精品完整版氧化铝行业隐患排查治理分配表.docx
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精品完整版氧化铝行业隐患排查治理分配表
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氧化铝行业隐患排查治理分配表
目录
1、公司级隐患排查治理分配表-1-
2、原料车间隐患排查治理分配表-1-
3、高压溶出车间隐患排查治理分配表-14-
4、低压溶出车间隐患排查治理分配表-22-
5、沉降车间隐患排查治理分配表-33-
6、分解车间隐患排查治理分配表-44-
7、焙烧车间隐患排查治理分配表-58-
8、蒸发车间隐患排查治理分配表-67-
公司级隐患排查治理分配表
序号
区域
危险源
易发生事故类型
危险级别
排查分级及周期分配
岗位
周期
班组
周期
车间
周期
公司
周期
1
高压溶出机组巡检、操作及检修、清理作业
高压溶出机组高温、高压、强碱作业
机械伤害、灼烫、高处坠落、其它爆炸、触电
2
√
A
√
B
√
B
√
G
2
高压蒸汽管道巡检、操作及检修作业
高压蒸汽管道压力高、温度高、管线距离长
灼烫、其它爆炸
2
√
A
√
B
√
B
√
G
3
焙烧炉巡检操作、检修作业
焙烧炉易出现高空坠落、煤气泄露、电除尘爆炸、烫伤事故
中毒、高处坠落、灼烫、其它爆炸、物体打击
2
√
A
√
B
√
B
√
G
原料车间隐患排查治理分配表
序号
区域
风险点
可能导致的事故
危险级别
排查分级及周期分配
岗位
周期
班组
周期
车间
周期
公司
周期
1
主厂房区域泵类设备的启停、操作
设备停止后未将控制开关打到停止位置
机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
2
设备启动转速过高法兰连接处喷料
灼烫
4
√
A
√
A
3
湿手启动设备或脚下无绝缘垫
触电
4
√
A
√
A
4
开关阀门时阀门丝杆喷料
灼烫
4
√
A
√
A
5
倒泵时未检查机封水发生水管爆裂
其他伤害
4
√
A
√
A
6
启泵之前未关放料阀,放料阀开度过大造成物料飞溅
灼烫
4
√
A
√
A
7
在运转的球磨机筒体下通行
物体打击
4
√
A
√
A
√
C
8
私自撤除护栏、防护罩,护栏开焊松动
机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
9
随意穿越吊装口
高空坠落、物体打击
4
√
A
√
A
10
擦拭设备运转部位
机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
11
擅自改变或移动检修工作票中的安全措施
机械伤害、灼烫
4
√
A
√
A
√
C
12
在轴承、齿轮咬合的方向工作
机械伤害
4
√
A
√
A
13
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
14
主厂房区域球磨机启停、操作
启动磨机前慢传装置未复位,启停磨机现场无人员监护
机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
G
15
紧固磨机筒体螺栓时未系安全带
高空坠落
4
√
A
√
A
√
D
√
G
16
测温、测震或使用听针时距离转动部位过近
机械伤害
4
√
A
√
A
17
湿手启动设备或脚下无绝缘垫
触电
4
√
A
√
A
18
紧固磨机螺栓时扳手未固定脱落
物体打击
4
√
A
√
A
19
在运转的球磨机筒体下通行
物体打击
4
√
A
√
A
√
D
20
停球磨机后未及时将控制开关打到停止位置
机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
21
返砂管、下料口、下料管漏碱、漏料
灼烫
4
√
A
√
A
22
启动球磨机(慢传电机)前未确认设备四周有无工作人员
机械伤害
4
√
A
√
A
23
私自撤除护栏、防护罩;护栏开焊松动
机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
G
24
擅自解除设备的保护、联锁运行;擅自改变或移动正在进行的检修工作票中的安全措施
机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
25
未经允许私自开动磨机等附属设备
机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
G
26
在轴承、齿轮咬合的方向工作
机械伤害
4
√
A
√
A
27
行车制动器失灵、吊钩断裂或吊物脱钩
起重伤害、物体打击
4
√
A
√
A
√
D
√
G
28
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
29
主厂房区域球磨机清理
清理、清运钢球、衬板时表面碱液未冲洗干净,物体脱落
灼烫、物体打击
4
√
A
√
A
√
D
30
擦拭运转中的联轴器
机械伤害
4
√
A
√
A
31
进料端、出料筛清理时突然启动
机械伤害、灼烫
4
√
A
√
A
32
用叉车运输钢球、衬板指挥协调不当
车辆伤害
4
√
A
√
A
33
未对设备进行断电或现场控制柜开关未打到停止位置;未对磨机入磨料源进行有效隔离,没有加盲板或退出系统
机械伤害、灼烫
4
√
A
√
A
√
D
√
D
34
清理磨机筒体内部钢球、衬板,外部现场未有专人监护
机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
D
35
倒钢球未设置警戒区域
机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
D
36
未置换通风或物料温度较高的情况下进入工作
中毒、窒息
4
√
A
√
A
√
D
√
D
37
紧固筒体螺栓未系安全带
高空坠落
4
√
A
√
A
√
D
√
D
38
未使用安全行灯,未接漏电保护器
触电
4
√
A
√
A
√
D
√
D
39
在行车吊物下停留观望
起重伤害
4
√
A
√
A
40
私自跨越围栏、护栏
机械伤害
4
√
A
√
A
41
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害、灼烫
4
√
A
√
A
√
C
42
主厂房区域旋流器、槽启停、操作
开关旋流组阀门刺料
灼烫
4
√
A
√
A
43
回转筛喷料
灼烫
4
√
A
√
A
44
旋流器液位控制不合理喷料、冒槽
灼烫
4
√
A
√
A
45
返砂管磨蚀漏料
灼烫
4
√
A
√
A
46
巡检时未走巡检通道
高空坠落
4
√
A
√
A
47
测温、测震时距离转动部位过近
机械伤害
4
√
A
√
A
48
搅拌盘车时未将控制开关打到停止位置
机械伤害
4
√
A
√
A
49
各阀门用“F”扳手开关时滑蹭或脱手
物体打击
4
√
A
√
A
50
开关阀门面对法兰
灼烫
4
√
A
√
A
51
回转筛停止时未将控制开关打到“停止”位置
机械伤害
4
√
A
√
A
52
用湿手操作控制柜开关
触电
4
√
A
√
A
53
旋流器组喷料
灼烫
4
√
A
√
A
54
私自撤除护栏、防护罩;护栏开焊松动
机械伤害
4
√
A
√
A
55
操作高处阀门时操作平台无护栏
高空坠落
4
√
A
√
A
56
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
57
主厂房区域旋流器、槽清理
清理旋流器底流箱料源未隔离
灼烫
4
√
A
√
B
√
C
58
槽罐清理未与料源进行有效隔离,未加盲板或退出系统
灼烫
4
√
A
√
A
√
C
59
处理旋流器底流管堵
灼烫
4
√
A
√
A
60
清理回转筛时未停电挂牌
机械伤害
4
√
A
√
B
61
私自移除槽上人孔上方护栏、盖板
灼烫、淹溺
4
√
A
√
A
√
C
62
清理流槽、地沟积料、短接篦子盖板
灼烫
4
√
A
√
A
63
槽罐、铝土矿仓清理
物体打击、高空坠落
4
√
A
√
A
√
D
√
D
64
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
65
主厂房区域储气罐排污
未按规定时间开启排污阀
容器爆炸
3
√
A
√
A
√
D
√
D
66
未定期对储气罐罐体测厚
容器爆炸
4
√
A
√
A
√
D
√
D
67
罐体焊缝有裂纹、罐体厚度达不到标准
容器爆炸
4
√
A
√
A
√
D
√
D
68
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
D
69
主厂房区域起重类设备操作
操作手柄、限位器、制动器失灵
起重伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
F
70
电动葫芦超载
起重伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
F
71
钢丝绳脱落
起重伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
F
72
吊钩断裂或吊物脱钩
起重伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
F
73
钢丝绳、吊装带、D型卸扣断裂
起重伤害、物体打击
4
√
A
√
A
√
D
√
F
74
手拉葫芦吊钩、链条有裂纹起吊重物时突然断裂;自锁失效;起吊物超过载重;手拉葫芦歪拉斜吊
起重伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
F
75
吊物下站人或有人通过
起重伤害
4
√
A
√
A
√
D
76
操作人员无证上岗
容器爆炸
4
√
A
√
A
√
D
√
F
77
指挥人员站在重臂下指挥作业
起重伤害
4
√
A
√
A
√
D
78
石灰消化区域化灰机启停、操作
化灰机启动未检查传动部位及周围环境;停止后未及时将控制柜开关打到停止位置
机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
79
从运转的机体下通过
机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
80
跨越运转中的灰皮带
机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
81
开关阀门时刺料、法兰刺料
灼烫
4
√
A
√
A
82
湿手启动设备或脚下无绝缘垫
触电
4
√
A
√
A
83
测温、测震时距离转动部位过近
机械伤害
4
√
A
√
A
84
皮带打滑用手往主被动轮里撒石灰
机械伤害
4
√
A
√
A
85
启皮带时未响三次长铃
机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
86
用“F”扳手开关阀门时滑蹭或脱手;盘车时扳手未卡好便用力
物体打击
4
√
A
√
A
87
处理化灰机下料口堵料
灼烫、物体打击
4
√
A
√
A
88
倚靠槽顶护栏
高空坠落
4
√
A
√
A
√
C
89
私自撤除护栏、防护罩;护栏开焊松动
机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
90
开关阀门站在管道上,未站在平台上
高空坠落
4
√
A
√
A
√
C
91
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
92
石灰消化区域化灰机清理
清理化灰机筛网、进出料端螺旋未断电挂牌;未与料源进行有效隔离,未加盲板或退出系统
灼烫、机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
93
擦拭运转中的设备
机械伤害
4
94
清理、疏通石灰乳地沟,地沟盖板松动、损坏
灼烫
4
√
A
√
A
√
D
95
湿手启动设备或脚下无绝缘垫
触电
4
√
A
√
A
96
清理石灰渣皮带下料口
机械伤害、灼烫
4
√
A
√
A
97
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害、灼烫
4
√
A
√
A
√
C
98
皮带输送区域皮带启停、操作
私自撤除护栏、防护罩;护栏开焊松动
机械伤害
4
√
A
√
A
√
F
√
G
99
用大锤敲打大块物料或戴手套砸大锤
物体打击
4
√
A
√
A
√
F
√
G
100
启动皮带或空气炮时未按3声警铃、响铃时间过短
机械伤害
4
√
A
√
A
√
F
√
G
101
跨越运转的皮带机
机械伤害
4
√
A
√
A
√
F
√
G
102
开车前未对设备进行排查,未确认人员撤离
机械伤害
4
√
A
√
A
103
站在卸料小车上进行换仓,在卸料小车捅下料口时未系安全带
高空坠落
4
√
A
√
A
√
F
√
G
104
倚靠运转中的皮带护栏
机械伤害
4
√
A
√
A
√
F
√
G
105
皮带跑偏调整拉紧装置时用力过猛
物体打击
4
√
A
√
A
106
湿手启动设备或脚下无绝缘垫
触电
4
√
A
√
A
107
皮带打滑用手往主被动轮理塞东西,皮带挤进东西用手去拿
机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
G
108
卸料小车换仓后护栏未复位,私自移除筒仓顶部盖板
高空坠落
4
√
A
√
A
√
D
√
G
109
从运转的皮带下方通过,跨越皮带机下料口
机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
G
110
皮带跳停后未及时将控制开关打到停止位置;站在皮带上进行卸料作业;未排除故障复位拉绳开关
机械伤害
4
√
A
√
A
√
F
√
G
111
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
112
皮带输送区域皮带清理
清理皮带重锤式拉紧装置上的积料未扎安全带;清理运转中的皮带主动轮、被动轮
高空坠落
4
√
A
√
A
√
D
113
清理、擦拭运转中的转动部位
机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
114
皮带控制开关未打到停止位置并断电挂牌
触电、机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
115
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
116
矿场区域矿场上料、清理
清理重板篦子不慎跌倒,未铺设木板;篦子开焊、空隙过大
其他伤害
4
√
A
√
A
117
夜晚矿场篦子未开警示红灯,矿场照明不足
车辆伤害
4
√
A
√
A
118
遇有大雾、大雨等极端天气
车辆伤害
4
√
A
√
A
119
拉矿车辆违规从地下皮带廊上方通过
坍塌
4
√
A
√
A
120
矿场人员违规指挥车辆上篦子
车辆伤害
4
√
A
√
A
121
矿石大垛下方取料处坡度陡;矿场矿垛堆放不合理
坍塌
4
√
A
√
A
122
用大锤敲打大块物料,两人面对面使用大锤
物体打击
4
√
A
√
A
123
跨越矿场积水池
机械伤害、其他伤害
4
√
A
√
A
124
未经允许穿越卸矿区域
车辆伤害
4
√
A
√
A
125
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害、车辆伤害
4
√
A
√
A
126
破碎系统区域破碎机启停、操作
私自撤除护栏、防护罩;护栏开焊松动;进入运转中的破碎机护栏内
机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
127
启破碎机时未观察周围情况;启动信号不一致失灵
机械伤害
4
√
A
√
A
128
湿手启动设备,脚下无绝缘垫
触电
4
√
A
√
A
129
设备停止后未将控制开关打到停止位置并挂警示牌
机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
130
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
131
破碎系统区域破碎机清理
现场设备控制开关未打到停止位置
触电机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
132
清理破碎机圆锥体下方未将破碎机及输料皮带断电挂牌;清理破碎机腔体内杂物
触电、机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
133
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
134
破碎系统区域圆振筛、直线筛启停
设备停止后未将控制开关打到停止位置并挂警示牌
触电、机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
135
操作控制箱时,脚下无绝缘垫,湿手启动设备
触电
4
√
A
√
A
136
私自撤除护栏、防护罩;护栏开焊松动
机械伤害
4
√
A
√
A
137
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
138
破碎系统区域圆振筛、直线筛清理
清理筛网未将筛网及输料皮带断电挂牌;未系安全带
机械伤害
3
√
A
√
A
√
C
139
擦拭运转中的联轴器等
机械伤害
4
√
A
√
A
140
清理圆振筛仓内积料
物体打击
4
√
A
√
A
141
劳保穿戴不规范
物体打击、机械伤害
4
√
A
√
A
142
主厂房区域行车电动单梁巡检、检修
控制箱未断电
触电
3
√
B
√
C
√
D
√
G
143
电动葫芦钢丝绳断裂、脱扣吊钩卡锁失效限位器坏
起重伤害
4
√
B
√
C
√
D
√
G
144
固定吊装用具的固定点不牢固;吊装时吊装用具及吊装物突然掉落
起重伤害
4
√
A
√
A
145
起重作业时多人指挥
起重伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
G
146
轨道清理
机械伤害、高处坠落
4
√
A
√
A
147
工作现场劳保用品未按照规定规范佩戴
触电、机械伤害、高处坠落
4
√
A
√
A
√
C
148
起重作业无人指挥或指挥信号不明确
起重伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
G
149
主厂房区域球磨机巡检、检修
设备突然转动
触电、机械伤害
3
√
C
√
C
√
C
150
未对球磨机系统进行有效隔离
灼烫
4
√
A
√
A
√
C
151
物件坠落伤人
高处坠落
4
√
A
√
A
152
使用扳手打滑
物体打击
4
√
A
√
A
153
工作现场劳保用品未按照规定规范佩戴
物体打击、灼烫
4
√
A
√
A
√
C
154
未使用安全行灯
触电
3
√
A
√
A
√
C
155
筒体内未置换通风
窒息
4
√
A
√
A
√
C
156
点检时被转动部位绞伤
机械伤害
4
√
A
√
A
157
人员高处作业安全带佩戴不规范
高处坠落
4
√
A
√
A
√
C
158
未经允许私自拆除磨机上的各个联锁装置
机械伤害
4
√
A
√
A
√
C
159
氧气、乙炔违规使用
火灾、其他爆炸
4
√
A
√
A
√
C
160
手拉葫芦齿轮不完整、轮杆存在磨损,链条断裂、卡锁、制动失效
机械伤害
4
√
A
√
A
√
D
√
G
161
安全带断裂
高空坠落
4
√
A
√
A
162
吊装带所吊物超重
高空坠落、物体打击
4
√
A
√
A
163
起重设备作业时超负荷吊物
起重伤害
4
√
A
√
A
164
起重
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