黄庄电站机电设备安装联合调试报告讲解.docx
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黄庄电站机电设备安装联合调试报告讲解
襄阳市引丹灌区
黄庄电站机电设备安装工程
联合调试报告
湖北大禹水利水电建设有限责任公司(土建及机电设备安装)
重庆水轮机有限责任公司(水轮发电机组)
中原圣起有限公司(起重机)
重庆新世纪电气有限责任公司(计算机监控)
乐星湖开电气(湖北)有限公司(高低压开关柜)
陕西汉中变压器有限责任公司(变压器)
自贡市华瑞过滤设备制造有限公司(油气水辅助设备)
2014年10月
一、水轮机及其附属设备系统电气调试
1、调试准备
1、熟悉水轮机及其附属设备设计图纸、厂家技术说明书、设备出厂试验报告、工程师签发的调试图纸原理分析;
2、调试人员、调试设备、仪器、仪表、调试专用工具组织;
3、调试场所布置、通讯设施、临时电源架设;
4、安全保护设施准备。
2、水机自动化元件调试
1、示流信号器、压力传感器、温度传感器等校验整定;
2、电磁阀绝缘电阻、直流电阻测量,动作情况检查;
3、自动化元件通电动作模拟,于LCU模拟量核对,调整计算机计算倍率,保证模拟量的线性于准确度;
4、试验报告提交,工程师签证。
二、调速系统电气调试
调试准备
1、熟悉调速器系统设备设计图纸、厂家技术说明书、设备出厂试验报告、工程师签发的调试图纸原理分析;
2、调试人员、调试设备、仪器、仪表、调试专用工具组织;
3、调试场所布置、通讯设施、临时电源架设;
4、安全保护设施准备。
系统调试、模拟试验
1、油压装置动作试验
分别将各油泵置于手动工作状态,手动启、停每台油泵要正常;
单独将各台油泵置于自动工作状态,当压力油罐油位降至启泵位置时,每台油泵应能自动启动,启泵后当油位上升至停泵位置时,油泵应能自动停止,如果油位继续下降至备用泵启动位置时,备用泵应能启动。
当回油箱油位过低时,油泵要能自动停泵。
2、自动补气装置和油位信号装置动作试验
当压力油罐压力降至设定补气压力时,补气电磁阀应动作,自动向压力油罐补气,当压力上升至设定停止补气压力时,补气装置自动停止补气。
每一个油位信号必须经过调整,保证油位信号装置在设定的油位时正常发信号,能正确作用于油泵的启、停以及高低油位的报警。
3、导水机构及调速器系统试验
在蜗壳内无水状态下分别将调速器置于手动和自动状态,操作调速器开停机回路,开关导叶,导叶应能开闭自如,调整调速器上开度指示应与接力器行程及导叶实际开度相对应。
导叶开、关过程中,动作应平滑,无抖动。
在接力器全关状态下检查所有导叶立面间隙,并根据测量结果确定接力器压紧行程。
1)调速系统模拟试验;
2)调速系统低油压试验;
3)调速器特性测试;
4)可调参数测试;
5)调速器各部件的绝缘测定及介电强度试验;
6)开度及负荷给定跟踪功能测试;
7)导叶开度限制测试;
8)电手动操作机构测试;
9)转速人工死区测试;
10)操作回路检查及模拟动作试验;
11)接力器不动时间Tq的测试;
12)与电站计算机系统联合工作功能测试;
13)在无水调试阶段,调速器与计算机系统进行对调,计算机发出的开停机、增减负荷的操作,调速器都应能可靠执行,调速器的各种信号计算机都能可靠接收,并作出相应的处理;在机组启动成功以后,计算机通过调速器对机组进行有效控制,在计算机上能实现调速器的各项功能。
1)离线诊断测试及调速系统故障自诊断功能测试;
2)故障保护测试;
3)透平油的过滤及试验;
4)制造商要求的其它试验;
5)试验报告提交,工程师签证。
三、发电机及其附属设备电气试验
发电机定子和转子由设备制造厂家进行电气试验。
励磁系统试验
调试流程
调试准备
1、熟悉励磁系统设备设计图纸、厂家技术说明书、设备出厂试验报告、工程师签发的调试图纸原理分析;
2、调试人员、调试设备、仪器、仪表、调试专用工具组织;
3、调试场所布置、通讯设施、临时电源架设;
4、安全保护设施准备。
励磁变压器试验
1、测量励磁变一、二次侧绕组直流电阻;
2、检查所有分接头变比,检查接线组别的正确性;
3、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;
4、绕组连同套管的交流耐压试验;
励磁调节器试验
1、检查励磁系统主回路及各部件的绝缘测定及介电强度试验;
2、检查调节器内部各组成装置的工作性能和各功能实现情况;
3、检查调节器的控制脉冲波形,各检测回路、限制回路、保护回路的工作特性曲线;
4、录制调节器的静特性曲线。
5、在发电机空载额定转速下,进行手动升压、降压,自动升压、降压以及起励和逆变灭磁试验,起励时测定发电机电压超调量、摆动次数和调节时间,应符合要求,逆变灭磁性能可靠。
6、在发电机空载额定转速下,励磁调节器处于自动和手动时,分别测定自动电压调节器的电压整定范围、励磁手动单元调节范围。
7、在自动电压调节器投入情况下,测定发电机电压—频率特性。
8、分别在发电机空载和带负荷状态下进行自动/手动控制方式切换试验,进行两套自动调节通道的相互切换试验,检查发电机电压和无功功率值无明显波动。
9、10%阶跃响应试验,在发电机空载状态下,用自动励磁调节器将发电机电压调整为90%额定值。
突然改变给定值,使发电机电压上升到100%额定值,录制突变信号的施加时间和发电机电压、励磁电压、以及励磁电流的波形图,并计算超调量、摆动次数、调节时间和励磁系统的延迟时间。
10、在自动电压调节器投入下,测量发电机电压调差率;
11、最大励磁电流限制器试验,在励磁自动调节系统开环情况下,用适当的交流电源模拟功率整流桥交流侧电流,测出功率整流桥直流输出电流与最大励磁电流限制器输出的关系曲线。
根据关系曲线整定动作值。
12、励磁过电流限制器及强励电流试验,发电机并网运行,改变无功负荷,测定限制器输出电位,其极性和数值符合设计要求。
在励磁电流达到限制值时动作准确、可靠,并在过电流时间达到整定值时能自动将励磁电流限制到长期允许的最大值。
13、欠励限制器动作试验,在发电机并网后,欠励限制器输入按正常接线连接,其输出作用于信号,调节发电机有功功率从零到额定值范围内变化,调整发电机无功功率,按要求的P-Q曲线使欠励限制器可靠动作。
14、灭磁开关试验;
15、功率整流器均流、均压试验,在发电机空载额定电压下,用示波器和电压表测量每个整流元件上的电压,并计算均压系数。
在额定励磁电流下,测量每个整流桥臂的支路电流,并计算均流系数。
16、噪声试验,在冷却系统全部投运情况下,按国标《工业企业噪声卫生标准》规定进行试验。
17、冷却系统试验,在风道出口处测量最大风速,应符合设计要求。
18、发电机甩负荷试验,记录每次甩负荷前、甩负荷后发电机的各运行参数,并录制甩负荷时发电机电压、励磁电压和励磁电流波形,发电机电压超调量、振荡次数、调节时间应符合标准要求。
19、PSS试验,电力系统稳定器PSS试验按照产品说明书和设计及电力系统要求进行。
20、非线性电阻特性试验;
21、与机组LCU、保护联调试验,配合机组LCU进行开/停机流程及事故情况下的动作、信号模拟,配合保护系统进行失磁保护、励磁回路一点接地保护、励磁绕组过负荷保护等调试项目,另外配合进行发电机升流升压、发变组升流升压试验。
供排水系统电气调试
调试准备:
1、熟悉供排水系统设备设计图纸、厂家技术说明书、设备出厂试验报告、工程师签发的调试图纸原理分析;
2、调试人员、调试设备、仪器、仪表、调试专用工具组织;
3、调试场所布置、通讯设施、临时电源架设;
4、安全保护设施准备。
系统调试
1、水泵、滤水器电动机绝缘电阻、线圈直流电阻、极性、接线方式、动力电缆绝缘检查和工频耐压试验;
2、自动化元件绝缘电阻、动作特性、动作整定值检查、校核;
3、控制盘原理检查、绝缘电阻检查、直流回路电阻检查;
4、控制盘通电检查,各项动作试验模拟;
5、电动机启动试验,检查转向、噪音;
6、控制盘手动、自动、LCU运行方式操作模拟试验,整体联动试验;
7、试验记录提交,工程师签证。
油系统调试
1、油泵电机绝缘电阻、线圈直流电阻、接线方式及极性检查,动力电缆绝缘电阻检查及工频耐压试验。
2、滤油机各电气元件、装置带电前绝缘电阻、接线正确性检查,电机带电检查转向、噪声符合要求。
气系统调试
1、空压机电动机绝缘电阻、线圈直流电阻、极性、接线方式、动力电缆绝缘检查和工频耐压试验;
2、压力传感器、电接点压力表校核,空载电磁阀、冷却水电磁阀绝缘电阻、动作特性、动作整定值检查、校核;
3、控制盘原理检查、绝缘电阻检查、直流回路电阻检查;
4、控制盘通电检查,各项动作试验模拟;
5、电动机启动试验,检查转向、噪音;
6、控制盘手动、自动、LCU运行方式操作模拟试验;
7、试验记录提交,工程师签证。
通风系统调试
1、通风机检查调试,检查通风电机的绝缘电阻、线圈直流电阻、引出线极性、接线方式;动力电缆绝缘电阻、相别检查;
2、控制柜内原理接线检查,接触器、控制器、热元件性能检查;控制柜开环带电模拟检查;
3、通风机闭环联动试验,电机启动、转向检查、噪音测量;
4、各通风系统的风量平衡及供风功能试验;
5、试验记录提交,工程师签证。
四、电气一次设备试验
试验准备
1、熟悉电气一次设备设计图纸、厂家技术说明书、设备出厂试验报告、工程师签发的调试图纸原理分析;
2、调试人员、调试设备、仪器、仪表、调试专用工具组织;
3、调试场所布置、通讯设施、临时电源架设;
4、安全保护设施准备。
高、低压开关柜设备试验
1、测量主回路导电电阻;
2、工频耐压试验;
3、机械性能、机械操作及防误操作装置功能试验;
4、同样额定值备品备件互换性试验;
35KV断路器检查试验
1、测量绝缘拉杆的绝缘电阻;
2、测量每相导电回路的绝缘电阻;
3、断路器电容器试验;
4、耐压试验;
5、测量断路器的分、合闸时间、速度;
6、测量断路器的分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;
7、断路器操作机构的试验;
8、密闭性试验;
电流、电压互感器检查试验
1、测量绕组的绝缘电阻;
2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验;
3、测量35kV及以上互感器一次绕组连同套管的介损;
4、测量电压互感器一次绕组的直流电阻;
5、测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁电流;
5、检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性;
6、检查互感器变比;
7、测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻;
避雷器检查试验
1、测量绝缘电阻;
2、测量运行电压下持续电流的阻性分量及全电流;
3、测量工频参考电压或直流参考电压
4、检查放电记录器动作情况及避雷器基座绝缘。
隔离开关和高压熔断器的检查试验
1、测量绝缘电阻;
2、交流耐压试验;
3、检查操作机构线圈的最低动作电压;
4、主回路电阻测量;
5、间隙和机构调整的检查与试验;
6、操作机构试验;
7、测量高压限流熔丝的直流电阻。
绝缘子检查试验
1、绝缘检查;
2、交流耐压试验。
五、电气二次回路、设备、装置试验
试验准备
1、熟悉电气一次设备设计图纸、厂家技术说明书、设备出厂试验报告、工程师签发的调试图纸原理分析;
2、调试人员、调试设备、仪器、仪表、调试专用工具组织;
3、调试场所布置、通讯设施、临时电源架设;
发电机、变压器保护试验
1、保护装置外观检查;
2、用500V兆欧表检查保护装置、元件、回路的绝缘;
3、用微机保护保护校验仪进行保护装置的特性试验;
4、保护装置模拟动作试验;
5、各种保护模拟动作试验,验证各种保护出口、信号、音响、灯光等控制和信号的正确性、对应性。
6、继电保护装置与监控系统LCU的联动模拟试验,检查机组监控流程的正确性;
7、试验记录提交,工程师签证。
厂用电系统继电保护装置试验
1、保护装置外观检查;
2、用500V兆欧表检查保护装置、元件、回路的绝缘;
3、用微机保护保护校验仪进行保护装置的特性试验;
4、保护装置模拟动作试验;
5、各种保护模拟动作试验,验证各种保护出口、信号、音响、灯光等控制和信号的正确性、对应性。
6、厂用电备自投试验;
7、厂用电继电保护装置与监控系统LCU的联动模拟试验,检查厂用电监控流程的正确性;
8、试验记录提交,工程师签证。
220V直流系统试验
1、直流系统设备外观检查;
2、直流系统测量表计检定、装置绝缘检查;
3、充电装置特性试验,可控硅触发脉冲波形、直流输出负载检查调整试验;
4、蓄电池充、放电试验,并逐一检查单个电池的电压、容量应符合要求。
5、直流接地检查装置特性试验;
6、直流系统带负荷试运行;
7、试验记录提交,工程师签证。
二次电缆试验检查
1、外观检查;
2、绝缘电阻测量,直流电阻测量;
3、二次回路1000V工频耐压;
4、检查二次电缆芯线配线正确性就,应与设计图一致。
电站名称:
黄庄水电站装置型号:
EDCS-8100电力综合自动化装置
试验性质:
新上装置用于:
1#发电机
一、采样精度校验:
外加电流Ia=Ib=Ic=5AU=57.7V
通道
1Ia
1Ib
1Ic
2Ia
2Ib
2Ic
Ua
Ub
Uc
实测值
5.01
4.99
5.01
5.00
4.97
4.99
57.70
57.82
57.79
二、回路绝缘检查:
良好>1.0MΩ
三、外观检查:
完好,符合要求
四、定值整定:
定值按运行定值执行
五、保护动作值效验:
检查项目
整定值
动作值
动作信号
信号指示
差动速断
I=7.5A
出口侧
A
7.52
跳闸
跳闸灯亮
B
7.51
C
7.53
中性点侧
A
7.45
B
7.50
C
7.51
比率差动
I=1.68A
tgφ=0.3
出口侧
A
1.72
跳闸
跳闸灯亮
B
1.70
C
1.72
中性点侧
A
1.69
B
1.70
C
1.72
tgφ
0.33
过负荷
I=4.83A
T=5S
I
A
B
C
告警
告警灯亮
4.83
4.81
4.84
T
5.025
六、告警信号:
TA断线可靠告警
七、结论:
合格
试验人员:
审核:
2014年9月16日2014年9月17日
电站名称:
黄庄水电站装置型号:
EDCS-8100电力综合自动化装置
试验性质:
新上装置用于:
1#发电机
一、采样精度校验:
外加电流Ia=Ib=Ic=5A外加电压Ua=Ub=Uc=U0=57.7V f=50HZ
通道
Ia
Ib
Ic
Ua
Ub
Uc
Uo
f
保护回路
5.01
4.91
4.98
57.64
57.52
57.92
58.08
50
测量回路
5.017
5.025
4.990
二、回路绝缘检查:
良好>1.0MΩ
三、外观检查:
完好,符合要求
四、定值整定:
定值按运行定值执行
五、保护动作值效验:
检查项目
整定值
动作值
动作信号
信号指示
A
B
C
复合电压过电流
I=5.66A
U=70V
U-=7.5V
I
5.56
5.52
5.55
跳闸
跳闸灯亮
U
69.975
U-
7.433
过电压
U=130V
T=2S
U
129.557
跳闸
跳闸灯亮
T
2.008
零序过电压
U=10V
U
9.9
告警
告警灯亮
六、告警信号:
TV断线
控制回路断线
TA断线告警
告警
告警
告警
七、结论:
合格
试验人员:
审核:
2014年9月16日2014年9月17日
电站名称:
黄庄水电站装置型号:
EDCS-8100电力综合自动化装置
试验性质:
新上装置用于:
2#发电机
一、采样精度校验:
外加电流Ia=Ib=Ic=5AU=57.7V
通道
1Ia
1Ib
1Ic
2Ia
2Ib
2Ic
Ua
Ub
Uc
实测值
4.99
5.00
5.00
5.00
5.00
4.99
57.73
57.80
57.78
二、回路绝缘检查:
良好>1.0MΩ
三、外观检查:
完好,符合要求
四、定值整定:
定值按运行定值执行
五、保护动作值效验:
检查项目
整定值
动作值
动作信号
信号指示
差动速断
I=7.5A
出口侧
A
7.49
跳闸
跳闸灯亮
B
7.50
C
7.49
中性点侧
A
7.53
B
7.53
C
7.51
比率差动
I=1.68A
tgφ=0.3
出口侧
A
1.67
跳闸
跳闸灯亮
B
1.68
C
1.70
中性点侧
A
1.74
B
1.76
C
1.75
tgφ
0.30
过负荷
I=4.83A
T=5S
I
A
B
C
告警
告警灯亮
4.85
4.87
4.90
T
5.035
六、告警信号:
TA断线可靠告警
七、结论:
合格
试验人员:
审核:
2014年9月16日2014年9月17日
电站名称:
黄庄水电站装置型号:
EDCS-8100电力综合自动化装置
试验性质:
新上装置用于:
2#发电机
一、采样精度校验:
外加电流Ia=Ib=Ic=5A外加电压Ua=Ub=Uc=U0=57.7V f=50HZ
通道
Ia
Ib
Ic
Ua
Ub
Uc
Uo
f
保护回路
5.01
5.01
5.02
57.95
57.80
57.84
57.90
50
测量回路
5.017
5.011
5.005
二、回路绝缘检查:
良好>1.0MΩ
三、外观检查:
完好,符合要求
四、定值整定:
定值按运行定值执行
五、保护动作值效验:
检查项目
整定值
动作值
动作信号
信号指示
A
B
C
复合电压过电流
I=5.66A
U=70V
U-=7.5V
I
5.65
5.65
5.67
跳闸
跳闸灯亮
U
69.628
U-
7.533
过电压
U=130V
T=2S
U
129.384
跳闸
跳闸灯亮
T
2.039
零序过电压
U=10V
U
10.9
告警
告警灯亮
六、告警信号:
TV断线
控制回路断线
TA断线告警
告警
告警
告警
七、结论:
合格
试验人员:
审核:
2014年9月16日2014年9月17日
黄庄电站继电保护
试验报告
试验单位:
试验日期:
2014年10月15日至2014年10月16日
内容
1.主变保护试验报告
2.35kV线路保护试验报告
3.1号发电机保护试验报告
4.2号发电机保护试验报告
主变EDCS-8000系列数字变压器保护试验报告
1使用仪器仪表
序号
试验仪器名称
设备型号
编 号
1
兆欧表
日本3301
AF0207
2
继电保护测试仪
PW30A
5540802
3
数字万用表
T51
49012
2保护屏检查及清扫
内 容
结果
保护屏端子排、背板接线、断路器柜端子排清扫及螺丝压接情况
良好
各插件外观及焊点检查情况
良好
各装置后背板内清扫及检查情况
良好
3保护屏上压板检查
内 容
结果
压板端子接线是否符合反措要求
是
压板端子接线压接是否良好
是
压板外观检查情况
良好
4屏蔽接地检查
内 容
结果
检查断路器场至保护室用于微机保护的电流、电压、控制、信号触点引入电缆的电缆屏蔽层接地是否符合要求
是
检查保护装置外壳和抗干扰接地铜网连接否符合要求
是
检查保护屏、监控屏上是否有接地铜排
有
检查保护屏、断路器端子箱、本体端子箱和接地网连接是否符合要求
是
检查保护屏、端子箱的门和箱体及端子箱的上、下部箱体的连接是否符合要求
是
并检查各接地端子的连接处连接是否可靠
良好
5绝缘测试记录卡
A.装置内额定电压低于60V的带电端子与外壳间的绝缘电阻,用开路电压250V的兆欧表检测,其值≥10MΩ。
B.装置内额定电压高于60V的带电端子与外壳间的绝缘电阻,用开路电压500V的兆欧表检测,其值≥10MΩ。
1.介质强度
在正常试验大气条件下,装置能承受工频,历时1min的耐压试验,试验电压如下表所示:
序号
测试回路
额定工作电压
绝缘耐压
1
直流回路-外壳
<250V
2000V
2
交流回路-地
<250V
2000V
3
输出触点-地
<250V
2000V
4
整机低压电源-地
<60V
1000V
6拉合直流电源试验
检查内容
结果
拉合直流电源检查装置是否有异常现象
无
直流电压缓慢地、大幅度地变化(升或降)时装置是否有异常现象
无
7软件版本及面板检查
装置名称
软件版本号
校验码
面板小键盘情况
液晶屏显示情况
EDCS-81201(差动)
V2.04
6D40
良好
良好
EDCS-81203(高后备)
V2.04
6D40
良好
良好
EDCS-81201(低后备)
V2.04
6D40
良好
良好
8保护失电功能检查
内容
结果
保护直流电源消失后再合上,保护定值及各种动作信号是否丢失
无
9交流电流、电压零漂及精度校验
9.1差动保护直流偏移量测试(单位:
A)
装置名称
IA高
IB高
IC高
IA低
IB低
IC低
EDCS-81201
0.01
0.02
0.01
0.01
0.02
0.01
9.2高后备保护直流偏移量测试(单位:
A、V)
装置名称
UA
UB
UC
3UO
IA
IB
IC
3I0
EDCS-81203
0.01
0.02
0.01
0.01
0.02
0.01
0.01
0.02
9.3低后备保护直流偏移量测试(单位:
A、V)
装置名称
UA
UB
UC
3UO
IA
IB
IC
EDCS-81201
0.01
0.02
0.01
0.01
0.02
0.01
0.01
10保护屏保护交流量精度测试
10.1EDCS-81201差动保护电流量精度测试(单位:
A)
标准值
显示值
0.100
0.300
0.500
0.800
1.000
3.000
5.000
误差
IA高
0.10
0.31
0.49
0.78
1.01
3.00
5.00
不
大
于
10%
IB高
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- 关 键 词:
- 电站 机电设备 安装 联合 调试 报告 讲解
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