套箱围堰施工方案2013-12-23.doc
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广东省连平(赣粤界)至从化公路
从化段施工便道工程
钢套箱围堰施工方案
编制人:
林永峰
技术负责人:
审核人:
XXXXXXXXXXX
二〇一三年八月二十二日
一、工程概况
广东省连平(赣粤界)至从化公路从化段施工便道工程,本项目中位于流溪河水库上的谷星桥桥梁状况较差,不能满足施工车辆通过要求;拱肋尺寸小,加固承载力调高不多;故设计于其旁边架设一座15+18+18=51m施工钢便桥,桥宽6m,设计荷载挂车55T。
原谷星桥常水位为+3.4m。
钢便桥两个承台底标高为+2.6m,桥面标高为15.034m。
因受今年强台风优特影响,流溪河水库多日遇到强降雨天气,水位暴涨,现最高水位离原谷星桥桥面仅为4.0m,已施工完成的1#-1和1#-2桩基位于水下7m左右,无法按照原计划和原施工方案施工。
为加快工程施工进度,对钢便桥1#墩承台采用钢套箱围堰施工。
二、钢套箱设计与制作
1、钢套箱设计
钢套箱设计主要考虑钢套箱抽水后承担的土压力和水压力的合力,另外要考虑施工起吊、定位及混凝土浇筑压力等因素,设置了约17t的单壁钢套箱。
钢套箱内径根据设计承台的平面尺寸5.7x2.3m,为矩形6x3m,7.5米高,单壁厚12mm,套箱吊装由外壁两边6m长的Ⅰ36型钢来受力,钢套箱内部四周用ㄈ14a槽钢加固,同时设置3层由3块ㄈ25a槽钢组成的工字型支撑,保证套箱结构稳定性。
具体结构如附图1所示。
2、钢套箱制作
(1)、材料:
所用的钢材和焊接材料符合规范要求。
(2)、坡口加工:
面板坡口采用刨边机加工,保证拼装和焊接质量。
(3)、单块焊接:
将组装好的单块钢构件进行焊接,焊接时采用合理的顺序和工艺,减少应力和变形。
(4)、加固:
为防止钢构件在吊装过程中变形,对钢构件的接口用槽钢进行加固。
三、施工技术方案
1、施工准备
(1)、布置交通安全设施,分派安全专职人员维护现场秩序,对来往车辆拦截和引导。
(2)、加强对施工人员的安全生产教育,树立“安全第一,预防为主”的方针,提高安全生产意识,杜绝大小安全事故的发生;施工人员穿戴反光衣或有反光功能的工作服,不准穿草鞋和拖鞋进入施工现场,违者给予警告或者经济制裁。
(3)、配备安全生产设备和防护用品,张贴安全写作牌和标语,制作安全牌;分派安全专职人员维护现场秩序。
(4)、检查水位,确定套箱实际高度;做好天气预报等工作。
2、测量、放线
如下图所示,通过全站仪放线在0#,3#桥台前各定出2根定位桩位置,计算出定位桩与套箱的距离,在绳子上量出相应的距离,并将两条绳子绑在定位桩上。
对钢套箱位置进行控制。
通过计算可知0#台前的定位桩到钢套箱的距离分别是9m和5.5m,在竹子上量出相应距离,以便于在吊装过程中能及时定位,减少其因悬吊造成的误差。
3、人员安排
配备技术管理人员若干名,技术工人若干名(机手、修理工、电工等),辅助施工工人若干名。
4、材料准备
(1)、钢套箱预制、拼装、焊接。
(2)、估算所需混凝土方量,提前准备商品混凝土运输。
(3)、做好钢材、钢桩等材料准备。
(4)、根据现场实际准备2500个沙袋。
5、投入的主要机械设备一览表
序号
设备名称
单位
数量
技术状况
备注
1
挖掘机
台
1
良好
2
泵车
台
1
良好
3
30t以内起重机
台
1
良好
4
100t以内起重机
台
1
良好
4
运输车
台
2
良好
5
船
只
1
良好
6
发电机机组
套
1
良好
7
拖车
台
2
良好
8
水泵
台
2
良好
注:
施工机械设备数量可根据实际施工情况进行调整。
6、施工工艺
6.1、清底、整平
施工准备完成后,先由潜水员潜入水底检查,找出桩基位置并用浮筒进行定位。
同时查看桩基周边情况,以便于清底。
检查结束后,采用长臂挖掘机对水底进行清除杂物、淤泥,并整平为钢套箱顺利吊装和封底工作做准备。
长臂挖掘机清底、整平后,再由潜水员检查水底情况,如果顺利完成随机进行下道工序,否则重新清底、整平。
6.2、吊装
水下清底、整平完成后,随即使用吊机吊装。
由于钢套箱重量较大,吊装前需要在地面上试吊,检查钢板焊点受力、吊装角度、受力等情况,及时预防安全事故。
同时,在钢套箱的两个侧面各绑上一条麻绳,由工人在两边协助移动钢套箱就位。
整个吊装过程,必须要24h随时监控,发现问题及时调整。
钢套箱入水后不宜即刻下沉,应及时检查前后左右的偏差,及时改正,套箱就位准确后才下沉并松绑钢绳。
6.3、投放沙袋
吊装完成后,由潜水员检查套箱周边环境,查看套箱底部入土情况,并沿着其周边挖一条小沟用于沙袋封底。
随后用船只将沙袋运至套箱旁边并投放,同时潜水员协助将沙袋放置,封住套箱的缝隙,防止封底混凝土漏浆和大量渗水。
6.4、混凝土封底
沙袋投放完成后,随后吊装导管和储料斗,合理布置泵车和吊车位置,确保地基稳定,及时处理安全隐患。
随后开始往钢套箱内部四周灌注混凝土,防止管涌和渗水。
灌注过程中及时将导管上下插入搅拌,保证混凝土均匀密实。
6.5、抽水、施工承台
混凝土封底并硬化后,随即搭建工作平台,开始用水泵不停地抽掉套箱内的水。
进入承台开挖、铺筑垫层、钢筋布置、承台混凝土浇筑、钢管墩柱安装和焊接、墩柱混凝土浇筑等施工工序。
6.6、施工工艺流程简图
钢套箱制作
测量定位
潜水员检查
清底、整平
钢套箱吊装
投放沙袋
混凝土封底
抽水、施工承台
承台
5
8
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