社区环境综合提质和背街小巷整治工程施工组织设计施工方案1114.docx

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社区环境综合提质和背街小巷整治工程施工组织设计施工方案1114

2015年社区环境综合提质和背街小巷整治工程

十六标

施

工

组

织

设

计

建设单位：

长沙市雨花区城市管理和行政执法局

监理单位：

湖南开诚项目管理有限公司

施工单位：

湖南省长沙湘华建筑工程有限公司

二零一五年十月

第1章：

编制依据

第2章：

工程概况

第3章：

工程重点、难点及施工准备工作计划

第4章：

施工方案

第5章：

项目组织机构及人员配备计划

第6章：

施工进度计划及技术保证措施

第7章：

质量和安全措施

第8章：

文明施工措施

第9章：

施工机具计划表

第10章：

劳动力安排计划表

第11章：

现场平面布置图

第1章编制依据

1.1依据《2015年社区环境综合提质和背街小巷整治工程》十六标工程蓝图。

1.2依据2015年10月23日在雨花区城管局技术交底会。

1.3井铺街道办事处到实地现场调查情况。

1.4编制原则：

1.4.1遵循招投标原则：

在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。

1.4.2遵循施工设计图纸原则：

认真阅读核对施工设计图纸，理解设计意图，严格按照设计标准和要求编制施工组织设计。

1.4.3遵循施工技术规范和验收标准的原则，严格按施工规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验和验收标准。

1.4.4遵循实事求是的原则：

在编制施工组织设计时，根据本工程特点，从实际出发，科学组织，合理安排，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。

1.4.5遵循专业化队伍施工和综合管理的原则：

在组织施工时，以专业作业队为基本形式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。

1.4.5遵循“安全第一，预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工。

第2章工程概况

2.1工程概述：

《2015年社区环境综合提质和背街小巷整治工程》十六标工程位于长沙市雨花区，东临洞井路，南邻时代阳光大道，西临韶山路，北临植物园路。

区域包含：

洞井商贸城1区，2区，3区，5区，6区，7区，8区，16区，18区，21区。

施工范围：

针对小区及背街小巷道路地坪、绿化景观提质，下水系统、室外明沟改造，门店招牌整治，停车位等配套设施、居民楼顶屋面防水等综合整治施工进行施工，全面提升社区环境。

2.1.1工程造价：

约527万。

2.2设计技术标准

2.2.1原商贸城混凝土主路路面破损处修复，增加70厚AC-25沥青混凝土基层，面层做40厚AC-13沥青混凝土。

2.2.2原人行道饰面层和破损水泥地面铲除，重做压膜地面，120×300麻石锁边，增加麻石树围。

2.2.318区西北原有花坛改为健身广场，广场透水砖硬化，增加健身设施和乔灌木种植，东南原花坛改为压膜停车位；

2.2.4管基开挖要求挖到老土层，管道基础采用粗砂基础，底面100mm，回填至管顶以上0.6m，人工回填，分层夯实。

2.2.5排水管管材：

400mm以下采用HDPE双壁波纹排水管，橡胶垫圈接口；400mm及400mm以上双壁钢带加强型波纹排水管，橡胶垫圈接口。

2.2.6栋间检查井采用D700圆形砖砌污水检查井，主排井采用D1000圆形砖砌污水检查井，改造检查井原则上为每栋一单元2个检查井，现有连接入户排水管及雨水排水管做相应调整，检查井做法详见图集02S515。

2.2.7过车沥青路面检查井井盖采用40T铸铁井盖，压膜及透水砖地面采用高强度钢筋混凝土双层防臭井盖。

2.3本工程主要工程量

2.4工期及质量要求

2.4.1本工程工期要求：

60天

2.4.2质量要求：

符合《工程施工质量验收规范》合格标准。

第3章工程重点、难点及施工准备工作计划

3.1工程重点

本工程重点是压膜地面；排水管道铺设及隔油池、检查井安装。

3.2工程难点

本工程位于洞井商贸城1区，2区，3区，5区，6区，7区，8区，16区，18区，21区。

片区内道路狭窄，路两边居民活动频繁，商业铺较多，施工作业面狭小，交通疏导困难。

冬季温度较低，压膜地面施工工序压缩紧张。

埋设排水管道将原来老实路基重新开槽和回填，只能用小型切割设备、夯实机具，要达到原来路基的密实度困难，管道埋设中工作面狭小和沟槽回填密实度是本工程难点。

3.3施工准备

现场设置告示牌，安全警示牌，提醒驾驶员、行人注意交通安全，将施工与交通运行的相互影响减少到最低程度。

施工环境复杂，工程开工前须与街道办事处、小区居委会和建筑物业主及管理单位联系，并与其沟通、协调，取得他们的理解和支持，做好周围障碍物的迁移和相邻建筑物的保护、监控工作。

施工前先复核地下管线和地下隐蔽设施的位置和标高，对外露检查井，雨水井，消防栓及公共事业表具箱等应予以标明，避免埋设或堵塞。

对新埋地下管线，，应检查沟槽回填质量，如未达到规范要求，应采取补救措施。

管基施工前必须切实做好施工期间的排水措施，保证施工期间排水畅通。

3.4物质准备

   建筑材料、机具、设备是保证施工顺利进行的物资基础，工程开工前，这些物资必须按计划到位，满足工程开工与连续施工的要求。

对现场突发情况须做应急措施的，安排专人采买的应急材料。

3.5劳动力安排

3.5.1劳动力的实施

1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工现场配备专职质量员，做到“随做随清随检查”。

2、对已进场的队伍实施动态管理，对进场人员进行质量、安全继续教育培训，以确保施工质量及人员安全作业。

3.5.2劳动力的配置计划

1、根据建筑市政工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划进行实施调控。

施工现场项目经理及主要公章做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力何时进场、何时退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。

2、对主要作业班组：

泥工班组。

采用两个班组，附加一个突击班组，平行进行作业施工，对关键环节作业采取两班倒。

3、在人员使用上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

在进入收尾阶段教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏及器材的污染。

联系社区人员及时做好宣传成品保护工作。

第4章施工方案

工程工艺流程按以下工序进行：

 测量放线沟槽开挖拆除旧路和弃土外运路床整平碾压沟槽基层覆砂雨、污水管道施工及检查井砌筑路边石、收水井砌筑沟槽覆砂、回填土夯实安装收水井篦及井圈、井盖路沿石及绿化带施工沥青混凝土路面铺装（或混凝土路面施工）交工验收。

4.1测量放线

4.1.1根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。

管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。

4.1.2根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

4.1.3在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

4.1.4高程测量

1、选用DS3自动平台水准仪，其测量的具体要求是：

水准仪型号为DS3，观测次数往返各一次，视线长度50米，水准尺为塔尺，前后视距差是3米，前后视距差累计6米，视线离地面最小高度为1.5米，读数误差≤1mm。

严格按高程测量记录表格认真填写,保证资料的真实性。

2、标高测设 

A、根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔30m设置一个。

B、临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。

并根据施工进度定期复测，一般每周一次。

C、在每座检查井的位置设置控制桩，用来控制管道及基础的标高和坡度。

控制桩经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。

4.2管道施工

4.2.1沟槽开挖

1、雨、污水管道采用明开槽形式施工。

关于开槽边坡，结合实际地质情况，开槽边坡按深度在3米以内，开槽边坡为1：

2；开槽在3米～6米时开槽边坡为1：

2.5～1：

3，挖深大于6米的，按支撑开槽，钢板卡板方法施工。

沟槽挖土应随出随清理，距沟槽上口边线10米以内不得堆土或堆放物品，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免振动荷载。

开槽前，做好进行后续各项工作的准备，以便成槽后快速施做管道基础和铺设管道工作。

施工开槽后，如发现软基流砂等不利于土质情况，采取加固处理措施后，在进行施工。

2、沟槽施工降水，当管道位于地下水位以下时，采用水窝子加排水沟排水方法，地下水位降至槽底下0.5米，方可进行基础施工与管道敷设等其他工序。

4.2.2管道连接、检查井等施工

1、管基开挖要求挖到老土层，管道基础采用粗砂基础，底面100mm，回填至管顶以上0.6m，人工回填，分层夯实；

2、排水管管材：

400mm以下采用HDPE双壁波纹排水管，橡胶垫圈接口；400mm及400mm以上双壁钢带加强型波纹排水管，橡胶垫圈接口；

3、管顶覆土厚度：

大于等于0.6m，排水管采用180度砼保护；小于0.6m，排水管采用360度全覆砼保护；

4、管道基槽回填土采用沙砾石，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.6m；

5、栋间检查井采用700圆形砖砌污水检查井，主排井采用1000圆形砖砌污水检查井，改造检查井原则上为每栋一单元2个检查井，现有连接入户排水管及雨水排水管做相应调整，检查井做法详见图集02S515，井深根据原有检查井及现场标高测定，位置根据现场实际情况确定，检查井数量根据现场情况亦作相应调整，检查井井壁距建筑物外墙不小于1.5m。

6、排水管道改造，栋间检查井至化粪池采用300HDPE双壁波纹排水管，化粪池至主排采用DN400HDPE双壁增强波纹排水管，栋间排水管起端覆土厚度以现场实际情况为准，坡度为0.6%,改造排水管就近接入东面新建楼盘小区排水管再排入市政排水管网；

7、过车沥青路面检查井井盖采用5.2.3管道安装40T铸铁井盖，压膜及透水砖地面采用高强度钢筋混凝土双层防臭井盖；

8、社区内所有原自来水井、燃气井、强弱电井上移至地面完工后标高，下水井增加尼龙防坠网；

9、楼栋单元入口地面标高比道路低处均设置一线截水沟，防止雨水倒流进入楼道；

10、管道埋设平均深度1.5米；楼栋检查井深度0.8～3.6米，具体深度以走水现场放坡勘测后确定；

11、排水改造后，地面及绿化恢复为原样后，地面做法按平面图设计要求施工；

12、靠近楼栋单元排污出水口200mm处，增设400*600方型维修检查井，就近接入污水井。

13、所有雨水口与检查井连接管管径采用De300。

14、新增雨水口就近排放至附近至雨水管网，采用防臭型雨水口。

15、因临街商铺开小型餐馆较多，排水油污较多，靠近餐馆排水处新增2#隔油池,污水排放至就近的污水管网。

4.2.3具体施工

1、管道施工准备

A、验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。

管节外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。

B、下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。

C、按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。

D、做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无蹋方等。

2、管道铺设要求

A、管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行；施工人员必须熟知各井段管材的直径规格接口做法，配用胶圈的规格尺寸，基础支撑角及干管与支管的连接情况；下管时要将管道一字排开，尽量做到一次到位，以减少槽下滑动，管道安装前，对沟槽进行全面检查，保证支撑牢固可靠槽壁稳定，槽底无杂物，排水沟排水畅通，槽内无积水，基础表面无扰动，并对管道中心线进行复测认定合格，复核高程样板，根据高程样板定出两端管中心线位置及标高；管道铺设时，管道应顺直，管节须垫稳，管内底坡度不得有倒落水，排管时，基础表面无淤泥杂物，管沟接缝宽度保持均匀，管道内不得有杂物；管道安装后，在回填之前应做管道水压试验，经检验合格后及时回填沟槽。

4.3雨、污水管道施工及检查井砌筑

4.3.1基础设施完毕并达标后，测量人员应及时放样弹线，确定管井中心位置，安装时采用机械吊装，人工配合，原则上按由低到高的逆流方向进行管道安装，技术人员及时进行校正调整，确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计和规范要求。

4.3.2管材在下管前进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷。

对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水闭气合格的管材。

4.3.3管道安装，将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。

将管子置于管沟边上，彻底清除承插口部位的泥土后，在管沟内的承插口连接处挖一工作坑，将管子下在管沟内，固定第一节管子并在端部留出非回填段，将下一节管子下在管沟内，两节管子间留出30cm空间便于操作和检查。

管道安装时保持两管同心插入，接口采用橡胶圈接口，胶圈的物理性能、外观质量满足设计要求，使用前做好检验，接口做到密封牢固。

安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑，将密封胶圈套住插口密封槽下部，合力向上提，使其全部落入密封槽内，并检查密封圈的落入情况，对于较小管径的管道，用挖掘机插管，在承口前放一块比管口稍大些的厚木板，用挖掘机挠斗顶住厚木板，使挖掘机缓慢转动挠斗将管子插入，对于管径较大些的管子，将两节管子中轴线对直找正，用手板葫芦或紧绳器插管，用环状卡环卡住要插入的管道承口，卡环与管子之间垫橡胶板，在管两侧对称布置两道，拉管采用粗麻绳，将管子缓慢插入，当插入一半时检查密封圈的就位情况，直至承口边缘到达插口上的终止线，在上一节管子未固定之前，禁止下节管道的施工。

4.3.4接口完成后，必须检查密封圈的位置，用一根长为30cm，宽能刚进入接口缝隙的钢板尺，顺接口环向滑动，检查密封圈是否在相同深度，橡胶圈是否均位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲，若发现问题，拆开接口重新连接。

接口外力解除后应无回弹，如有回弹采取锁管措施。

可将已就位的最末端的2～3节管用绳锁紧，或在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。

4.4检查井及管道回填

4.4.1检查井及井盖施工：

砌井前先检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定，符合规定后进行检查井砌筑。

施工采用机械开挖、人工砌筑抹面，检查井基础下换填碎石。

如检查井处在软基地带，碴应先抛石30-50cm挤淤，换填及抛石范围应每边大于基础50cm，防止检查井砌高后由于自重造成下沉。

用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砌块砌筑，做到满铺满挤，砂浆拌和均匀，严禁水冲浆。

砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层，上、下两层砌块间竖缝错开。

井身砌完后，将表面浮灰残渣扫净，井壁与混凝土管接触部分坐满砂浆，并在井壁外抹管箍，以防漏水。

砌筑方形井时，用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆，铁水平检查直径及水平。

如井身不能一次砌完，在第二次接高时，面清扫冲洗后再行砌筑。

各种检查井砌筑做到标高准确，材料及砌筑质量满足设计要求，注意接入户预埋支管，管口与井内壁取齐，并做好管口临时封堵，防止杂物落入，各检查井内外均采用1：

2水泥砂浆20mm抹面，抹前应将井身表面刷干净。

抹面一气呵成，表面不漏砂粒。

分段抹面压茬抹完后用草袋子覆盖，以防干裂，抹面前用水湿润所抹表面。

各型检查井砌筑做到位置标高准确、砂浆饱满、线条圆顺，各种材料满足质量要求.

4.4.2沟槽回填

 1、沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用素土回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

2、沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。

4.5其他注意事项：

4.5.1管道与检查井、收水井的联接处灌浆一定要饱满，防止渗漏。

各型检查井内外均采用1：

2水泥砂浆抹面，其抹面厚度不小于20mm。

4.5.2新建管道与已建管道相接时，承插管采用与之相连的一节管接顺的方法处理，平口（企口）采用两节管顺接的方法处理；

4.5.3承插管相交时，如下层管道管径小于上层管道管径，且上下层管道净距小于20㎝时，应对下层管道进行360°砼全包管处理。

4.5.4本工程雨、污水管道均需接入现状排水管道，施工前，需要对现状管道高程进行复测，如实测标高与设计标高相差较大，需与设计人员联系。

4.6道路恢复施工

4.6.1工艺流程

旧松动混凝土基础破碎、除渣、清边清基、必要处架立模板、洒水湿润、摊铺混凝土振实、混凝土表面整平饰面、压纹、养护、基础切缝、开放交通。

4.6.2质量标准与控制要点

1、切缝：

按照规范指定位置和范围划（弹）线和切缝，切缝深度不得小于原混凝土厚度2/3,切缝线平直偏差不得大于2毫米。

2、清底、扫浆：

用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷，清除松散砼块，保证干净粗糙的表面以利于新旧砼的连接。

用水冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。

砼浇筑前,应在砼断面和底面均匀涂刷或浇洒水泥净浆，当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼时，必须铲除水泥净浆重新操作。

3、浇筑砼

　　砼浇筑时应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量基础平整度，纵横向每2米测量一次，修补点区，每点测量一次。

砼浇筑完成后应用磨光机再次振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量基础平整度，纵向每2米测量一次，横向每25厘米测量一次，平整偏差均不得超过3毫米，尤其是与原基础相接处，更要严格控制，未达要求时再抹再测。

浇筑砼应尽可能连续进行，人员就餐或休息等情况不得中断施工，应安排轮班作业。

但因停电、机械故障、下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼初凝或重塑时间时，应设置工作缝（施工缝），设置工作缝（施工缝）的具体技术要求按照现行有关施工规范进行。

基础拉毛应控制好拉毛压力，防止拉毛时粘沾砼，不平直或深浅不一。

4、养护

　　浇筑砼终凝后立即养护，必须采用草袋、麻袋等覆盖或蓄水养生，但不得损伤或污染砼基础表面，每日浇洒水至少三次，以始终处于潮湿状态为标准，养护时间应延至放行交通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。

如果使用养护剂养护，应喷洒均匀并通知混凝土公司以便掌握养护情况。

开放交通前，应加强养护防护，禁止人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养护砼基础上经过。

5、切缝、灌缝

　　对于需要切缝、灌缝的部位，切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要求。

切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜；切缝深度不小于基础厚度2/3，切缝线平直，在一般情况下不得破坏原有基础切缝线位置。

灌缝前，应清除切缝内粉末，保证缝内干燥洁净后按施工技术要求施灌填缝料。

4.7彩色压膜地坪

4.7.1特性、特点

1、压模地坪是具有较强的艺术性和特殊装饰要求的地面材料。

它是一种即时可用的含特殊矿物骨料，无机颜料及添加剂的高强度耐磨地坪材料。

其优点是易施工、一次成型、使用期长、施工快捷、修复方便不易褪色等，压膜地坪同时又弥补了普通彩色道板砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。

2、用本硬化剂材料制作的彩色压模地坪具有耐磨、防滑、抗冻、不易起尘、易清洁、高强度、耐冲击、且色彩和款式方面有广泛的选择性、成本低和绿色环保性等特点。

4.7.2基层混凝土施工要求

1、基层砼的强度应在≥C25，其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。

2、混凝土中最大的碎石骨料粒径≤30mm为宜，且基础面层必须铺以碎石骨料粒径≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层。

3、混凝土的坍落度应控制在3-4cm，商品混凝土的坍落度应控制在12-14cm。

4、碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。

5、10cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。

6、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。

滚压地台时，应除净钢辊上的异物。

将混凝土泥浆提出来，确保表面没有砂石现象，在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮作出地台水平。

7、混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。

8、要求底层混凝土的级配为C25或C20，上层为C30或C25的砂浆细石混凝土，总厚度为5-20cm。

4.7.3施工步骤

1、砼表面拉毛处理：

在混凝土表面初凝前加上1cm水泥砂浆用手工铁板将混凝土表面水泥砂浆抹均匀找平并拉毛表面。

2、撒布硬化材料：

将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成第一次作业，待硬化耐磨地坪材料初凝至一定阶段，再进行第二次1/3材料撒布收光找平作业。

3、找平收光硬化材料：

根据混凝土的硬化情况，实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业，且收光操作应相互交错进行。

4、撒布脱模粉：

在硬化材料初凝一定阶段，表面干燥无明显水份的情况下，均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。

5、用模具压制图案：

用事先选择好规格图案模具压制花纹图案，压制时，用力应均匀一致，保持模具固定平整，压制图案要一次成型不能重压。

6、实现各种设计款式、纹理和色彩。

4.7.4、地坪养护及要求

1、硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般应在2℃以上。

2、冲洗地坪表面：

待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗擦刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。

3、涂敷养护剂：

待清洗硬化压模地坪表面完全干燥无水分后至少一天以上，方可涂敷液体养护剂，使硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化。

完成后的硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。

4、硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。

5、硬化压模地坪材料其功能的有效发挥与施工技术紧密相关，施工工艺及技术应严格按本方案执行。

4.8路缘石施工

4.8.1路缘石沟槽开挖

本项目为综合整治工程，原有混凝土车道不在改造范围之内，仅对道路侧人行道改造。

路缘石沿街车道外侧安装，既要保证行车道宽度，又要保证道路线型顺畅。

在路缘石挖槽之前，应全面进行中桩恢复，从而放出路缘石平面位置和走向，这是保证路缘石线型顺畅的前提。

路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中严格按成型操作，不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧原混凝土路面的锯齿和坑洼，影响行车道外观。

开挖深度和宽度根据设计要求进行。

并清理干净基槽。

4.8.2砼垫层浇筑

砼基座浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。

基座垫层采用细石砼浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。

4.8.3路缘石选用

①预制砼路缘石强度等级应符合设计要求。

设计未规定时，不应小于C30,而且抗折强度不应小于3.0MPa，当曲线型路缘石不适合作抗折强度时，应以抗压强度指标检验其强度。

②石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗石。

石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。

③路缘石吸水率不得大于7%~8%。

④预制砼和石质路缘石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合规范要求。

石质路缘石表面剁斧、切割纹路