路基灰土回填首件工程施工总结报告.docx
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路基灰土回填首件工程施工总结报告
108国道合阳过境公路二期工程
8%灰土填筑技术总结申请表
合同段:
B
工程名称
108国道合阳过境公路二期工程
工程部位
8%灰土填筑
申报理由:
我部已完成8%灰土试验段的施工,获得碾压变数、机械组合、人员配置等各项数据;现申请大面积施工。
项目经理部意见:
签字:
日期:
年月日
监理单位意见:
签字:
日期:
年月日
108国道合阳过境公路二期工程
8%石灰土试验段技术总结报告
(K1117+100~K1117+300)
B合同段项目经理部
2016年6月26日
8%石灰土试验段施工总结报告
根据施工规范和合同要求,2016年6月24日至6月26日我项目部成功进行了路基灰土回填试验段施工,现将施工总结予以上报。
为了指导以后的施工,我单位把试验段施工选择在地质条件、断面形式均具有代表性的K1117+100~K1117+300段,所用材料和机具与将来全线施工所用的材料机具基本相同,通过试验段施工确定了不同机具配合压实、填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数等。
一、首件工程施工条件:
K1117+100-K1117+300段已率先报验合格,在此作路基灰土回填试验段施工,以方便为后续施工提供指导意见。
二、施工准备:
1、试验段施工前,我项目部组织工程技术人员对取土场地质、地形等,进行了踏勘,并取土样、石灰送试验室进行了土工试验。
各项指标均合格,可以做填料。
2、测量队依据设计图和现场标高计算出路基中、边桩坐标,使用仪器逐点放样,边桩撒灰线,对该段进行了平面位置和标高的测量,并按检验标准进行了检验。
3、按试验段施工检测进行了布点放样、编号。
4、对参加作业的人员,从设计图、施工技术要求进行施工前的技术交底,掌握施工要点,关键工序及衔接,检测项目及技术指标,做到人人心中有数,杜绝违反施工规范的现象发生。
5、原材料准备:
(1)石灰:
选用蒲城响石盖产钙质生石灰,经检测等级大于II级,即生石灰有效氧化钙含量大于等于80%,并在施工前充分消解(消解时间不小于24小时),过5mm筛,对未消解开的灰块进行挑拣,石灰堆放地远离周围村庄、住户及农作物,水源方便,对其场地周围进行警示性围护措施,确保周围民众的正常生活。
(2)土:
土块最大粒径不大于15mm,有机物含量超过10%的土不宜选用,含水率满足施工需求。
(3)取土场挖掘机、运土车准备就绪,随时可以供土。
6、下承层准备:
按13m2/每车,6.5米×8米打上灰格。
7、施工机械、人员已按照试验段施工方案和要求,进行了配置,详见路基灰土回填试验段施工方案。
三、检测标准
检查内容
规定值及允许偏差值
检查方法、频率
备注
压实度
不小于95%
密度法:
每1000m2每压实层测2处
纵断高程
+10,-15mm
水准仪:
每200m测4断面
中线偏位
50mm
经纬仪:
每200米测4点
宽度
不小于设计值
米尺:
每200m测4处
平整度
15mm
3m直尺:
每200m测2处×10尺
横坡
±0.3%
水准仪;每200m测4断面
边坡
符合设计要求
尺量;每200m测4处
弯沉(0.01mm)
不大于设计要求值
按附录I检测
四、施工工艺流程
合格
合格
合格
合格
五、施工过程
1、拌和与洒水
(1)、灰土拌和场设于取土场地内;同时在拌和前对装载机铲斗体积进行标定,标定后的铲斗体积为3.5m3,按照以下石灰与素土的体积比采用装载机进行配料,并进行初步拌合后,在采用挖掘机翻拌3-4次,在拌和过程中,同时进行加水。
8%石灰土石灰与素土的体积比计算:
①、石灰与素土的质量比:
8:
100
②、石灰与素土的体积比8/0.72:
100/1.28=1:
7
(2)、灰土拌和完成后经检测灰剂量达到设计要求后,采用自卸汽车将混合料拉运至施工现场,自卸车每车装料按13m3计算,松铺厚度25cm施工,则每车卸料面积为52m2,在路基范围内按6.5m×8m的方格洒灰线,施工现场安排专人指挥车辆按网格卸车。
摊铺采用纵向全断面水平摊铺,宽度按设计宽度两边各加宽30cm。
卸料完成后,采用平地机配合推土机按照灰饼高度进行粗平。
(3)、粗平完成后,在采用路拌机进行二次拌和,拌和深度不小于25cm。
应设专人跟随旋耕机,随时检查拌和深度并配合旋耕机操作员调整拌和深度,拌和应略破坏(约1cm左右,不应过多)下承层的表面,以利上下层粘结。
拌和两遍以上为准。
(4)、在拌和过程中,及时检查含水量。
用喷管式洒水车补充洒水,使混合料的含水量等于或略大于最佳值。
旋耕机紧跟在洒水车后面进行拌和,尤其在纵坡大的路段上应紧密配合,以减少水分流失。
(5)、在洒水拌和过程中,人工拣出超尺寸颗粒及未充分消解的灰块,消除局部过分潮湿之处。
2、摊铺与整平
(1)、用推土机稳压1遍,以暴露潜在的不平整。
(2)、再用平地机进行整平,整形完成后再碾压一遍。
(3)、对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的石灰混合料进行找补平整,再用平地机整形一次。
(4)、每次整形都应按照规定的坡度和路拱进行,并应特别注意接缝处的整平,必须使接缝顺适平整。
(5)、最后采用人工挂线精平,并用水准仪测出填铺厚度控制桩处(填料顶面)的高程,由此计算出松铺厚度。
(6)、在整型过程中,严禁任何车辆通行。
3、碾压
(1).整型后,当混合料处于最佳含水量±2%时,可进行碾压。
如表面水分不足、应适当洒水。
用26t振动压路机由内侧向外侧碾压。
碾压时,先静压1遍,然后用强振压实6遍后,再静压一遍收面。
碾压过程中,轮迹应重叠1/3轮宽;在每振压完1遍后,试验人员立即采用灌砂法进行压实度的定点检测,碾压一直进行到要求的密实度为止;压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后用2.0~2.5km/h。
并记录出压实度达到设计要求时的压实遍数,以确定最佳碾压遍数,测点应均匀分布在试验段的左,中,右侧。
碾压完成后,用水准仪测出填铺厚度控制桩处(填料顶面)的高程,由此计算出压实厚度,并换算出松铺系数。
(2).灰土层的两侧,应多压2~3遍,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证稳定土层表面不受破坏。
碾压过程中,石灰稳定土的表面应始终保持湿润,如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。
六、首件工程施工成果
在施工中进行了标高测量、压实度检测与碾压遍数的记录,通过以上记录和路基检验评定,总结经验如下:
1、松铺厚度及松铺系数:
数据表明:
灰土回填松铺(机械摊铺、整平后)平均厚度25cm,碾压6遍后的平均厚度为20.2cm,松铺系数为1.24。
所以松铺系数按1.24控制。
2、碾压机械组合及遍数:
26T振动压路机静压1遍、微振2、强振4遍,压实度达到设计及规范要求以上;最后用振动压路机光面,碾压结束,压实度满足规范要求。
3、含水量不能偏小,大于最佳含水量1.5%-2%利于压实。
4、机械组合可行。
5、碾压遍数:
静压1遍微振2遍强振4遍静压收面,能保证压实系数达95%以上。
在施工中按碾压6遍进行控制。
七、质量保证措施
1、认真对设计图纸进行审核与现场核对,理解设计意图,合理运用施工规范,对现场施工人员及时进行技术交底。
2、严格测量复核制重要控制桩点均需逐级审核复测,准确设置测量控制网点。
3、严格执行“三检制”,各工序应严格均需自检、专检、互检,并认真填写检查记录和工序交接单。
4、施工中及时测试灰剂量,不合符要求不得进行摊铺。
5、严把材料关,所有用于施工的进场材料必须经检测合格,不合格材料不准进场。
6、认真做好各工序的试验工作,试验人员要经常深入施工现场,严格把关,按规范规定的抽检频率抽样检验,发现问题及时纠正并采取补救措施。
7、施工中作好各项施工记录,并随时查验。
八、体会
通过首件工程的施工,确定标准的施工方法。
主要确定松铺厚度、填料含水量的增、减和控制方法、整平和整型的合适机具及方法、压实机械的选择和组合、碾压顺序、速度和遍数等参数。
各项参数确定后,将来在施工过程中严格按照各项参数进行施工。
确保路基填筑质量。
附表:
1、最后一遍压实度、层厚检测记录
2、施工人员、机械配置表
3、压实度试验记录表
最后一遍压实度、层厚检测记录
桩号
位置
含水量(%)
干密度(g/cm3)
最大干密度(g/cm3)
压实度(%)
压实层厚度(cm)
松铺系数
K1117+120
左
15.7
1.68
1.747
96.2
20.3
1.23
K1117+175
右
16.7
1.67
1.747
95.6
19.9
1.26
K1117+220
左
16.5
1.67
1.747
95.6
20.1
1.24
K1117+175
右
15.8
1.66
1.747
95.0
19.8
1.26
K1117+125
右
16.2
1.67
1.747
95.6
20.6
1.21
K1117+162
左
17.0
1.66
1.747
95.0
20.3
1.23
K1117+194
右
17.1
1.66
1.747
95.0
20.4
1.23
K1117+290
左
16.6
1.66
1.747
95.0
20.8
1.20
K1117+147
右
16.2
1.67
1.747
95.6
19.9
1.26
K1117+190
左
15.8
1.66
1.747
95.0
20.6
1.21
K1117+230
右
16.9
1.69
1.747
96.7
19.6
1.27
K1117+280
左
16.7
1.68
1.747
96.2
19.8
1.26
施工人员配置表
序号
管理人员
技术人员
民工
总计
职务
数量
职务
数量
1
施工负责人
1
测量员
2
2
工长
1
试验员
1
3
施工员
2
合计
4
3
8
15
施工机械配置表
序号
机械名称
型号
数量
作业内容
1
挖掘机
小松200
1
开挖土方
2
光轮压路机
徐工ZY22T
1
碾压土方
3
凸轮压路机
徐工YZ26
1
碾压土方
4
推土机
SD140
1
推平土方
5
装载机
徐工ZL50
2
推平土方
6
平地机
GR180
1
精平土方
7
旋耕机
潍坊250WB
1
拌合稳定土
8
自卸汽车
柳特
6
运输土方
9
洒水车
东风6000L
4
洒水用
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