选煤工艺控制规程.docx
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选煤工艺控制规程
目录
第一部分、金属镁园区选煤厂概述2
一、选煤装置简介2
二、煤种来源3
三、产品供应3
四、选煤全厂工艺流程简述3
五、选煤工艺流程见图5
第二部分、原煤车间工艺控制7
一、焦化原煤7
二、甲醇、供热原煤8
三、原煤质量控制(采样室)9
四、原煤流量10
第三部分、储煤车间工艺控制11
一、焦化、甲醇、供热原煤储煤流程简述11
二、原煤储煤流程示意图12
三、洗精煤仓、矸石仓储煤工艺描述12
四、洗精煤仓、矸石仓工艺流程简图13
五、选煤厂储煤仓、储煤场容量及存储时间控制:
13
六、甲醇原煤配煤比例13
第四部分、洗精煤车间工艺控制14
一、1#准备车间工艺描述14
二、准备车间原煤质量控制20
三、主厂房工艺描述21
四、工艺流程图略(可参考选煤设备联系图)22
五、主厂房工艺控制22
第五部分、输送车间工艺控制25
一、二号准备车间工艺描述25
二、二号准备车间工艺布置详图26
三、6、7#转载站输送工艺描述27
四、供热中心原煤配煤比例27
五、供热产品粒度控制27
六、煤泥输送量28
七、产品(煤化验标准)参考表28
结语29
第一部分、金属镁园区选煤厂概述
一、选煤装置简介
选煤厂的总建设规模12.00Mt/a,分两期建成,其中一期原煤储存、准备系统处理能力为8.00Mt/a(包括为园区供热中心储存、准备原煤2.50Mt/a;为园区甲醇厂储存、准备原煤1.50Mt/a;为园区焦化厂储存、准备原料煤4.00Mt/a),选煤厂的洗选系统能力4.00Mt/a;二期原煤储存、准备系统处理能力为4.00Mt/a(包括为园区供热中心储存、准备原煤1.30Mt/a;为园区甲醇厂储存、准备原料煤2.70Mt/a)。
洗选后的矸石、煤泥、供热原煤按原煤:
矸石:
煤泥=78:
16:
6掺混后直接供给一体化项目的热电厂做燃料。
二、煤种来源
(1)炼焦用煤有关资料
依据焦化装置提供设计资料,计算出炼焦用洗精煤共计3347371t/a,其中从内蒙古乌海地区购进洗精煤1004211t/a(共三种,各占三分之一);金属镁一体化项目选煤装置提供洗精煤2343160t/a(青海木里煤田聚乎更矿区焦煤洗精煤2008423t/a;青海大头羊煤矿洗精煤334737t/a)。
内蒙古乌海地区洗精煤由铁路运输至选煤装置;青海木里煤田聚乎更矿区原煤由铁路运输至选煤装置,运距约600km;青海大头羊煤矿原煤汽车运输至选煤装置,运距约130km。
(2)甲醇用煤有关资料
甲醇厂用原料煤为鱼卡煤矿及大煤沟煤矿原煤,汽车运输。
(3)热电中心用煤有关资料
热电中心用原料煤煤种为鱼卡煤矿的原煤,运距约160公里,年用煤量250万吨,汽车运输。
三、产品供应
最终确定的产品结构如下:
炼焦精煤:
Ad≤9.5%,Mt≤12%,δ≤50mm,主供园区内的焦化厂;
洗甲醇精煤:
δ≤10mm,洗选破碎后的甲醇用精煤产品供应甲醇厂;
矸石:
δ≤10mm,与原煤掺混后供应给园区的供热中心;
煤泥:
干燥处理后Mt≤15%与原煤掺混后供园区的供热中心;
动力煤:
δ≤10mm,原煤筛分拣杂破碎后产品,主要供应园区热电中心;
化工用煤:
δ≤10mm,原煤筛分拣杂破碎后产品,主要供应园区甲醇
四、选煤全厂工艺流程简述
1.原煤车间
火车运输的外来煤在火车翻车机房进行卸载;由火车翻车机仓下1015#胶带输送机输送至8#准备车间,从头部分岔溜槽分配至1030#、1031#两条胶带机上,运至9#转载站,由分岔溜槽落到1050#、1051#两条胶带输送机上,运至3#转载站。
汽车运输来的外来煤经过汽车采样机房、汽车重车地磅房,然后到汽车卸车房卸车。
由受煤槽下的四台叶轮给煤机分别给料到两条带式输送机1048#和1049上,而后运至1#转载站,经两个机头分叉溜槽落入1050和1051转载皮带,运至3#转载站。
2.储煤车间
火车来煤及汽车来煤经胶带机走廊送至3#转载站,头部分别安装四通分料器1050/1及1051/1。
火车来煤经过1051/1四通分料器溜槽卸煤至三条胶带输送机上,如果来煤为木里煤矿原煤则由1077#胶带输送机输送至配焦原料煤储煤场。
经1081#胶带输送机送至5#转载站,经头部溜槽转载至2001#胶带机上去1#准备车间进行原煤准备。
如果来煤为乌海煤矿精煤则由分料器卸料至1056#胶带输送机上,经头部电液动三通分料器溜槽转载至两条配焦精煤仓配仓胶带输送机上进行配仓。
如果用木里煤矿煤代替大头羊煤矿精煤则木里煤经四通分料器溜槽卸料至1057#胶带输送机上输送至4#转载站,经1089#胶带输送机转载至原煤仓上,由头部电液动三通分料器溜槽转载至两条配仓胶带输送机上进行配仓。
汽车来煤经过四通分料器溜槽卸煤至三条胶带输送机上,如果来煤为鱼卡煤矿的煤则卸料至1058#胶带输送机上,送至2#转载站,经头部三通分料器溜槽转载至1058#胶带输送机上去供热中心原料煤储煤场,储煤场存有供热中心原料煤和甲醇装置原料煤。
两条胶带机头部溜槽分别安装有三通分料器,如果是甲醇装置原料煤则经三通分料器溜槽卸至1085#胶带机上,与甲醇装置其他原料煤按比例配比。
如果是供热中心原料煤则经三通分料器分别卸至1064#、1065#胶带输送机送至2#准备车间进行原煤准备。
如果来煤为大煤沟煤矿原煤,则经四通分料器溜槽卸料至1070#胶带输送机送料至甲醇装置储煤场,经给料机给料至1074#返煤胶带输送机上,送至3#转载站,经头部溜槽落料至1085#胶带输送机上,1085#胶带机在出2#转载站和出3#转载站之后分别装有2台电子皮带秤用来计量控制甲醇原料煤的配比比例。
如果来煤为大头羊煤矿的原料煤则经四通分料器落料至1057#胶带输送机上,送至4#转载站,经1089#胶带输送机转载至原煤仓上,由头部电液动三通分料器溜槽转载至两条仓配仓胶带输送机上进行配仓。
甲醇原料煤经1085#胶带输送机按比例配比后转载至2001#胶带输送机上送至1#准备车间,经过破碎,除铁准备工作。
从手选胶带机拣出的杂物由2015#胶带输送机卸入准备车间内的杂物仓,仓下设电液动鄂式闸门,由汽车外运。
实现甲醇用煤不入洗、全部入洗以及部分入洗的准备作业。
配焦原料煤由2001#胶带输送机上送至1#准备车间,经过除铁,破碎后由3001#胶带输送机送至主厂房洗选。
2#准备车间主要完成电厂用煤的准备作业,电厂原煤在此完成筛分、拣杂和破碎作业后,<10mm的产品由设在一楼的管状胶带输送机输送至电厂装置。
3.洗选车间
原煤进入主厂房经介质充分润湿后,至大直径无压三产品重介旋流器分选。
旋流器溢流经脱介脱水,离心脱水,通过精煤转载刮板输送机卸入精煤带式输送机(装有在线灰分仪和电子皮带秤)送至精煤仓。
旋流器中流经脱介脱水,然后既可以直接掺入矸石,同时又能离心脱水后,通过刮板输送机掺入精煤。
旋流器底流经脱介脱水,破碎机破碎后通过带式输送机送至矸石仓。
精煤脱介弧形筛下合格介质经分流,与合格介质与精煤、中煤和矸石脱介分级机下合格介质自流至合格介质桶循环使用。
脱介分级机下稀介质经磁选,磁选精矿自流至合格介质桶。
磁尾经精煤磁选尾矿组浓缩分级,旋流器底流经煤泥离心机回收粗精煤后入精煤皮带,旋流器溢流与弧形筛下水自流至浮选入料池。
中矸磁选尾矿经桶缓冲后泵送至脱水弧形筛脱水,筛上物至中煤离心脱水机,筛下水至浮选入料池。
精煤、中煤的分级旋流器的溢流、煤泥振动弧形筛的筛下物、粗精煤泥的离心机的离心液均进入浮选系统,进行浮选。
浮选精矿自流进入浮选精矿池,经脱水后入精煤皮带上仓。
浮选尾矿自流进入浓缩机处理。
当分选系统入洗甲醇用煤时,只需运行重介系统,浮选系统可以不开车,直接将工艺中旋流器溢流、弧形筛下水与离心液等进入浮选系统的物料打入浓缩车间处理。
4.输送车间
主厂房洗选焦化精煤和甲醇产品煤通过管状胶带机输送至焦化厂和甲醇厂,供热中心原煤经2#准备车间破碎后输送至热电厂。
煤泥直接输送至热电中心,矸石和供热原煤按78:
16掺混后直接供给一体化项目的热电厂做燃料。
五、选煤工艺流程见图
选煤工艺流程示意图
来煤
汽车
火车来煤
8#转载站
1#转载站
9#转载站
3#转载站
3#转载站
可能路线
木里煤矿乌海精煤木里煤大头羊煤矿大煤沟煤矿鱼卡煤矿
2#转载站
4#转载站
配焦原料煤储煤场
配
仓
煤
精
焦
供热中心原煤储煤场
甲醇原料煤储煤场
仓
煤
原
3#转载站
2#转载站
4#转载站
5#转载站
甲醇煤
配比
2#准备车间
1#准备车间
甲醇入洗煤
煤仓
矸石仓
洗
精
焦
化
煤
甲
醇煤
矸甲
6#转载站
杂物汽运
石醇
入
精洗
煤精
煤
7#转载站
甲醇厂
热电中心
甲醇不入洗煤
主厂房
杂物汽运
焦化装置
煤泥
中煤
浓缩车间
循环水池
第二部分、原煤车间工艺控制
一、焦化原煤
(一)、焦化受煤流程概述
火车运输的外来煤(乌海精煤,木里原煤,)在火车翻车机房进行卸载,火车翻车机房共有2个通道,每个通道上有一台火车翻车机,每台翻车机一次翻卸一节火车厢。
重车调车机将载有煤的车厢牵引至火车翻车机的工作位置,翻车机将煤翻卸,煤经孔位300mmX300mm的铁篦子分别落入两个容量各为110t的受煤斗,由受煤斗下的4台活化振动给料机,分别给料到1015#--1016#两条带式输送机,送至8#转载站,头部分别安装分岔溜槽1015/1#及1016/1#,分配至1030#、1031#两条胶带机上,运至9#转载站,由分岔溜槽落到1050#、1051#两条胶带输送机上,输送至3#转载站。
(二)、受煤流程示意图
火车来煤(乌海精煤、木里原煤)
采样室火车翻车机
两个110t受煤斗
活化振动给料机
1016#管状胶带机
1015#管状胶带机
溜槽溜槽
8#转载站
溜槽溜槽
1030#管状胶带机
1031#管状胶带机
9#转载站
溜槽溜槽
1050#管状胶带机
1051#管状胶带机
3#转载站
二、甲醇、供热原煤
(一)、甲醇、供热受煤流程概述
汽车来煤(鱼卡、大煤沟、大头羊煤矿)经过汽车采样机房、汽车重车地磅房,然后到汽车卸车房。
汽车进入自卸车道卸煤,原煤经铁篦子分别落入两个容量各为750t的受煤槽,由受煤槽下的四台叶轮给煤机分别给料到两条带式输送机1048#和1049#上,而后运至1#转载站,经两个机头分叉溜槽落入1050#转载皮带机上输送至3#转载站。
(二)、受煤流程示意图
汽车来煤(鱼卡、大煤沟原煤、大头羊煤矿)
汽车卸车房
经汽车采样机房、汽车重车地磅房
2台受煤槽
自卸、经铁篦子
叶轮给煤机
1048#管状胶带机
1049#管状胶带机
1#转载站
1050#管状胶带机
溜槽
3#转载站
三、原煤质量控制(采样室)
(一)、原煤灰分控制
木里煤田最终预测灰分表
煤层号
下1
下2
平均灰分A/%
平均厚度h/m
平均视密度d/(Kg.L-1)
平均灰分A/%
平均厚度h/m
平均视密度d/(Kg.L-2)
煤层
10.14
9.20
1.35
10.50
11.46
1.36
顶板
65.85
0.05
2.65
65.85
0.05
2.65
底板
65.85
0.05
2.65
65.85
0.05
2.65
夹矸层
27.30
1.20
2.65
27.30
1.20
2.65
预测毛煤灰分A/%
14.51
14.08
预测综合灰分A/%
14.27
大煤沟煤田最终预测灰分表
煤层号
下1
下2
平均灰分A/%
平均厚度h/m
平均视密度d/(Kg.L-1)
平均灰分A/%
平均厚度h/m
平均视密度d/(Kg.L-2)
煤层
14.39
6.31
1.45
20.36
14.67
1.55
顶板
87.37
0.40
2.65
87.37
0.30
2.65
底板
87.37
0.20
2.65
87.37
0.20
2.65
夹矸层
17.78
0.50
2.65
17.78
0.50
2.65
预测毛煤灰分A/%
24.38
23.72
预测综合灰分A/%
23.93
鱼卡沟煤田最终预测灰分表
煤层号
5
6
7
平均灰分A/%
平均厚度h/m
平均视密度d/(Kg.L-1)
平均灰分A/%
平均厚度h/m
平均视密度d/(Kg.L-2)
平均灰分A/%
平均厚度h/m
平均视密度d/(Kg.L-1)
煤层
25.15
1.30
1.41
17.75
16.62
1.41
15.06
19.34
1.41
顶板
79.36
0.40
2.65
79.36
0.30
2.65
79.36
0.30
2.65
底板
79.36
0.20
2.65
79.36
0.20
2.65
79.36
0.20
2.65
夹矸层
39.38
1.20
2.65
39.38
1.20
2.65
39.38
1.20
2.65
预测毛煤灰分A/%
45.06
23.13
20.18
预测综合灰分A/%
23.90
由以上数据预测可知:
木里煤田灰分:
14.27%(焦化原煤)
大煤沟煤田灰分:
23.93%(甲醇原煤)
鱼卡煤田灰分:
23.90%(供热原煤)
供热用煤煤质要求:
灰分、挥发分V4-V5级;灰分A1-A2级;水分W1级;硫分S1-S2级;煤灰熔融性>1350℃级。
原煤灰分应控制在预测范围以下,若灰分高于此数值,应及时回退或上报选煤领导。
四、原煤流量
1.原煤输进量
原煤输进量方式表
种类
工程
货物名称
运输量
货物形态
运输方式
来源及去向
原料
一期
外购洗精煤
110
固体
火车
内蒙乌海
炼焦原煤
248
固体
火车
木里煤田
炼焦原煤
42
固体
汽车
青海大头羊矿
供热中心用煤
250
固体
汽车
青海鱼卡煤矿
甲醇厂用煤
46
固体
汽车
青海鱼卡煤矿
甲醇厂用煤
104
固体
汽车
青海大煤沟煤矿
二期
供热中心用煤
130
固体
待定
待定
甲醇厂用煤
270
固体
待定
待定
小计
一期
800
二期
400
合计
1200
2.原煤卸载量
火车翻车机:
最大载重量:
110t,
1台翻车机翻卸1350t/小时,2台翻车机翻卸2700t/小时。
受煤斗容量:
110t(2个)
活化振动给料机:
额定出力:
1000t/h,4台,总额定出力:
4000t/h。
火车翻车机仓下胶带输送机:
Q=1400t/h;2条Q=2800t/h
8#转载点到9#转载点胶带输送机:
Q=2800t/h。
汽车卸车房:
受煤槽容量:
750t(2个)
叶轮给煤机:
Q=600-1500t/h,4台给煤量Q=2400-6000t/h(变频)
汽车卸车房至1#转载点胶带输送机:
Q=1400t/h;2条,Q=2800t/h
四、原煤粒度控制
在火车、汽车缷车房内,块煤大小不能超过受煤槽上振动铁箅子的网格大小(300*300mm)。
若超过范围应采取一定的措施,及时清理。
第三部分、储煤车间工艺控制
一、焦化、甲醇、供热原煤储煤流程简述
火车来煤经胶带机走廊送至3#转载站,头部分别安装四通分料器1050/1及1051/1。
火车来煤经过1051/1四通分料器溜槽卸煤至三条胶带输送机上,如果来煤为木里煤矿原煤则由1077#胶带输送机输送至配焦原料煤储煤场。
经1078#堆取料机和1079#、1080#活化给料机给料至1081#胶带输送机上,由胶带输送机送5#转载站,
乌海煤矿精煤则由1051/1#分料器卸料至1056#胶带输送机上,经头部电液动三通分料器溜槽1056/1转载至两条配焦精煤仓配仓胶带输送机上进行配仓。
如果用木里煤矿煤代替大头羊煤矿精煤则木里煤经四通分料器溜槽卸料至1057#胶带输送机上输送至4#转载站,经1089#胶带输送机转载至3个原煤仓上,由头部电液动三通分料器溜槽1089/1转载至两条配仓胶带输送机上进行配仓。
汽车来煤经皮带输送至3#转载站后,鱼卡煤矿经过机头分叉溜槽卸料至1058#胶带输送机上,送至2#转载站。
经分料器溜槽转载至1058a#胶带输送机上去供热中心原料煤储煤场。
原料煤经1059#顶堆侧取式堆取料机和1060#活化给料机给料至1062#返煤胶带输送机上,事故返煤由1061#活化给料机给料至1063#返煤胶带输送机上,共同运至2#转载站。
大煤沟煤矿则经四通分料器溜槽卸料至1070#胶带输送机送料至甲醇装置储煤场。
经1071#顶堆侧取堆取料机和1072#,1073#活化给料机给料至1074#返煤胶带输送机上,送至3#转载站。
大头羊煤矿的原料煤则经四通分料器落料至1057#胶带输送机上,送至4#转载站,经1089#胶带输送机转载至3个原煤仓上,由头部电液动三通分料器溜槽1089/1转载至两条仓配仓胶带输送机上进行配仓。
二、原煤储煤流程示意图
汽车来煤
火车来煤
3#转载站
乌海精煤木里原煤鱼卡原煤大煤沟原煤大头羊煤矿
1057#胶带输送机
1070#胶带输送机
1058#胶带输送机
1077#胶带输送机
1056#胶带输送机
4#转载站
甲醇装置储煤场
2#转载站
配焦原料煤储煤场
配焦精煤仓
1081#胶带输送机
原煤仓
供热中心原料煤储煤场
1074#返煤胶带输送机
5#转载站
1074#返煤胶带输送机
5#转载站
3#转载站
2#转载站
三、洗精煤仓、矸石仓储煤工艺描述
洗后精煤煤经8001#胶带机返回到1#准备车间,由头部电液动三通分料器溜槽8001/1#卸载至8002#胶带输送机上送到4个洗精煤仓。
洗后的矸石经9001#胶带机也送至1#准备车间,由头部电液动三通分料器溜槽9001/1#卸载至9002#胶带输送机上送到1个矸石仓上。
四、洗精煤仓、矸石仓工艺流程简图
洗精煤仓
1#准备车间
洗选精煤
8001#胶带机8002#胶带输送机
洗矸石仓
1#准备车间
洗矸石
9001#胶带机9002#胶带输送机
五、选煤厂储煤仓、储煤场容量及存储时间控制:
名称
单位容量(kt)
煤仓个数
储存时间
仓的形式
炼焦煤储煤场
100
1
15d
φ105m球型
甲醇煤储煤场
40
1
15d
φ80m球型
电厂煤储煤场
100
1
11.5d
φ105m球型
焦煤原煤仓
5
3
13.5d
φ20m圆柱型
配焦精煤仓
5
6
15d
φ20m圆柱型
洗精煤仓
5.5
4
3.1d
φ20m圆柱型
洗矸石仓
5
1
5d
φ18m圆柱型
甲醇煤仓
4
2
2d
φ18m圆柱型
六、甲醇原煤配煤比例
甲醇原料煤储煤场经1074#返煤胶带输送机输送至3#转载站,并设有电子皮带秤,供热中心原料煤经返煤胶带输送至2#转载站;也设有电子皮带秤,甲醇原煤和鱼卡原煤经称重计量后按9:
4比例在2#至4#转载站进行配煤,并输送至1#准备车间。
第四部分、洗精煤车间工艺控制
一、1#准备车间工艺描述
(一)、焦化原煤筛分、破碎工艺描述
配焦原料煤储煤场经1078#堆取料机和1079#、1080#活化给料机给料至1081#胶带输送机上,由胶带输送机送5#转载站,经头部溜槽1081/1转载至2001#胶带机上去1#准备车间进行原煤准备。
由头部溜槽2001/1卸至2004#刮板机上,由刮板机给两台双层博后筛2005#和2006#配筛,一段筛孔直径为50mm,二段筛孔直径为10mm,大于50mm的块煤经溜槽2005/1和2006/1卸料至2007#和2008#手选胶带机上,进行人工拣杂,2009#,2010#除铁器除铁,然后经头部溜槽进入2011#,2012#环锤式破碎机进行破碎,出料粒度为≤50mm,破碎后的块煤和经二段溜槽2005/2#,2006/2#一起进入2013#,2014#刮板机。
刮板机反转经2013/2#,2014/2#尾部溜槽卸至3001#胶带输送机上送入主厂房洗选。
从手选胶带机拣出的杂物由2015#胶带输送机卸入准备车间内的杂物仓,仓下设电液动颚式闸门,有汽车外运。
(二)、焦化原煤筛分、破碎流程示意图
配焦原料煤
双层弛张筛
2005#
2004#刮板机
2016#转载胶带机
双层弛张筛
2005#
&50mm
&50mm末煤末煤
2007#胶带输送机
3001#胶带输送机
2014#刮板机
2013#刮板机
2008#手选胶带机
杂物
2015#胶带输送机
2010#除铁器
2015#胶带输送机
2009#除铁器
主厂房
2012#环锤式破碎机
1#准备车间杂物仓
2011#环锤式破碎机
1#准备车间杂物仓
汽车外运
汽车外运
(三)、甲醇原煤筛分、破碎工艺描述
①准备甲醇原料煤
甲醇原料煤经1085#胶带输送机按比例配比后转载至2001#胶带输送机上送至1#准备车间,由2001/1#头部溜槽卸至2004#刮板机上,由刮板机给两台博后筛2005#和2006#配筛,一段筛孔直径为50mm,二段筛孔直径为10mm,大于50mm的块煤经溜槽2005/1#和2006/1#卸料至2007#和2008#手选胶带机上,进行人工拣杂,2009#,2010#除铁器除铁,然后经头部溜槽进入2011#,2012#环锤式破碎机进行破碎,出料粒度为≤50mm,破碎后的块煤和经二段溜槽2005/2#,2006/2#一起进入2013#、2014#刮板机。
如果不入洗,刮板机正转经过2013/1#,2014/1#头部溜槽写入2017#、2018#可逆锤击式破碎机进行细碎,出料粒度≤10mm.。
细碎后的原料煤经转载胶带机2019#转至8090#上仓胶带输送机上,博后筛筛下末煤经2005/3#,2006/3#溜槽卸至2016#转载胶带机上,由头部溜槽也转至8090#上仓胶带机上送到甲醇煤产品仓。
从手选胶带机拣出的杂物由2015#胶带输送机卸入准备车间内的杂物仓,仓下设电液动鄂式闸门,由汽车外运。
如果部分入洗,刮板机反转经2013/2#,2014/2#尾部溜槽卸至3001#胶带输送机上送入主厂房洗选。
洗后精煤经8001#胶带机返回到1#准备车间由头部电液动三通分料器溜槽直接溜至8090#胶带机与博后筛筛下末煤一起送往甲醇煤产品仓。
如果需要全部入洗,刮板机反转经2013/2#,2014/2#尾部溜槽和博
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