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包沙坪坝区好城时光小区供配电设施项目施工
1.施工设计
1.1工程概况及特点
1.1.1工程概况
1.1.1.1工程简述
工程名称:
沙坪坝区好城时光小区供配电设施项目
工程地点:
重庆市沙坪坝区
工期要求:
合同签订后45天全面竣工
1.1.1.2工程规模
(1)供电面积为203584.17平方米。
(2)新建高压开关室1座、高压配电室3座,配电变压器共10台,总容量8000千伏安。
其中800千伏安干式变压器10台,设置高压环网柜20面、高压中置柜20面,低压配电柜43面,直流电源箱4套、DTU1套。
进线电缆采ZR-YJV22-8.7/15千伏-3×400铜芯电缆4250米。
配电室之间电缆采用ZR-YJV22-8.7/15千伏-3x185型铜芯电缆900米、ZR-YJV22-8.7/15千伏-3x120型铜芯电缆250米,高压柜与变压器之间电缆采用ZR-YJV22-8.7/15千伏-3x70型铜芯电缆300米。
对2112户住户从配变低压开关敷设低压线缆至一户一表表前,其中:
敷设各型0.4千伏电缆线路电缆约12736米;安装低压单元配电箱48台。
1.1.1.3工程承包范围
电气设备及接地系统安装调试、电缆敷设链接调试。
1.1.1.4地质及地貌状况、交通情况
(1)地貌状况:
居民小区
(2)交通情况:
本工程所在地场地比较开阔,对施工临建布置及施工交通非常有利。
1.1.2工程特点
变配电系统特点
10/0.4kV变配电系统
建筑工程特点
(1)、建筑工程基本为常规施工,施工难度较小,但重点须提高施工工艺水平,规范施工流程,提高施工内在及外观质量。
(2)、建筑工程施工须在满足有利于交付安装、有利于成品保护、有利于安全文明施工的前提下,合理安排各区域、各建筑物的施工流程。
(3)、屋外网架吊装、拼装工作是本站土建施工的一大重点。
电气安装特点
设备安装对基础尺寸精度要求很高,在土建施工阶段,就要做好土建施工质量策划,确保基础的轴线与水平精度,为高质量地完成构支架吊装和设备安装创造条件。
本工程采用微机监控系统,分系统调试工作量大、牵涉面广,调试时加强统一指挥和分工协作,同时要求调试人员具有较高的技术素质和责任心。
实现以下几个工程工艺亮点:
安装精度优良;电缆支架横平竖直、电缆管整齐紧密;电缆敷设层次分明、整齐有序;二次接线工艺考究美观。
安全文明施工特点
由于本工程是新建项目,对安全文明施工要求很高,要做到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”,树立起江西电力系统工程安全文明品牌形象。
自然环境
重庆属亚热带季风湿润气候,气温温和,日照充足,雨量丰沛,无霜期长,严冬较短,年平均气温17.3℃,年最低气温9.2℃、历年最高气温43℃;
1.2施工方案
1.2.1施工现场组织机构
我公司对本工程的建设给予了高度重视,力争创重庆电力公司样板工程,打开电力系统市场,现已就本工程的质量目标、工艺标准、文明施工等进行了专题策划,对人、材、机等施工资源的投入做了详细的布置。
我单位已建立了与当地政府行政部门、行业管理部门及本工程各建设责任主体等单位良好的沟通和协调关系,各种社会资源比较丰富,方便人员、机械设备、材料的快速进场。
我公司对该项目班子成员经过认真的筛选,配备工作能力强,有事业心,强有力的领导班子,能够充分代表重庆坤西电气有限公司实力的人员上岗,机构图如下:
项目经理:
彭洪
技术总工:
胡姚
安全员:
艾进
质检员:
马俊
材料员:
柯艾玓
资料员:
田文蛟
预算员:
李富红
线路班长:
蒋有鹏
试验班长:
罗镇
变电班长:
郑文超
架设组:
李腊
继保班:
陈学亮
高试班:
曾发玲
基础组:
陈华
二次班:
罗影
一次班:
操勇
岗位
姓名
电话
备注
项目负责人
彭洪
技术负责人
胡姚
质检员
李富红
安全员
艾进
施工员
罗镇
材料员
王奕
资料员
王贵
预算员
柯艾玓
施工一班
郑文超
现场负责人(变电)
施工二班
蒋有鹏
现场负责人(线路)
施工三班
罗镇
现场负责人(实验)
●正确安全地组织安排本工段的工作;
●结合实际对本工段全体施工人员进行安全思想教育、质量教育,提高每个职工的自我防护意识和质量意识;
●工作前,对全体人员交待安全措施和技术措施,工作结束后应向工作负责人汇报工作、安全、质量等情况,及时开好工后会,总结经验,纠正不安全苗头,以确保顺利完成改造工作;
●严格执行“两票三制”,对工作票所列的安全措施,必要时加以补充;
●督促、监护工作人员遵守部颁《电业安全工作规程》及本方案中的措施,合理地分配工作。
介绍项目经理(简介)、主要技术负责人(简介)及主要劳动力组织计划。
详见P6-195页
按工程施工阶段可投入劳动力情况(单位:
人)
工种
准备阶段
设备安装
电缆敷设
一二次链接
调试
消缺清场
合计
施工负责
1
1
1
1
1
1
11
技术负责人
1
1
1
1
1
1
7
现场负责人
1
1
1
2
1
1
8
工作监护人
2
2
2
1
1
6
施工作业
10
15
8
3
4
37
1.2.2施工准备
施工准备工作是在工程正式开工前进行的一切施工准备,目的是为工程正式开工创造必要的施工条件,迅速形成可持续的施工生产能力。
工程施工能否顺利进行并如期完工与施工准备工作做得好坏密切相关,良好的施工准备工作是工程顺利进行并完成的必要条件。
编写施工阶段的施工组织设计及分项工程施工作业指导书,针对本工程须编制的作业指导书如下:
《建筑装饰工程作业指导书》
《站区管沟施工作业指导书》
《全站接地施工方案》
《变压器安装作业指导书》
《电气设备高压试验方案》
《接地电阻测试方案》
《电缆敷设作业指导书》
《控制屏柜安装作业指导书》
《二次配线技术要求》
积极开展了特种作业人员的培训、考核、技术比武活动;主要的培训项目有:
(1)、专兼职安全员培训
(2)、电气安装规范施工培训
(3)、电缆敷设工艺培训
(4)、高压试验技术培训
(5)、保护调试培训
编制进度控制、质量控制、安全控制、成本控制实施细则。
按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算,明确成本控制目标。
做好混凝土、砂浆的配合比试验、回填土碾压试验及试验仪器的测试工作,将试验结果报请监理工程师批准,做好图纸会审的准备。
施工材料准备
根据施工图纸、施工进度计划,编制建筑材料需要量提供详细的材料采购计划,为施工备料及组织运输提供依据。
对主要建筑材料在使用前进行抽样检查试验,对合格材料按材料需要量计划分期分批购进。
对外购设备和材料在征得监理同意下与供应商签订购销合同。
由于本站距离宜春市区很近,交通便捷,施工材料的采购较方便。
根据施工规模和施工进度安排,提前做好施工周转性材料的调运及采购准
施工机具、机械、仪器准备
根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具、机械、仪器需要量计划,根据计划将其尽快而有次序地组织运输到工地。
对工程施工所需设备、机具进行全面的检测、维修和保养,确保机具设备以良好的状态投入运行。
劳动力组织准备
按照开工日期和劳动力需要量计划,按照工序安排,组织施工人员进场。
做好职工入场教育工作,落实技术责任制,对作业人员进行逐级交底,让施工作业人员了解并掌握保证工期、质量、安全、文明施工的技术措施;同时加强遵纪守法教育。
施工通讯准备
微机1台、对讲机5套、移动电话电话若干部。
临建及生活设施
进场后迅速搭建办公室、加工厂等;做好“三通”工作,尽快形成持续施工能力,加快人员进场。
施工现场准备
组织测量人员到现场接桩,对监理工程师提供的导线点及水准点进行复测,将复测结果报送监理工程师。
根据经监理工程师批准的施工总平面布置图对场区进行布置。
保证施工现场水通、电通、路通、场地通、通讯联系通。
建造各种施工设施,建好生产及生活用房,规划好现场排水系统确保排水通畅。
搞好现场文明施工,布置好现场施工六牌两图及其他现场标识。
1.2.3施工工序总体安排
电气技术人员配合土建现场施工,特别是预埋件、预留孔洞等的施工。
当土建具备电气安装条件时,充分让出工作面给电气施工,尽量减少电气土建交叉施工。
各专业间在同一施工区域进行流水作业,在不同施工区域间平行施工。
施工总体顺序以关键线路工期为主导顺序。
土建施工基本完成,具备设备安装开工条件后,开始进行变压器及开关设备安装、、一二次电缆施放链接、二次系统电源系统试验及相应的控制保护系统的调试,载波通讯安装试验。
安装施工程序:
配电装置→盘柜安装→电缆敷设及接线→监控及保护系统→模拟调试→竣工验收
电气设备安装工序:
(1)、一次设备安装工序:
核对施工图→施工机具及施工现场准备→设备基础安装调整→设备安装就位→设备安装调整→设备试验→设备连线连接→设备基础刷漆及相序标识。
(2)、二次设备安装工序:
核对施工图→施工机具及施工现场准备→设备基础及电缆管预埋→电缆支架制作安装→二次屏柜、端子箱安装调整→电缆敷设→二次配线→二次回路检查。
(3)、设备调试工序:
核对施工图→试验仪器准备→保护装置试验调试→整组模拟试验。
(4)、验收阶段工序:
工程竣工技术资料验收→一、二次设备验收→整组传动试验→试运行→移交。
1.2.4主要工序和特殊工序的施工方法
电气工程主要施工程序见图
设计图纸会审、技术交底、
工、机具计划准备
配合土建电管预埋管件整理
电气设备材料计划准备
钢管敷设接地及埋设连线
电缆桥架安装
开关柜基础型钢制作安装就位
穿线
电力变压器安装
电力、控制电缆敷设
电缆头制安
防雷接地安装
整体布置
线端校核、接线
电气系统检测
送电前系统检测
低压电气控制设备安装
配电箱
安全及消防器材beibr置
送电试车质检验收
电气工程的施工,特别是主体工程施工阶段,应按照土建工程的施工区段划分及施工流向,密切进行配合施工。
每道工序都应严格按照有关施工工艺和国家验收规范进行施工。
积极配合甲方及监理部门的检查、验收及指导工作。
1.2.4.1、预留预埋
1)施工准备
施工人员配合土建按设计要求进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。
穿越建筑物基础的部分及时预埋,其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水环,电缆套管预埋须做防腐处理,管口打喇叭口,然后再埋入土中。
预留预埋做到一次到位,位置准确,严禁漏留少埋,按设计验收合格后,方能进行下道工序施工。
当与土建结构矛盾之处,应及时同设计、业主、监理及各专业工程师协调解决。
2)预留孔洞
在结构钢筋绑扎前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业。
按照孔洞的尺寸加工木盒,待绑扎钢筋完毕后,和其配合将木盒嵌入设计图示位置,并将木盒固定牢固,混凝土浇注前,要进行技术复核,并记录。
在装修阶段按设计提供相关开孔尺寸,预留嵌入式灯具孔洞。
3)管路预埋
预埋主要为供配电、照明系统提供安装条件。
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显着的凹瘪现象。
埋入砼内的管道,离表面的净距不小于15mm。
敷设时先确定设备(灯头盒、接线盒和配管引上引下)的位置,测量敷设线路长度,然后进行配管加工(弯曲、锯割、套丝),将管与盒按已确定的安装位置连接起来。
在土建绑扎第一层钢筋后,将管、盒连成整体固定于钢筋上,管与管和管与箱、盒连接处,连接好跨接地线,使金属外壳连成一体,管子进入箱、盒内应平齐,长度不应超过5mm。
隐蔽验收前,检查是否有管、盒遗漏或位置错误,并用油漆在接线盒处作标记。
检查无误后,会同业主及监理工程师进行隐蔽验收。
浇注砼时,要派专人进行看护,以防砼振捣时,管路及箱盒移位。
4)防雷接地装置预埋
接地引下线采用结构主筋,在施工时根据结构的形式,严格按施工图、施工规范及标准图集施工。
接地体、避雷引下线均与结构施工紧密相连,故施工时要根据土建的施工进度计划,做好施工安排。
所有的隐蔽部分在隐蔽前交业主及监理工程师验收合格,方可进行下一道施工工序。
1.2.4.2、变压器的安装
1)变压器的运输与就位
(1)施工准备
①协助指定分包单位提前与布设好设备运输通道。
②机具:
10吨叉车、三角架等。
(2)设备运输
变压器均由预留的吊装孔吊装进入地下室,再采用叉车或液压小车、滚杠倒运至基础上。
(3)施工注意事项
①变压器推进变电所时,使它的高压侧和低压侧方向与高、低压配电柜相一致。
②变压器就位后,用螺栓将设备固定在基础型钢上。
③装接高、低压线。
母线与变压器套管连接时,用两把扳手,一把扳手固定套管压紧螺母,另一把力矩扳手旋转压紧母线的螺母,防止套管中的连接螺栓跟着转动。
特别注意不能使套管的端部受到额外的应力。
④进行绝缘电阻测试,对其高、低压侧线圈分别用2500V、500V摇表进行测量,绝缘电阻值要达到1KΩ/V的标准,低压侧线圈绝缘电阻值大于0.5MΩ,否则对变压器进行干燥等处理。
⑤在变压器上方作业时应防止螺栓螺母等落入设备内部,一旦落入应及时清理,避免对设备的运行产生影响。
2)变压器的试运行
变压器投入运行前作接交试验,接交试验合格后才能投入运行。
变压器通电前检查电压切换装置的位置是否正确,第一次运转时可先放在中间位置,以后按运转情况再行切换;引线是否良好,接地线是否接妥,各接线端子是否松动。
变压器上方是否放有杂物等。
变压器均以全电压合闸3~5次,以考验变压器绝缘。
每次冲击间隔时间为3~5分钟,如有异常现象应立即停电。
第一次冲击试验合格后进行第二次冲击。
冲击试验完毕,即可带电试运行。
1.2.4.3、配电箱安装及通用电器设备安装
1)施工程序
施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电箱安装→绝缘检测→验收
2)施工准备
本工程配电箱较多,型号规格多,施工前必须做好施工技术交底,尤其是配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等。
3)弹线定位及固定
根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
(1)明装配电箱
明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式,具体采用何种方式根据设计要求确定。
①铁架固定配电箱
将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。
煨弯时用方尺找正,再用电焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。
再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
②金属膨胀螺栓固定配电箱
采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。
其方法是根据弹线定位确定固定点位置,用电锤在固定位置钻孔,孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜,孔洞应垂直于墙面。
③明装配电箱的安装
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用明配管及暗分线盒两种方式。
如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。
待配电箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定。
在轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。
如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口与墙面平齐。
基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。
高度按标高控制点引出。
基础槽钢的制作和固定采用焊接。
施工时应注意焊接变形引
(2)暗装配电箱的安装
先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用10#水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。
(3)落地配电箱的安装
起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平仪测量,在基础槽钢上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,使垂直度满足要求。
4)配电箱安装
配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。
导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。
如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。
配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。
接零系统中的中性线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
零母线在配电箱上应用端子板分路,中性线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。
配电箱上的母线应选用黄(A相),绿(B相),红(C相),淡兰(N线),黄绿双色(保护地线也称PE线)等颜色。
配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
5)绝缘摇测
配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与中性线之间。
两人进行摇测同时做好记录,作为技术资料存档。
安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。
其规定如下:
位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(中性线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、牢固。
连接牢固紧密,不伤线芯。
压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定:
连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。
1.2.4.4、电缆桥架的安装
电缆桥架作为大电流电缆及弱电线缆的载体。
电缆桥架有梯形和槽形两种形式,安装时采用支架沿墙或“U”型吊架沿顶敷设,安装、搬运过程中要轻拿轻放,使桥架平衡受力,不产生翘曲变形及脱漆。
必须使用标准异型件,以保证弯曲半径达到要求,提高安装质量及桥架寿命。
1)支架制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格,现场测量尺寸,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。
固定于墙上的采用膨胀螺栓固定。
支架间距为1.25~1.5米,线槽垂直安装时,间距不大于2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
支架型材的断料必须使用切割机或手锯,严禁用电气焊切割。
2)桥架安装
电缆线槽切割后电缆线槽的尖锐边缘加以平整,以防电缆磨损,切割面涂上防腐蚀漆。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
桥架与支架间采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致。
桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。
桥架连接完毕,用BV-6mm2的导线作跨接线,将两段桥架连接成接地通路。
跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。
具体方法报业主、监理工程师批准。
桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠具体规定如下:
(1)金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。
(2)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。
1.2.4.5、成套配电柜、控制柜的安装
1)开关柜安装工序
定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行
2)设备安装条件
为便于设备的保管及施工进度的及时完成,编制设备进场计划。
安装应具备的条件:
(1)屋顶、楼板施工完工。
(2)室内地面的基层施工完工,并在墙上标出地面标高。
(3)混凝土基础及构架达到允许的强度,焊接的构件质量符合设计要求。
(4)预埋件及预埋留孔符合设计要求。
3)基础制作和安装
(1)设备安装前条件包括
沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收。
施工中根据设计的材质及安装方式,制定其安装程序及安装方法。
(2)基础型钢的预制
预制前首先将槽钢调直调平,然后除锈防腐,槽钢搭接采用45度角搭接焊下料,若设备与基础采用螺栓连接,则根据设计尺寸,切割钻孔,孔为Φ14×25的长孔。
(3)组焊
槽钢焊接时容易变形,故在两长边每隔1米左右点焊钢撑,控制槽钢焊接受热变形。
焊好后,用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。
(4)安装
土建浇面层前安装,基础型钢安装前应调平放正,用经纬仪检查预埋件的水平度,根据标高控制点确定基础槽钢的落点,找准落点后依次由高到低用垫铁找平,基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体,注意槽钢用-40×4镀锌扁钢与接地网相连(设计另有要求除外)。
接地不少于两处,其中基础两端各一处。
安装允许偏差应符合下列要求
不直度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm。
水平度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm,基础型钢应可靠接地,柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固,柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接,基础型钢应涂防锈漆。
(5)基础型钢施工关键
型钢预制平直度符合要求,安装高度(尤其是基础型钢顶部高度与地面的高度)符合设计要求。
否则将影响手车式开关柜的操作及设备的运行质量,所以基础型钢安装必须检验合格,才能进行下一步安装。
4)设备的运输
(1)设备运输过程中,采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。
(2)设备倒运采用叉车及手动液压叉车依次运到对应变配电室。
5)立柜
立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记,并按设计位置依次排好,然后在距柜顶和底各200毫米处,按规定位置拉两根基准线,将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位,设备安放好后,对成排安装的柜、箱,以中心单柜的垂直度、水平度为准,再分别向两侧拼装逐柜调整,少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。
使安装允许偏差符合表4中的规定。
表4配电柜安装偏差要求表
项目
允许偏差(mm)
垂直度
<1.5
水平偏差
相邻两柜或箱顶部
<2
全部柜或箱顶部
<5
盘面不平度
相邻两柜或箱面
<1
全部柜或箱面
<5
柜或箱间接缝偏差
<2
配电柜的水平调整可用水平尺测量。
垂直情况的调整,沿柜面悬挂一磁力线锤,测量柜面上下端与吊线的距离,如果距离不等,可用薄铁片调整使其达到要求。
柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定,
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