工单位)
有无缺陷
有
无
无
监理工程师审查修补方案
监理工程师签署中间验收证明
施工单位按批准的方案进行修补
施工方进入下道工序
3、在前期模板、钢筋工程经监理工程师验收符合设计、规范要求后,施工单位提交砼浇捣审报表,附设计配合比及开盘鉴定等相关资料,符合要求签发浇捣申请表。
4、砼的浇筑顺序和方法应事先周密考虑。
对于大体积、大面积的砼浇筑分层、分段要合理;层、段间要计划好,应在前一层、段砼初凝前,浇筑后一层、段的砼,振捣要插入到下一层。
5、砼施工缝的留置位置应在砼浇筑确定,应符合规范要求,并得到现场监理工程师的认可。
在施工缝处继续浇筑砼时,监理工程师应判断已浇筑砼抗压强是否达到1.2N/㎜以上,并检查施工缝凿毛、清理、接浆情况。
6、监理工程师现场测试砼坍落度,符合要求,签发砼开盘鉴定,否则责令承包商退场处理。
检查方法:
坍落筒、直尺。
本工程地下室部分砼坍落度要求120±30。
7、浇捣过程中,监理实施旁站制度,严格监督砼浇捣质量,要求振捣到位密实。
检查楼板砼浇筑厚度+8、-5。
检查方法用尺量测。
8、监督检查砼浇筑情况,墙、柱砼浇筑应距上层梁底模10mm,楼板表面应压实抹平或用平板振捣器压平。
检查方法用2米靠尺,拉线,尺测量。
9、对浇捣完的砼工程监理工程师监督施工单位7d内对砼浇水养护。
10、对施工用砼,监理工程师现场见证试块制作,见证率要求达到30%,且试块组数须符合规范要求及质量验收标准要求。
11、砼成品保护,砼浇筑完且48小时内不得上施工荷载。
12、对核心筒大体积砼的浇筑,施工单位提交大体积砼施工方案报监理工程师审查,审查砼浇筑顺序、内外温差控制在25C以内,浇注后4~5小时即采取覆盖一塑料膜,再盖一层麻袋形成保温层,避免表面热量散失过快,缩小内外温差,混凝土养护时间不少于14天。
13、砼工程检验评定:
施工单位对现浇结构达到养护龄期并出具试块报告后先进行自检,并先填写分项工程质量验收评定表及《砼分项工程报验申请表》报监理工程师验收,监理工程师在检查该分项相关资料要求后进行现场检查,检查项目:
⑴蜂窝、麻面:
要求梁、柱上一处不大于200c㎡,累计不大于400c㎡;墙板不大于400c㎡累计不大于800c㎡。
方法用尺量并计算。
⑵、表面平整度:
用2米靠尺量测,要求误差±5
14、混凝土工程质量监理表
项目
允许误差(mm)
检验与误差
检验频率
检验方法
认可程序
轴线位移
柱、墙、梁
5
按梁、柱的件数各抽查10%;但均不少于三件
尺量检查
承包人自检合格后,监理工程师检查、签字认可
标高
层高
±5
用水准仪或尺量
全高
±30
截面尺寸
柱、墙、梁
±5
尺量检查
梁、柱垂直
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000
且<20
用经纬仪或吊线和尺量
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预留洞中心线位置偏移
15
尺量检查
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