墙面软包面层施工工艺标准.doc

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第五章主要分项工程施工方案和技术措施

（七）墙面软包面层施工工艺标准

本工艺标准适用于本工程母婴房的墙面仿皮软包装饰工程。

施工准备：

1、材料要求：

（1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。

（2）软包面料符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。

（3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

（4）面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。

其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。

扭曲、裂缝、变色等疵病。

（5）外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。

（6）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）等。

（7）如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。

（8）罩面材料：

仿皮软包，罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。

2、主要机具：

（1）木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布工作台，钢板尺（1m长），裁织刀，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。

（2）作业条件：

（A）混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。

（B）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。

（C）房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。

（D）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。

（E）房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。

（F）对施工人员进行技术交底时，强调技术措施和质量要求。

大面积施工前。

应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

3、操作工艺：

（1）工艺流程：

基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面。

原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。

（2）基层或底板处理：

凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。

铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板。

此基层或底板实际是该房间的标准做法。

如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l～2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。

如有填充层，此工序可以简化。

（3）吊直、套方、找规矩、弹线：

根据设计图纸要求，把该房间需要软、硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。

（4）计算面料：

首先根据设计图纸的要求，确定软、硬包墙面的具体做法。

一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。

放需要做定位标志以利于对号入座。

然后按照设计要求进行用料计算和底村、面料套裁工作。

里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。

（5）粘贴面料：

如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。

按设计用料固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。

（6）安装贴脸或装饰边线：

根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好，便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。

（7）修整软包墙面：

如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。

4、质量标准：

（1）保证项目

（A）软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。

软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。

并符合建筑内装修设计防火的有关规定。

检查方法：

观察、测定含水率。

（B）软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。

检查方法：

观察和手扳检查。

（2）基本项目

（A）表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。

压条无错台、错位。

同一房间同种面料花纹图案位置相同。

检验方法：

观察检查。

（B）单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。

检验方法：

观察检查。

5、成品保护：

（1）软包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。

（2）在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。

（3）电气和其它设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。

（4）严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞，若纯属设计变更，也采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。

（5）二次修补油、浆活时，要注意保护好成品，防止污染，碰撞与损坏。

（6）软包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时清擦干净。

6、软包墙面装饰工程的允许偏差和检验方法：

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

上口平直

2

拉5m线检查，不足5m拉通线检查

2

表面垂直

2

吊线尺量检查

3

压缝条间距

2

尺量检查

7、应注意的质量问题：

（1）不垂直或不水平：

相邻两卷材接缝不垂直或不水平，或卷材接缝虽垂直，但花纹不水平，故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。

特别是采取预制镶嵌软、硬包工艺施工时更要注意。

（2）花饰不对称：

有花饰的卷材粘贴后，由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子，拼缝下料宽狭不一，因而造成花饰不对称。

预防办法是通过做不同房间的样板间，找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。

（3）离缝或亏料：

相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口与台度上口或踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。

主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。

（4）翘边：

主要是接缝和边缘处胶粘剂刚涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。

发现后应及时补刷胶并辊压修补好。

（5）墙面不洁净，斜视有胶痕：

主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底、不认真，或由于其它工序造成墙面污染等。

（6）面层颜色不一致、花形深浅不一：

主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选等。

（7）周边缝隙宽窄不一致：

主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成，应及时进行修整和加强检查验收工作。

（8）墙面表面不平，斜视有疙瘩：

主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，造成墙面表面不平，斜视有疙瘩。

因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。

（9）边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：

主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶。

以及木料含水率过大等原因造成。

施工时，应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作。

如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。

8、质量记录：

本工艺标准应具备以下质量记录：

（1）软包面料等材料的出厂合格证。

（2）本分项工程质量验评表。

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