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起备变
华能玉环电厂工程
4×950MW级超超临界机组设备招标文件
(高压起动/备用变压器部分)
附件一技术规范书
华能玉环电厂工程
4×950MW级超超临界机组设备招标文件
(高压起动/备用变压器部分)
附件一技术规范
总目录
附件一技术规范
1.总则
2.技术要求
3.性能保证和试验、验收要求
4.质量保证
5.产品包装、标志、运输和保管
6.检验和验收
7.技术数据表
8.设计分工
附件二供货范围和分项价格
1.一般要求
2.供货范围
3.分项价格
附件三设备、技术文件和图纸交付进度
1.一般要求
2.设备交货进度
3.资料提交的基本要求
4.图纸资料清单
附件四设备监造(检验)和性能验收试验
1.概述
2.工厂检验
3.设备监造
4.性能验收实验
5.仪表及控制系统试验及验收
附件五技术服务
1.投标方现场技术服务
2.培训
3.设计联络会
4.进口设备在国外验收
华能玉环电厂工程
4×950MW级超超临界机组设备招标文件
(高压起动/备用变压器部分)
附件一技术规范
目录
1总则4
1.1工程概况4
1.2工作范围5
2技术要求6
2.1设备的主要参数6
2.2标准9
2.3性能要求11
2.4结构要求13
2.5变压器和其它设备的连接16
2.6仪表要求16
3性能保证和试验、验收要求16
3.1性能保证16
3.2试验、验收要求18
4质量保证18
4.1质量保证18
4.2进行检查和试验的项目18
4.3重要的检查与试验项目18
4.4质量和性能与标准不符或未达到要求18
4.5卖方负责质量控制18
4.6ISO9000系列标准19
4.7质量保证计划和质量手册供审核批准19
5产品包装、标志、运输和保管19
5.1包装19
5.2标志20
5.3运输21
5.4保管21
6检验和验收21
7技术数据表22
7.1变压器技术数据表22
7.2差异表28
8设计分工28
1总则
1.1工程概况
1.1.1适用范围
本招标文件适用于华能玉环电厂工程4×950MW机组的变压器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2对投标人的要求
1.1.2.1招标人在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.1.2.2投标人如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。
1.1.3工程主要原始资料
1.1.3.1系统概况和相关设备
本期工程扩建4×950MW汽轮发电机组,4台机组均采用发变组单元接线,以500kV电压接入系统。
发电机出口不设断路器,发电机与主变压器用离相封闭母线相连接。
高压起动/备用变压器的高压侧经架空线接入电厂的500kVGIS配电装置,低压侧通过‘共箱母线’或‘电缆母线’将电能输送到汽机房内的中压配电装置内。
1.1.3.2气象资料
电厂所在的玉环县属中亚热带海洋性季风气候,气候温和湿润,四季分明,雨量丰沛,日照充足,全年风向风速季节变化明显。
本地区的主要雨季分为梅汛期(4月16日至7月15日)和台汛期(7月16日至10月15日)两个,降水量相对集中于5至9月。
玉环县受台风影响频繁,是引起狂风、暴雨的最大灾害性天气。
根据玉环气象站1960~2000年实测资料统计,各气象要素特征值如下:
累年平均气压:
1004.9hPa
年最高气压:
1028.4hPa
年最低气压:
954.1hPa
累年平均气温:
17.0℃
极端最高气温:
34.7℃
极端最低气温:
-5.4℃
最大的月平均相对湿度:
91%(此时月平均最高气温25.5℃)
累年平均相对湿度:
80%
累年最小相对湿度:
8%
累年平均水汽压:
17.7hPa
累年平均降水量:
1368.9mm
累年最大24小时降水量:
284.6mm
累年最大1小时降水量:
147.0mm
累年最长连续降水日数:
18d
累年最大过程降水量:
225.3mm
累年平均蒸发量:
1379.0mn
累年平均雷暴日数:
37.5d
累年平均雾日数:
49d
累年最大积雪深度:
14cm
累年平均风速:
5.2m/s
累年十分钟平均最大风速:
40.6m/s(1994年8月21日)
累年瞬时最大风速:
50.4m/s(1994年8月21日)
全年主导风向:
N(16%)
夏季主导风向:
SW
冬季主导风向:
N
太阳辐照(在风速为0.5m/s时) 0.1w/cm2
1.1.3.3厂区地震基本烈度为6度,按7度考虑。
地面水平加速度:
0.2g
地面垂直加速度:
0.1g
安全系数:
1.67
1.1.3.4其他使用条件
最大月平均盐雾含量:
0.7425mg(Nacl)/m3
盐雾颗粒直径:
5m
覆冰厚度:
10mm
污秽等级:
III级
系统额定频率:
50Hz
系统最高运行电压:
550kV
与其他设备连接方式:
高压侧为架空导线连接,低压侧为离相封闭母线连接
1.2工作范围
1.2.1卖方的供货范围和设计分工
卖方的供货范围和设计分工在本合同相关附件中已有明确。
1.2.2卖方基本工作范围
1.2.2.1卖方基本工作范围包括对供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运服务等各项工作。
1.2.2.2卖方的工作范围还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。
1.2.2.3卖方提供变压器的设备及系统主要有(详见本合同附件二):
变压器本体
各电压等级的套管
冷却系统
保护设备
变压器油
本体防震装置
C.T及本体端子箱
故障在线监测装置及其它仪表和控制设备
备品备件
专用工具
2技术要求
2.1设备的主要参数
2.1.1型式:
56MVA/500kV三相油浸风冷(自冷)、有载调压低损耗降压分裂变压器。
(容量为暂定数值)
冷却方式
高压绕组(MVA)
低压绕组(MVA)
油浸风冷
油浸自冷
以上容量的67%
以上容量的67%
2.1.2额定容量:
56/28-28MVA(容量为暂定数值)
条件为:
在绕组平均温升≤60K时连续额定容量;
平均最大环境温度为40℃;
2.1.3台数:
2台(有可能为4台)
2.1.4绕组额定电压:
三相:
高压525kV8×1.25%/6.3kV-6.3kV(低压侧电压为暂定数值,有可能为10.5kV-10.5kV)
调压方式:
有激磁调压
调压位置(中性点、线端):
厂家根据本厂设备推荐;
调压范围:
525±8×1.25%
2.1.5额定电流:
高压侧:
___A
低压侧:
___A
2.1.6额定频率:
50Hz
2.1.7联接组别标号:
YN,Y12
2.1.8中性点接地方式:
直接接地
2.1.9短路阻抗(以低压绕组额定容量28MVA为基准的半穿越阻抗):
16.38%(允许偏差+5%~-5%)(暂定)
2.1.10绝缘耐受电压:
绕组
短时工频
(相对地)
(有效值,kV)
雷电冲击全波
(相对地)
(峰值,kV)
雷电冲击截波
(相对地)
(峰值,kV)
操作冲击
(相对地)
(峰值,kV)
高压
680
1550
1675
1175
高压中性点
85
200
220
―
低压
35
75
85
-
低压中性点
35
75
85
高压绝缘电压等级按500kV考虑
高压中性点绝缘电压等级按35kV考虑
低压绝缘电压按10kV考虑
低压中性点绝缘电压等级按10kV考虑
2.1.11套管
2.1.11.1耐受电压:
绕组
短时工频
(有效值,kV)
雷电冲击全波
(峰值,kV)
操作冲击
(峰值,kV)
高压
740
1675
1175
高压中性点
85
185
220
低压
35
75
低压中性点
30
75
2.1.11.2瓷套颜色:
待定
2.1.11.3套管最小爬电距离:
高压55030=16500mm
高压中性点40.530≌1215mm
低压11.530=345mm
低压中性点11.530=345mm
2.1.11.4伞裙的宽度、伞间距应符合IEC60815之规定。
2.1.11.5套管的试验和其他的性能要求应符合IEC60137规定。
2.1.12有载分接开关
2.1.12.1制造厂:
进口(MR或ABB)或国产(分项报价,由业主确认),
2.1.12.2型式:
2.1.12.3驱动电机额定功率:
(V,相,kW,A)
2.1.12.4带滤油装置
2.1.12.5有载分接开关应符合IEC60214规定
2.1.12.6有载分接开关参数
额定特性:
●额定通过电流:
A
●额定级电压:
1.25%
●分接位置数:
17
●绝缘水平:
应满足GB10230《有载分接开关》的有关规定,见下表。
变压器有载分接开关额定绝缘水平(kV)
最高工作电压
雷电冲击耐受电压(峰值)
操作冲击耐受电压(峰值)
短时工频耐受电压
(有效值)
全波
截波
72.5
450
465
140
性能要求
●有载分接开关应有单独的油室,其油室应为密封的,并配备压力保护装置和过电压保护装置。
●有载分接开关按GB10230《有载分接开关》的有关规定,应进行以下型式试验:
———触头温升试验
———切换试验
———短路电流试验
———机械试验
———绝缘试验
———压力及真空试验
●有载分接开关的电动机构应满足GB10230《有载分接开关》的有关规定。
●有载分接开关的机械寿命不少于万次。
●有载分接开关可根据设定自动调压,其控制可远方/就地操作,就地设置远方/就地切换开关。
有载分接开关控制箱内予留远方控制接口。
2.1.13套管电流互感器
2.1.13.1每台变压器应供给下述的每相套管电流互感器:
装设位置
电流比(A)
准确级
额定输出(VA)
组数
高压侧
150/5A
5P20
50
1
150/5A
5P20
50
1
150/5A
0.2
50(Fs)
1
2X100/5A
5P20
50(25)
1
2X100/5A
5P20
50(25)
1
低压侧第I绕组中性点
3500/5
5P10
50
1
3500/5
5P10
50
1
低压侧第II绕组中性点
3500/5
5P10
50
1
3500/5
5P10
50
1
表中:
Fs---仪表保安系数,Fs≤5
2.1.13.2套管电流互感器应符合GB1208、GB16847现行标准的规定。
2.2标准
2.2.1合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明,将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
2.2.2除非合同另有规定,均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。
如采用合资或合作产品,还应遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行。
2.2.3卖方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准:
GB/T16927.1.2高压试验技术
GB311.1高压输变电设备的绝缘配合
GB1094.1电力变压器,总则
GB1094.2电力变压器,温升
GB1094.3电力变压器,绝缘水平和绝缘试验
GB1094.5电力变压器,承受短路的能力
GB10237绝缘水平和绝缘试验、外绝缘空气间隙
GB7449电力变压器和电抗器的雷电试验和操作冲击试验导则
GB15164油浸式电力变压器负载导则
GB/T13499电力变压器应用导则
GB7328变压器和电抗器声级测定
GB1028电流互感器;
GB16847保护用电流互感器暂态特性要求
GB4109高压套管通用技术条件
GB3536石油产品闪点和燃点测定方法
GB/T17443500kV电流互感器技术参数和要求
GB2536变压器油
GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级
GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子
GB7252变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB6451三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T16274500kV油浸式电力变压器技术参数和要求
GB7354局部放电测量
IEC60137交流电压高于1kV的套管
IEC60076-5电力变压器承受短路的能力
IEC60076-9端子和分接标志
IEC60156绝缘油电气强度测定方法
IEC60296变压器和开关用新绝缘油规范
IEC60815污秽绝缘子选用导则
2.2.4上述法则和标准提出了最基本要求,如果根据卖方的意见并经用户接受,使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时,则这些标准也可以由卖方超越。
2.2.5当标准、规范之间出现矛盾时,卖方应将矛盾情况提交买方,以便在开始生产前制定解决方案。
2.2.6所有螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
2.2.7合同签订1个月之后,按本规范4.6要求,卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。
2.3性能要求
2.3.1连续额定容量时的温升:
2.3.1.1顶层油<55K(用温度传感器测量)
2.3.1.2绕组平均温升<60K(电阻法)
2.3.1.3油箱、铁心和金属结构件<60K(铁心本体温升不应使相邻绝缘材料损伤)
2.3.2效率和损耗:
2.3.2.1在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1时的效率应不低于99.75%。
效率=(1-损耗/容量)×100%,其中损耗=负载损耗(75℃)+空载损耗。
2.3.2.2负载损耗:
在主分接额定容量下负载损耗保证值:
对于550kV三相变压器负载损耗(75℃)保证值由投标方提供;
投标人投标时必须按数据表提供所列负载损耗值和其中包含的杂散损耗值。
2.3.2.3空载损耗:
对于550kV三相变压器空载损耗保证值由投标人提供;
投标人应提供额定频率、110%额定电压的空载损耗。
2.3.3耐受电压试验
2.3.3.1试验电压值:
见2.1.10和2.1.11;
2.3.3.2高电压试验参考顺序:
局部放电→雷电冲击→操作冲击→感应耐压→局部放电→长期空载→油流静电。
2.3.3.3套管
供货套管(不包括备品)必须装在变压器本体上随变压器进行试验,并提供tgδ的实测结果。
2.3.4局部放电视在放电量测量:
1.5Um/√3时的局放水平:
高压绕组≤100pC;低压绕组≤100pC
2.3.5无线电干扰试验
在1.1倍最高运行相电压下进行试验,无线电干扰水平应≤500V;在晴天夜间无可见电晕。
2.3.6在额定频率下的过激磁能力:
对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合下列要求:
工频电压升高时的运行持续时间
工频电压升高倍数
相-相
1.1
1.25
1.5
1.58
相-地
1.1
1.25
1.9
2.00
持续时间
<20min
<20s
<1s
<0.1s
当电流为额定电流的K(0≦K≦1)倍时应保证能在下列公式确定的值下正常运行:
u(%)=110-5K2
卖方应提供100%、105%、110%情况下激磁电流的各次谐波分量,并按50%~115%额定电压下空载电流测试结果提供励磁特性曲线。
2.3.7发电机变压器的甩负载
当发电机甩负载时,变压器应能承受1.4倍额定电压、历时5s的过激磁而不出现异常现象。
2.3.8变压器油箱的机械强度:
应承受真空13pa和正压98kpa的机械强度试验,油箱不得有损伤和不允许的永久变形。
冷却装置的机械强度应小于油箱强度。
2.3.9密封要求:
整台550kV变压器应能承受液体压力为30kpa静压力,持续24h,应无渗漏及损伤。
2.3.10噪声水平:
100%强迫油循环冷却方式下满载运行,距变压器本体两米处,噪声不大于80dB。
2.3.11重量和尺寸限值:
当对变压器因安装、运输等原因对尺寸和重量有特殊要求时,应提供以下数据:
a.安装尺寸:
长:
___m,宽:
___m,高:
___m。
b.运输尺寸:
长:
___m,宽:
___m,高:
___m。
c.运输重量:
_______kg
2.3.12与‘共箱母线’(或电缆母线)连接的升高座,由变压器厂成套提供,变压器厂应向封闭母线厂提供详细资料,并密切配合。
低压套管相间距应与‘共箱母线’(或电缆母线)的要求相匹配。
卖方投标时提供接触面的电流密度应在0.10.15A/mm2内。
2.3.13变压器承受短路能力
变压器电源侧系统表观容量的短路电流(有效值)高压侧63kA,低压侧50kA。
当变压器由无限大容量的母线供电,变压器输出端发生出口短路时,能保持动、热稳定而无损坏。
卖方应提供短路时绕组动、热稳定的计算结果,热稳定的短路持续时间不得少于2s。
2.3.14变压器的负载能力
变压器的负载能力应符合GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》的要求,卖方应提供该变压器负载能力计算所需的热特性参数。
2.3.15变压器的寿命
变压器在规定的使用条件和负载条件下运行,并按使用说明书进行安装和维护,预期寿命应不少于30年。
2.3.16变压器油
变压器油应符合GB2536-90规定的25号油。
卖方应提供过滤合格的新油,其击穿电压≥60kV,tgδ(90℃)≤0.5%,含水量厂家提供具体数据且不应含有PCB成份,油量除供应铭牌数量外,再加10%的备用油。
2.3.17真空注油
变压器应在油箱内真空度≤133Pa的状态下进行真空注油。
2.3.18抗地震能力
卖方应提供抗地震能力的论证报告。
2.4结构要求
2.4.1铁心和绕组
铁心应采用高质量、低损耗的晶粒取向冷轧硅钢片,用先进方法迭装和紧固,使变压器铁心不致因运输和运行的振动而松动。
全部绕组应采用铜导线,优先采用半硬铜导线,绕组应有良好的冲击电压波分布,不宜采用加避雷器方式限制过电压;使用场强应严格控制,确保绕组内不发生局部放电;应对绕组漏磁通进行控制,避免在绕组和其它金属构件上产生局部过热。
绕组应适度加固,如采用换位导线时应选用自黏式。
引线应充分紧固,器身形成坚固的整体,使其具有足够耐受短路的强度。
在运输时和在运行中不发生相对位移。
绕组内部应有较均匀的油流分布,油路通畅,避免绕组局部过热。
变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。
变压器应能承受运输中的冲撞,当冲撞加速度不大于3g时,应无任何松动、变形和损坏。
2.4.2储油柜
2.4.2.1储油柜应具有与大气隔离的油室。
油室中的油量可由构成气室的隔膜(袋)的膨胀或收缩来调节。
气室通过吸湿型呼吸器与大气相通。
2.4.2.2储油柜与变压器油箱之间的联管应畅通。
套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器。
2.4.2.3储油柜应有油位计、放气塞、排气管、排污管和进油管及吊攀。
2.4.3油箱
2.4.3.1变压器油箱的顶部不应形成积水,油箱内部不应有窝气死角。
2.4.3.2变压器应能在其主轴线和短轴线方向在平面上滑动或在管子上滚动,油箱上应有用于拖动的构件。
变压器底座与基础的固定方法,应经买方认可。
2.4.3.3所有法兰的密封面应平整,密封垫应有合适的限位,杜绝渗漏。
2.4.3.4油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支架等。
2.4.3.5油箱上应装有梯子,梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板,梯子位置应便于在变压器带电时从气体继电器中采集气样。
2.4.3.6变压器油箱应装有下列阀门:
2.4.3.6.1进油阀与排油阀(在油箱上部和下部应成对角线布置);
2.4.3.6.2油样阀(取样阀的结构和位置应便于取样);
2.4.3.7变压器应装有带报警接点的压力释放装置,每台变压器至少2个,直接安装在油箱两端。
2.4.4散热装置
2.4.4.1散热装置应采用低噪声的风扇
2.4.4.2散热装置进出油管应装有蝶阀。
2.4.4.3风扇电机3相,380V,应有过载、短路和断相保护。
2.4.4.4变压器的冷却装置应按负载和温度情况,自动逐台投切相应数量的风扇,且该装置可在变压器旁就地手动操作,也可在控制室中遥控。
2.4.4.5当切除故障风扇时,备用风扇应自动投入运行。
2.4.4.6散热装置应有使两组相互备用的供电电源彼此切换的装置。
当散热装置电源发生故障或电压降低时,应自动投入备用电源。
2.4.4.7当投入备用电源、备用风扇时,均应发出信号。
2.4.4.8当需要时,备用风扇也可投入运行,即风扇投入运行。
2.4.4.9正常运行时,冷却装置的总容量(不包括备用冷却器)应不小于变压器总损耗的1.3倍。
2.4.5套管
电容式套管应有试验用端子。
套管应不漏渗,对油浸式套管应有易于从地面检查油位的油位指示器。
每个套管应有一个可变换方向的平板式接线端子,接线端子尺寸等要求由设计部门在设计联络时确定。
接线端子允许荷载不小于下列数值,且安全系数应等于或大于3.5
水平纵向:
2000N
水平横向:
1500N
垂直:
1500N
2.4.6套管电流互感器
2.4.6.1所有的电流互感器的变比应在变压器铭牌中列出。
2.4.6.2电流互感器的二次引线应经金属屏蔽管道引到变压器端子箱的端子板上,引线应采用截面不小于4mm2的耐油、耐热的软线。
2.4.7变压器的报警和跳闸保护接点(均需两付)
变压器至少应有下表所列报警和跳闸接点:
序号
接点名称
报警或跳闸
电源电压
V(DC)
接点容量
A
1
主油箱气体继电器
轻故障报警重故障跳闸
110VDC
5A
2
主油箱油位计
报警
110VDC
5A
3
主油箱压力释放装置
跳闸
110VDC
5A
4
油温测量装置
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