919型某离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力分析毕业设计论文.docx
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919型某离心通风机叶轮的型某离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力建模与应力分析毕业设计论文分析毕业设计论文2015届毕业设计论文题目9-19型某离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力分析9-19某型离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力分析ANSYSmodelingandstressanalysisof9-19centrifugefanimpeller学生姓名指导老师黄忠文摘要摘要风机在各个行业的应用十分广泛,几乎涉及到国家发展生产的所有领域,而叶轮则是风机的关键部件。
整个风机的运作过程则是通过叶轮的机械转动,形成气压差,引起气流的定向流动,从而达到通风的效果。
由于风机应用广泛工作环境千变万化,对风机主要是叶轮的要求就进一步增强了。
一个合格的叶轮必须具有良好的综合性能,本文则尝试对9-19型某离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力分析。
为了便于对离心通风机叶轮进行结构静力分析,进而对1-19型某离心通风机结构进行了合理的研讨,适当优化,本文建立了一个简单,合理,有效的叶轮有限元分析模型,对于离心机叶轮而言,真是结构相当复杂,本文中对各部件做了合理的简化,确定了叶轮的结构尺寸及各部分的材料常数,并应用于整体模型的建立中。
建立有限元模形式时,有限单元的选择非常重要,合式的单元不仅使建模,计算方便,而且能够更加真实的模拟结构的受力,变形情况,本文侧重对叶轮的建模与有限元分析,对模型进行了合理的简化,如螺栓省略了,模型一体化以及不计重力对叶轮的影响。
关键词:
离心通风机叶轮ANSYS有限元AbstractFansarewidelyusedinvariousindustries,almostinvolvesallareasofthenationaldevelopmentandproduction,andtheimpelleristhekeycomponentsofthefan.Thewholeoperationprocessofthefanisthroughtherotationofthemechanicalimpeller,formationpressuredifference,causethedirectionalflowofairflow,soastoachievetheeffectofventilation.Widelyusedbecauseofthefanworkingenvironment,requirementsforfanismainlytheimpellerisfurtherenhanced.Aqualifiedimpellermusthavegoodcomprehensiveperformance,thispapertryto9-19ANSYSmodelingandstressanalysisofacentrifugalfanimpeller.Inordertocarryoutstructuralstaticanalysisofcentrifugalfanimpeller,andacentrifugalfanintype1-19structurehascarriedontherationaldiscussion,appropriateoptimization,thispapersetupasimple,reasonableandeffectivefiniteelementanalysismodelofimpellerforthecentrifugalimpeller,itsstructureisquitecomplicated,thisarticlemadeareasonablesimplification,thecomponentstodeterminethestructureoftheimpellersizeandmaterialconstantofeachpart,andappliedtosettingupthemodelofthewhole.Establishingfiniteelementmodelform,thechoiceofthefiniteelementisveryimportant,shapedunitnotonlymakethemodelingandcalculationisconvenient,butalsomorerealisticsimulationofthestructureofthestress,deformation,thispaperfocusesonthemodelingandfiniteelementanalysisoftheimpeller,tothereasonablesimplifiedmodel,suchasboltisomitted,modelintegration,andregardlessofthegravityeffectontheimpeller.Keywords:
CentrifugalfanImpellerANSYSFiletelement第一章第一章绪论绪论1.1课题背景课题背景进入21世纪,现已成为世界第二大经济体的中国经济发展令世界倾慕。
1979年至2012年,中国经济年均增速达9.8%远超世界经济年均增速。
中国有着悠久的风电产业的发展历史,对于我国的经济增长,风机功不可没。
在各个行业都有风机的身影。
随着中国经济的快速增长,特别是进入“第十二个五年计划”,国家加大基础设施投资,以及对行业发展的支持增加,风机市场毫无疑问将会更加繁荣。
离心通风机是大型机组设备中的重要组成部分,根据风机产品的发展趋势,低噪声、高效、大型化的风机在未来市场潜力。
在大型化的机组中,风机强度、运行寿命和可靠性都受到了一系列挑战。
叶轮毫无疑问是离心通风机的最关键的部件,也是实际应用中最容易出现问题的部件。
在离心通风机的工作状态下,叶轮高速转动的过程中承受离心力和气流激震力等力的共同作用,叶轮的工作状态下受力十分复杂。
所以风机的稳定性以及可靠度受叶轮强度和震动的直接影响。
基于叶轮复杂的结构和工作环境,对它的研究更加困难也更加重要。
1.1.1行业现状行业现状国内外的各个风机企业都在加强对风机的科研投入,优化风机的设计和性能,才能在风机市场占有一席之地。
风机在发达国家如:
美国、德国、日本的发展较快,其制造和研发更方面科技比较成熟,这些国家的风机企业在中国也有很好的口碑和品牌效应,在我国风机市场占据优势。
我国风机产业起步不计较玩,但最近几年取得了十足的进步,从最初的引进后仿制,到自主设计乃至返销国外。
尽管如此,国内风机行业与国外还存在一定的差距。
1.1.2课题研究的意义课题研究的意义叶轮是离心风机的核心部件,其设计质量的好坏直接影响到整个机组的工作效率和稳定性,且随着风机市场质量需求、同行业竞争以及原材料价格的上涨,风机企业对其自身产品的技术需求越来越高,对于风机设计优化愈加迫切。
利用ANSYS有限元辅助软件分析,可以在满足风机所需强度和可靠性的前提下,尽量减少风机尺寸、节省原材料、优化结构,是材料利用最大化,为企业带来可观的效益。
用有限元强度分析对于提高风机的设计水平,有重要的意义。
其意义有:
1.为离心通风机叶轮的设计提供理论依据,保证风机强度安全。
2.优化产品结构,提升质量的同时,节省了材料,为企业节约生产成本。
为今后企业大规模扩大奠定基础。
第二章第二章关于风机关于风机2.1风机的应用风机的应用风机在各行各业得到了广泛的应用,并且起到了十分重要的作用。
(1)离心风机在农业中的应用:
离心风机结构简单便于安装,在农业生产中发挥着巨大作用,简化了农业生产过程,是农业机械化。
我国农作物产量世界领先,农耕面积大,作物收获之后如不及时风干处理,易腐烂变质,或者发芽,造成浪费。
过去农民只能通过自然晒干,处理刚收获的谷物,离心风机的普及解除了天气的限制。
在大型的粮食储备地方,基本都装备了离心风机,能更好的通风换气,保证粮仓空气的湿度,更好的保存了粮食。
谷物中会出现干瘪,不饱满的情况,风机可以用来提取饱满品相好的谷物。
风机输送风能,可以吧不饱满的谷物吹起,保留饱满的谷物,极大节省了人力。
另外,在农业机械中处处可见离心风机的身影,利用离心风机送风的功能,反向出现了利用风能转为机械能,达到灌溉、收割做业。
这比人力、畜力便捷且高效。
(2)离心风机在工业中的应用:
我国工业化进程高速发展的今天,离心风机的出现,它耐用而且实用性高,使人们越来越难以离开这一便捷的工业化产品。
离心风机在众多场合得到应用,尤其是工厂、仓库、矿井、隧道、车辆船舶等这类空气不能自然流通的场合;在高温的工作环境如锅炉、鼓风炉、工业用炉也有它的身影;对于需要保持空气清洁的的地方如,餐厅,厕所,车站等设施中的通风与散味。
2.2风机的构造与分类风机的构造与分类早在19世纪80年代,离心通风机被英国人Goebel首先发明,改离心风机有两部分组成:
叶轮和机壳,二者同心。
砖材料制做的机壳,木制且后向直的叶轮,但效率效率只有百分之四十。
随后,不同于同心型技巧蜗形机壳出现了,后向弯曲叶片的离心通风机基本成型,二者都广泛用于矿井通风。
不管离心通风机尺寸型号怎样,都离不开叶轮和机壳的组合,小型通风机通常直接将叶轮链接到电动机,叶轮随连接轴一起转动,二者同步转动。
对于中大型通风机显然就不适用了,大中型通风机由于安装条件,动力需求等个方面的限制,通常要么由联轴器,要么由皮带轮与电动机间接的联接在一起。
对于流量很小的离心通风机,机壳设计成单侧进气,采用单级叶轮;流量大的离心通风机,机壳设计成可双侧进气两个方向相反对称的叶轮,又叫做双吸式离心通风机。
在叶轮和机壳中叶轮显而易见是通风机的关键结构,叶轮设计成怎样的几何形状、叶片几个、多大的尺寸和材料表面的精度对性能的影响有天壤之别。
要确保通风机能够转动平稳、正常工作,我们需要对叶轮的静平衡或动平衡校正。
项目后倾叶片前倾叶片项目后倾叶片前倾叶片效率高低耐磨性好差成本搞低耐腐蚀好一般尺寸大小噪声高低工作范围广狭可工作温度中等中高叶轮转速高低电动机易超载不是2.3离心机的工作过程离心机的工作过程离心机的工作原理是通过叶轮旋转,使风机内部气压小于风机外部大气压,形成压力差带动气体流入风机,风机累叶片转动时空气获得势能由风机向外流动。
总之是依靠高速旋转的叶轮,使气体在惯性离心力作用下从出口甩出,使吸入口出现真空,从而形成气体压由低压区到高压区的转换。
图2-1图2-1为离心式通风机个结构部件示意图,当电动机运转时,通过9-皮带叶轮或联轴器带动4-机轴进而带动叶轮转动,叶轮转动时,叶轮叶片间隙中的空气也随之转动,空气在转动时受离心力,被甩出叶片间隙汇集在1-涡旋型机壳内。
由于越靠近6-排气口机壳的界面剂越大,空气在流向排气口的过程中,速度降低,大部分动压力转为静压力,以一定的压力从6-排气口压出。
随着叶轮中的空气压出,叶轮中心的气压低于大气压,空气被大气从5-吸气口压入风机。
这样就形成了一个循环,是空气源源不断的由吸气口流向排气口。
第三章第三章9-19型离心通风机的三维图与平面图型离心通风机的三维图与平面图3.19-19型离心通风机平面图型离心通风机平面图CAD是专门用于帮助设计人员进行设计工作的辅助软件,全称是计算机辅助设计(CAD-ComputerAidedDesign)。
使用CAD绘制二维图纸,方便快捷。
绘制图纸的主要功能是将,一个实体模型,通过起三视图即主视图、俯视图、左视图,展示出来。
若实体模型对称有时候也可以只用主视图和俯视图表示。
只要能达到表达效果,CAD的绘制形式可以千变万化。
本文,则只绘制了俯视图及侧视图,因为对于本次的9-19型叶轮而言,由其对称性主视图与侧视图一致。
由于CAD绘图不是本次论文的重点,叶轮的绘制过程在此处省略。
平面图用AutoCAD绘制。
具体数据,依据1-19型离心通风机叶轮参数得俯视图3-1与侧视图3-2图3-1图3-23.21-19型离心通风机叶轮三维图UG是专为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段的软件,全称UG(UnigraphicsNX)。
UG草图绘制比CAD更便捷,经过一系列命令,可以将模型实体化,更加直观,便于操作者设计和优化。
与UG类似的三维制图软件还有solidworks,solidworks与ug的不同之处在于:
1.solidworks对于(没什么基础)想学习三维建模的比较容易上手。
2.UG对于想学习模具设计加工编程的最好学习UG。
3.UG的曲面直接建模CAM编程等功能比较强大。
4.solidworks在二维出图等方面比UG方便,标注等也基本按照国标来做的。
通风机叶轮通过UG8.0绘制,通过简单的拉伸、旋转、求和、剪切得到图3-3正等侧视图图3-3第四章第四章9-19型某离心通风机叶轮的建模型某离心通风机叶轮的建模该论文的离心机叶轮是由UG绘制三维图后导入ANSYS后建模而成。
UG8.0绘图过程如下:
4.1绘制上圆盘绘制上圆盘4.1.1创建草图单击【插入】【草图】弹出“创建草图”对话框,选择【创建平面】单击【平面对话框】,在类型中选择“YC-ZC平面”单击“确定”。
单击【插入】【任务环境中的草图】进入“创建草图”对话框,在平面选择方法中单击“选择平的面或平面”在双击图中先前创建的平面,单击【确定】4.1.2绘制草图根据二维图尺寸,绘制离心通风机叶轮的上侧圆盘。
具体流程,参见CAD绘图。
绘制完成后,单击【完成草图】得图4-1。
图4-14.1.3旋转成体旋转成体点击【回旋】后弹出“回旋对话框”拾取草图曲线;“指定矢量轴”选择“YC”轴;“极限”起始角度选“0”结束角度选“360”单击确定。
得下图4-2图4-2离心机叶轮上圆盘绘制完成4.2绘制下圆盘绘制下圆盘4.2.1创建草图创建草图单击【插入】【草图】弹出“创建草图”对话框,选择【创建平面】单击【平面对话框】,在类型中选择“YC-ZC平面”单击“确定”。
单击【插入】【任务环境中的草图】进入“创建草图”对话框,在平面选择方法中单击“选择平的面或平面”在双击图中先前创建的平面,单击【确定】4.2.2绘制草图根据二维图尺寸,绘制离心通风机叶轮的下侧圆盘。
具体流程,参见CAD绘图,得图4-3。
图4-3绘制完成后,单击【完成草图】。
4.2.3旋转成体点击【回旋】后弹出“回旋对话框”拾取草图曲线;“指定矢量轴”选择“YC”轴;“极限”起始角度选“0”结束角度选“360”单击确定。
得图4-4图4-44.3绘制叶片绘制叶片4.3.1创建草图单击【插入】【草图】弹出“创建草图”对话框,选择【创建平面】单击【平面对话框】,在类型中选择“XC-ZC平面”单击“确定”。
单击【插入】【任务环境中的草图】进入“创建草图”对话框,在平面选择方法中单击“选择平的面或平面”在双击图中先前创建的平面,单击【确定】4.3.2绘制草图根据二维图尺寸,绘制离心通风机叶轮的下侧圆盘。
具体流程,参见CAD绘图。
先绘制一片叶轮俯视图,得图4-5。
图4-5将该线段进行求和运算。
鼠标左键拾取所绘线段,单击【求和】命令。
矩阵复制叶片草图,以圆盘原点为圆形,单击【矩阵】,角度“360”,数目“12”,单击确定,即复制了12片叶片。
4.3.3拉伸成体拉伸成体单击【拉伸】命令,弹出“拉伸对话框”,拾取先前所绘叶片草图;指定矢量选择YC方向;“极限”中,开始值取“0”,结束值取“305”。
注:
此处“305”为任意值,只要叶片体穿过上下圆盘即可,超出上下圆盘,是为了方便后续步骤中进行布尔运算,得图4-6.图4-64.3.4布尔运算单击【修剪体】,弹出“修剪体”对话框。
“选择体”中,拾取12片叶片;“工具选项”选择面或平面,分别选取上侧圆盘,单击确定。
即将拉升的叶片用上下圆盘修剪成介于上下圆盘之间的一段。
图4-74.4打孔与螺栓打孔与螺栓4.4.1创建草图单击【插入】【草图】弹出“创建草图”对话框,选择【创建平面】单击【平面对话框】,在类型中选择“XC-ZC平面”单击“确定”。
单击【插入】【任务环境中的草图】进入“创建草图”对话框,在平面选择方法中单击“选择平的面或平面”在双击图中先前创建的平面,单击【确定】4.4.2绘制草图根据二维图尺寸,绘制下册圆盘中的孔和螺栓面。
4.4.3打孔打孔单击【孔】,弹出“孔”对话框,类型选择“常规孔”,拾取草图中所绘孔。
图4-7图4-8该论文中,忽略的螺栓的作用,故将螺栓与底盘划为一个整体。
同理,运用【拉伸】,得到下图4-9图4-94.5求和求和单击【求和】命令,拾取所有体,将所有体合为一个整体。
方便导入ANSYS后进行网格划分。
至此,9-19型某离心通风机叶轮建模完成。
第五章叶轮的第五章叶轮的ANSYS有限元分析有限元分析5.1有限元的基本思想有限元的基本思想由于计算机的广泛普及和高速发展,有限元将力学与计算机技术相结合的现代计算方法。
有限元法是首先应用于航空工程飞机结构分析的一种有效的数值分析方法,随后就很快被推广应用于机械工程的结构分析中,进一步从固体力学领域扩展到流体力学、热力学、电磁学、声学、光学、生物学等诸多领域。
有限元法是借助与数学理论和力学理论,利用计算机技术解决工程问题结构分析的一种方法。
从数学上来说,有限元法是通过离散化的手段把偏微分方程或者变微分方程转变为代数方程求解。
从力学上来说,有限元法是通过离散化的手段,利用单元的力学特性,把一个复杂的连续体离散成有限个单元体的组合节奏,然后通过理论推导得到一个表征整体求解域问题的线性方程组,再进行求解。
与弹性力学和结构力学中的解法类似,有限元法根据选择基本未知量的不同来看,可分为3类:
位移法、力法和混合法。
有限元法中以节点位移法作为基础未知量的求解方法称为有限元位移法,与结构力学中的矩阵位移法类似,但矩阵位移法仅限于梁杆结构的计算,有限元法来源于结构力学,其后的发展有超越了结构力学。
5.1.1有限元结构分析的分析流程有限元结构分析的分析流程采用有限元工程软件进行结构分析计算的分析流程下图5-1工程问题搜集相关资料决定分析项目获取材料的机械性能级集合条件、荷载、边界条件有限元程序建立有限元模型材料属性定义几何形状结构离散前处理模块加边界条件加负载条件加时间变化条件分析解题模块分析结果显示、打印后处理模块结果判断不合理合理结构优化最佳设计图5-15.1.2有限元法的优缺点优点:
1.有限元法可以模拟各种几何形状复杂的结构,得出其近似解。
2.有限元法的解题步骤可以系统化、标准化,能够开发出灵活通用的计算机程序,使其能够广泛地应用于各种场合。
3.边界条件与结构模型相互独立,互不影响,可以从其他CAD软件中导入创建好的模型。
4.有限元法很容易处理非均匀连续介质,可以求解非线性问题和进行耦合场分析。
缺点:
1.有限单元对于复杂问题的分析计算所耗费的计算资源是相当惊人的。
2.对无限求解域问题没有较好的处理方法。
3.有限元软件在具体应用时需依赖使用者的经验,而且在精度分析时需耗费相当大的计算资源。
第六章第六章离心通风机叶轮的离心通风机叶轮的ANSYS分析分析6.1UG叶轮模型导入到叶轮模型导入到ANSYSANSYS是在有限元分析的基础上的大型物理领域的工程仿真分析软件,有限元分析的三个主要步骤分别是:
第一步,在分析之前,进行几何模型建立有限元网格划分等工作;第二步,在预处理建立数学模型应用边界条件和分析;第三步后处理,求解结果表明,观察,进一步操作,等CAE软件,用户最关心的应该是:
使用这个软件可以解决我在产品设计的过程中遇到什么问题?
各种各样的问题,如何解决精度等等。
在这一点上,ANSYS是迄今为止在一个软件系统分析类型是最普遍,最强大的软件分析能力。
从大的方面说,ANSYS分析范围覆盖的性质四个主要类别:
结构力学(从广义的角度说,也是一种结构力学),温度场、流场、电磁场,与此同时,在ANSYS这一领域也可以几个类别的耦合分析,然而,ANSYS经典界面处理的实体建模、啮合,加载添加能力弱,导致一些结构更复杂的零件建模和有限元网格不是很方便,但是新一代的ANSYSworkbench在这个领域有一个很好的解决方案)。
UG软件是三维实体建模,装配建模,生成直观视觉数字虚拟产品,并进行分析、干涉检查和模拟运动和载荷分析。
其功能特点如下:
在造型设计部分,实现直观的描述的设计理念,设计灵活,使概念设计;三维实体建模软件UG,有自己的CAE功能加载,加载和边界条件、网格强大和方便。
但求解精度远低于专业有限元分析软件ANSYS。
UG有限元解析函数的处理和export2.1UGUG软件除了强大的三维实体建模和装配建模,但也有强大的运动分析、干涉检查和模拟运动和载荷分析功能,对结构分析。
在UG软件UG有限元分析模块结构,在UG-结构,由UG三维实体模型可以很容易地创建各种有限元模型,如:
4和10节点四面体,8和20节点六面体,三维实体单元节点3和6和8日4节点四边形三角形二维图形单元,梁、杆和弹簧一维单元,无论多么复杂的结构可以很容易地在UG有限元划分。
但在ANSYS软件,如果结构复杂,有限元直接分类是困难的,有时甚至是不可能的,和在UG-结构很能力。
此外,负载加载过程中,UG-结构有一个独特的方式,如轴承负荷可以直接通过负载选择负载,没有直接加载的加载在有限元分析软件,对更复杂的转换添加加载到相应的位置。
运行ANSYS14.0.,单击【File】【Import】【NX.】选取文件,单击确定。
导入后,模型是线条,需要先实体化。
单击【PlotCtrls】【Style】【SolidModelFacets】弹出SolidModelFacets对话框,选择normalfaceting,单击OK.将模拟实体化,如图6-1.图6-16.2离心通风机叶轮的有限元分析ANSYS采用的是国际单位制,而是采用mm(毫米)、N(牛顿)、(s)秒的单位制,质量的单位为Ton(吨),应力的单位为MPa。
UG采用的单位制为mm(毫米)、N(牛顿)、质量的单位为Kg(千克)、应力的单位MPa(兆帕)。
因此在UG模型导入到ANSYS中时应提前将单位换算过来。
6.2.1设立工作目录、文件名、标题和分析模块设立工作目录、文件名、标题和分析模块首先在硬盘上建立一个工作目录,例如D:
Shell,然后启动ANSYS程序软件,把ANSYS程序软件的工作目录改为在硬盘上已建立的工作目录,然后设立一个工作文件名,或者进入ANSYS程序软件之后,通过实用菜单中的FileChangedictionary,filechangejobname,filechangetitle进行操作来设立工作目录、文件名与标题。
板壳问题的结构分析只需要选择结构分析模块,菜单路径为:
mainmenupreferences.,将弹出preferencesforGU
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