工程隐蔽记录大全.docx
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工程隐蔽记录大全.docx
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工程隐蔽记录大全
外墙保温层
1、一层外墙保温层做法按2012年6月30日工程技术联系单施工。
2、外墙保温层做法:
在墙面基层上涂刷聚氨酯防潮底漆,喷涂30mm厚硬质聚氨酯泡
沫塑料保温层,在该保温层上抹制35mm厚龙港产膨胀玻化微珠保温隔热砂浆。
3、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层厚度保证,粘接牢固,膨胀玻化微珠保温隔热砂浆找
平层厚度保证、平整、粘接牢固。
4、两种保温材料均有出厂合格证且复试合格,防火性能合格。
5、经检查,保温层做法符合《建筑节能施工质量验收规范》(GB50411-2007)规定。
楼梯间保温层
1、乙单元电梯前室保温内墙面按建施03图内墙构造做法表施工。
2、做法是:
墙体基层清理浮灰,涂刷界面砂浆。
50厚胶粉聚苯颗粒浆料找平层(份三遍抹,每层厚度不超过20mm)。
玻纤网格布一道,外抹10mm厚抗裂砂浆。
3、内墙面保温层抹制平整,厚度均匀、粘接牢固、无裂缝。
4、玻纤网格布横向铺设,搭接宽度每边不小于50mm。
5、保温材料有出厂检验报告,检验合格。
填充墙
1、阁楼层填充墙砌体按结施01、建施01、10图施工。
2、砌体为MU5.0砼小型空心砌块,M5.0混合砂浆砌筑。
3、填充墙与剪力墙拉结按结构设计总说明第九—9条要求设置2¢6.5拉结筋,沿墙
高每400、600一道,长度不小于墙长的1/5且≥800mm。
拉结筋采用在墙端钻孔,
钻孔深度大于120mm,注胶植筋,固化养护,拉力符合规定要求。
砌筑填充墙时
按结构设计总说明第九—9—(9)条的要求设置钢筋混凝土构造柱,尺寸为墙宽
×200,配筋412;¢6@200。
4、砌体材料和拉结钢筋均有出厂质量证明且复试合格。
5、代表阁楼层填充墙砌体M5.0混合砂浆做试块一组,强度值见报告单。
土方回填
1、基础内、外土方回填按结施01图说明要求施工。
2、填土前已清除基础内有的有机杂物,基础的混凝土构件已达到一定的强度,不致
于损伤。
3、回填的土料为沙土,无杂质、含水率符合设计要求。
4、采用机械填土方法:
挖掘机送土,采用HC80型振动冲击夯夯实,每层铺虚土厚度
250mm,每层夯实二遍。
5、经检查,压实系数符合设计要求。
屋面防水层
1、屋面防水层按建设单位2012年8月4日技术联系单要求施工。
2、防水层采用0.8mm厚合成高分子聚乙烯丙纶防水卷材2遍,卷材及其配套材料符合设计
要求,有合格证且复试合格。
3、卷材防水层在射水口、水落口、泛水和伸出屋面的构造和管道的根部均铺设附加层。
卷材长边搭接≥100、短边搭接≥150并粘接牢固。
4、坡屋面经淋水、平屋面经蓄水试验合格后,坡屋面防水层上做35mm厚C20细石混凝土
保护层,上人平屋面防水层上做35mm厚C20细石混凝土保护层,非上人平屋面防水层
上做20厚1:
2水泥砂浆找平保护层。
屋面找平层
1、屋面找平层按建施03图屋面构造做法表施工。
2、找平层水泥砂浆在聚苯板上面抹制,坡屋面:
采用1:
3水泥砂浆20mm厚。
平屋面:
采用
1:
3水泥砂浆20mm厚。
3、屋面找平层的排水坡度符合设计要求,基层与突出屋面结构的交接处和转角处均做成圆
弧形且整齐平顺,找平层表面平整、压光、无疏松、起砂、脱皮等现象。
4、找平层表面干燥,用1m油毡铺于表层24h后揭起无水汽,达到做卷材防水层的要求。
门窗
1、十六至阁楼层塑钢门窗制作安装按建施04、09、10图施工。
2、塑钢门窗框四边均设置符合标准的涨钉与四周墙体可靠连接,固定点距门窗框角、
中竖框、中横框150~200mm,固定点间距≤600mm且每边不少于2个。
3、框安装完毕后,门窗框四面与墙体间隙采用聚氨酯发泡密封,发泡粘结牢固并打
封闭胶。
4、经检查,塑钢门窗的尺寸、材质符合设计要求,安装位置正确,安装牢固、无松
动现象,门窗扇开启灵活。
卫生间防水层
1、乙单元卫生间地面防水层按建施03图楼、地面构造做法表施工。
2、在找平层上采用合成高分子防水卷材0.6mm厚2层,四面卷起1800mm高,楼板与墙交
接处附加防水层一层,两侧长度大于300mm。
地漏、套管、卫生器具根部、阴阳角等
细部均做防水附加层。
3、防水层的卷材有出厂合格证且复试合格,其他配套材料合格。
4、卫生间防水层经蓄水试验无渗漏之处。
细部构造
1、女儿墙泛水处的卷材收头压入凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层500mm,上部
已做防水处理。
2、水落口杯伤口设在防水层最低处;防水层贴入水落口杯内大于50mm,水落口周围
500mm范围内的坡度为6%,并用密封材料涂封。
3、伸出屋面的构造和管道根部直径500mm范围内找平层抹出高度30mm的圆台,管道根
部四周增加一层卷材,宽度大于300mm;管道上的防水层收头用金属箍紧固,并用
密封材料封严。
屋面保温层
1、屋面保温层按建施03图屋面构造做法表施工。
2、屋面保温材料采用EPS聚苯板(EPS聚苯板表观密度20~22Kg/m)130mm厚。
3、坡屋面:
苯板铺在钢筋混凝土屋面板上,上配10钢筋头间距双向900,伸出保温
隔热层面30。
平屋面:
在找坡层上铺设苯板。
4、EPS聚苯板在屋面铺设紧贴基层、铺平垫稳、拼缝严密。
5、保温层的厚度、质量、密度符合设计要求,有出厂合格证且复试合格。
墙、柱、梁、板、楼梯钢筋
1、二层墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎按结结施1、4、6、7、12、19、26图施工。
2、设计剪力墙、暗柱、梁、板、楼梯配筋为Ⅰ、Ⅲ级钢筋,钢筋洁净无锈。
3、剪力墙及暗柱受力钢筋14及以上的采用电渣压力焊接头,接头外观合格,强度试
验合格;12及以下的采用绑扎搭接接头,接头含量50%。
剪力墙身配筋构造按11G
101-1图集第68、69、70页要求施工。
4、梁钢筋采用绑扎接头,框架梁上部钢筋接头在跨中Ln/2段内,接头含量25%,搭接倍
数:
40d×1.4,下部钢筋接头设在支座内。
框架梁纵向钢筋构造按11G101-1图集第84
~88页的要求施工。
5、板配筋:
板受力钢筋接头均设在支座内,板的底部钢筋伸入支座≥5d且伸入到支座中
心线。
双向板的底部钢筋,短跨钢筋置于下排,长跨钢筋置于上排。
6、钢筋的加工、连接、焊接质量符合设计和施工质量验收规范的要求。
7、钢筋保护层:
框架柱、暗柱、剪力墙采用塑料卡:
暗柱卡在内、外角竖筋上25mm厚。
剪力墙呈梅花状布置20mm厚,纵横间距500mm。
梁采用50×50×30的1:
2水泥砂浆垫块;
板的下部钢筋采用50×50×20的1:
2水泥砂浆垫块,板上部钢筋采用钢筋铁马凳支撑。
8、钢筋均有出厂合格证且复试合格。
砌体内弱电
1、十七层砌体内弱电管路暗敷设按电施01、04、09图施工。
2、管路敷设采用凌源宏宇塑胶有限公司生产的PVC阻燃管、盒和本厂胶粘结,管、盒内外
光滑、壁厚达到标准,均有出厂合格证且复试合格。
各种电气箱均为建设单位提供,质
量合格,按设计和规范要求上部安装钢筋混凝土过梁。
3、管入盒、入箱采用PVC护口锁母。
管与管连接管件长度大于管外径3倍,管埋入墙中弯曲
半径≥管外径6倍,弯曲处无明显皱褶,弯扁度不大于管外径的0.1倍,管与管间净距大
于25mm,管埋入墙中保护层均大于15mm厚。
4、经检查:
管、箱、盒的位置,标高、规格等均符合设计要求。
砌体内电照
1、阁楼层及电梯机房砌体内电照管路暗敷设按电施01、02、07图施工。
2、管路敷设采用凌源宏宇塑胶有限公司生产的PVC阻燃管、盒和本厂胶粘结,管、盒内外
光滑、壁厚达到标准,均有出厂合格证且复试合格。
各种电气箱均为建设单位提供,
质量合格,按设计和规范要求上部安装钢筋混凝土过梁。
3、管入盒、入箱采用PVC护口锁母。
管与管连接管件长度大于管外径3倍,管埋入墙中弯曲
半径≥管外径6倍,弯曲处无明显皱褶,弯扁度不大于管外径的0.1倍,管与管间净距大
于25mm,管埋入墙中保护层均大于15mm厚。
4、经检查:
管、箱、盒的位置,标高、规格等均符合设计要求。
经检查:
管路敷设符合设计和电气施工质量验收规范的要求。
梁板剪力墙电照
1、一层梁、板、墙砼内电照管路暗敷设按电施01、02、05图施工。
2、管路敷设采用宏岳塑胶集团有限公司生产的PVC阻燃管、盒和本厂胶粘接,管、盒内外光
滑、壁厚达到标准,均有出厂合格证且检测合格。
3、管入盒采用PVC护口锁母,管与管连接管件长度大于管外径3倍,管埋入砼中弯曲半径≥管
外径10倍,弯曲处无明显皱折,弯扁度不大于管外径的0.1倍,管与管间净距均大于25㎜,
管敷设在板的上下钢筋之间,管埋入砼中保护层厚度均大于15㎜厚。
4、管路的位置、管径、盒的位置、规格均符合设计要求。
梁板剪力墙
1、一层梁、板、墙砼内弱电管路暗敷设按电施01、02、06图施工。
2、管路敷设采用宏岳塑胶集团有限公司生产的PVC阻燃管和本厂胶粘接,管材内外光
滑、壁厚达到标准,均有出厂合格证且检测合格。
3、管与管连接管件长度大于管外径3倍,管埋入砼中弯曲半径≥管外径10倍,弯曲处无明
显皱折,弯扁度不大于管外径的0.1倍,管与管间净距均大于25㎜,管敷设在板的上下
钢筋之间,管埋入砼中保护层厚度均大于15㎜。
4、管路的位置、管径均符合设计要求。
1、六层防雷引下线暗敷设按电施01、14图施工。
2、防雷引下线在/、、、,/、,/,/、、、、共12处。
3、防雷引下线利用暗柱内对角两根直径16㎜以上主筋通长焊接后引下,钢筋采用电渣压
力焊,焊接合格。
等电位
1、一层层局部等电位联结按电施01、13图施工。
2、等电位用_25×4镀锌扁钢与就近暗柱主筋焊接引至LEB盒内距地0.4m,位置符合设计要
求,暗柱主筋与接地网焊接。
3、焊接时的搭接要求:
扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,三面施焊。
圆钢与扁钢搭接为圆
钢直径的6倍,双面焊接。
4、等电位联结方法按《等电位联结施工安装》辽2002D502电气标准图集要求施工。
验槽
1、基槽开挖按结施02图施工。
2、挖至设计基底标高时均为砾砂层,与地质报告相符,符合设计要求,无超挖和扰动
现象(见地基土承载力复查记录)
3、基底位置、平面尺寸、基底标高等均符合设计要求。
撼砂
1、人工撼砂层按结施02图基础设计说明要求施工。
2、人工撼砂层的下卧层为砾砂,砂垫层选用中粗砂,含泥量不超过3%,掺40~50%碎石,
其掺量符合设计要求,颗粒级配良好。
3、操作方法:
分层铺筑沙石-洒水振动碾压-找平-验收,每层厚250mm,保持沙石的最佳
含水量8~12%,采用洛阳产LT623B振动式碾压路机,每层碾压4~6遍,压实系数符合
设计要求。
铺筑沙石的设计总厚度1400mm。
4、经检测其承载力特征值达到设计要求。
(见检测报告)
塔吊土方开挖
1、塔吊基础土方开挖按说明书中基础图开挖。
2、基底相对标高为-3.5m,基底土质为砾沙层,符合要求。
3、基底轮廓尺寸符合基础图要求。
塔吊钢筋
1、塔吊基础钢筋绑扎按说明书中基础配筋图施工。
2、钢筋为Ⅲ级钢筋,钢筋有出厂合格证且复试合格。
3、纵筋16、6120mm长计24根,箍筋12计48根。
4、地脚螺栓符合塔吊说明书要求,平面位置准确。
塔吊混凝土
1、塔吊基础砼浇筑按说明书中基础图施工。
2、采用C30商品砼。
3、为一次连续浇筑,机械振捣。
4、基础砼的几何尺寸符合设计要求。
5、代表塔吊基础C30砼做试块一组,根据砼11天强度数据,已达到安装条件,
同意安装。
地梁砼
1、地梁混凝土按结施01、02图施工。
2、地梁混凝土设计强度等级为C30,采用固和混凝土公司生产的商品混凝土。
3、为一次连续浇筑,机械振捣。
4、地梁混凝土结构的的几何尺寸、标高、轴线位置等符合设计要求。
5、地梁混凝土结构经检验无缺陷。
地下柱砼
1、±0.000以下剪力墙、柱混凝土按结施01、04、06、07图施工。
2、±0.000以下剪力墙、柱混凝土设计强度等级为C30,采用固和混凝土公司生产的商品
混凝土。
3、为一次连续浇筑,机械振捣。
4、±0.000以下剪力墙、柱混凝土结构的的几何尺寸、标高、轴线位置等符合设计要求。
5、±0.000以下剪力墙、柱混凝土结构经检验无缺陷。
地下柱钢筋
1、±0.000以下剪力墙、柱配筋绑扎按结施01、04、06、07图施工。
2、设计±0.000以下剪力墙、柱钢筋采用Ⅲ级钢筋,钢筋洁净无锈。
3、钢筋的加工符合规范要求,钢筋的连接:
采用电渣压力焊接头,接头的含量、长度、
位置符合设计及11G101-1图集的要求。
剪力墙身水平钢筋构造按11G101-1P68、P69页
要求施工,剪力墙身竖向钢筋构造按11G101-1P70页要求施工。
4、钢筋的保护层:
采用塑料卡,柱卡在四角竖筋上35mm厚,剪力墙及暗柱呈梅花状布置,
间距1000mm。
5、钢筋均有出厂质量证明且复试合格。
地梁钢筋
1、地梁配筋绑扎按结施01、02图施工。
2、设计地梁钢筋采用Ⅲ级钢筋,钢筋洁净无锈。
3、钢筋的加工符合规范要求,采用绑扎搭接接头:
接头的含量、长度、位置符合设计及
11G101-1图集的要求。
4、钢筋的保护层采用50X50X35的1:
2水泥砂浆垫块.
5、钢筋均有出厂质量证明且复试合格。
土方回填
1、基础内、外土方回填按结施02图说明要求施工。
2、填土前已清除基础内有的有机杂物,基础的混凝土构件已达到一定的强度,不致
于损伤。
3、回填的土料为沙土,无杂质、含水率符合设计要求。
4、采用机械填土方法:
挖掘机送土,采用HC80型振动冲击夯夯实,每层铺虚土厚度
250mm,每层夯实二遍。
5、经检查,压实系数符合设计要求。
土方开挖
1、基槽开挖按结施01、03图施工。
2、挖至设计基底标高时均为砾砂层,与地质报告相符,符合设计要求,无超挖和扰动
现象(见地基土承载力复查记录)
3、基底位置、平面尺寸、基底标高等均符合设计要求。
地下室剪力墙柱钢筋
1、地下车库墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎按结施01、02、06、07、08、13图施工。
2、设计剪力墙、柱、梁、板、楼梯配筋为Ⅰ、Ⅲ级钢筋,钢筋洁净无锈。
3、剪力墙纵向钢筋无接头,水平钢筋采用绑扎搭接接头,接头含量50%,搭接长度和位
置符合规范要求。
剪力墙身配筋构造按11G101-1图集第68、69、70页要求施工,柱受
力钢筋采用电渣压力焊接头,接头含量50%,接头外观合格,强度试验合格。
4、梁钢筋采用绑扎接头,框架梁上部钢筋接头在跨中Ln/2段内,接头含量25%,搭接倍
数:
36d×1.2,下部钢筋接头设在支座内。
框架梁纵向钢筋构造按11G101-1图集第84
~88页的要求施工。
5、板配筋:
板受力钢筋接头均设在支座内,板的底部钢筋伸入支座≥5d且伸入到支座中
心线。
双向板的底部钢筋,短跨钢筋置于下排,长跨钢筋置于上排。
6、钢筋的加工、连接、焊接质量符合设计和施工质量验收规范的要求。
7、钢筋保护层:
框架柱、剪力墙采用塑料卡:
柱卡在内、外角竖筋上25mm厚。
剪力墙呈梅花状布置25mm厚,纵横间距500mm。
梁采用50×50×35的1:
2水泥砂浆垫块;
板的下部钢筋采用50×50×25的1:
2水泥砂浆垫块,板上部钢筋采用钢筋铁马凳支撑。
8、钢筋均有出厂合格证且复试合格。
筏板混凝土
1、筏板、柱基础混凝土按结施01、02图施工。
2、筏板、柱基础混凝土设计强度等级为C30,厚度为800mm,采用固和混凝土公司生产
的商品混凝土。
3、为一次连续浇筑,机械振捣。
4、筏板、柱基础结构的几何尺寸、标高、轴线位置等符合设计要求。
5、筏板、柱基础混凝土结构经检验无缺陷。
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