电炉拆除.docx
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电炉拆除
20吨电炉拆除工程
施工方案
一、工程概况
1.1概述
沙钢二炼车间共有三座20t电炉,现已停产。
根据技改工作的要求,要将2座电炉全部拆除,其工艺设备拆除总量:
t。
业主要求工艺设备为保护性拆除。
拆除工期6天,于2007年12月10日开工,至2007年12月15日完工。
1.2工程内容
1.2.1工艺设备的拆除:
电炉设备清单
序号
项目名称
规格型号
数量(台)
单重
(t)
总重(t)
备注
1
电炉炉壳
1×2
留2只
2
旋转架
1×2
3
水冷弯管
1×2
4
摇架(弧形架5)
1×2
5
平面轴承
1×2
6
导电横臂
3×2
7
水冷电缆
3×2
8
电缆连接
3×2
9
电极升降立柱
3×2
10
水冷大炉盖
1×2
11
水冷加料斗
1×2
12
水冷炉壁
2×2
13
后水冷炉壁
2×2
14
石灰加料提升装置
1
15
石灰加料小车
1
留一部
16
钢包车
1×2
17
渣车
1×2
电气设备清单
序号
项目名称
规格型号
数量(台)
单重
(t)
总重(t)
备注
1
变压器
1×2
2
变压器短网
6×2
3
阻容防护装置
1×2
4
油水冷却器
6
1#炉2只、2#炉4只
5
电炉操作室电气柜
4×2
6
电炉操作室配电操作柜
1×2
7
炉前电炉操作柜
1×2
8
炉后电炉操作柜
1×2
液压设备清单
序号
项目名称
规格型号
数量(台)
单重
(t)
总重(t)
备注
1
电极夹紧液压缸
3×2
留2只
2
电极夹紧控制阀块
3×2
3
炉盖升降液压缸
2×2
4
炉盖升降控制阀块
1×2
5
炉盖旋转液压缸
1×2
6
炉盖旋转控制阀块
1×2
7
电极升降缸
3×2
8
电极升降电液伺服器
3×2
9
炉体倾动液压缸
2×2
10
炉体倾动控制阀块
1×2
1.3现场施工条件
该工程可利用现有的道路、供电设施与起重设备,为施工带来一定的便利条件。
但车间内施工平面狭窄,生产设备与生产装置密集,不便于设备的堆放与分解。
1.4工程特点
1.4.1工期短,工程量大。
在工期6天完成t电炉拆除工程,施工任务是艰巨的,给施工管理提出很高的要求。
1.4.2施工专业多,机械、结构、管道、电气等专业立体交叉作业,施工组织,协调难度大。
1.4.3电炉设备陈旧,施工要求可用设备不被损坏,因此拆除工艺要求严格,施工难度大。
1.4.4施工平面狭窄,多层作业多,确保工程安全顺利进行是工程的重中之重。
二、工程部署
2.1项目管理目标
2.1.1项目管理总目标:
选派精干的施工队伍,配备充足的施工资源,优质、快速、安全地完成本工程的施工任务。
2.1.2质量管理目标:
符合拆除工程承包合同要求。
2.1.3进度管理目标:
遵守本工程施工合同工期要求(甲方影响因素除外),竭尽全力提前完成。
2.1.4安全管理目标:
人生伤害事故为“零”、重大火灾事故为“零”、重大设备事故为“零”、重大交通事故为“零”。
2.2施工组织与劳动力安排
2.2.1为搞好本拆除工程,我公司对该工程实行项目管理,决定成立项目经理部。
其组织结构设置如下:
2.2.2作业队伍与劳动力安排
项目经理部下设二个施工作业体,其劳力安排如下:
第一施工作业体:
安排施工人员20人,承担2#电炉拆除工程。
第二施工作业体:
安排施工人员20人,承担3#电炉拆除工程。
2.3主要项目施工顺序
根据烧结车间拆除工程特点,工程主要施工顺序是:
施工准备→设备编号→拆除水冷电缆线→拆除导电横臂→拆除电极升降立柱→投炉盖销轴→拆除旋转架→吊除水冷炉盖→吊除炉体→投倾动缸销轴→吊除倾动液压缸→设备可利用性确认→可利用性设备清理→可利用性设备堆放
2.4项目管理总体安排
根据合同工期和现场施工条件,我部把项目施工管理分为三阶段进行实施。
第一阶段:
施工准备阶段。
建立施工组织管理机构,落实施工作业队伍。
收集施工图纸、技术资料,编制施工组织设计和技术交底等技术准备工作。
根据工程所需的施工机械、工具、材料等资源计划,落实货源,组织进场。
布置施工区域施工用电、用水、道路、拆解设备(构件)堆场以及施工临时设施。
与业主现场代表对拆解设备的确认,检查车间内桥式起重机起重设备,达到使用条件后,在2007年12月10日前向业主提出开工申请。
第二阶段:
工艺设备拆除高峰阶段。
时间:
2007年12月10日至12月15日,工期6天。
本阶段工艺设备拆除安排4个作业体施工,按二大班连续作业,确保在12月15日内完成工艺设备拆除。
第三阶段:
工艺设备可利用性确认、堆放。
时间:
2007年12月16日至12月22日,工期7天。
本阶段按照工艺设备可利用性要求进行检查、确认,将可利用的备件进行清理、堆放,符合交付要求。
三、主要设备拆除施工方法
3.1施工前的准备:
3.1.1现场勘察、编制施工方案、技术交底。
3.1.2机工具、材料、用电、用气准备。
3.1.3劳动力组织。
3.1.4现场临时设施。
3.2主要施工方法:
3.2.1拆除水冷电缆线
3.2.2拆除导电横臂
3.2.3拆除电极升降立柱
3.2.4投炉盖销轴
3.2.5拆除旋转架
3.2.6吊除水冷炉盖
3.2.7吊除炉体
3.2.8投倾动缸销轴
3.2.9吊除倾动液压缸
3.3设备编号说明
根据沙钢提供的《拆解设备清单》和环烧车间工艺流程及设备布置情况,对设备进行编号。
3.3.1编号结构:
H· X· X…X· X…X
零部件代号
设备代号
专业类别代号
二炼车间代号
注:
“·”表示区分每层结构。
1)专业类别代号:
机械设备编号为1,电气设备编号为2。
2)设备代号:
对《拆解设备清单》上的设备名称编制代号,按两位数字(01~09、10~nn)表示一个设备的名称。
3.3.2沙钢二炼车间电炉工艺设备代号一览表
沙钢二炼车间电炉工艺设备代号一览表表
序号
设备
代号
设备名称
台数
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
四、施工进度计划
4.1计划施工工期
按工程施工合同要求和建设单位能够提供的开工条件,我们计划2007年12月10日开工,2007年12月15日拆除完毕,拆除工期6天。
于2007年12月22日前可利用设备确认、清理、堆放、退场。
4.2施工网络图:
见《沙钢二炼车间t电炉拆除工程施工网络图》。
五、主要资源需求量计划
5.1劳动力需求量计划:
见表
劳动力需求量计划表
序号
工种
第一作业体
第二作业体
合计
1
作业长
1
1
2
2
起重工
4
4
8
3
气焊工
4
4
8
4
电焊工
2
2
4
5
铆工
2
2
4
6
钳工
2
2
4
8
电工
1
1
2
16
普工
4
4
8
小计
20
20
40
5.2施工工具需求量计划:
见表
工具需求量计划表
序号
工具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
链式起重机
5t
台
4
筒体吊装
2
链式起重机
3t
台
5
3
链式起重机
2t
台
4
6
卡环
10t
个
6
7
卡环
8t
个
10
8
卡环
5t
个
20
9
卡环
3t
个
20
10
卡环
2t
个
12
11
液压千斤顶
50t
台
2
12
螺旋千斤顶
30t
台
4
13
割炬
500mm
把
6
14
割炬
800mm
把
4
15
活动扳手
15”
把
4
16
活动扳手
12”
把
4
17
活动扳手
10”
把
4
18
梅花扳手
9件
套
2
19
大锤
10p
把
4
20
手锤
把
4
21
撬杠
1.5m
根
2
22
撬杠
1m
根
4
23
砂轮机
台
4
24
铁丝剪
把
2
25
配电柜
个
1
26
配电箱
个
1
27
电源线
米
300
5.3施工用周转材料需求量计划:
见表
施工用周转材料需求量计划表
序号
周转材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
跳板
块
10
2
钢管
根
10
3
铁丝
8#
㎏
20
4
钢丝绳
Ф19
m
50
绳扣用
5
钢丝绳
Ф21
m
50
绳扣用
6
钢丝绳
Ф25
m
50
绳扣用
7
钢丝绳
Ф32
m
20
绳扣用
8
钢丝绳
Ф39
m
20
绳扣用
9
麻绳
Ф12
m
50
10
钢板
δ=20
㎡
2
死扳手用
六、施工平面布置图
6.1施工平面布置说明
根据二炼车间平面布置和各工艺设备、设施所在位置,本拆除工程施工总平面布置如下:
6.1.1施工电源点布置:
从#变电所#配电盘接出。
6.1.2施工道路布置:
利用原车间道路,主要进出通道口为:
,施工区内主要道路不经申请任何施工机械不得占用。
6.1.3拆除的设备现场堆放场布置:
6.2施工平面布置图:
见《沙钢二炼车间拆除工程施工平面布置图》。
七、质量保证措施
7.1质量目标:
符合拆除工程承包合同要求。
7.2设备拆解要求:
摘自《工程承包合同》
7.3保证质量目标的措施:
7.3.1建立由项目经理直接管理,技术负责人负责,专业质检员、作业质检员检查的三线管理系统,形成横向由拆解至编号作业项目,纵向由项目经理到作业班组的质量管理体系。
7.3.2针对拆除工程的特点,特制订以下管理制度:
1)技术交底制度:
对重要工程项目、重要设备拆除,编制要有针对性地作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
2)加强技术管理,认真贯彻施工规范及拆除要求及各项管理制度,严格岗位责任制,形成项目技术措施管理体系,搞好从技术措施的提出、审批、交底、检查及修正等一系列工作。
3)实行目标管理,进行目标分解,落实责任制,按照工程项目落实到各作业班组和人员,使全体施工人员在施工过程中从严求实的工作质量,用精心操作的工序质量,逐步实现质量目标。
4)形成质量管理体系和技术管理体系,明确分工,责任到人,加强施工方案与技术措施的贯彻与落实,确保拆除达到合同要求。
八、安全体系及安全保证措施
8.1安全管理体系
安全管理体系网络如下:
项目经理
工艺设备项目副经理
项目总工程师
工艺设备施工员员
电气施工员
质量员
安全员
调度员
第一施工作业体
第二施工作业体
队
8.2安全技术措施
8.2.1做好开工前的安全交底及施工中的安全、防火教育工作。
8.2.2所有参加施工人员必须遵守安全操作规程,遵守劳动纪律,坚决杜绝“三违”现象。
8.2.3必须听从项目部统一指挥,任何单位和个人不得自由施工、野蛮施工。
危险作业和大型吊装作业,必须制定切实可行的施工方案和安全措施方案,并得到项目部批准后方可实施。
作业时有关负责人及安全、保卫人员须到现场检查监护。
8.2.4严格执行高处作业的安全规定,高处作业的工具、物品应摆放整齐防止坠落,严禁向下抛掷东西,上方施工应保证下方作业的安全。
8.2.5道路运输按项目部综合组的规定,封、占道施工需经项目部批准。
8.2.6施工单位对施工中的通道、坑、沟、洞等危险区域,必须按规定设立明显的标志和有效的防护措施。
8.2.7项目部对不听指挥、野蛮施工、隐患整改不及时的单位予以通报批评和考核,对性质严重的或屡次不改者停止其施工。
8.2.8脚手架的搭设要符合规范要求,做到安全可靠并加固牢靠。
要求脚手架、走台(吊架)设定安全绳或安全栏杆。
施工人员站位必须保证安全,确保施工安全。
8.2.9搭设临时脚手架必须牢固,跳板的捆绑必须符合安全规定,所有施工人员必须佩挂安全带施工。
8.2.10吊架上严禁摆放各种物件,必需品必须均衡摆放,防止重心偏移。
8.2.11施工现场设置的起重机具必须符合安全操作规程的要求,并指派专人定期、定时检查、监护,确保万无一失。
8.2.12设备、构件的倒运吊装,钢丝绳的使用必须根据规范选用,采用适当的方法,捆绑要求牢靠,保持物件的重心平稳,夜间作业必须采用信号灯,要有专人指挥。
运输作业时,其他人员必须让开。
8.2.13应根据物件的重量选择绳扣的直径大小,在不明物件重量的情况下不允许起吊。
8.2.14通廊拆除必须控制好起重量,不允许超负荷运行。
吊车起吊前必须认真检查路基,防止意外事故发生。
8.2.15通廊拆除切割要搞好确认,施工人员要充分考虑退路。
高处作业,安全带要选合适的部位,决不能挂在移动的部位,拆除时严禁向下落物、丢物。
8.2.16钢丝绳的选择,捆绑方法必须合适,严禁违章指挥,吊车指挥必须专人负责,信号明确。
8.2.17设备拆除要根据设备的起重量,不允许超负荷吊装,所有物体切割完后方可起吊。
8.2.18起吊物件的捆绑必须符合安全要求,大构件起吊,钢绳拐角需加垫物,防止钢绳割断。
吊物下禁止人员走动、停留。
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