北京市住宅小区地下室钢筋工程施工方案鲁班奖.docx
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北京市住宅小区地下室钢筋工程施工方案鲁班奖
1.编制说明
1.1.编制目的、适用范围
1.2.编制依据
住宅小区项目施工图纸、洽商、规范标准以及施工现场的实际情况。
1.2.1.施工图纸
序号
图纸名称及设计编号
图纸目录
设计单位
1
1.2.2.主要规范、规程
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
5
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
6
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1、2,04G101-3、4
7
建筑物抗震构造详图
03G329
(一)
8
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2002
9
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
10
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
11
滚轧直螺纹钢筋连接接头
JGJ163-2004
12
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
13
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
14
混凝土结构工程施工质量验收规范
DBJ01-82-2005
1.2.3.有关法规
序号
类别
名称
编号
1
国家
中华人民共和国建筑法
2
中华人民共和国劳动法
3
建设工程质量管理条例
4
行业
建设工程施工现场管理规定
建设部令1991年第15号
5
地方
北京市建设工程施工现场安全防护标准
京建施[2003]1号
6
北京市建设工程施工现场保卫消防标准
京建施[2003]4号
7
北京市建设工程施工现场环境保护标准
京建施[2003]3号
8
北京市建设工程施工现场环卫卫生标准
京建施[2003]2号
9
北京市建设工程施工现场管理办法
北京市人民政府令第72号文件
10
北京市文明安全工地评审管理办法
2.工程概况
2.1.基本概况
2.2.设计概况
1
建筑面积
总建筑面积
20万M2
地下面积
8万M2
占地面积
5万M2
地上面积
12万M2
地下
层
地
上
Ⅱ区
层
Ⅲ区
层
2
层高(m)
3
结构形式
基础形式
梁板式筏板基础
结构形式
框架—剪力墙结构
4
结构断面尺寸(mm)
基础底板厚度
剪力墙厚度(mm)
楼板厚度
m
5
抗震等级
地下一层框架为一级,地下二、三层为三级;地下一层剪力墙,商业综合体范围内为一*级,其它区域为一级,地下二、三层为三级。
6
钢筋类别
HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋
7
钢筋直径(mm)
6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32
8
钢筋接头形式
直径≥18mm的钢筋采用直螺纹连接,直径<18mm的钢筋优先采用搭接接头,直螺纹连接应用在基础底板、基础梁、地下室外墙、剪力墙、框架柱、梁,搭接主要应用在楼板。
2.3.现场概况
2.4.工程难点
因施工现场场地狭小钢筋加工多为场外加工,对钢筋成品的保护及质量控制有困难。
3.流水段划分
本工程按后浇带划分为三个区,其中一区1-6段和三区12-16段为A区,二区1-4和三区1-2为B区,三区3-11段为C区,三个区平行施工;每个区再按后浇带划分流水段,三个区总共为26个段。
4.施工准备
4.1.技术准备
熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。
组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。
熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。
按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。
做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数),根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。
如不符合要求时,要进行处理。
绑扎前保护层偏位按1:
6调正伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
钢筋类型
钢筋
直径
受拉钢筋抗震锚固长度LaE
C20
C25
C30
C35
≥C40
一二级
抗震
三级
抗震
一二级
抗震
三级
抗震
一二级
抗震
三级
抗震
一二级
抗震
三级
抗震
一二级
抗震
三级
抗震
Ⅰ(HPB235)级
36d
33d
31d
28d
27d
25d
25d
23d
23d
21d
Ⅱ(HRB335)级
d≤25
44d
41d
38d
35d
34d
31d
31d
29d
29d
26d
d>25
49d
45d
42d
39d
38d
34d
34d
31d
32d
29d
Ⅲ(HRB400)级
d≤25
53d
49d
46d
42d
41d
37d
37d
34d
34d
31d
d>25
58d
53d
51d
46d
45d
41d
41d
38d
38d
34d
备注:
所有的锚固长度均大于300mm,HPB235级钢筋两端必须加弯钩。
搭接长度修正系数采用1.2(接头面积百分率本工程采用25%)。
4.2.机具准备
钢筋机具准备一览表
序号
机械设备名称
型号
数量
功率
1
调直机
GT4/14
6
11.9KW
2
弯曲机
GW40型
6
3KW
3
无齿锯
9
2.2KW
4
直螺纹套丝机
36
4KW
5
电焊机
BX1-300A
15
22.5KVA
6
电焊机
BX1-500A
30
38KVA
4.3.人员准备
序号
区域
工 种
人数
备 注
1
A区
(一区1-6段和三区12-16段)
钢筋工
400人
根据工程施工进度和实际情况,各工种人数会有所变化。
2
起重工
40人
3
力工
120人
4
B区
(二区1-4和三区1-2)
钢筋工
300人
5
起重工
30人
6
力工
80人
7
C区
(三区3-11段)
钢筋工
300人
8
起重工
30人
9
力工
80人
4.4.材料准备
4.4.1.钢筋场地准备
由于施工场地狭小,钢筋加工采用场外加工,具体要求如下:
钢筋场地要求:
钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化,且排水通畅。
原材堆放地铺碎卵石和砂。
在钢筋堆场设4m宽的通道,加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。
进场安排:
钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内,根据有关部门规定,钢筋在夜间进场,由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。
钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格,并征得质量检查员和监理工程师的同意。
4.4.2.堆放要求
4.4.2.1.原材
进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。
不得直接堆放在地面上,应用100×100木方垫块架空堆放,以免被水浸泡而生锈。
并挂标识牌,标识牌规格尺寸297×210mm。
标识牌如下:
4.4.2.2.成品和半成品
已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐,成行成列,成品和半成品存放场地挂标识牌,以便运入施工现场时方便,运入现场后待用成品和半成品挂标识卡,标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。
标识卡如下:
4.5.材料要求
4.5.1.钢筋
检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案,按规定进行见证取样复试,并经检验合格后方能使用。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范。
钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3,其目的是为了保证在地震作用下,结构某些部位出现塑性铰以后,钢筋还具有足够多的变形能力。
4.5.1.1.热轧带肋及热轧光圆钢筋
必试项目:
拉伸试验、弯曲试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率)和弯曲试验,每一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋时行化学分析。
根据工程使用的钢筋量,取样次数发实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。
从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。
见证率不小于30%。
4.5.1.2.低碳钢热轧圆盘条
必试项目:
拉伸试验、弯曲试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率)和弯曲试验(取自不同盘)。
从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。
见证率不小于30%。
4.5.2.铁丝
钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋,钢筋绑扎铁丝长度参见下表:
钢筋直径(mm)
6~8
10~12
14~16
18~20
22
25
28
32
6~8
150
170
190
220
250
270
290
320
10~12
190
220
250
270
290
310
340
14~16
250
270
290
310
330
360
18~20
290
310
330
350
380
22
330
350
370
400
5.主要施工方法
5.1.钢筋加工
钢筋加工采用场外加工,现场只堆放钢筋成品和半成品。
5.2.钢筋加工要求
正式加工钢筋前,需向总包上报钢筋配料单,且经总包审批后方可加工钢筋,加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样,分包单位向总包上报钢筋配料单,经总包审核认可后方可加工。
对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相邻钢筋的关系后,再确定钢筋加工尺寸,保证加工准确。
施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查,每加工一批必须经质检员验收后,才能进入施工现场。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面必须洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净,钢筋平直无局部曲折。
钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能试验,复试合格方可加工使用。
切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
钢筋弯曲
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