综合水泵房基础.docx
- 文档编号:25218062
- 上传时间:2023-06-06
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:34.83KB
综合水泵房基础.docx
《综合水泵房基础.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《综合水泵房基础.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
综合水泵房基础
1.编制依据
1.1《山西大唐国际运城电发厂2×600MW工程施工组织总设计》
1.23#标段《土建工程质量检验计划》
1.3山西大唐运城电厂新建工程《综合水泵房及配电间土建图》
1.4《火电施工质量检验及评定》(土建工程篇)
1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.6《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
1.7《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
1.8《工程测量规范》GB50026-93
1.9《电力建设安全操作规程》
1.10《山西电建一公司安全管理制度》
2.工程概况
综合水泵房平面尺寸6.0m×36.0m轴线尺寸。
配电间平面尺寸7.5m×13.2m轴线尺寸。
综合水泵房结构由地上和地下两部分结构组成,地上部分结构形式,为单层砖混结构体系。
总高7.2m承重砖墙采用M7.5混合砂浆,MU10多孔砖砌体,地下部分结构形式为钢筋砼箱型结构。
配电间单层砖混结构,材料除各层圈梁和构造柱采用C25砼外,其余均采用C30砼,钢筋保护层,侧壁35mm各层梁25mm、板15mm,砼抗冻等级F100,抗渗等级w6。
垫层采用C10砼。
3.施工准备
3.1施工前熟悉图纸并根据坐标进行控制桩测设。
3.2电源就近接入,施工电源由项目部联系电气分公司安装。
3.3施工用材料及各种材料备料。
4.劳力机具计划
4.1人员计划
施工员1人:
耿家山技术员1人:
李恩晖
安全员1人:
许家利质检员1人:
顾金艮
砼工4人钢筋工12人木工14人
普工10人瓦工10人
4.2机械计划
运土汽车3辆蛙式打夯机3台振捣器4台电焊机2台
装载机1台手推车10辆
5.主要材料计划
模板锯材10m3塑料布900m2
6.主要施工方法
6.1施工程序
测量放线→垫层→基础放线→箱形基础钢筋绑扎→脚手架搭设→箱形基础模板支设→验收→基础砼浇筑→基础砼养护→回填土→夯实→放柱线→构造柱钢筋绑扎→搭设脚手架→墙体砌筑→柱模板安装→浇筑柱砼→梁钢筋绑扎→模板支设→砼浇筑→砼养护→模板拆除
6.2钢筋工程
6.2.1所用材料必须具有合格证及复试检验报告及材质证明的资料。
6.2.2钢筋配制前必须认真熟悉图纸和图集,准确提出下料单,由配制队集中配制现场绑扎。
绑扎前应用墨斗弹出中心线、模板线。
钢筋间距线按此线摆放绑扎钢筋。
6.2.3钢筋接头采用搭接,受拉钢筋搭接除图中注明外。
Ⅰ级钢为30d、Ⅱ级钢为40d。
钢筋搭接的接头应相互错开。
同一截面外钢筋接头数量级不应大于总量的25%。
直径大于22㎜的钢筋采用焊接。
6.2.4除箱形基础底板下部采用50×50×40mm保护层垫块外,其于侧壁底板上部均采用50×50×35mm的保护层垫块。
并且内穿22#铅丝的水泥砂浆块制作,严禁垫石子、钢筋头。
垫块间距@1000mm一个。
6.2.5底板双层网片加设ф16钢筋马登@1000mm一个。
交错布置。
150
150
293
150
6.2.6注意池体中部设防裂加强带(包括侧壁和底板)加强带中增设的纵向水平温度钢筋和两侧的铁丝网位置和作法。
按图纸和图集要求施工。
6.2.7箱形基础侧壁钢筋网片设ф12S型拉筋@1000mm一个,交错布置。
6.2.8钢筋遇孔洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断是应与孔洞加固环筋焊接牢固。
6.3模板工程
6.3.1模板采用钢模板。
箱形基础侧壁钢模平放,以便上口调直,现浇顶板时先搭设承重架,顶板下设钢架管@750。
再铺100×100方木龙骨@750一道,后铺设模板再绑扎钢筋。
6.3.2所有钢模板均需用剖光机剖光。
孔洞用胶带纸十字粘贴后均匀刷隔离剂,隔离剂涂刷适度避免污染钢筋。
6.3.3模板拼缝处粘密封条以免漏浆。
6.3.4设备基础侧模下部采用φ16钢筋马凳支撑,@500mm一个,模板侧部并用钢管和十字扣加以固定。
泵基础预留孔按照图纸预留准确。
6.3.5模板加固支撑与操作架连成整体,局部剔以地锚加固,板墙用ф12对拉螺栓加焊止水片加固,双向间距@600一道。
(见附图)
6.3.6所有埋件、套管均需砼浇筑前按图准确埋设牢固(包括栏杆埋件)防止浇筑砼时松动,安装附属设备预留孔洞也应事先留出,不得事后凿孔。
6.3.7底板砼浇筑时,周圈模板要抹水泥浆带,以免漏浆。
6.4砼工程
6.4.1浇筑砼时应注意保护好钢筋,一旦钢筋发生变形成位移应及时纠正。
6.4.2浇筑砼时为防止砼分层离的析砼由料斗泵管内卸出时,其砼自由落差高度不得超过2m,超过时采用串筒斜槽下落砼浇筑时不得直接冲击模板。
6.4.3在施工缝处浇筑砼时,须先剔除浮浆及松动石子浇筑上部墙体时先浇筑50~100mm厚(同配比水泥砂浆)再浇筑砼。
6.4.4底板浇筑采用斜面分层法逐步推进,振捣时插点要均匀@400一棒。
池壁施工时采用全面分层法,周圈浇筑,每层厚度不大于250mm,插点要均匀。
6.4.5泵房地下侧壁施工缝预留须注意:
(1)
100mm
不得留垂直施工缝,水平施工缝应高出底板500mm,且应留在距孔洞边缘300mm以外做凹凸形。
(见图)
80mm
(2)泵房底板尤其是前池处不得留施工缝。
设备基础与底板同时浇灌不得留施工缝。
(3)施工缝的连接要严格遵守有关规范的要求。
6.4.6砼应振捣密实为减少温度应力。
施工闭合温度一般应在5~15℃之间。
6.4.7砼养护不应少于七昼夜并应有足够的润湿度,浇灌时气温不应低于5℃。
6.5砌体工程
6.5.1.砖砌体工程
6.5.1.1工艺流程
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验收。
6.5.1.2操作工艺
排砖撂底(平摆砖)→选砖→盘角→挂线→砌砖→留搓→施工洞口留设→墙体拉结构。
6.5.1.3凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高500mm设置2根ф6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
6.5.1.4砌砖应用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平,多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。
砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要三对平”。
6.5.2毛石基础砌筑要点
6.5.2.1砌毛石基础应双面拉准线.第一皮按所放的基础边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。
6.5.2.2砌第一皮毛石时,应选用有较大平面的石块,先在基坑底铺设砂浆,再将毛石砌上,并使毛石的大面向下。
6.5.2.3砌每一皮毛石时,应分皮卧砌,并应上下错缝,内外搭砌,不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
6.5.2.4灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。
6.5.2.5毛石基础的每皮毛石内每隔2m左右设置一块拉结石。
拉结石宽度:
如基础宽度等于或小于是400mm,拉结石宽度应与基础宽度相等;如基础宽度大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。
6.5.2.6阶梯形毛石基础,上阶的石块应至少压砌下阶石块的1/2,相邻阶梯毛石应相互错缝搭接。
6.5.2.7毛石基础最上一皮,宜选用较大的平毛石砌筑。
转角处、交接处和洞口处也应选用平毛石砌筑。
6.5.2.8有高低台的毛石基础,应从低处砌起,并由高台向低台搭接,搭接长度不小于基础高度。
6.5.2.9毛石基础转角处和接槎处应同时砌起,如不能同时砌起又必须留槎时,应留成斜槎,斜槎长度应不小于斜槎高度,斜槎面上毛石不应找平,继续砌时应将斜槎面清理干净,浇水湿润。
6.6脚手架工程
6.6.1综合水泵房及配电间外侧采用双排脚手架,立杆纵、横间距均为1200mm。
横杆步距1200mm。
综合水泵房梁底采用搭设四排承重架,立杆横间距为900mm,纵间距1000mm横杆步距1000mm。
前池内部采用满堂红承重脚手架。
立杆下部垫50mm厚木垫板。
(见附图)
6.6.2剪刀撑每隔5跨(4~6m)设一道。
6.6.3在结构外侧搭设施工通道,通道外侧设置安全防护栏杆。
顾承重架上部满铺安全网。
6.6.4承重架的拆除应在砼强度达到100%后进行。
拆除作业时应按先搭的后拆,后搭的先拆的顺序进行作业。
6.6.5操作架搭设好以后,必须经验收合格后方可进行下道工序作业。
6.7土方回填
模板拆除并隐蔽验收侧壁强度达到100%后,方可进行土方回填。
应沿综合水泵房和配电间四周均匀回填。
回填前先在基础侧壁砼面上划出分层标志,以此控制回填厚度。
回填时每200mm一层,分层试验每层试验合格后,方可进行下层土方回填,土方回填前必须提前4天委托土建试验室对回填土料进行土料实验。
以此控制回填土的干容重。
回填土的压实系数应符合规范要求。
7质量要求标准
7.1钢筋工程
骨架受力钢筋长度偏差±10mm
骨架受力钢筋高度偏差±5mm
受力筋的间距偏差±10mm
受力筋的排距偏差±5mm
梁柱保护层偏差±5mm
板保护层偏差±3mm
基础保护层偏差±10mm
7.2模板工程
轴线位置偏差≤5mm
标高偏差±5mm
梁、柱断面尺寸偏差 +4mm~5mm
垂直偏差≤8mm
7.3砼工程
长度偏差±5mm
梁柱截面尺寸偏差+5mm
预埋件预留洞中心位置≤10mm
水平偏差≤5mm
表面平整度≤5mm
标高偏差0~10mm
7.4砌体工程
轴线位置偏移10mm
垂直度(每层)5mm
垂直度(全高)10mm
表面平整度(混水墙、柱)8mm
门窗洞口高宽+5mm
水平灰缝平直度(清水墙)7mm
水平灰缝平直度(混水墙)10mm
毛石砌体(基础)轴线20㎜
毛石砌体(基础)顶面标高+25㎜
毛石砌体(基础)砌体厚度+30㎜
8.质量保证措施
8.1在施工过程中以预防为主加强过程控制,无技术措施、技术交底的项目不动工。
8.2质量管理、检验工作由各级质检部门负责,并配备专职质检员。
作业人员遵循质量管理程序,在项目经理、总工的领导下开展质量保证活动。
以实现确定的质量目标。
8.3各级质检人员应坚持原则,严格履行自己的职责,深入施工现场,掌握施工动态,做好监督服务工作。
对各分项工程按标准、规程、规范、设计要求及业主对质量的要求进行质量检查和管理。
8.4各级技术、质量管理及施工人员,及时认真做好施工、验收记录,做到“施工前有章可循,施工时有人负责,施工后有据可查”。
8.5对完成施工任务好、施工质量好的班组给予奖励。
8.6在开挖时要控制好边坡及标高不得超挖。
8.7回填3:
7灰土垫层夯实后经实验室测压实系数合格后,方可进行下道工序。
9、环境保护措施
9.1严格执行公司《防护用品使用管理制度》,项目部应加强职工环境意识教育,培养职工养成良好的工作习惯,做到按规章、程序操作,杜绝违章作业、野蛮作业,减少施工现场中人为产生的噪声,防止施工噪声对人员的伤害。
9.2汽车应使用符合标准的燃料,尾气排放应执行国家检测标准。
车辆应经当地行政主管部门检测合格后,方可上路行驶。
9.3施工现场应设集中吸烟室,吸烟室内应设排气及烟灰回收装置。
9.4土方装载不得超高,防止抛洒,并进行淋水降尘。
10、安全保证措施
10.1土方开挖前必须进行地下管线的确认,必须进行书面安全交底,并全员签字。
10.2所有施工人员必须经安全教育并考试合格后方可作业。
10.3必须正确佩戴安全帽及正确使用防护用品。
严禁酒后进入施工现场作业。
10.4夜间施工必须有充足的照明,并有专业电工跟班作业。
10.5严禁长时间加班加点作业,以防人员过度疲劳而导致事故的发生。
10.6挖土作业的反铲回转半径内严禁站人,人工清土应跟随在机械后面进行,严禁人机同时一起作业。
10.7两台反铲作业时,间距应大于10M,严禁先挖坡脚或逆坡挖土作业。
10.8机械作业时应发出规定信号,机械驾驶员出车前必须按规定对车辆的刹车、转向等进行复检,发现问题及时处理。
现场行驶的机动车辆车速不得超过15km/h,交叉作业时转向有序,严禁在挖掘机伸臂范围内有人作业或逗留。
10.9施工中的危险点:
人工挖土与修坡作业。
针对措施:
避开人机在一起施工,派专人监护。
10.10禁止在基坑边坡3.0m范围内堆放重物及行驶机动车辆.随时观察边坡稳定情况,并及时采取应急措施。
10.11临时道路不得堆放料具,确保道路畅通,道路两旁有临时排水设施。
10.12柱独立架与梁承重脚手架连成一体,脚手架搭设应严格按《安规》要求。
10.13操作架上不得堆放过多材料工具,荷重为270Kg/m2滚动工具,材料不宜在操作架上堆放。
10.14脚手架拆除作业时,必须正确使用安全带,严禁在脚手架上休息,打闹,并设置施工禁区挂设警戒线标志,先搭的后拆,后搭的先拆,不得整体推倒拆除,必须自上而下按顺序逐根拆除。
10.15所有用电设备必须接地良好,遇大风,大雨及恶劣气候天气等条件下,必须停止施工等风停雨息后检查无隐患方可施工,雨天及构件潮湿的情况下禁止施焊,非电工人员严禁拆除电源线。
10.16支设模板时要注意交叉作业,上下呼应,防止高空作业,物体打击。
在作业时不准打闹、戏耍,以防事故发生。
10.17绑扎钢筋时注意同起同放,不得个人起合放以防砸伤、扭伤。
10.18高空作业(大于2m)时必须正确佩带安全带、安全帽。
禁止上下抛掷材料,使用的工具应放在指定的位置和物品袋中,以防高空坠落。
10.19浇筑砼时先检查电动机是否完好,以防漏电。
作业时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,必须由专人监护电动机与电源,有情况立即关闭电源。
10.20夜间施工,设有足够得照明,但严禁使用眩目大灯。
电源线必须架空,用木条绑牢方可施工,以防触电。
10.21严禁酒后作业。
10.22严禁穿拖鞋作业。
10.22作业项目危害辨识与风险评价及风险控制计划清单一览表附后:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 综合 水泵房 基础