煤矿主水泵作业指导书.docx
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煤矿主水泵作业指导书
煤矿用主排水系统安全检测检验作业指导书
1.范围
本作业指导书规定了煤矿在用主排水系统安全检测检验的测量仪表、检验要求、检验项目和方法、结果判定及检测记录。
本指导书适用于煤矿及非煤矿在用排水泵及主排水系统性能检验方法。
2.目的
通过对主排水泵运行参数的检测检验,以获得水泵的实际运行工况,掌握排水泵的性能变化,以便及时调整工况,使其安全、经济、高效运行。
3.技术依据
AQ1012—2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》
GB1032—85《三相异步电机试验方法》
GB3216-89《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》
JB/T8097—1999《泵的振动测量与评价方法》
JB/T8098—1999《泵的噪声测量与评价方法》
《煤矿安全规程》2004版
4.检测项目及技术要求
4.1在实际工况下测定水泵的流量、扬程、轴功率和转速,并调整工况记录水泵的流量、扬程、轴功率和转速,以获得水泵的性能曲线,该曲线应符合GB3216。
4.2排水系统联合试运转以获得排水系统的综合排水能力。
4.3振动
泵的振动不得超过JB/T8097的相关规定。
4.4噪声
在运行工况下,水泵房的噪声不得超过90dB。
5.检验使用仪器和要求
所有测试设备均应检定合格,其精度符合要求,并在检定周期内方可使用。
设备、仪器名称
精度等级/级
说明
BCY-2便携式泵效测试仪
其中:
进口压力
出口压力
流量精度
优于±0.5%
优于±0.5%
优于±2%
电动机经济运行测试仪
/
转速表
/
/
振动测试仪
/
/
噪声测试仪
/
/
合尺
/
/
6.检测操作要求
6.1性能检测
6.1.1测试时应从闸门开启1/3流量开始,直到闸门全开为止。
6.1.2测试应有足够的持续时间,以获得一致的结果和达到预期的测试精度。
每一个流量点应有一定时间间隔,并应同时测量流量、扬程、转速和轴功率。
6.1.3测试点应取3~5个不同的流量点。
6.1.4流量等于零及其附近测点的运行时间不能过长,以免水泵发热。
6.2排水系统检测
启动排水系统所有工作泵、备用泵、工作管路、备用管路,测量总的排水量,检验系统总的排水能力。
7检测方法及仪器
7.1流量、扬程
采用便携式泵效测试仪:
将进、出口温度电缆插头和进、出口压力电缆插头分别接在面板的指定位置上。
进、出口测温套管内注满水。
打开电源开关,按“复位”键,仪器显示“good”,取消原输入参数。
将Pj、Pc压力传感器分别安装在泵体相应位置,并接好相应连线。
开泵,并将Tj、△T传感器放入泵进口两个温度套管内,进行△T校零(或将两个温度传感器捆在一起,放入水池内),然后将两个温度传感器放入泵进、出口相应的测温套管内。
输入排高,进、出口压力表的高差值,泵稳定后,输入轴功率,观察温差值,比较稳定后即可进行测试。
按相应功能键,观察需要了解的参数。
打开打印机电源,按打印键,即可完成一次测试,并打印出测试结果。
7.2轴功率
采用电动机经济运行测试仪测试。
7.3转速
采用数字转速表测试。
7.4性能曲线图
采用便携式泵效测试仪,连续测试泵的五种不同工况后,按“曲线”健即可打印泵的运行曲线。
7.5排水系统的检测
采用便携式泵效测试仪,,启动排水系统所有工作泵、备用泵、工作管路、备用管路、测量总的排水量,检测系统总的排水能力。
7.6振动
采用振动测量仪测试。
测点必须选在泵的关键部位,即测点一般为轴承座、底座和出口法兰处。
并规定轴承座处和靠近轴承处的测点作为主要测点,把底座和出口法兰处的测点做为辅助测点。
每个测点要在三个互相垂直的方向,即水平、垂直、轴向进行振动测量。
7.7噪声
采用声级计测量。
8电参数的测量与效率的计算
8.1电参数的测量
8.1.1电机效率ηd(如测量地点瓦斯≥1.0﹪,读电度表。
)
当通过测量与泵直接联接的电动机输入电功率来确定泵的轴功率时,使用的电动机应当是以足够的精度确定其效率的。
交流异步电动机的效率按GB1032标准规定的方法测定。
在现场无法对电机效率进行测定的情况下,电机的效率按铭牌效率选取。
8.1.2采用电动机经济运行测试仪测定电参数
在井下设备没有二次线的情况下,应在自带的电流、电压互感器的二次侧进行接线,电参数测量时要严格按电气作业操作规程进行。
8.1.3已知电动机效率ηd的泵轴功率
pa=pgr×ηd
8.1.4泵的输出功率
pu=
8.2效率的计算
8.2.1泵的效率
ηb=
8.2.2管路效率
ηg=
8.2.3排水系统效率
ηx=ηd·ηb·ηg
8.2.4排水电耗的计算
吨水百米电耗Wt。
100=
<0.5kW·h
9检验及检测结果判定
9.1水泵的运行工况点应在工业利用区内。
即ηb≥0.85ηe,ηe为水泵的额定效率。
9.2水泵在运行工况下,应不超过电动机的容量。
9.3排水系统的吨水百米电耗应低于要求值,即Wt·100<0.5kW·h。
9.4运行工况下,不允许振动超标。
9.5运行工况下,水泵噪声不允许超标,即水泵房的噪声不得超过90dB。
9.6水泵。
矿井主排水泵必须有工作、备用和检修的水泵。
工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。
工作和备用泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
9.7管路。
主要泵房必须有工作和备用水管。
工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。
工作和备用水管的总能力,应配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
9.8配电设备。
应同工作、备用以及检修水泵相适应,并能够同时开动工作和备用水泵。
当泵房有多台水泵时,单台水泵的起动时间应不大于5min。
9.9.主要泵房至少有2个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并应高出泵房底板7m以上;另一个出口通到井底车场,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
9.10水仓。
主要水仓必须有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用。
水仓的容积应能容纳8小时的正常涌水量,正常涌水量大于1000m3/h矿井,主要水仓的有效容积V=2(Q+3000)(Q为每小时正常涌水量),并不得小于4h的正常涌水量。
9.11机房的温度应小于30℃。
10附表
检测记录表
编号:
排水泵现场检测原始记录表
山西省安全技术检测检验所
二零零年月日
主排水泵现场检测表
排水泵主要技术参数
水泵铭牌参数
设备名称
编号
设备型号
吸水高度
额定扬程
传动方式
主轴转速
设计效率
额定流量
配用功率
生产厂家
出厂日期
电动机铭牌参数
型号
额定转速
额定功率
功率因数
额定电压
效率
额定电流
生产厂家
出厂日期
其它基础数据
出口管径
排水高度
进口管径
排水管路倾角
泵中心至压力表中心垂高
泵中心至真空表中心垂高
吸水面至泵中心垂高
排水泵运行工况检测数据表
序号
项目
符号
单位
数据来源
实测值
1
流量
Q
m3/s、L/s、m3/h
实测
2
扬程
Pz
m
计算
3
吸水高度
Py
m
实测
4
排水高度
Hp
m
矿方提供
5
实际排高
Ha
m
计算
6
表位差
z
m
实测
7
水泵中心高
m
实测
8
电机输入功率
Pgr
KW
实测
9
泵轴功率
Pa
KW
计算
10
泵输出功率
Pu
KW
计算
11
电压
U
V
实测
12
电流
I
A
实测
13
转速
N
r/min
实测
14
振动烈度
mm/s
实测
15
噪声
≤90dB
实测
16
水密度
ρ
Kg/m3
实测
17
真空表读数
pz
MPa
实测
18
压力表读数
py
MPa
实测
19
排水管直径
D
m
实测
20
吸水管内径
dz
m
实测
21
排水管内径
Dp
m
实测
22
水泵效率
η
%
计算
23
管路效率
η
%
计算
24
系统效率
η
%
计算
25
吨水百米电耗
Wt•100
KW•h/(t•100)
计算
26
排水性能测试数据表
项目
次数
流量
扬程
轴功率
转速
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
- 配套讲稿:
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