星光宝徕12楼施工组织设计.docx
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星光宝徕12楼施工组织设计
高层住宅楼工程
一、工程概况…………………………………………………………
(一)概况……………………………………………………………
(二)施工条件………………………………………………………
(三)编制依据………………………………………………………
(四)编制原则………………………………………………………
二、施工部署…………………………………………………………
(一)项目指挥组织机构图及主要职责说明………………………
(二)质量目标与范围………………………………………………
(三)与项目有关的各方单位领导联络指南………………………
三、施工准备工作计划………………………………………………
(一)技术准备工作…………………………………………………
(二)现场准备………………………………………………………
(三)其它……………………………………………………………
四、施工方案…………………………………………………………
(一)流水段划分……………………………………………………
(二)施工流向及顺序………………………………………………
(三)机械设备和器具的选配………………………………………
(四)能源、资源的消耗……………………………………………
(五)各项技术指标…………………………………………………
(六)施工组织形式、机构、体制…………………………………
五、施工方法和技术措施……………………………………………
(一)主要分部、分项工程施工方法和关键部位技术措施………
(二)保证建筑物标高、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致
的措施…………………………………………………………
(三)季节性施工措施………………………………………………
六、工程质量保证措施………………………………………………
(一)队伍素质的控制………………………………………………
(二)工程资金的控制………………………………………………
(三)分项工程质量控制……………………………………………
(四)分包工程的质量控制…………………………………………
(五)材料质量控制…………………………………………………
(六)质量记录………………………………………………………
七、施工安全保证措施………………………………………………
(一)安全管理体系…………………………………………………
(二)工程安全目标…………………………………………………
(三)主要分部分项工程安全技术措施……………………………
(四)施工现场安全检查计划………………………………………
八、环境管理、危险源、职业病、高处及受限空间作业管理
措施……………………………………………………………
(一)施工现场环境管理措施………………………………………
(二)施工现场危险源、职业病防治管理方案……………………
(三)高处及受限空间作业管理方案………………………………
九、施工进度计划及施工进度计划表………………………………
(一)施工总进度计划表……………………………………………
(二)进度计划编制依据……………………………………………
(三)施工进度保证措施……………………………………………
十、临时设施规划方案………………………………………………
(一)原则……………………………………………………………
(二)内容……………………………………………………………
(三)编制的依据:
1、业主提供的工程招标文件及招标答疑说明;
2、建设单位提供的工程招标施工图纸设计及说明;
3、我国现行质量标准和结构、安装等相关及验收规范;
4、施工合同;
5、图纸会审记录;
6、施工现场条件和勘察资料;
7、拟建项目资源配备情况;
8、我公司同类建筑施工积累的丰富施工经验。
附:
参考的部分施工规范及操作规程
1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB)
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB)
3、砌体工程施工质量验收规范(GB)
4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB)
5、屋面工程施工质量验收规范(GB)
6、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB)
7、建筑地面工程施工质量验收规范(GB)
8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB)
9、建筑电气工程施工质量验收规范(GB)
10、钢结构工程施工质量验收规范(GB)
11、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
12、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)
13、建筑机械使用安全技术规程(JGJ)
14、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ)
(1)、工程主要施工人员的岗位职责
(1)项目经理职责:
a.负责拟定质量体系及合同要求的履行计划;
b.负责监督计划的实施;
c.负责协调甲方与承包、分包方之间的关系;
d.负责全面工程质量进度;
e.负责合同评审;
f.负责审批纠正预防措施。
(2)质检员职责:
a.负责施工过程中的质量检查;
b.负责质量问题的汇总、汇报;
c.负责各分项工程质量的评定;
d.负责组织工程施工中的“三检”。
(3)施工员职责:
a.负责施工中交叉作业,工程交接等接口的联络;
b.负责施工放线、提供图纸尺寸、图纸会审;
c.负责协调各班组之间的关系;
d.负责制定纠正和预防措施。
(4)预算员的岗位职责:
a.负责提供材料的数量,工日数等各类经济指标;
b.负责工程施工中各分部,分项工程量的计算;
c.负责工程预、结算书的编制。
(5)材料员岗位职责:
a.负责提供材料需要量计划及部分材料采购;
b.负责材料的进场检验、标识、贮存;
c.负责不合格材料的处理。
(6)机管员的岗位职责:
a.负责提供设备需要量计划;
b.负责设备的维修、保养;
c.负责设备的安装、拆卸。
(7)安全员岗位职责:
a.负责安全法规、制度的监督执行;
b.负责安全技术交底,安全检查;
c.负责工伤事故的调查协助。
(8)资料员岗位职责:
a.负责现场材料取样、送检;
b.负责现场资料收集、整理;
c.负责协助相关的资料检查、移交。
(二)质量目标与范围:
1、质量目标:
各检验批均符合要求,总体为优良。
2、管理方针:
诚信经营 规范施工 铸造精品
遵规守法 节能降耗 营造绿色
预防为主 珍爱生命 和谐安康
3、工程的四大分部计划达到的质量标准
分部工程
质量要求
基础分部
优良
主体分部
优良
装饰装修分部
优良
屋面分部
优良
三、施工准备工作计划
(一)技术准备工作:
1、熟悉和会审施工图纸
组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
2、调查研究,收集各种有关的技术标准、规范、图集和经济资料等。
编制施工组织设计、施工图预算和施工预算。
根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。
3、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人---专业工长---各班组长,技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。
(二)现场准备
1、现场平面及高程控制网测量。
2、做好“三通一平”,施工用水、用电已有甲方提供,道路畅通,已平整,通讯设施已配齐。
3、各种材料、构件、机具、设备已陆续进场。
(三)其它
(冬)雨季施工准备工作同雨季施工措施;临时设施见临时设施规划方案;后期保障工作,已经安排。
四、施工方案
(一)流水施工段的划分:
1、基础:
按后浇带及专业工种三个流水段,独立柱承台及地下室底板为第一施工段,电梯井和剪力墙为第二个施工段,地下室防水为第三个施工段。
2、主体:
组织流水施工,分为三个施工流水段,框架部分为一个流水段,电梯井、剪力墙为一个施工段,填充墙为一个施工段。
3、装饰装修阶段:
自上而下为一施工段,外装饰组织一个班组由西向东(按顺时针)流水施工,内装饰组织一个班组由上而下流水施工。
4、屋面:
主楼组织流水施工。
不划分施工流水段,屋面防水层逐层施工,分层验收。
(二)施工流向及顺序
1、施工流向:
基础分部、主体分部采用由西向东流水施工顺序,装饰装修工程采用自上而下流水施工顺序进行。
2、分部工程的施工顺序:
分部工程的施工顺序遵循先主楼后附楼、先主体后围护、先结构后装修的原则,将本工程划分为基础、主体、装饰装修、屋面、收尾竣工五个施工阶段。
基础阶段的施工顺序:
清槽→修理边坡→基槽放线→砂、水泥炉渣垫层→浇筑基础垫层→放基础线→绑扎基础钢筋、支设模板→浇筑基础混凝土→搭设脚手架→绑扎挡土墙、柱钢筋→支设挡土墙、柱模板→浇筑混凝土→支设地下室梁、现浇板模板→绑扎、安装梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→拆除梁、板模板→砌后砌隔墙→回填土。
主体分部施工顺序:
放线→搭设满堂脚手架→剪力墙、柱筋绑扎、焊接→支剪力墙、柱模板→浇筑剪力墙、柱砼→支设梁、板模板→梁、板钢筋绑扎、安装→浇筑梁、板砼→养护→下一层钢筋绑扎、连接…。
装饰装修分部施工顺序:
内墙抹灰,贴内墙砖、干挂外墙花岗岩→顶棚抹灰→楼地面→门窗安装→玻璃、油漆→室外散水、坡道等零星装饰。
屋面分部的施工顺序:
自下而上进行,找平层→防水层→淋水试验→保温层→找平层→贴瓦。
竣工收尾:
细部处理、修整及竣工清理,验收。
(三)机械设备和检测器具的选配
1、机械设备的选配:
序号
名称
型号及规格
数量
使用时间
1
塔吊
QTZ31.5
1
2
砂浆搅拌机
200L
1
3
电焊机
AX320
1
4
电锯
MJ500
1
5
潜水泵
100QJ4-35
2
6
平刨机
1
7
切断机
PQ-40-Ⅱ型
1
8
弯曲机
1
9
调直机
1
10
蛙式打夯机
HW-20A
1
12
振动棒
Ф50(1.5kw)
5
13
平板振动器
BL11
1
14
切割机
1
15
砼输送泵
1
16
卷扬机
1.5KW
1
17
2、检测器具的选配:
序号
名称
型号或规格
数量
使用时间
1
经纬仪
DJ6
1
2
水准仪
DS3—Z
2
3
铝合金检测尺
2m
4
4
塞尺
4
5
钢卷尺
50m
1
6
小卷尺
5m
10
7
百格网
4
8
角度尺
4
9
磅秤
2
10
拉线盒
4
11
检测锤
4
12
万用表
MF145000型
2
13
试模(砼)
150×150×150
4
14
试模(砂浆)
70.7×70.7×70.7
2
15
坍落度桶
300×200×100
1
16
大线锤
4Kg
1
17
小线锤
10
(四)能源、资源的消耗
根据现场机械设备的配备情况,施工机具和照明生活用电的功率总和为最大消耗量。
1、按现场配备的机械,经计算动力用电总容量为KW,照明用电为KW,施工高峰阶段最大用电量为KW。
2、资源消耗:
钢材0.001∕㎡,木材0.01M³㎡,水泥0.03T㎡。
(五)各项技术指标
1、工期:
计划开工日期为年月日,计划竣工日期为年月日。
合同工期总日历天数天。
2、机械化程度:
85%。
3、单位工程现场用工量:
日平均人数:
120人。
4、材料节约率:
钢材0.3%,木材0.2%,水泥0.3%,砌块1%,砂子1%,石子1%。
(六)施工组织形式、机构、体制
1、项目部组成情况:
序号
职务或工种
数量
负责面备注
1
项目经理
1
负责项目全面工作
2
工地负责人
1
负责工地全面工作
3
施工工长
1
负责工程的技术
4
资料员
1
负责工地的内业资料
5
安全员
1
负责工地的安全
6
质检员
1
负责工程的质检
7
材料员
1
负责工地的材料进出
8
瓦工
40
砌筑墙体浇筑砼等
9
木工
40
制作、安装、拆卸模板
10
钢筋工
30
制作、绑扎钢筋
11
油漆工
10
室内装饰
12
防水工
10
防水施工
13
电工
2
电气、线路维修巡视
14
电焊工
2
钢筋焊接
15
架子工
6
搭设架子
16
砂浆操作手
2
搅拌砂浆
17
内装饰工
20
室内装饰
18
外墙装饰工
40
外墙装饰
2、施工组织机构:
项目经理:
王峰
基础阶段主体阶段 装饰阶段
五、施工方法和技术措施
(一)主要分部、分项工程施工方法和关键部位技术措施
1、模板工程
模板的选择:
本工程所用模板选用18mm厚的九合板,要求边角整齐、表面光滑、防水、耐磨、易于脱模,不得有脱胶空鼓情况。
此种模板的进场规格为2440×1220×18mm,可根据现场的砼构件的几何尺寸进行拼装。
方木采用50×80mm。
1)、筏板模板安装与拆除施工技术措施:
筏板模板质量要求:
能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,具有足够的强度、刚度稳定性,能够可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及施工过程中所产生的荷载。
构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇筑及养护等工艺要求。
接缝严密,不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋。
筏板模板安装工艺流程:
弹线→侧板拼接→涂刷脱模剂→侧板安装。
在找平层上弹出边线,把截好尺寸的九合板加钉木挡拼成侧模。
安装时使模板边与筏板边线两者互相对准,用水准仪校正标高,在模板周围打上木桩,用平撑与斜撑支撑牢固。
筏板模板的拆除:
筏板模板拆除时,先拆下木桩,再拆斜撑与平撑,最后拆除侧板。
2)框架柱模板安装与拆除施工技术措施:
柱模板由柱模、柱箍和支撑系统组成。
其支设特点是:
布置零星分散,尺寸和垂直度要求严格,有足够的稳定性、强度和刚度,同时要求混凝土浇筑和拆除方便。
柱模板安装的工艺流程为:
找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇注混凝土→柱模拆除。
施工要点:
①按柱的定位尺寸弹好柱四周边线,以保证柱轴线位置的准确。
②安装就位拼成的各片柱模:
先将相邻的两片就位,用钩连枪将两片模板连接卡紧;安装完两面模板后再安装另外两面模板,最后用钢管卡子加固。
③安装柱箍,柱箍采用Φ12对拉螺栓配合钢管加固,螺栓长度视柱截面而定。
④框架柱模板同满堂脚手架连接成整体,在柱与墙连接的一侧按设置拉结筋的要求预埋好铁件。
将模内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。
⑤柱子模板拆除,先拆掉柱模拉杆,再卸掉柱箍,把钢管卡子拆掉,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
⑥柱模板工程的允许偏差及检验方法按下表执行:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
3
尺量检查
2
标高
+2-5
水准仪或尺量检查
3
截面尺寸
+2-5
尺量检查
4
垂直度
3
用2m靠尺检查
5
表面平整度
5
用2m靠尺和塞尺检查
3)、框架梁、现浇板模板安装与拆除技术措施
本工程各楼层均采用整体现浇板与框架梁浇筑在一起,其特点是:
面积较大、整体性要求高、模板尺寸要求严、模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,确保在绑扎钢筋、浇筑混凝土过程中不变形、不移位、不漏浆。
本工程框架梁、现浇板支模采用钢管脚手架支模法,即在梁、板底搭设满堂脚手架,脚手架间距根据荷载确定,一般在梁两侧设两根脚手杆,以便固定梁侧模。
在梁间根据板跨度和荷载情况设脚手杆,立杆、横杆交接处用扣件扎牢。
梁板模板支好后,对模板的尺寸、标高、平整度、模板和立杆的牢固情况等进行一次全面检查。
如出现较大尺寸偏差或松动,及时加固或纠正,并将板面清理干净。
检查完毕后,在立杆之间设置纵、横水平拉杆和斜拉杆,以保持稳定。
水平拉杆在距地面100㎜处设一道,以上每隔1.5-2.0米设一道,支杆底部铺设50㎜厚木垫板,垫板下如为土地面应夯实拍平,并用对拉木楔楔紧。
在支设模板时,采取依次支模、绑钢筋,先支框架梁再支现浇板模板的方法施工。
支设模板采用分层分段支模的方法。
安装上层模板及支架应符合下列规定:
下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑;上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫木。
模板由专人挑选变形小、接缝严密、接触面清理干净且未刷脱模剂等影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂的模板;所有模板拼缝采用吹塑纸遮挡以免漏浆;在浇筑砼前,木模应浇水湿润但模板内不应有积水;模板与砼接触面应涂刷隔离剂;模板内的杂物清理干净;检查固定在模板上的预埋件、预留孔洞是否遗漏和安装牢固。
梁板模板安装的允许偏差及检验方法见下表:
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
梁轴线位移
3
尺量检查
2
梁标高
+2、-5
水准仪后尺量检查
3
梁截面尺寸
+2、-5
尺量检查
4
相邻两板高低差
2
用靠尺和塞尺检查
5
表面平整度
5
用2米靠尺检查
后浇带处的模板应自成体系,单独支设,其安装与拆除均不得受两侧模板的影响。
后浇带处底模在浇筑砼前清理完杂物或处理好施工缝后支设。
模板的拆除:
拆除顺序一般为后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
后浇带处模板要待后浇带砼浇筑完毕,两侧结构沉实到符合设计要求后方可拆除。
当梁板跨度小于或等于8米时,必须在梁板混凝土强度达到设计强度的75%以上时方可拆除;当梁板跨度大于8米时,必须在梁板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除;梁侧模应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。
梁、板模板安装的允许偏差及检验方法见下表:
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
梁轴线位移
3
尺量检查
2
梁标高
+2-5
水准仪或尺量检查
3
梁截面尺寸
+2-5
尺量检查
4
相邻两板高低差
2
用2m靠尺检查
5
表面平整度
5
尺量检查
4)、剪力墙模板安装与拆除技术措施
①材料:
18厚九合木模板,要求边角整齐、表面光滑、防水、耐磨、易于脱模,不得有脱胶空鼓情况。
每两块相邻模板竖向用50×80mm方木竖肋,每块上竖肋间距为300mm,止水螺栓横向间距600mm竖向间距500mm。
②作业条件:
根据施工图及现场条件进行配板设计,绘制模板组装平面图,逐一编号,注明安装顺序。
备齐各种材料及附件,按照设计图进行加工,经检查验收后进行试安装。
在墙身外侧弹出墙身控制线,用水泥砂浆沿线外侧抹出两条找平层,以控制其标高和位置的准确。
模板的板面清洁并涂刷脱模剂。
③剪力墙模板的结构构造:
剪力墙模板由面板、骨架组成。
为便于施工,适应剪力墙开间进深尺寸的变化,另配置300mm、600mm宽的模数条窄板。
面板采用18mm厚九合木模板,该板按进场规格整张使用,不用裁割。
每块面板背面沿长向设三排横肋,沿宽向设四排竖肋,肋采用50×100mm方木,沿面板尺寸均匀设置与面板钉牢,面板周边涂刷封边油漆。
为保证板面平整,在安装时,面板的接缝应位于横肋处,在长度方向拼接时,在接缝处背面增设一道木方(50×100mm)。
为确保剪力墙的垂直度及轴线位移的精确度,保证在浇筑砼时模板的整体性,不发生鼓模、倾斜等质量问题,需要剪力墙与满堂脚手架整体连接。
模数条窄板与模板采用螺栓连接,即利用大板上的穿墙螺栓另加一横肋与大板上横肋连在一起。
④剪力墙模板安装
a、模板就位前,在已弹线的墙身位置放置混凝土导墙块,间距1.5m左右,且每块模板不少于2块。
b、复查墙模板位置的定位基准线。
按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖,把预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定,安装模板应边校正边安装,注意对两侧穿孔的模板对称放置,穿墙螺栓与墙模保持垂直。
清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办理预检手续。
⑤剪力墙模板的拆除:
墙体砼强度达到1.2Nmm²后,方可拆除模板,拆模时,先拆除所有连接件,再松动脚手架小横杆,使模板逐渐脱离墙面,如脱模困难时,可在模板底部用撬杠轻轻撬动,使模板脱开。
⑥成品保护:
模板拆除时,禁止用大锤砸,禁止用撬杠撬动模板上口,防止损坏模板,模板拆下后,应立即清除粘附的水泥浆,将模板清理干净,穿墙螺栓等附件进行清理保养,模板吊装时,应注意防止碰撞已浇筑的墙体。
模板安装的允许偏差及检验方法见下表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
标高
±5
用水准仪和尺量检查
2
垂直度
3
用2m靠尺检查
3
上口宽度
+2,0
用尺量检查
4
轴线位移
2
用尺量检查
5)楼梯模板安装技术措施
楼梯模板安装较其它构件的模板安装简单,其控制要点是:
按设计图纸确定楼梯的坡度,先固定侧板,然后在侧板弹出踏步线,安装踏步立板。
2、钢筋工程
钢筋采用现场定型加工制作,吊车运至各主要施工部位。
1)、材料要求
钢筋进场需具有出厂质量证明书。
每捆(或盘)都应有标志。
进场时,分品种、规格、炉号分批检查,核对标志、检查外观,并按现行国家有关标准的规定,抽取试样作力学性能试验及化学分析试验,合格后方可使用。
水泥垫块:
要有一定强度。
2)、工具
常用铅丝钩、小扳手、撬杠、帮扎架、盒尺、白粉笔、专用运输机具等。
3)、作业条件
熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应纠正增补。
准备好铁丝、水泥垫块以及常用的绑扎工具和机具。
钢筋定位:
划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋的规格、形状和数量。
绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案。
绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
4)钢筋加工、安装
由专业班组
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- 星光 12 施工组织设计