墙面饰面板装饰工程施工工艺.doc
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墙面饰面板装饰工程施工工艺.doc
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饰面板(砖)工程室外贴面砖施工工艺
一、适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、 施工准备
2.1材料要求:
2.1.1水泥:
325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2.1.2白水泥:
325号白水泥。
2.1.3砂子:
粗砂或中砂,用前过筛。
2.1.4面砖:
面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5石灰膏:
应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6生石灰粉:
抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时,熟化时间不应小于3d。
2.1.7粉煤灰:
细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。
2.1.8107胶和矿物颜料等。
2.2主要机具:
2.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3作业条件:
2.3.1外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
2.3.3墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.3.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
2.3.5大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
3操作工艺
3.1工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→
弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
3.2基层为混凝土墙面时的操作方法
3.2.1基层处理:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢线刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1﹕1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
3.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
3.2.3抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1﹕3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
3.2.4弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.5排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.6浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3.2.7镶贴面砖:
镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后,可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小框通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是,用1﹕1水泥砂浆加水重20%的107胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2~3mm,用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。
3.2.8面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1﹕1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.3基层为砖墙面时的操作方法:
3.3.1抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。
3.3.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使基底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3.3.3抹底层砂浆:
先把墙面浇水湿润,然后用1﹕3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。
3.3.4~3.3.8同基层为混凝土墙面做法。
3.4基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:
3.4.1用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。
修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1﹕3﹕9=水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂浆分层补平,随天刷聚合物水泥浆并抹1﹕1﹕6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
3.4.2用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1﹕3﹕9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1﹕1﹕6混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺),砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3.5夏期镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。
3.6冬期施工:
一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。
3.6.1砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。
3.6.2用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。
3.6.3镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。
3.6.4为了防止灰层早期受冻,并保证操作质量,其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用,可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
4.1.2饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4.2基本项目:
4.2.1面层平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。
4.2.2接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳胆处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
4.2.3套割:
用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.4流水坡向正确,滴水线顺直。
4.3允许偏差项目,见表9-29。
复合保温内墙安装允许偏差 表9-28
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
外墙面砖
釉面砖
1
立面垂直
3
3
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
2
用2m托线板和塞尺检查
3
阳角方整
2
2
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
3
2
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
2
拉5m小线和尺量检查
6
接缝高低
1
1
用钢板短尺和塞尺检查
5成品保护
5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
5.2认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
5.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。
若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
5.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5.5拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
6应注意的质量问题
6.1空鼓、脱落:
6.1.1因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。
6.1.2基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
6.1.3砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
6.2墙面不平:
主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
6.3分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。
6.4墙面脏:
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。
同时
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