大体积混凝土监理细则.docx

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维邦·金融广场二期工程

监理测量实施细则

中咨工程建设监理公司

第六事业部（4）项目部

二○一一年八月

维邦·金融广场二期工程

监理测量实施细则

编制人：

审核人：

日期：

中咨工程建设监理公司

第六事业部（4）项目部

目录

一、工程概况……………………………………………………………………2

二、设计资料……………………………………………………………………3

三、编制依据……………………………………………………………………4

四、监理控制目标………………………………………………………………4

五、监理工作流程………………………………………………………………6

六、对商品混凝土搅拌站的要求………………………………………………7

七、大体积砼浇捣前的工作……………………………………………………8

八、大体积砼浇捣监理控制……………………………………………………9

九、混凝土的测温和信息化养护………………………………………………10

十、监理质量控制的目标值……………………………………………………11

十一、大体积混凝土安全监理注意事项………………………………………11

地下室大体积砼施工质量监理实施细则

一、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

国家地理信息科技产业园（29-092、29-101）地块工程

2

工程地址

北京市顺义新城29街区

3

建设单位

国测地理信息科技产业园集团有限公司

4

设计单位

北京市住宅建筑设计研究院有限公司

5

监理单位

北京星舟工程管理有限公司

6

施工单位

南通四建集团有限公司

7

建设规模

29-092地块：

地下31674.0m2；地上128482.96m2。

29-101地块：

地下30208.63m2；地上119374.98m2。

8

高程

092地块±0.00=25.8m；101地块±0.00=26.4m；室内外高差0.30m

9

质量标准

合格

二：

重点，难点分析

1：

单次浇筑量大

大体积混凝土的浇筑量为20000m³，最大一段混凝土浇筑量为2000m³，为了保证混凝土浇筑的连续性，提前一周与搅拌站沟通，约定浇筑时间、方量、技术标准等内容，浇筑混凝土前由工长安排现场的汽车泵、混凝土罐车进场等，浇筑过程中出现问题由现场工长进行处理，重大事情及时向领导汇报。

2:

混凝土浇筑厚度较大

混凝土的浇筑厚度有500mm、1200mm等，其中集水坑部位个别部位厚度达到3.2m，为了保证混凝土浇筑的均匀性，在浇筑该不会混凝土过程中，应是汽车泵的软管深入到钢筋内部，保证混凝土泵管到筏板底的距离在2m以内。

三、编制依据

序号

名称

编号

备注

1

《混凝土结构工程施工规范》

GB50666-2011

国家标准

2

《混凝土外加剂应用技术规范》

GB50119-2003

国家标准

3

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002（2011版）

国家标准

4

《大体积混凝土施工规范》

GB50496-2009

国家标准

5

《混凝土结构工程施工规范》

GB50666-2011

国家标准

6

《大体积混凝土工程施工技术规程》

DB33/1024-2005

地方标准

7

《建筑结构长城杯工程质量评审标准》

DBJ/T01-69-2003

地方标准

8

国家地理信息科技产业园SY00-0029-6020（29-112）地块B工程施工组织设计

/

其他

9

国家地理信息科技产业园SY00-0029-6020（29-112）地块B工程施工图纸

/

其他

三、监理控制目标

1、质量控制目标：

监理部对工程质量控制目标是使承建商提交的工程项目实体质量符合合同、设计、技术规程和验收规范要求，使其建筑工程质量评定达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）系列验收标准规定，工程质量达到施工合同要求的质量目标，确保达到国家规定的合格工程（合格率达到100%）。

2、进度控制目标：

工期控制目标：

控制在业主要求的工期期限内，不超过施工合同工期。

根据以往类似工程经验并结合本工程项目内容及特点，工程进度控制目标确保按业主要求的工期期限内完成。

3、安全控制目标：

避免现场发生安全责任事故及对现场人员、工程实体和设备的伤害和损坏。

四、监理工作流程

审查大体积混凝土方案

原材料准备、检验

施工机具准备与检查

砼配合比试配、审核

检验结果

返工

检验结果

不合格

合格

进场、挂牌堆放

进场挂牌堆放

砼搅拌、运输、浇捣、养护

旁站监理、测塌落度、温测、抽查配合比、见证试块制作

拆模、保温层撤除申 请

签署批准申请

砼质量检查

有

提出缺陷修补方案

缺陷

审查修补方案

无

签中间验收证明

砼缺陷修补

进入下道工序

五：

施工准备

5.1技术准备

5.1.1项目部技术人员一同参加图纸会审，制定关键部位的质量控制措施及施工期间的综合抗裂措施。

5.1.2项目部会同搅拌站一起提前选定外加剂，并由设计院认可后才能使用。

混凝土外加剂经设计同意后做好试配，同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。

5.1.3钢筋工程验收合格；预留、预埋管件的隐蔽检查验收合格；后浇带处的模板支设并做好防水处理后，方可进行混凝土的浇筑。

5.1.4提前备好测温仪器。

5.15对参加底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，考试合格后才可以上岗作业。

5.2生产准备

5.2.1临时用水∶混凝土罐车冲洗用水取现场临水管道中的水，经水泵抽水后，高压喷头冲洗，冲洗后的废水先流经沉淀池，再进入市政管网；养护用水利用已接好的现场临时水管，用橡皮管将水引至用水点。

5.2.2临时用电∶混凝土输送泵电源由3个单独的配电箱提供，15根振捣棒分接3台移动配电箱，为确保安全，振捣棒实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。

施工机械∶根据现场情况，所需机械如下表∶

序号

机械名称

数量

备注

1

罐车（12m3）

12辆

2

汽车泵

1台

4

φ50振捣棒

20根

10根备用

5.3混凝土连续浇筑保证措施：

5.3.1施工现场安排专职工长进行现场车辆的指挥调度，避免车辆拥堵或断档情况的发生，搅拌站调度负责人来施工现场，督促车辆来保证混凝土能够满足现场的浇筑。

5.3.2现场大门设置指路牌，并派专人指路，引导混凝土车辆顺利及时达到浇筑地点。

5.3.3临水、临电派专人负责，在整个混凝土浇筑过程中保证水电的供应。

5.3.4提前与搅拌站联系确定好浇筑时间，让搅拌站准备好足够的混凝土运输车辆。

搅拌运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒措施。

运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车进行快速搅拌，搅拌时间不应小于120s。

浇筑前组织现场协调工长、临水、临电、技术、质检、指路人、施工班组等所有参加人员，进行交底组织协调会，对混凝土的运输协调浇筑各步骤进行详细讲解，对现场工作进行安排，使每个人清楚知道自己负责的工作。

提前对汽车泵进行检修，并在开始浇筑前试运行，保证机械运转正常。

5.4材料准备

现场需准备测温补偿导线200根，覆盖材料为15000平米的塑料布，混凝土用量大约为20000m³C35抗渗等级P6的混凝土。

六、大体积砼浇捣前监理工作

1、审核总包方提交的大体积砼施工方案，重点检查大体积砼的商品砼材料供应方案、砼配比、砼浇捣方案、大体积砼测温及砼养护等方面的施工组织设计及技术措施。

2、审核砼搅拌站资质，并对现场进行考察，包括对原材料（水泥、黄砂、石子等）堆场备料情况及拌机的备用情况进行了解。

　　3、针对大体积砼降低水化热技术措施组织专题讨论，包括配合比、外掺剂及养护措施。

　　4、组织监理人员对基础底板钢筋、柱墙插筋按设计图纸与规范要求进行检查验收，内容包括；

　　①钢筋质保书及复试报告（原材每一批量一次，并不超过60t/批，直螺纹连接500个接头1组）。

　　②钢筋外观锈蚀程度检查。

　　③钢筋连接质量。

　　④钢筋间距是否符合设计要求。

　　⑤钢筋保护层厚度及垫块厚度是否符合设计及方案要求。

　　⑥电梯井及深坑之间底板弯起钢筋的布置，集水井池底板钢筋布置。

　　⑦墙柱钢筋插筋轴线及位置是否正确，插筋规格间距是否符合设计要求。

⑧不同厚度底板交接处的节点和相同厚度不同标高底板交接处的节点钢筋布置检查。

⑨后浇带加强筋检查。

　　5、监理人员对基础防雷接地网络的布置，标志（涂黄漆），引申至各轴线柱筋的连接质量进行详细检查验收。

　　6、监理人员对外墙施工缝钢板止水带的位置和连接质量进行检查。

外墙施工缝模板安装质量检查。

　　7、监理人员对模板平直度、垂直度、柱墙断面尺寸进行检查，尤其注意电梯井断面尺寸允许有正的偏差。

　8、监理人员对预留洞、预埋铁标高尺寸、设备预埋管路进行检查验收。

9、监理人员明确大体积砼浇捣监理重点，明确每个监理的职责。

10、后浇带部位的伸缩缝防水质量及保护控制

11、施工缝处止水带的安装质量和保护措施。

12、检查施工单位的技术交底工作。

13、检查施工单位对测温点布置及安放情况，检查测温设备是否能正常运行等。

七：

预拌混凝土的供应及质量要求：

由于混凝土方量较大，故要提前与搅拌站进行沟通，保证供应混凝土要及时、连续，但要严格控制原材料及配合比，要求混凝土的初凝时间不小于8～10h，混凝土现场坍落度18～20cm。

混凝土的运输∶

（1）混凝土的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒措施。

（2）搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽，运输过程中严禁向拌合物中加水。

底板混凝土浇筑：

铺设混凝土管道采用边浇筑边拆管的方法,浇筑混凝土采用推移式连续浇筑施工，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，混凝土浇筑使用Ф50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。

Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑（此数据为经验数据），则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即45cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层混凝土（混凝土浇筑层厚度宜为300—500mm）结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层混凝土不少于5cm；混凝土浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵抽走；混凝土浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。

推移式连续浇筑施工

混凝土表面处理：

大体积混凝土坍落度较大，表面的泥浆较厚，浇筑后4～8