天棚工程施工.docx
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天棚工程施工.docx
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天棚工程
一、吊顶天棚
1、施工流程
弹标高线→固定吊杆→安装的大龙骨→按标高线调整的大龙骨→大龙骨底部弹线(拉线)→固定中、小龙骨→安装纸面石膏板→纸面石膏板饰面→清洁。
2、施工要点
(1)根据设计之吊顶高度在墙上放线,其水平允许偏差±5㎜。
(2)吊杆安装
1)吊杆的选择。
一般地讲,轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标準图,轻钢吊顶选用直径6,中型、重型选用直径8。
如果设计有特殊要求,荷载较大,则需经结构设计与验算确定。
2)依据设计或标準图确定吊点间距。
一般地不上人吊顶间距1200~1500㎜,上人吊顶间距900~1200㎜。
3)吊顶的固定。
对於现浇混凝土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件,使吊杆与铁件焊接。
在旧建筑物或混凝土圆孔板下可用射钉枪将吊点铁件(小角铁)固定,射钉时需加垫片。
射钉必须牢固(如果射钉尾部带孔则视情况可省铁件而利用射钉的孔眼固定吊杆)。
或者按吊点位置下膨胀螺栓。
4)吊杆安装时,上端应与埋件焊牢,下端应套螺纹,配好螺帽,端头螺纹外露不少於3MM。
(3)龙骨安装
1)大龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。
但最好是用吊杆件与吊杆连接,拧紧螺钉卡牢。
大龙骨可用连接件接长。
安装好以后要进行调平,考虑吊顶的起拱高度,不小於房间短向跨度的1/200。
2)中龙骨用吊挂件与的大龙骨固定。
中龙骨间距依板材尺寸而定。
当间距大於800㎜时,中龙骨间应增加小龙骨,其应与中龙骨平行,并用吊挂件与大龙骨固定,其下表面与中龙骨在同一水平上。
3)在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨,横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。
4)最后安装异形顶或窗帘盒异形龙骨或教铝龙骨。
(4)纸面石膏板等板材固定
1)固定纸面石膏板可用自攻螺钉直接用自攻螺钉枪将其与龙骨固定。
钉头应嵌入板面0.5~1㎜。
钉头涂防銹漆后用腻子找平,自攻螺钉用5*25或5*35十字沉头自攻螺钉。
纸面石膏板接缝处理,如果是密缝,则石膏板应留3㎜板缝,嵌腻子,贴玻璃纤维接缝带。
再用腻子刮平顺。
如果需要留缝,一般为10㎜,此缝内可按设计要求刷色浆一道,也可用凹形铝条压缝。
2)固定装饰石膏板等材板时,应先将板就位,用电钻(钻头直径略小於自攻螺钉直径)将板和龙骨钻通,在用自攻螺钉固定。
自攻螺钉间距不大於200㎜。
(5)轻钢龙骨圆弧形吊顶施工
1)当圆弧面较小时,圆弧面较小的吊顶,可用26号镀锌铁皮弯曲成所需弧度,固定在已罩石膏板的顶棚上,其上刷白色漆饰面。
也可用0.8㎜铝板做曲面饰面。
2)当圆弧面较大时,圆弧面较大的吊顶,应用轻钢龙骨做骨架,用纸面石膏板或胶合板罩面。
用轻钢龙骨做骨架的方法有两种能够。
其一,将主龙骨和附加大龙骨焊成骨架(骨架的製作应通过计算或放大样确定),然后将小龙骨割出铁口,弯成所需弧度。
安装时,先安装龙骨骨架,其次安装纵向小龙骨,纵向小龙骨安装时应拉通线,使其顺直并用弧形样板边安装边检查,保证弧形圆顺。
纵向小龙骨用铝丝拧在附加大龙骨上,弧形小龙骨用抽芯铝铆钉与纵向小龙骨连接,弧形龙骨安装时也需样板随时检查,使其圆顺。
纸面石膏板安装同圆弧形墙。
其二,先是放大样,做圆弧形台模,然后将“U”形龙骨切割出缺口,并依据台模弯出所需弧度。
将两根弧形龙骨对扣在一起靠在台模上使其与台模吻合应用自攻螺钉或抽芯铆钉将两根“U”形龙骨连接成一个整体,这样製成了弧形吊顶的主龙骨。
然后沿这条弧形龙骨跨度方向等间距固定两根竖向龙骨夹住弧形龙骨,并以次竖向龙骨为吊筋,将整片弧形龙骨固定在沿顶龙骨上。
相邻弧形龙骨间距一般为60㎜。
弧形龙骨固定好以后相邻弧形龙骨间设水平连系龙骨,每隔一间档设“剪刀撑”。
所有骨架的连接均採用自攻螺钉或抽芯铆钉。
二、天棚抹灰
1、基层处理
(1)应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处,后用1:
3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先剔除好。
与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1:
2.5水泥砂浆分层补平。
(2)抹灰前用扫帚将顶板清洗干净,如有粉状隔离剂,应用钢刷子彻底刷干净。
(3)抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润,抹灰时再喷水湿润。
2、浆液配制与管理
(1)按胶液:
水泥:
中粗砂=1:
1.5:
1.5配合比,先投入水泥砂再放入胶液,用机械搅拌均匀。
(2)浆液、胶液都应进行集中专人拌制,配置好的浆液、胶液应用专用桶装置,配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后,贴上准用标签后,4小时内使用完毕。
3、天棚粉刷
(1)天棚施工应注意整体观感,尽量减少局部修补,并特别注意阴阳角的顺直,锋利。
(2)抹底灰:
应在顶板砼湿润情况下,将水泥砂浆液涂刷在顶面,随涂随刷,且要求涂刷均匀,厚度控制在2mm以内。
(3)抹面层灰:
一人涂刷浆液的同时,另一人随即抹面层灰,采用重量比为水泥:
石灰:
纤维=1:
2.4:
0.15,面层灰厚度控制在8mm以内。
(4)面层灰应随抹随赶光压实抹平,掌握好干湿度以消除气泡,然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。
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