无损检测报告MTPTUTRT通用报告汇编.docx
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无损检测报告MTPTUTRT通用报告汇编
磁粉无损检测报告
工
件
部件名称
DCAD塔
材料牌号
Q345R
部件编号
表而状态
表而已经过打磨处理
检测部位
C、D类焊缝及DN250以下管道焊缝
器
材
及
参数
仪器型号
磁化方法
磁轨法
磁粉种类
黑磁膏
灵敏度试片型号
A1
磁悬液浓度
10〜25g/L
磁化方向
磁化电流
提升力
180N
磁化时间
1—3S
触头(磁馳)间距
150--200mm
技术
要求
检测比例
100%
仟格级别
I级
检测标准
JB/T4730—2005
检测工艺编号
03
检测部位缺陷情况
序
号
焊缝(工件)
部位编号
缺陷
编号
缺陷
类型
缺陷
尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评级(级)
打磨后复验缺陷
补焊后复验缺陷
性质
磁痕尺寸mm
性质
磁痕尺寸mm
1
2
3
4
5
■
6
7
8
9
10
11
12
13
14
编号:
序号:
检测结论:
1.本产品符合标准的要求,评定为合格。
2.检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图(另附)
检测人员/日期:
审核/日期:
渗透无损检测报告
编号:
2012-136-T12序号:
01
工
件
部件名称
DCAC塔
材料牌号
Q345R
检测时机
焊接完24h后
表而状态
淸除并打磨焊缝及热影响区表而
检测部位
器 材 及 参数 渗透剂种类 便携式 检测方法 喷涂 渗透剂 DPT-5 乳化剂 / 淸洗剂 DPT-5 显像剂 DPT-5 渗透剂施加方法 □喷7□刷□浸□浇 渗透时间 >10min 乳化剂施加方法 □喷7□刷□浸□浇 乳化时间 /min 显像剂施加方法 □喷V□刷□浸□浇 显像时间 27min 工件温度 8°C 对比试块类型 □V铝合金□镀銘 技术 要求 检测比例 100% 合格级别 I级 检测标准 JB/T4730.5-2005 检测工艺编号 / 检测部位缺陷情况 序 号 焊缝(工件) 部位编号 缺陷 编号 缺陷 类型 缺陷迹痕 尺寸mm 缺陷处理方式及结果 最终评级(级) 打磨后复验缺陷 补焊后复验缺陷 性质 磁痕尺寸mm 性质 磁痕尺寸mm 1 I 2 I 3 I 4 I 5 I 6 I 检测结论: 1.本产品符合JB/T4730.5-2005标准的要求,评定为合格。 2.检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图(另附) 检测人员/日期: 审核/日期: 磁粉无损检测报告 设备编号: 2012-136-T12序号: 01 工 件 部件劣称 DCAD塔 材料牌号 Q345R 检测时机 焊接完24h后 表而状态 淸除并打磨焊缝及热影响区表而 检测部位 C、D类焊缝 器 材 及 参数 仪器型号 CJE交流电磁轨 磁化方法 磁轨法 磁粉种类 黑磁膏 灵敏度试片型号 A1-30/100 磁悬液浓度 10〜25g/L 检测方法 连续法 磁悬液 施加方法 浇法 提升力 M45N 磁化时间 1—3S 触头(磁辄)间距 150--200mm 检测标准 JB173O.4-2005 合格级别(级) I级 要求检测比例 100% 技术 要求 检测比例100% 实际检测焊缝总长mm 300米 51道 最终合格数 300米 最终评 定结果 I级 II级 实际检测焊口数(道) 54道 缺陷及返修情况说明 检测结果 1・本工程(产品〉返條共汁0 处.晟高返修次数0次. 1•本工•程(产品〉焊缝质IX符合JB1730-2005I级的要求.结果合格, 2•超标缺陷部位返修后经复脸合格。 2•—次焊縫合格率100%.一次合恪率100叽 3.检测位賈情况详见评定表检测位置示总图(另附九 检测人: MTII 日期: 年月日 检验爪位盖章 日期: 年月日 签发人: MTII 日期: 年月曰 磁粉无损检测记录 检 测 序 号 焊缝(工件) 部位编号 缺陷 编号 缺陷 类型 ET 缺陷处理方式及结果 最终评级(级) 打磨后复验缺陷 补焊后复验缺陷 性质 磁痕尺寸mm 性质 磁痕尺寸mm 1 加强圈B1 DN5000 I 2 加强圈B2 DN5000 I 3 加强圈B3 DN5000 I 4 加强圈B4 DN5000 I 5 加强圈B5 DN5000 I 6 加强圈B6 DN5000 I 7 加强圈B7 DN5000 I 8 加强圈B8 1 气孔 DN5000 I 9 加强圈B9 DN5000 I 10 加强圈B10 DN5000 I 11 加强圈BU DN5000 I 13 加强圈B12 DN5000 I 14 加强圈B13 2 气孔 DN5000 I 部位缺陷情况 15 加强圈B14 DN5000 I 16 加强圈B15 DN5000 I 17 加强圈B16 DN5000 I 18 补强圈1 内C1026 I 19 外圆C 10800 I 20 补强圈2 内C924. I 21 外C2000 I 22 补强圈3 内C1108 I 23 外C2000 I 24 C1 C350 I 25 C2 C80 I 26 C3 ©80 I 磁粉无损检测记录 序 号 焊缝(工件) 部位编号 缺陷 编号 缺陷 类型 ET 缺陷处理方式及结果 最终评级(级) 打磨后复验缺陷 补焊后复验缺陷 性质 磁痕尺寸mm 性质 磁痕尺寸mm 25 C4 1 气孔 C80 I 26 C5 ©80 I 27 C6 ©80 I 28 D1 C900 I 29 D2 ©600 I 30 D3 C600 I 31 D1 ©600 I 32 D5 C900 I 33 D6 ©80 I 34 D7 C80 I 35 DS ©80 I 检测部位缺陷情况 36 D9 C80 I 37 D10 C80 I 38 D11 C250 I 39 D12 C350 I 40 D13 C250 I 41 D11 ©80 I 42 D15 ©80 I 43 D16 ©800 I 44 D17 0800 I 45 D18 ©80 I 46 D19 C100 I 47 D20 C800 I 48 D21 C550 I 49 D22 eioo I 50 D23 ei20 I 51 D21 C1300 I 磁粉无损检测记录 序 号 焊缝(工件) 部位编号 缺陷 缺陷 类型 ET 缺陷处理方式及结果 最终评级(级) 打磨后复验缺陷 补焊后复验缺陷 性质 磁痕尺寸mm 性质 磁痕尺寸mm 52 D25 C350 I 53 D26 C350 I 54 D27 ・2 气孔 ©2000 I 55 吊耳焊缝 2个 I • • ■ ■ ■ ■ • • ■ ■ ■ ■ 测 部位缺陷情况 磁粉无损检测报告 设备编号: 2012-137-FB37序号: 02 工 件 部件名称 水冷却塔 材料牌号 Q345R 检测时机 焊接完24h后 表而状态 淸除并打磨焊缝及热影响区表而 检测部位 C、D类焊缝 器 材 及 参 数 仪器型号 CJE交流电磁轨 磁化方法 磁轨法 磁粉种类 黑磁膏 灵敏度试片型号 A1-30/100 磁悬液浓度 10〜25g/L 检测方法 连续法 磁悬液 施加方法 浇法 提升力 M45N 磁化时间 1—3S 触头(磁辄)间距 150--200mm 检测标准 JB4730o 4-2005 合格级别(级) I级 要求检测比例 100% 技术 检测比例100% 要求 实际检测焊缝总长 211米 31道 最终合格数 31道 最终评 定结果 1级 II级 川级 ) 实际检测焊口数(道) 211米 缺陷及返修情况说明 检 测结果 1・本工程(产品〉返修共计0 处. 城高返修次数 0次. 1・本工程(产品〉焊缝质: fit符合JB1730-2005 级的要求・结果合格。 2•超标缺陷部位返修后经复脸合格。 2•—次灯縫: ,格率100%.-次合格率 3.檢测位賈详见焊縫位理示总图(另附)。 100紅 检测人: 日期: 年 H日 检验单位盖萃 日期 年 H日 签发人: 日期: 年 月日 渗透无损检测报告 编号: 2012-137-FB37序号: 02 工 件 部件名称 水冷却塔 材料牌号 Q345R 检测时机 焊接完24h后 表而状态 淸除并打磨焊缝及热影响区表而 检测部位 器 材 渗透剂种类 便携式 检测方法 喷涂 渗透剂 DPT-5 乳化剂 / 淸洗剂 DPT-5 显像剂 DPT-5 及 参 数 渗透剂施加方法 □喷7□刷□浸□浇 渗透时间 >10min 乳化剂施加方法 □喷g□刷□浸□浇 乳化时间 /min 显像剂施加方法 □喷7□刷□浸□浇 显像时间 N7min 工件温度 8°C 对比试块类型 □V铝合金□镀貉 技术 要求 检测比例 100% 合格级别 I级 检测标准 JB/T4730.5-2005 检测工艺编号 / 检测部位缺陷情况 序 号 焊缝(工件) 部位编号 缺陷 编号 缺陷 类型 缺陷迹痕 尺寸mm 缺陷处理方式及结果 最终评级(级) 打磨后复验缺陷 补焊后复验缺陷 性质 磁痕尺寸mm 性质 磁痕尺寸mm 1 I 2 I 3 I 4 I 5 I 6 I 检测结论: 1.本产品符合JB/T4730.5-2005标准的要求,评定为合格。 2.检验部位及缺陷位宜详见检测部位示意图(另附) 检测人员/日期: 审核/日期: 磁粉无损检测记录 序 缺陷处理方式及结果 检测部位缺陷情况 ■J- 焊缝(工件) 部位编号 缺陷 编号 缺陷 类型 工件尺寸mm 打磨后复验缺陷 补焊后复验缺陷 最终评级(级) 性质 磁痕尺寸mm 性质 磁痕尺寸mm 1 加强圈B1 1 气孔 DN5200 I 2 加强圈B2 DN5200 I 3 加强圈B3 DN5200 I 4 加强圈B4 DN5200 I 5 加强圈B5 DN5200 I 6 加强圈B6 DN5200 I 7 加强圈B7 DN5200 I 8 加强圈B8 DN5200 I 9 加强圈B9 DN5200 I 10 加强圈B10 DN5200 I 11 D1 0600 I 12 D2 ©600 I 13 D3 eioo I 14 D1 ei20 I 15 D5 C200 I 16 D6 02022 I 17 D7 eioo I 18 D8 ei20 I 19 D9 C50 I 20 D10 2 气孔 C220 I 21 D11 C200 I 22 D12 eiooo I 23 D13 eiooo I 24 D11 ©100 I 25 D15 ei20 I 磁粉无损检测记录 检测部位缺陷情况 序 号 焊缝(工件) 部位编号 缺陷 编号 缺陷 类型 ET 缺陷处理方式及结果 最终评级(级) 打磨后复验缺陷 补焊后复验缺陷 性质 磁痕尺寸mm 性质 磁痕尺寸mm 25 D16 1 气孔 ©240 I 26 D17 C3000 I 27 D18 eioo I 28 D19 ei20 I 29 D20 eioo I 30 D21 ©5224 I 31 D22 C240 I 32 吊耳焊缝 2个 I 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 ■ ■ ■ 50 ■ ■ ■
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