四川医院总平建设工程监理实施细则sersecret.docx

四川医院总平建设工程监理实施细则sersecret.docx

《四川医院总平建设工程监理实施细则sersecret.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四川医院总平建设工程监理实施细则sersecret.docx（49页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

四川医院总平建设工程监理实施细则sersecret

xx县人民医院总平工程

监

理

实

施

细

则

xxxx工程项目管理有限公司

二0一一年九月

xx县人民医院总平工程工程

监理实施细则

一、工程概况

（1）工程名称：

xx县人民医院总平工程工程

（2）建设地点：

xx县县城

（3）建筑面积：

约5500m2

（4）结构类型：

地面混凝土，排水结构

（5）工程特点：

1、本工程为xx县人民医院总平建设项目，包括地面为混凝土，给排水工程。

二、编制依据

xxxx工程项目管理有限公司承担：

xx县人民医院总平工程工程的监理任务，根据业主的委托和授权，在本项目的施工阶段，进行公正的、独立的、科学的监督管理活动。

根据该工程的结构形式和特点，编制此监理细则。

编制监理实施细则的依据:

1、《建设工程质量管理条例》

2、《建设工程监理规范》

3、《xx省工程项目监理工作管理规定》

4、《xx省建筑管理条例》

5、已批准的本工程监理规划。

6、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料。

7、已批准本工程施工组织设计。

三、专业工程的特点

（一）建筑方面

1、混凝土地面。

2、给排水。

（二）结构方面

1、本工程主要结构混凝土路面于给排水工程。

四、监理工作流程

1、工程项目开工申报程序：

2、施工图纸会审和设计技术交底程序：

需要

3、施工组织设计（方案）审批程序：

修改补充

提出修改意见

4、监理分项工程验收工作程序：

分项工程完工自检合格（承包方）

填报分项工程质量验收签证（承包方）

现场检查

（现场监理工程师）

不合格

合格

5、监理分部工程验收工作程序：

不合格

6、隐蔽工程验收监理工作程序：

不合格

合格

合格

不合格

7、建筑材料审核工作程序：

进

行

退

换

.合格不合格

否

可

8、监理目标框图：

9、施工阶段及缺陷责任期阶段监理工作程序：

10、技术联系程序：

11、质量控制程序：

修

改

不合格合格

修改

签

改

合格

不合格

签改

附

不合格

合格

12、进度控制程序：

13、

投资控制程序：

否

否

否

否

14、安全监理控制程序：

15、回填用土质量监理工作流程：

不

符

合

符合

不

合

格

•

重

碾

合格

16、

材料核定流程：

17、

工序交接检验程序

18、

分项（隐蔽）工程流程：

否

19、工程变更处理流程：

20、

计量审核工作流程：

21、

工程质量事故处理流程：

22、

安全事故处理流程图：

23、

竣工初验流程：

五、监理工作的控制要点及目标值

（一）监理工作的控制要点

1、钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点

序号

检查项目

检查内容

1

现场质量保证体系

1、施工单位的资质条件；

2、原材料进场检验制度和贮藏条件；

3、试块标准养护条件；

4、材料构配件见证取样送样制度；

5、混凝土搅拌计量情况

2

设计图纸和施工组织设计

详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确混凝土结构形式、混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等

3

质保资料

1、钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检记录。

2、预拌（商品）混凝土质量证明和坍落度检验记录。

3、混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告。

4、大体积混凝土浇捣记录。

5、预制构件安装记录。

6、隐蔽验收记录

1）柱、梁、板、阳台雨蓬钢筋；

2）基础混凝土的浇筑；

3）施工缝、后浇带的处理。

7、施工单位质量评定材料

4

现

场

实

物

检

查

1、模板工程

1）模板体系的强度、刚度和稳定性；

2）模板体系的起拱；

3）模板拆除时间和方法；

4）脱模剂的品种。

2、钢筋工程质量检查

1）检查钢筋的规格、数量与间距，检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象；

2）钢筋弯钩或弯折角度及断料长度；

3）钢筋连接的接头形式和连接工艺；

4）钢筋连接接头的间距和设置位置；

5）钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头的长度；

6）箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；

7）墙板拉筋直径、间距和位置；

8）受力钢筋的混凝土保护层厚度。

3、混凝土工程

1）混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷修整工作；

2）混凝土自高处倾落的高度；

3）大体积混凝土的浇筑方法、测温及内外温差的控制方法；

4）混凝土自然养护条件；

5）混凝土施工缝的留设位置

5

施

工

质

量

1、现场质保条件

1）施工现场必须按规定设置混凝土、砂浆试块的标准养护室，其面积应不小于5㎡，同时，应配置温度计、湿度计，并使室温能控制在20±3℃的范围。

2）建设工程用的计量器具（经纬仪、水准仪、测距仪、全站仪等）应按规定按期检定。

2、模板工程

1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝不应漏浆；

2）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接触处；

3）当钢筋混凝土梁、跨度等于或大于4m时，模板应起拱，若无设计规定时起拱高度为全跨长度的1‰—3‰；

4）在浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严；

5）现浇混凝土结构在模板拆除时的混凝土强度应符合表1-7的规定。

3、钢筋工程

1）混凝土结构所用的钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证，对进场的钢材必须按规定进行抽样复验，检验不合格的钢材不得使用在工程上；进口钢筋应有出厂质量保证书和商检报告，进场后，应按批进行化学分析试验。

2）对框架结构纵向受力钢筋，其抗拉强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，一级抗震设计，不应大于1.25；二级抗震设计，不应大于1.4。

3）钢筋接头形式应符合下列要求：

A）电渣压力焊不得用于梁、板等构件中的水平钢筋的连接；

B）轴心受拉和不偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接，轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径大于32㎜时，应采用焊接接头；抗震墙分布钢筋，直径大于22㎜时，应采用焊接或机械连接；

C）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部用铁丝扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；但双向受力的钢筋必须人武部用铁丝扎牢；

D）钢筋的绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；

4）钢筋接头的设置位置、锚固及搭接长度

A）焊接接头及绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处不应于小钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处；

B）采用绑扎接头时，从任一绑扎接头中心到搭接长度L的1.3位区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋载面面积占受力钢筋总截面面积为：

受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%；

C）采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为35d且≤500㎜的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，而且有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋骨总截面面积为：

受拉区非预应力筋不宜超过50%、预应力筋不粗超过25%；

D）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表1-8的规定；

E）框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋锚固长度，一、二级时应比非抗震设计的最小锚因长度相应增加5d。

钢筋的锚固长度应符合表1-9的规定。

在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不小于250㎜；

F）绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。

5）箍筋设置

A）箍筋应按设计图纸设置，框架柱、梁端加密区的箍筋配置应符合《建筑抗震设计规程》DBJ08-9-92第5.3.4，5.3.8，5.3.9条的规定。

B）框架节点核心区内箍筋最大间距和最小直径宜与柱端加密区相同。

C）箍盘末端应做135°的弯钩，弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的10倍。

D）在钢筋绑扎接接头范围内的箍筋间距不应大于100㎜。

6）洞口加固钢筋的设置

A）剪力墙上门窗洞口周边应配置不小于212的水平和竖向构造钢筋

B）对于现浇墙板、楼板预留孔洞（如厕所、厨房间等）处四周的钢筋（包括后凿洞）必须采取设计认可的加固措施。

7）钢筋的固定及保护层厚度

A）为了防止墙、柱主筋偏位，墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求设置撑筋，墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位；

B）受力钢筋保护层厚度应符合设计要求，如无设计要求时，不应小于受力钢筋直径且应符合表1-10的规定。

4、混凝土工程

1）混凝土的浇筑

A）浇筑混凝土应连续进行，当必须间隙时，应在前层混产土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕；

B）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m;

C）梁柱节点部位的混凝土应振捣密实,当节点钢筋过密时，可采用同强度等级的细石混凝土；

D）施工缝的位置应在浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。

其留置位置如下：

ⅰ）柱子留置在基础的顶面，梁或吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下面，与板连成整体的大面积梁，留置在板抵下面20—30㎜处；当板下有梁托时，留在梁托下部；

ⅱ）单向板留置在平行于板的短边的任何位置；

ⅲ）有主次梁的楼板、宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次染跨度的中间1/3的范围内；

ⅳ）双向受力楼板、厚大结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、多层刚架及其他复杂的工程，施工缝隙的位置应按设计要求留置；

ⅴ）在施工缝处继续浇筑混凝土，在浇筑时应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以湿润和冲洗干净，不得积水。

施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土万分相同的水泥砂浆；已浇筑的混凝土其抗压强度应不小于1.2Mpa。

E）后浇带应按设计要求预留，并按规定时间浇筑混凝土。

浇筑前应将其表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后，浇筑早强、无收缩水断绝配制的混凝土。

2）混凝土的养护

A）在自然气温≥5℃时对已浇筑完毕的混凝土，应在12小时以内结混凝土加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；

B）混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土不得少于7天，对用缓凝型外加剂和粉煤灰混凝土以及有抗渗性要求的混凝土不得少于14天；

C）在已浇混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在上面踩踏或安装模板及支架。

3）混凝土缺陷修整和处理

A）对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理；

B）对混凝土试块强度评定不合格或采用预拌（商品）混凝土的工程，可按规定由具有资质的检测单位进行非破损检测，根据检测结果提出处理措施

现浇混凝土结构模板拆除时的混凝土强度

结构类型

结构跨度（m）

按达到混凝土设计强度标准百分率（%）

板

≤2

50

≥2≤8

75

梁、拱、壳

≤8

75

≥8

100

悬臂构件

100

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

钢筋类型

混凝土强度等级

C20

C25

高于C30

I级钢筋

35d

30d

25d

月牙纹

Ⅱ钢筋

45d

40d

35d

Ⅲ钢筋

55d

50d

45d

冷拔低碳钢丝

300㎜

注：

1、当I，Ⅱ级钢筋直径d大于25㎜时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用；

2、当螺纹钢筋直径d不大于25㎜时，其受拉钢筋搭接长度应按表中数值减少5d采用；

3、当混凝土固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；

4、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300㎜；受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜；

5、轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d，对冷拔低碳钢丝增加50㎜；

6、当混凝土的强度等级低于C20时，I，Ⅱ级钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d；

7、对抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应增加5d；

8、两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。

纵向受拉钢筋的最小锚固长度La（mm）

钢筋种类

混凝土强度等级

C15

C20

C25C

C30及C35

≥C40

I级钢筋

40d

30d

25d

20d

20d

Ⅱ级钢筋

50d

40d

35d

30d

25d

Ⅲ级钢筋

—

45d

40d

35d

20d

冷轧带肋钢筋

—

40d

35d

30d

25d

冷拔低碳钢丝

250

注：

1、当月牙肋钢筋直径d＞25㎜时，其锚固长度应按表中数值增加5d采用；

2、当混凝土在凝固过程中易受扰动时（如滑模施工），锚固长度宜当增加；

3、纵向受拉的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ级钢筋的锚固长度不应小于250㎜，纵向受拉的冷扎钢筋的锚固长度不应小于200㎜。

钢筋混凝土保护层最小厚度（mm）

环境条件

构件类型

混凝土强度等级

≤C25

C25及C30

≥C35

室内正常环境

板、墙、壳

15

梁和柱

25

露天或室内高湿度环境

板、墙、壳

35

25

15

梁和柱

45

35

25

2、砌体结构工程质量监控检查要点

砌体结构工程质量监控检查要点

序号

检查项目

检查内容

1

质保体系

1、施工单位资质条件和操作工人的上岗证；

2、砌体材料的进场验收与堆放保管情况；

3、砂浆的配合比，搅拌的计量情况；

4、试块标样与见证取、送样执行情况

2

设计图纸说明和施工组织设计

详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确建筑抗震设防等级、砌体施工质量控制等级、砌体材料和粘结材料的强度等级、砌块排列要求，圈梁、构造柱的设置部位及要求等

3

质量保证

1、砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料、构件的质量证明书，准用证及进场试验报告；

2、隐蔽验收记录

1）基础墙的砌筑；

2）砌体结构拉结钢筋；

3）现浇圈梁、构造柱钢筋；

3、混凝土和砂浆试块报告评定结果；

4、施工单位质量评定资料

4

现场实物质量

1、砌体轴线位置与标高：

2、砖、砌块砌筑时的含水率；

3、变形缝净宽及防护措施；

4、构造柱、预留洞、预埋件等的位置、尺寸及施工质量；

5、拉结筋、锚固筋等构造筋的施工质量；

6、预制构件的安装与防腐木砖的位置与方向；

7、砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度

5

施工质量

1、基础墙和水池、水箱等不得使用多孔砖；基础墙粘土砖强度不得低于MU10，水泥砂浆强度不应低于M5；

2、构造柱和圈梁的混凝土强度等级不应低于C15；

3、多层砖房构造柱最小截面可采用240㎜×180㎜；

4、构造柱必须与圈梁连接，相交结点处宜适当加密柱的箍筋，加密范围在染上、下均不应小于450㎜或1/6层高，箍筋间距不宜大于100㎜，绑扎搭接接头长度范围内箍筋间距不应大于100㎜；

5、构造柱应沿整个建筑物高度对准贯通，不应使层与层之间的构造柱相互错位；突出屋顶的楼、电梯间构造柱应伸到顶部，并与顶部圈梁连接；

6、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，沿墙高每500㎜设26拉结钢筋，且每边伸入墙内不应小于1m；

7、山墙与横墙圈梁钢筋应弯入纵向圈梁，其弯入长度不应小于500㎜和钢筋直径的35倍；

8、圈梁截面高度不应小于120㎜，最小纵筋410，最大箍筋间距为200㎜；

9、砌体施工，应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及坚向构造的变化部位；砌筑砌块墙体时，沿应根据预先绘制的砌块排列图进行；

10、砌完基础后，应及时双侧回填；单侧填土应在砌体达到侧向承载能力要求后进行；

11、伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、块材、碎渣和杂物等；

12、设计要求的洞口、管道、槽构和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，多孔砖、空心砖、空心小砌块墙体表面不得留置水平沟槽；门窗洞处不应采用无筋砖过梁，过梁支承长度不应小于240㎜；砌体中预埋件应作防腐处理，预埋木砖的木纹应与钉子垂直；宽度超过300㎜的洞口，应砌筑平拱或设置过梁；

13、当施工中出现下列情况时，可采用非破损和微破损检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测，以判定砂浆强度：

1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

2）地砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；

3）砂浆试块的试验结果，已判定不能满足设计要求，需要确定砂浆或砌体强度；

14、砖砌体灰缝应横平竖直，厚度均匀，并应填满砂浆；

15、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝；砖砌体灰缝厚度不应小于8㎜，也不应大于12㎜；

16、砖砌体的转角和交接臼应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎；

17、后砌隔离可于墙中引出槎并应预埋拉结筋，且每道墙不得少于两根；

18、砌体填充墙框架应沿框架柱高每隔500㎜（加气砌块因模数可为600㎜）配置26拉结筋，伸入填充墙内长度，一、二级框架宜沿墙全长设置，三、四级框架不应小于墙长的1/5且不应小于700㎜；

19、加气混凝土砌块墙体洞口吓部应设置26钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500㎜；加气混凝土砌块施工时含水率宜小于18%，粉煤矿灰加气混凝土砌块含水率宜小于20%；

20、加气混凝土砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小于150㎜；如不能满足时，在水平灰缝中设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋的长度不应小于500㎜

（二）监理工作控制的目标值

1、工期控制目标：

严格控制在施工合同约定施工工期内，力争提前完成。

2、质量控制目标：

（1）基础工程合格

（2）主体结构合格

（3）各分部分项工程严格按优良工程标准考核

3、投资控制目标：

（1）按总投资预算控制总价

（2）严格控制合同外增加费用

六、监理工作的方法及措施

（一）、地基与基础工程监理控制措施及方法

1、挖方前审查施工方案，检查方案中排水设置是否合理及其支护是否牢固。

2、回填土前需检查基坑内是否有积水，有积水必须抽干；垃圾是否已清理干净，回填时严禁夹杂大块干土（块径大于500mm）和建筑垃圾，并严格按设计要求和施工程序分层夯实，严禁一次表面夯打。

3、采用天然地基，必须按规范和设计要求进行钻探，及时作好记录，经设计、地勘、甲方、监理、施工等单位共同核查，确认地基与地质资料相符，并办理隐蔽签证后，方可进行下道工序的施工。

（二）模板工程监理控制方法及措施

1、模板安装完毕施工施工单位进行自检，再报现场监理人员按设计图纸对模板位置、标高、尺寸及模板拼缝进行检查验收，发现不符合要求责令施工方整改。

2、在涂刷脱剂前应清除模板表面垃圾，脱模剂要涂刷均匀，防止漏刷。

严禁用废机油代替脱模剂。

3、严格控制脱模时间，混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模，模板拆卸期限，应按所浇混凝土特点和混凝土所达到的强度来确定。

承重侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，方可拆模；对承重底模应在混凝土达到下列强度后，始能拆除：

1）板及拱

跨度为2m及小于2m50%

跨度为2-8m70%

2）梁（跨度为8m及小于8m）70%

3）承重结构（跨度大于8m）100%

4）悬臂梁和悬臂板100%

4、预估计混凝土各龄期强度。

用不同品种水泥拌制混凝土，在不同温度下硬化时的强度增长率见表2-1。

用32.5水泥拌制的混凝土在不同温度下硬化时的强度增长率

水

泥

品

种

龄期

（天）

混凝土硬化时的平均温度（℃）

1

5

10

15

20

25

30

混凝土达到的强度百分比（%）

普

通

水

泥

2

19

25

30

35

40

45

3

14

20

25

32

37

43

48

52

5

24

30

36

44

50

57

63

66

7

32

40

46

54

62

68

73

76

10

42

50

58

66

74

78

82

86

15

52

63

71

80

88

28

68

78

86

94

100

（三）钢筋工程监理控制方法及措施

1、对进场钢筋要查验生产许可证、准用证及产品合格证，严格执行见证取样送样制度，取样复试，严禁使用不合格钢筋。

2、钢筋绑扎时要对规格、数量、位置及锚固长度、接头位置进行校对，严格做好钢筋隐蔽工程验收。

3、混凝土浇筑前，应仔细检查垫块、钢筋限位撑脚设置情况，发现问题，及时纠正。

4、对钢筋连接的质量控制

在钢筋工程施工过程中，钢筋需要接长时，其接头连接形式有闪光对焊连接和机械连接两种。

钢筋的连接应优先采用闪光对焊连接。

但闪光对焊钢筋所采用的工艺以及接头外观力学掼标必须符合有关规定。

焊接的方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。

不同的焊接方法，适用于不同的钢筋品种和不同的使用范围。

各种焊接方法及适用范围

焊接方法

适用范围

用途及钢筋级别

钢筋直径

（mm）

电阻点焊

钢筋焊接骨架和网片

热轧Ⅰ、Ⅱ级

冷拔低碳杰丝甲、乙级

冷轧带肋钢筋

6-14

3-5

4-12

闪光对焊

热轧Ⅰ—Ⅲ级

热轧Ⅳ级

余热处理Ⅲ级

10-40

10-25

10-25

电渣压力焊

柱、墙、烟囱、水坝等混凝土结构中竖向受力钢筋连接

热轧Ⅰ—Ⅱ级

14-40

钢筋在焊接前必须遵守下述规定：

焊接前应在现场试焊。

在工程开工前或每批钢筋正式焊接以前，必须进行在现场条件下钢筋性能焊接试验，合格后，方可进行批量焊接。

钢筋在焊前必须进行清理。

清除焊接部位的铁锈、熔渣、油污等。

1）钢筋电阻点焊

在混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用钢筋电阻点焊。

在焊接骨架中，较小的钢筋直径小于或等于10mm时，大小钢筋直径之比不宜大于3；当较小钢筋直径为12mm或14mm时，大小钢筋之比不宜大于2。

焊接网的纵向、横向均为单根钢筋时，钢筋的直径应符合下式要求：

dmin≥0.6dmax

式中dmax——较大钢筋的公称直径；

dmin——较小钢筋的公称直径。

钢筋点焊生产过程中，应随时检查制品的外观质量，当发现焊接缺陷时，下表查找原因和采取措施。

2）钢筋电渣压力焊

钢筋电渣压力焊适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向钢筋的连接。

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合，在施焊时应先将钢筋端部约150mm范围内的铁锈、杂质用钢丝刷刷尽。

此焊接方法与电弧焊比较，具有工效高、成本低等优点。

电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施

焊接缺陷

消除措施

轴线偏移

1、矫直钢筋端部；

2、正确安装夹