中石化质量月活动工作总结.docx
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中石化质量月活动工作总结.docx
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中石化质量月活动工作总结
中石化质量月活动总结
中石化质量月活动情况如何?
以下是小编收集的中石化质量月活动总结,仅供大家阅读参考!
篇一:
中石化质量月活动总结
为加强油品质量管理,进一步提高各层级人员油品质量意识,结合ISO9000质量管理体系建设,中石化贺州石油分公司以“质量月”为契机,从严把关,大力推进各项活动开展,积极践行“每一滴油都是承诺”的誓言,全面提升“质量月”的服务水平。
悬挂横幅喊出活动口号。
该公司以“每一滴油都是承诺”为引导,加大“质量月”活动宣传力度,动员广大干部员工参与“质量月”活动。
该公司质量安全部门收集相关资料,制作出版一期质量安全板报,以图文形式为“质量月”活动助力。
同时还制作相关的质量宣传横幅,悬挂于加油站内,宣传中国石化“质量月”活动主题和“质优量足,客户满意”、“每一滴油都是承诺”等口号。
活动中重点对客户投诉处理情况不满意或有异议的客户进行宣传,解释油品全过程质量把关,达到减少、消除客户异议。
内查兼外调提升满意度。
该公司要求各部门、县片区、加油站在8月份开展的ISO9000质量管理体系内审自查自改的基础上,再认真开展一次查找各部门、各环节油品质量管理存在的问题,做好纠正预防措施。
同时零售管理部、商业客户部组织开展大客户走访、客户满意度调查活动,走访公司大客户,发放质量问卷调查,分析总结调查结果,而后制定提高客户满意度的措施,及时进行纠正,提升服务质量。
学习培训打基础强管理。
各县公司、片区先后组织召开质量管理学习、培训活动。
学习王玉普同志在集团公司年中工作会议上的讲话精神,认真落实“毫不放松地抓基层、打基础、强管理”的工作要求,抓好油品质量管理的基础工作,关注客户需求,细化质量管理各项工作。
同时为有效应对当地政府相关部门检查,各县片区积极开展加油站应对外系统油品抽检规范培训,规范应对外系统油品抽检流程及注意事项,对外系统油品抽检,要求片区经理到场,核对抽检文件、抽样员证、检测项目,并拍照留底、上报。
篇二:
中石化质量月活动总结
为践行“每一滴油都是承诺”的社会责任,贯彻落实中国石化集团公司关于开展XX年全国“质量月”活动的精神,树立质量意识,提升中国石化质优量足的品牌形象,中石化森美在20XX年9月份开展“质量月”活动。
据悉,该公司以“迈向质量时代,建设质量强国”为今年活动主题,活动内容:
1.充分利用APP、官方微信、网站、宣传栏、LED牌等工具,加大质量宣传力度,营造“质量月”活动的良好氛围;2.结合实际开展国家东部11省成品油质量升级最新要求、普通柴油国家产品标准(20XX版)、公司质量管理手册(20XX版)、产品检验分析新方法等宣贯及培训,不断提升全员质量意识和质量管理水平;3.开展对ISO9000质量管理体系年度内审问题进行认真整改,并对纠正及纠正措施进行验证,形成闭环管理;4.开展多种形式的质量检查活动,督促企业不断提高质量管理体系的有效性;5.注重产品质量的同时,提升服务质量让客户满意。
质量是企业立信社会的根本,中石化森美将以此次“质量月”活动为契机,积极树立诚信经营理念,自觉接受检查和监督,强化“人人讲质量,人人管质量”质量管理理念,努力做到月月都是质量月。
总结
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总结会讲话稿
在这金秋十月,丹桂飘香的季节,当我们国人还沉浸在“两个奥运,同样精彩”,“神七成功问天”的喜悦中,我们又一次迎来了九月份“6s”总结暨颁奖大会。
首先我代表“6s”小组感谢各位管理和全体同仁在“6s”运动中付出的汗水和努力!
正是有了你们的积极参与,“6s”才得如火如荼,生机盎然,正是有了你们的不懈支持,我们对“6s”运动充满了信心!
9月份参加“6s”考评的有20个单位,以车间为单位的成型一车间在9月份“6s”考评中荣获“团体第一名”,主任陈新华;以线(组)为单位的成型一车间包边线荣获线(组)第一名,线长罗润生;成型一车间c线荣获线(组)第二名,线长龙勇;成型二车间e线荣获线(组)第三名,线长郑权。
我们用最热烈的掌声祝贺以上获奖单位!
最值得一提的是成型一车间和包边线成功卫冕“团体第一名”“线(组)第一名”的殊荣,都说“江山易攻不易守”,在考评分数悬殊不是很大的情况下,能再次登上这光荣的宝座,我们再次把掌声献给他们,谢谢他们对“6s”运动的大力支持。
在9月份,公司进入棉鞋生产高峰期,各位管理人员和员工忙于新品试样与生产,不免对“6s”运动产生疏忽,造成考评成绩整体不是很高,在这里我希望在9月份“6s”运动考评中成绩不是很理想的线(组)、车间,不要气馁,要打起精神,鼓起勇气,不能被一时的落后消磨了你们的锐气,在“6s”面前我们戈美其人是不会低头的!
借这个机会,我觉得还是有必要把“6s”运动的意义跟在座的各位讲讲:
“6s”运动是一项全方位、全过程、全员参与的系统工程,是一项长期的工作,是与生产相辅相成的活动,它既能服务于生产,也能监督生产,想必这一点,各位已体会至深,我们要把“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”融入到我们工作的每一个细节中。
为了改善和增加作业面积,做到现场无杂物,安全通道畅通,从而提高工作效率,消除管理上的混放、混料等差错事故。
我们就应该彻底地将要与不要的东西归类,并将不要的东西加以处理,需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破。
为了最终能实现目视管理,把经过整理出来的需要的人、事、物要加以定量、定位、定品。
为了让我们有一个舒适、安全的工作环境,就得要求全员参与,排除隐患,重视预防,彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,以维护人身与财产安全,实现一个零故障,无意外事故发生的工作场所。
千万不要因小失大,对操作人员的操作技能进行训练,要持证上岗,让“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”的理念深入到每一位员工的思想中。
为了使现场保持完美和最佳状态,我们需要秉持三个观念:
(1)只有在整齐、干净的工作场所才能产生出高效率、高品质的产品;
(2)6s是一种用心的行为,千万不要只在表面下功夫;(3)6s是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。
最后只有不断努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,我们的“6s”活动就能顺利开展,就能坚持下来。
谢谢大家!
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