皮革教程.docx
- 文档编号:25226528
- 上传时间:2023-06-06
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:28.03KB
皮革教程.docx
《皮革教程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《皮革教程.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
皮革教程
《皮具护理理论》学习表
店名店号
加盟店等级
学员姓名
性别
讲师姓名
课时
课程内容
1.皮革的识别
2.皮革清洗
3.皮革护理工艺流程
4.操作注意事项
课程要求
1.掌握基本的皮革理论知识
2.学会皮革的清洗与保养
学员心得
讲师评语
学员签名
讲师签名
目录
一.皮革知识简介
二.染料及调色方案
三.皮衣操作流程
四.皮沙发操作流程
五.皮鞋清洗、保养工艺图示
六.皮鞋补伤、补色、翻新及改色工艺
七.皮包清洁、保养流程
八.应急方案及注意事项
一.皮革知识简介
皮革简称为革,工业上又习惯称为“熟革”,它和毛皮(即裘皮)不同,毛皮是附有动物毛,可以用来御寒的制品,而皮革则是将动物毛出去之后制成的,本书将具体介绍所有皮具(包含皮革和皮毛)的清洗和护理。
皮革的区分是皮具护理行业及消费者需要掌握的基本知识。
现代皮革加工技术越来越先进,皮革品种也越来越多,单从皮革表面的毛孔粗细、疏密程度来鉴别真伪和种类已远远不够。
掌握皮革区分知识,了解皮革的品种及性能特征,对于皮革制品的设计和制作、皮革护理行业的翻新保洁和损伤修复以及真皮制品的选购和使用都有很大的帮助。
现在对皮革分类较多,行业内一般有按皮革性质和皮革外观两种分类方法。
现逐一介绍。
一.皮革性质分类法
综观世界制革工业,皮革包括真皮、再生皮和人造革。
1、真皮
(一)、真皮是牛、羊、猪、马、鹿或某些其它动物身上剥下的原皮,经皮革厂鞣制加工后,制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料,是现代真皮制品的必需材料。
其中,牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。
真皮分为头层皮和二层皮两类。
1、头层皮是带有粒面的牛、羊、猪皮等,皮面有自然的疤痕和血筋痕等,偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位,进口头层皮还有牛只的编号烙印。
全粒面皮可以从毛孔型状粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。
牛皮种类较多,如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。
在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。
其中,水牛皮的毛孔较粗且疏些;黄牛皮则较水牛皮的毛孔细且浓密,它的毛孔及皮表面的特点较其它皮种而言毛孔细腻、毛孔呈针孔状。
羊皮的毛孔则更细更密且有点斜度,粒纹向上凸,几个毛孔一组,排列似鱼鳞状,羊皮主要有绵羊皮和山羊皮两大类。
猪皮毛孔大而深,斜深入革内,较明显的3~5根一小撮的分布,故极易区分,一般多用人工饲养的猪皮,还有野猪皮,有名的是南美野猪,这种野猪皮具有较明显的猪皮毛孔及粒面特征,由于其特殊的胶原纤维组织结构,可加工成非常柔软的服装革或手套革,价值很高。
另外,鸵鸟皮、鳄鱼皮、短鼻鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水鱼皮(有鲨鱼皮、鳕鱼皮、鳘鱼皮、鳗鱼皮、珍珠鱼皮等)、淡水鱼皮(有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮)、带毛的狐狸皮(银狐皮、蓝狐皮等)、狼皮、狗皮、兔皮等则容易辨认,且无法制成二层皮。
头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成,或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后进行剖层,纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
2、二层皮是纤维组织较疏松的二层部分,经化学材料喷涂或覆上PVC、PU薄膜加工而成。
因此,区分头层皮和二层皮的有效方法,是观察皮的纵切面纤维密度。
头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成,具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
二层皮则只有疏松的纤维组织层,只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品,它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点,但强度较差,其厚度要求同头层皮一样。
(二)、还有用于现今流行制作的各种皮革,皮面加工工艺有些不同,但区分方法一样。
下面向大家详细介绍各种经过皮面加工的皮革:
1、水染皮:
指用牛、羊、猪、马、鹿等头层皮漂染各种颜色,上鼓摔松,并上光加工而成的各种软皮。
2、开边珠皮:
又称为贴膜皮革,是沿着脊梁抛成两半,并修去松皱的肚腩和四肢部分的头层皮或二层的开边牛皮,在其表面贴合各种净色、金属色、莹光珍珠色、幻彩双色或多色的高分子材料制成的薄膜加工而成。
3、漆皮:
用二层皮坯喷涂各色化工原料后压光或消光加工而成的皮革。
4、修面皮:
是较差的头层皮坯,表面进行抛光处理,磨去表面的疤痕和血筋痕,用各种流行色皮浆喷涂后,压成粒面或光面效果的皮。
5、压花皮:
一般选用修面皮或开边珠皮来压制各种花纹或图案而成。
比如,仿鳄鱼纹、蜥蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等,还有各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。
6、印花或烙花皮:
选料同压花皮一样,只是加工工艺不同,是印刷或烫烙成有各种花纹或图案的头层或二层皮。
7、磨砂皮:
将皮革表面进行抛光处理,并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀,露出整齐均润的皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的头层
8、反绒皮:
也叫猄皮,是将皮坯表面打磨成绒状,再染出各种流行颜色而成的头层皮。
9、激光皮:
也叫镭射皮,引用激光技术在皮革表面蚀刻各种花纹图案的最新皮革品种。
2、再生皮
再生皮将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后,调配化工原料加工制作而成。
其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样,其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜;但皮身一般较厚,强度较差,只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带,其纵切面纤维组织均匀一致,可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。
3、人造革
人造革也叫仿皮或胶料,是PVC和PU等人造材料的总称。
它是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成,可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成,具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点,但绝大部分的人造革,其手感和弹性无法达到真皮的效果;它的纵切面,可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干巴巴的人造纤维。
它是早期一直到现在都极为流行的一类材料,被普遍用来制作各种皮革制品,或填补部分的真皮材料。
它日益先进的制作工艺,正被二层皮的加工制作广泛采用。
如今,极似真皮特性的人造革已有生产面市,它的表面工艺极其基料的纤维组织,几乎达到真皮的效果,其价格与国产头层皮的价格不相上下。
二.外观分类法
按照皮革表面制作工艺的外观效果可分为光面皮、绒面革、剪绒革和裘皮四种。
(具体参考《洗衣师》2003版37——38页)
1、光面皮2、绒面革3、剪绒革4、裘皮
二.染料及调色方案
一、基本理论
全粒面正面服装革的基本构造(如图):
服装革的真皮层是由粒面层和网状层组成,粒面层上有许多毛孔和美丽的粒面花纹,粒面层上还有一层非常薄的涂饰层(俗称:
上光层和上色层组成)。
一般正面服装革的构造均如此。
上光层上色层
涂饰层
粒面层
真皮层网装层
上光层——用于保护上色层,使上色层不易磨损。
皮衣返新是借助于皮革涂饰技术,在旧皮衣表面原有涂层的基础上,再添加新的涂层,以恢复原皮衣漂亮的外观和完美的性能。
上色剂是用来使涂饰剂显示各种颜色的材料,在皮革着色加工中,常用两种着色材料,一种是染料,另一种是颜料。
染料着色属于分子着色,遮盖力较差,不能掩盖皮革表面上的伤残和脏污,一般不适用于皮衣翻新。
颜料着色属于粒子着色,一般在分散状态下使用。
大多数颜料是既不溶于水也不溶于油的有色物质,它们对皮革不具有任何亲和力,必须借助于适当的成膜剂或粘合剂涂于皮革表面。
实践表明,只有服装革表面呈弱阳电荷时,那些带阴电荷的成膜剂聚合物微粒才更容易渗透入皮革孔隙内一定深度形成机械粘附力,同时能够凝结在皮革表面上而产生分子引力并形成粘附力。
只有涂饰剂聚合物胶体粒子在皮革上同时形成粘附力和机械粘附力时,才有可能使涂层在革面上形成很强的粘附牢度,而不容易引起裂浆和掉浆。
皮革清洗为了使涂层与皮革更牢固地粘合在一起,必须充分发挥涂层与皮革之间的分子引力作用。
但是皮革表面的污垢、油渍、尘埃和汗渍等污染物,时刻阻碍着分子间的引力,因此,只有事先将皮革表面进行彻底地净面处理,才能清除牢固附着的障碍。
对已经磨伤了粒面层且污垢、汗渍已经渗透到皮纤维内部去的皮衣,一般不可能完全去净脏污,在这种情况下的皮衣要求经过清洗后,用手触摸皮衣面无油腻感和潮湿感,是对清洗加工的基本要求。
封底能降低皮革对水溶性成膜剂的吸收性能,遮盖皮革表面部分伤残和脏污,提高皮革的光泽度。
大大避免在涂饰上色时产生“吃浆”和“穿浆”而引起皮革变硬。
服装革按使用它的正反面分类:
正面服装革、反绒服装革、剖层绒面服装革。
按整饰方法分类:
苯胺服装革、半苯胺服装革、正常整饰服装革、重染轻涂的清光服装革、防水服装革、压花服装革和各种效应服装革等。
按光泽的明暗分类:
光亮型服装革、亚光型服装革、无光型服装革。
手工可用海棉蘸取擦拭(涂刷一遍需30分钟左右);半自动可用喷枪和4-6KGF空压机及充气人模(喷一遍需10分钟左右)
二、配色原理
蓝
玉蓝紫蓝
绿蓝灰紫
黄灰红灰
嫩绿橄榄
柠檬棕色区枣红紫红
黄桔黄橙桔红猩红红
注:
棕色皮件:
主色为红棕、金黄、大红、深黑等颜料膏为主。
蟹青色皮件:
主色为:
深黑、纯白、金黄、大红等颜料膏为主。
紫罗兰色皮件:
主色为:
紫色、红棕色等颜料膏为主。
天兰色皮件:
主色为酞兰、纯白、大红、金黄等颜料膏为主。
桔黄色皮件:
主色为金黄、大红等颜料膏为主。
调色经验:
黑加白为灰;颜色偏红加黄;颜色偏黄加红;颜色偏浅加黑;颜色偏深加重别的颜料成份;颜色需紫加蓝。
常用色拼配表
珍珠白
白膏98%黄膏2%
乳黄
白膏90%黄膏10%
桔黄
红膏6%黄膏94%
柠檬黄
黄膏76%蓝膏24%
天蓝
白膏95%蓝膏5%
茶青
黄膏55%蓝膏10%棕膏35%
浅橄榄灰
白膏85%黄膏10%蓝膏3%黑膏2%
深驼
红膏20%黄膏20%棕膏50%黑膏10%
豆灰
白膏75%黑膏3%蓝膏2%黄膏20%
草绿
蓝膏20%红膏5%黄膏70%黑膏5%
樱桃红
红膏85%紫膏15%
浅肉红
白膏95%紫膏1%黄膏4%
奶油白
白膏90%黄膏9%棕膏1%
桃红
白膏35%红膏62%紫红3%
粉红
白膏90%红膏9%黑膏1%
湖绿
白膏75%黄膏23%蓝膏2%
妃子红
白膏98%红膏2%
果绿
白膏85%蓝膏5%黄膏10%
浅蟹灰
白膏85%黄膏12%黑膏3%
玫瑰红
白膏46%红膏30%紫膏24%
鸽灰
白膏95%黄膏4%黑膏1%
墨绿
黄膏36%蓝膏50%棕膏14%
中蓝
白膏75%蓝膏25%
浅棕
黄膏30%棕膏70%
翠青
白膏65%蓝膏12%黄膏23%
海蓝
白膏60%蓝膏30%黄膏10%
棕黄
黄膏40%黑膏5%棕膏55%
紫酱棕
黄膏20%蓝膏10%棕膏70%
也可参考《洗衣师》2003版210——214页
三.皮衣操作流程
经过我们的老师十几年来的总结和归纳,所有的皮革制品都有一套专有的护理方法,但它们又有相通的护理流程,具体如下:
涂饰
(上色)
一、清洗
清洗是所有皮革制品保养中最关键的也是第一步,而“看皮做皮”、“看皮洗皮”则是保障安全清洗并达到良好洁净效果的基础。
根据不同的皮革以及特征及行业的需要将皮革制品的分类及具体特征作了一些分类和特征简介。
(具体参考《洗衣师》2003版202页)
二、皮革制品护理的具体注意事项。
(具体参考《洗衣师》2003版202——205页)
三、皮革的补伤。
(具体参考《洗衣师》2003版205页)
四、皮革涂饰。
(具体参考《洗衣师》2003版206——207页)
一.一般光面皮衣清洗、保养工艺图示
试色及调色
试色:
蘸水在皮衣内侧试验,颜色变深则干洗,颜色不变可水洗或手工清洗
调色:
颜色以皮衣内口袋内侧颜色为准
干洗前处理
(预处理前调色)
水洗前处理
(预处理前调色)
手工清洗
蘸取皮具清洗剂,轻轻擦拭一遍,再用湿毛巾清理干净
水洗
调节水温40度下,在水洗机中加入皮具清洗剂,浸泡,水洗
加脂
皮衣干透后,在皮衣表面涂刷或喷涂手工加脂剂
漂洗
冷水漂洗2-3次,脱水
加脂
在50度温水中加入2%的护革加脂液,浸泡2小时
干燥
晾干并手工搓柔使皮衣柔软。
干后用毛巾擦除皮衣表面可能存在的残污
干洗
在干洗机溶剂中添加溶剂性加脂剂,(每件皮衣50克),启动干洗流程,洗涤5—10分钟,深色皮衣时间宜短,浅色宜长
干燥
甩干,烘干,烘干温度40度,机器摔软。
最后用毛巾擦除皮衣表面可能存在的残油
裂面修复或补伤
用修复剂加少量调配好的颜料膏对皮衣损伤处喷涂修复
上色
调色,将调好的颜料与通用成膜剂按1:
9混合,过滤后均匀喷涂在皮衣表面
固色与上光
一般皮衣用通用固定剂,黑色皮衣用黑色固定剂,要求高光的皮衣用高光固定剂,所有固定剂都均匀喷涂在皮衣表面
手感处理
喷涂或均匀涂刷强效手感剂,以保持皮衣的柔软、滑爽手感以及增强抗污、防霉性能
二.吸水性光面皮衣清洗、保养工艺图示
试色及调色
试色:
蘸水在皮衣内侧试验,颜色变深则干洗,颜色不变可水洗或手工清洗
调色:
颜色以皮衣内口袋内侧颜色为准
干洗前处理
(预处理前调色)
水洗前处理
(预处理前调色)
、
水洗
调节水温40度下,在水洗机中加入皮具清洗剂,浸泡,水洗
手工清洗
蘸取皮具清洗剂,轻轻擦拭一遍,再用湿毛巾清理干净
漂洗
冷水漂洗2-3次,脱水
加脂
皮衣干透后,在皮衣表面涂刷或喷涂手工加脂剂
加脂
在50度温水中加入2%的护革加脂液,浸泡2小时
干燥
晾干并手工搓柔使皮衣柔软。
干后用毛巾擦除皮衣表面可能存在的残污
干洗
在干洗机溶剂中添加溶剂性加脂剂(每件皮衣50克),启动干洗流程,洗涤5——10分钟,深色皮衣时间宜短,浅色宜长
防渗封闭处理
将防渗剂用水6倍稀释,均匀喷涂在皮衣表面,80度熨烫一次,再多次重复操作至出现薄膜
干燥
甩干,烘干,烘干温度40度,机器摔软。
最后用毛巾擦除皮衣表面可能存在的残油
上色
调色,将调好的颜料与通用成膜剂按1:
9混合,过滤后均匀喷涂在皮衣表面
固色
一般皮衣用通用固定剂,黑色皮衣用黑色固定剂,要求高光的皮衣用高光固定剂,所有固定剂都均匀喷涂在皮衣表面
手感处理
喷涂或均匀涂刷强效手感剂,以保持皮衣的柔软、滑爽手感以及增强抗污、防霉性能
三.苯胺革皮衣清洗、保养工艺图示
上色
调色,将调好的颜料、染水与通用成膜剂按90—95%:
染水3—5%:
3—5%比例混合,过滤后多次均匀喷涂在皮衣表面(若皮衣有破损,应多加颜料膏遮蔽,并在上色过程中适时进行熨烫
四.反转革(皮毛一体)清洗、保养工艺图示
试色反应
蘸水在皮衣内侧试验,颜色变深则干洗,颜色不变可水洗
干洗前处理
(预处理前调色)
水洗前处理
(预处理前调色)
水洗
调节水温40度下,在水洗机中加入皮具清洗剂,浸泡,水洗
干洗
在干洗机溶剂中添加溶剂性加脂剂(每件皮衣50克),启动干洗流程,洗涤5——10分钟,深色皮衣时间宜短,浅色宜长
漂洗
冷水漂洗2-3次,脱水
柔软处理
用水将多功能纤维柔软剂5—8倍稀释,喷洒3——5次
加脂
在50度温水中加入2%的多功能纤维柔软剂,浸泡2小时
防渗封闭处理
将防渗剂用水6倍稀释,均匀喷涂在皮衣表面,80度熨烫一次,再多次重复操作至出现薄膜
干燥
甩干,烘干,烘干温度40度,机器摔软或手工搓软
干燥
甩干,烘干,烘干温度40度,机器摔软或手工搓软
上色
调色,将调好的颜料、染水与通用成膜剂按90—95%:
染水3—5%:
3—5%比例混合,过滤后多次均匀喷涂在皮衣表面(若皮衣有破损,应多加颜料膏遮蔽,并在上色过程中适时进行熨烫
固色
一般皮衣用通用固定剂,黑色皮衣用黑色固定剂,要求高光的皮衣用高光固定剂,所有固定剂都均匀喷涂在皮衣表面
五.绒面革、磨砂革皮衣清洗、保养工艺图示
防污防封闭处理
为提高皮衣保养处理的效果,建议在最后喷涂皮具后处理剂。
色差明显
颜色深浅不均匀的皮衣
上色
将多功能纤维柔软剂稀释5—6倍,并与染水按95%:
5%比例混合,过滤后喷涂3—5次。
固定
喷涂绒面革固定剂2—3次。
六.变色油皮、油绒面皮、油磨砂皮衣清洗、保养工艺图示
固色
上色干透后,绒面革固定剂喷涂1—2次
四.皮沙发清洗、保养工艺图示
上光
用真皮汽车座垫光亮剂:
水=1:
1左右均匀喷涂,达到保护颜色,固色效果。
五.皮鞋清洗、保养工艺图示
上光
干燥后用铜丝刷轻刷起绒,在鞋面喷涂绒面革恢复剂,使鞋面艳泽如新。
干燥后用海绵理毛。
六.皮鞋补伤、补色、翻新及改色工艺
清洗保养
用皮具清洗剂清洗皮鞋表面污垢,视皮鞋的污垢程度,洗后干燥。
补伤、补色
补伤:
用颜料膏和补伤膏按比例调制成补伤剂,一次或多次涂抹、干燥再细砂布打磨,直至颜色细微无区别。
翻新
用皮鞋清洗剂清洗,去除皮鞋表面保护膜,达到皮面完整、均一(无光或哑光),保证后期上色牢固。
加脂柔软
喷涂手工加脂柔软剂,最好用塑料纸包住8——10小时,以便于皮面吸收,比较处理前后的柔软效果,用干布擦去表面余物。
补色
均匀喷涂上色剂,一次或多次完成,达到整体平整无色差,光亮度好。
防渗封底处理
滴水在皮面表面,呈球状,表明皮面皮件吸水情况,吸水则喷涂封底剂,热吹风加热到
50——60度固定。
固色
干燥后喷涂皮鞋固定剂,表面形成均匀光亮膜,皮面光亮如镜。
上色
均匀喷涂上色剂,达到整体平整无色差,光亮度好。
手感处理
干燥后喷涂手感剂,达到皮面柔软,手感滑爽。
固色
干燥后喷涂皮鞋固定剂,表面形成均匀光亮膜,皮面光亮如镜。
手感处理
干燥后喷涂手感剂,达到皮面柔软,手感滑爽。
护理完成
包装、储存即可。
七.皮包清洁、保养流程
清洁
清洁剂一般分为三种:
光面、绒面和特效清洗剂,不同的皮面用不同的清洗剂,特种皮革除外。
绒面皮包
用软刷粘绒面清洗剂,采用交叉刷涂的方法刷去污垢,然后用吸水软布吸去表面余水,同样视表面无明显污垢,自然风干或吹风干燥。
光面皮包
用干净的吸水性较好的软布擦干,使表面无明显污垢。
再上皮具护理霜达到滋养皮革、均匀皮鞋表面(特别是凹面)的目的。
上光工艺
用柔软布打光后,上光亮油即可。
上色工艺
用染水、颜料和手工加脂剂混合调色,均匀喷涂在皮件表面
上光
干燥后用铜丝刷轻刷起绒,在鞋面喷涂绒面革恢复剂,使鞋面艳泽如新。
干燥后用海绵理毛。
抛光
一般手工打光,视表面无多余物,同时用手摸,无明显脱色,具有良好的光泽即可。
护理完成
包装、储存即可。
八.注意事项及应急方案
一.皮衣是否越亮越好?
皮革素有天然的透气、保暖作用在制革过程中,一般以无涂层和轻涂层最佳(涂层即用软、硬树脂)。
目前在发达国家,由于生活水平较高,消费者较讲究皮衣的柔软性和透气性,故要求胴染式进行轻涂层。
我国的消费习惯有所不同,消费者为了能久经耐用往往要求中轻涂层,这样即能保持皮革原有的透气、保暖的作用,又耐穿,被广大消费者接受。
这样的工艺,一般要用较好的皮革,成革后即有亮光,又有毛孔清晰,富有弹性。
但有唯利是图者,利用消费者对皮衣缺乏选购知识,将次皮甚至于用狗皮脱毛,加上重涂层后出售,有的在脱脂时偷工减料,油脂未脱尽,将皮板绷死,涂上厚树脂、弹光亮剂,看上去亮如镜,一穿后就裂浆、掉色、松面,严重者会引起浑身发痒。
消费者一定要高度提防有极光亮如镜的皮衣。
二.如何区别一件品蓝色夹克是真绒皮还是仿绒皮?
怎样洗?
把动物皮的表面磨得起绒毛,使之看起来象天鹅绒似的,就成了天然绒皮。
小山羊皮的表面毛通常不一致,由于得病或受伤都会导致皮的缺陷,背面的纹理更粗糙。
仿绒皮由合成纤维制成,为无纺结构,或把许多细绒毛粘到一块纺织的或针织的布上。
通过底布能很容易地识别出细毛绒皮。
但底布若是无纺结构就很难看出到底是真绒皮还是仿绒皮。
识别仿绒皮的方法是,仿绒皮底布的两面都平滑、绒毛均匀、表面无任何缺陷,如果保养标识上写着洗时要象洗其它精细织物那样,也就暗示该织物是一种合成绒皮。
真绒皮应用可行的皮衣洗涤方法来洗。
仿绒皮通常都标着应干洗的保养标识。
干洗时溶剂要干净,因为无纺布吸收杂质。
另外,把洗涤时间控制在最低限度,烘干时把温度降低到120华氏度以下。
三.如何识别各种皮革?
对于各种真皮,主要是观察皮革上的毛孔。
仿革皮主要是毛孔和底板,可从皮革断面观察识别。
1、绵羊皮革面在半圆的弧上排列二至四个毛孔,周围且有大量细绒毛孔。
绵皮革板薄,手感柔软,毛孔细小,呈扁圆形,由几个毛孔构成一个组排列,毛眼相距较远。
由于皮革表面不平整,革面显得粗糙,柔软性差,一般都经过修面后使用。
2、黄牛革毛孔细小,呈圆形,分布均匀且紧密,毛孔较直伸向里边,革面丰满,光高,皮板柔软,纺细,结实,手感坚实而富于弹性。
3、水牛皮革真皮表面不平,某些表面粗造,毛孔较黄牛粗大稀少,一般不用它做面革而做鞋底。
4、马皮革毛孔呈椭圆形,比牛皮革孔大,斜入革内呈脉形状,革面软而松,色泽昏暗光亮不如牛皮革。
5、信革皮从外观到手感类似皮革,但是无毛孔,底板非动物皮,是采用针织物经加工合成。
四.裘皮服装出现浮色的解决方法?
浮色是指未结合的染料附着在毛皮上,在外力作用下易于脱落的现象。
检查浮色的简单方法是用白纸,毛面(涩面)朝下,顺毛擦几下,翻开白纸,如显色,则表示有浮色。
显色越深,浮色也就越严重。
浮色是染色裘皮服装常存在的问题之一,其危害不仅仅限于污染,严重的还会引起皮炎,或造成呼吸道感染,影响人体健康。
去除浮色的方法很多,但最简单的有两种:
1、用干净的锯末搓擦有浮色之处,如果有条件,还可在锯末中加入少量的40%的甲醛(福尔马林)和有机硅光亮剂等,以提高染色的牢度和毛被的光泽。
如果浮色较重,可以换干净的锯末反复搓擦几次,直到浮色去净为止。
然后用竹竿由上而下通身轻轻敲打皮装毛被,除净锯末。
此种方法主要适用于毛被较短粗的细染皮类如水貂、旱獭、黄狼及猫皮等。
2、如果裘皮服装的毛被细长,为了避免结毛或锯末污染,也可以用毛巾或干净软布蘸上含有酸性洗涤剂的热水溶液顺毛揩擦。
如有条件,也可在溶液中加入少量甲醛。
浮色重的多擦,浮色轻的少擦。
揩擦之后挂在通风干燥处或阳光下晾干,再用藤条或竹竿轻轻敲打毛面,使之恢复毛被花穗。
注意在揩擦时不要弄湿皮板,以防皮板变硬、脱鞣。
五.皮与革有何区别?
皮与革是截然不同的两种东西,现在不少经营者往往把皮革简称为皮,把人造革简称为革,这种说法是不正确的,也是不严谨的。
皮是指皮胶原纤维仍处于其在动物身体上时的状态(指化学结构);革是指将动物皮经过物理及化学处理,除去了皮中无用的成分,并使皮的胶原纤维的化学结构发生变化而不同于其在动物体上时的状态。
另外,革干燥状态柔软易曲,潮湿状态也不易腐烂,而皮是制革的原料,革是由皮制成的。
如果把皮与革的区别,同“天然皮革”与“人造革”的区别混淆在一起,容易使外行的消费者在概念上发生混乱,增加了他们鉴别皮革制品的难度。
六.如何鉴别羊皮、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 皮革 教程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)