测量方案51654.docx
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测量方案51654
中建五局京东商城亚洲1号仓储华中总部建设项目
测量方案
编制人:
审批人:
编制时间:
一、编制依据
1施工图纸
由中国轻工业武汉设计工程有限责任公司设计。
2规范
《工程测量规范》(GB50026-2007)根据以上图纸、规范及关于混凝土结构和钢结构的工程设计施工验收对施工测量精度的有关要求,本着“技术先进,确保质量”的原则,制定本施工测量方案,确保圆满完成本工程的施工测量任务。
二、工程概况
京东商城亚洲一号华中总部基地项目位于武汉市东西湖区,东临高桥北三路、西临高桥北二路、北临东吴大道。
项目总用地面积95000㎡,主体工程建设规模54000㎡,其中1#库房13190㎡、2#库房13190㎡、3#库房13254㎡、4#库房13254㎡、设备用房773㎡、门房一139㎡、门房二100㎡。
本工程1#~4#库房±0.000相当于绝对高程21.700m;设备用房±0.000相当于绝对高程20.750m;门房±0.000相当于绝对高程20.650m;厂区道路、物流通道路面标高相当于绝对高程20.500m~20.600m;消防通道路面标高相当于绝对高程21.600m。
1#、2#库房为方形建筑,边长86.9×138.05m。
3#、4#库房为方形建筑,边长82.4×145.6m。
三、施工准备
1施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节,包括图纸的审核,测量定位依据点的交接与校核,测量仪器的检定与校核,测量方案的编制与数据准备,施工场地测量等;
2检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾,及时发现问题,及时向有关人员反映,及时解决;
3对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配,并对所有进场的仪器设备重新进行检定;
4项目技术负责人进行技术交底;
5根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。
四、控制点布设及施工
控制点是工程施工过程中测量放线的依据,本工程按二级要求布设,设置4个永久控制点及12个临时控制点,必须进行妥善保护,作为桩基定位的控制网,待桩基施工完后,每个库房设置六个临时控制点,作为承台定位、柱定位的控制网。
1控制点布设
根据业主提供的城市坐标控制点
D1X=390829.48Y=505456.894;
D2X=390996.055Y=505554.194;
D3X=391156.034Y=505317.369;
引测出京东商城亚洲1号仓储华中总部的永久控制点。
前期由于场区内需进行土方回填和大范围的桩基施工,业主提供的建筑物的控制坐标点不能作为永久控制点,同时土方回填和大范围桩基施工时也不能在库区内设置控制点,故利用全站仪依据业主提供的城市坐标进行复测,符合点位限差要求后,引4个点到高桥北二路和高桥北三路作为永久控制点DS1(X=391115.041Y=505215.353)、DS2(X=390917.373Y=505110.392)、DS3(X=390755.293Y=505415.632)、DS4(X=390952.962Y=505520.594)(DS1~DS4为3#库房A轴往南1#库房D轴往北偏0.5m与1#库房1轴往西25m2#库房13轴往东35m的交点),并引测临时控制点,共布设12个,控制点编号为KZ1~KZ12控制厂区内的桩位。
如下图
五、场区平面控制网的测设
1场区平面控制网布设原则及要求
1.1平面控制应先从整体考虑,遵循“先整体、后局部,高精度控制低精度”的原则。
1.2轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图及现场条件等合理布设。
1.3控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
1.4轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据,必须进行保护。
1.5满足现场进度要求,根据施工安排,场区场地要求,布置控制点。
2平面控制网的布设
考虑到本项目工期紧,场区内水泥土搅拌桩施工与承台开挖交叉施工,待水泥土搅拌桩施工完成部分后,开始基础承台施工,利用控制点DS1-DS4采用全站仪放样控制点d1~d6,(2~4#库房同样按此设置),经角度、距离校测符合点位限差要求后,加密轴线网来控制工程的整体施工。
如下图
2.1建筑物控制点测设
本工程建筑物控制点由我项目测量人员测定,经测量人员对建筑物控制点的角度、距离关系进行复测,精度符合规范要求。
2.2主轴线控制网测设
以通过永久控制点引测到库房内的控制点为基准,测量人员使用全站仪以极坐标法测设本工程主轴线控制网。
在土方回填完成后,进行桩基及基础砼结构施工时,以主轴线控制网为依据,建立直角坐标系进行轴线控制加密,以满足结构施工的需要。
2.3平面控制网精度
平面控制网的精度技术指标应符合下表的规定:
等级
测角中误差(mβ)
边长相对中误差(k)
二级
±12″
1/15000
六、高程控制网的建立
依据业主方提供的水准基点位于东吴大道H=20.183,采用DSZ-2水准仪进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
由测量组依据业主提供水准点引测标高,埋设半永久性高程点,即前面所述控制点(设计桩基础,减小沉降),再进行联测,测出场区半永久性点的高程,作为以后各施工区水准抄测的基准。
本工程布置4个高程控制点,布置在不受桩基施工影响的位置。
注:
每个工区进行水准抄测时均采用两个高程控制点,一个用于水准抄测基准,一个用于校核,防止误差。
各高程基准点定期校核,进行平差。
七、施工测量
1基础施工
1.1基础施工定位
1.1.1在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
1.1.2校测仪器采用测量精度2″级、测距精度2mm+2ppm的全站仪。
1.1.3桩基定位。
场地回填完成后,现场测量人员根据轴线控制桩,将全站仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将控制轴线投测到作业面上。
然后以控制轴线为基准,以设计图纸为依据,利用J6经纬仪放样出其他轴线,根据桩位图定出桩的位
1.1.5当每一施工段测量放线完后,必须进行自检,自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表并报监理验线,验线合格后,进行下一步施工。
1.1.6验线时,允许偏差如下:
主轴线间距
允许偏差(mm)
L≤30m
±5
30m<L≤60m
±10
60m<L≤90m
±15
L>90m
±20
1.2标高控制
1.2.1本工程现场有4个高程控制点组成高程控制网,分别布置在东吴大道东西两侧和施工厂区南面围墙上,控制回填标高,回填完成后引点至施工厂区内不受影响的位置,控制桩顶标高,施工过程中隔时间做高程闭合测量,以保证高程施工精度。
1.2.2高程控制点的联测。
在向内引测标高时,首先联测高程控制网点。
经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。
1.2.2.1标高基准点的引测方法:
以现场高程控制点为依据,采用水准仪以中丝读数法往返设闭合水准路线,将高程引测到厂区内,做半永久控制点,每个高程控制点对应一个单项单位工程。
1.2.2.2施工标高点的测设。
施工标高点的测设是以引测到内部的标高基准点为依据,采用水准仪以中丝读数法进行。
施工标高点测设在柱模顶面,控制柱顶标高,钢构开始施工后,将标高引至钢构面上,并用红油漆作好标记。
1.2.2.3标高抄测的精度应控制在允许范围内,如下表所示:
高度H
允许偏差(mm)
每层
±3
H<30m
±5
30m<H≤60m
±10
60m<H≤90m
±15
H>90m
±20
1.3轴线及标高放样程序
1.3.1桩基施工
土方回填→标高控制→控制点引测→监理报验→控制线投测→用50m卷尺加密轴线→桩基施工→桩顶标高控制
1.3.2基础施工
引控制点至场内→监理报验→轴线加密→放承台开挖线→承台开挖→承台底标高的控制→承台柱细部线放线→承台施工→柱支模线放线→柱顶标高控制→预埋钢构螺栓
2钢结构施工
钢结构的安装测量是一项非常重要的测量工作,如何采用更好的测量技术将整体按照设计图纸准确无误地安装就位,将直接关系到工程的进度和质量。
2.1钢结构测量的准备工作
在安装测量前应测量控制网进行复测,以保证无误。
要求测角中误差±5″,边长相对中误差1/30000。
对于不满足要求的,需进行平差满足其精度要求。
项目部向钢结构安装队进行交底,具体内容如下:
①基础砼标号②基础周围回填土夯实情况③基础轴线标志,标高基准点④每个基础轴线偏移量⑤每个基础标高偏差⑥地脚螺栓螺纹保护情况
依据项目部的交底,钢结构安装队对基础的水平标高,轴线,间距进行复测。
符合国家规范后方可进行下道工序。
并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线,作为立柱安装的定位基准。
2.2钢结构安装单元测量工艺流程
2.3钢结构安装测量操作要点
2.3.1钢柱安装测量
柱的校正是钢结构安装测量的关键技术。
在柱吊装到位后,其校正的内容和顺序为:
标高调整,位移及扭转调整,垂直度校正,垂直度的跟踪观测。
这样进行校正就确保了每根柱垂直度的独立性,梁安装形成框架后不再进行整体校正,提高了工效。
2.3.1.1钢柱标高控制及调整
每安装一根柱以后,引测实际标高复核设计标高,将单根柱标高的误差控制在H/1000以内。
2.3.1.2钢柱位移、扭转控制及调整
确定每一安装单元的标准行、列柱,根据内控点引测控制线,控制标准柱的偏移,其它柱的调校都根据标准柱以钢尺量距确定。
2.3.1.3钢柱垂直度的控制及调整
采用倒链结合揽风绳的方法在柱的偏斜一侧打入钢楔或用顶升千斤顶,采用两台经纬仪在柱的两个方向同时进行观测,确保每根柱垂直度小于h/1000,且主体钢结构的整体垂直度允许偏差为≤50mm.
2.3.2钢梁安装测量
用水准测量的方法从底层标高传递点开始,施测上部梁的水平度。
并将实际标高与设计值比较,当同一根梁两侧顶面的高差超出1/1000且≤10mm的允差时,确定校正值及校正方法。
当螺栓孔直径余量不满足校正要求时,采取专业设备扩孔的方法处理。
2.3.3钢结构的验收
梁~梁、柱~梁节点高强度的螺栓终拧完毕,复测安装精度,满足要求后组织中间验收。
支承面地脚螺栓的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
支承面
标高
±3.0
水平度
L/1000(L为基础长度)
地脚螺栓
螺栓中心偏移
5.0
螺栓露出长度
+20.0~0
螺纹长度
+20.0~0
单层钢结构中柱子安装的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
图例
检验方法
柱脚底座中
心线对定位
轴线的偏移
5.0
用吊线和
钢尺检查
柱基
准点
标高
有吊
车梁
的柱
+3.0
-5.0
用水准仪
检查
无吊
车梁
的柱
+5.0
-8.0
弯曲矢高
H/1200,
且不应
大于15.0
用经纬仪
或拉线和
钢尺检查
柱
轴
线
垂
直
度
单
层
柱
H≤10m
H/1000
用经纬仪
或吊线和
钢尺检查
H>l0m
H/1000,
且不应
大于25.0
八、坡度定位控制
1、距离测量:
本工程距离测量采用全站仪,小范围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足规范的规定。
(1)在本工程开工前,会同监理单位及建设单位对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行复测。
(2)采用全站仪进行管沟及检查井的测量定位,做好各施工控制点的保护工作。
根据施工控制网测放出管沟中心线的位置,并进行各部位测量工作。
(3)将管道的起点、终点及转折点作为管道施工的重要控制点,管道定位过程中将管道的起点、终点及转折点测设到地面上去,并根据检查井井号放出管线管中心位置。
并根据管中心位置来进一步确定管沟开挖边线。
同时撒出两侧开挖范围线(注:
在管线埋设深度较浅或管线平缓处采用此种方式进行施工)。
其次,待管沟开挖至设计高程时,采用坐标法放样,定出检查井的的中心位置,并用木桩做好标记,采取一定的保护措施保证木桩不被破坏。
2、高程测量:
在管线高差不大时采用水准仪,测量时往返各一次,取闭合差。
由于场区45m道路需要进行水泥搅拌桩的施工,在搅拌桩施工前,用全站仪定出管沟的位置,在搅拌桩施工过程中,管沟部位的搅拌桩桩顶标高严格按照管沟底标高控制。
九、人员组织及设备配置
1人员组织
根据本工程测量放线的工作量和工作难度,本工程的测量人员安排如下:
测量主管人1名,负责工作组织安排,设备管理,现场安全管理,工作质量,工作进度以及测量技术资料的编制;
测量员2名,负责测量放线操作,在本工程测量放线操作的人员须具有测量放线工作经验,并具有测量放线岗位证书;
2设备配置
编号
设备名称
精度指标
数量
用途
1
SET220K全站仪
2mm+2ppm
一台
前期工程控制定位及施工放样
2
J6经纬仪
2″
一台
施工放样
3
NL32A水准仪
2″
一台
标高控制
4
50m钢尺
1mm
一台
施工放样
5
对讲机
两部
通讯联络
十、质量控制
1测量主管要按照施工进度和测量方案要求,安排现场测量放线工作,作好施工测量日志。
2现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录,发现问题后立即将仪器设备送检。
3本工程的测量放线工作必须符合《工程测量规范》(GB50026-2007)的精度要求。
4测量放线作业过程中,要严格执行“三检制”
自检:
作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检,自检中发现不合格项立即进行改正,直到全部合格,并填好自检记录。
互检:
由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查,发现不合格项立即改正至合格。
交接检:
由施工负责人或质量检查员组织进行,上道工序合格后移交给下道工序,交接双方在交接记录上签字,并注明日期。
十一、安全文明施工
1测量人员进入施工现场时首先进行安全交底,并接受项目部的安全教育活动和培训,正确佩带安全帽等劳动保护用品;
2施工现场不得穿拖鞋、短裤等宽松衣物;在危险区域作业时应配戴好安全带,并挂在安全可靠处;
3新到的测量人员在施工现场必须遵守安全生产管理规章制度;
4测量人员发现不安全隐患必须及时报告测量主管,测量主管做好记录,并报告项目经理及时处理;
5办公场所作好防火、防盗等保卫工作,避免仪器设备丢失,影响工作正常开展;
6施工作业之前要求测量项主管对测量人员进行安全讲话,每周向本工程测量人员进行书面安全交底,保证作业过程中的安全。
7交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,避免被他人伤害。
8进入施工现场要要求配合项目部做好各项文明施工等工作。
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