桩基工程监理实施细则.docx
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桩基工程监理实施细则
专业工程概况与特点——P1
监理工作的流程——P1
监理工作的控制要点及目标值——P4
(一)、工程质量控制
1、目标
2、控制点设置和控制手段
3、工序质量控制监理要点
4、常见质量问题的预控工作
5、本工程重点部位监理
6、安全生产监理
(二)、工程进度控制
(三)、工程投资控制
监理工作方法与措施——P9
一、本专业工程的概况与特点
本工程地处由于楼层高,工程量大,因此在桩基工程中要认真监理,为了确保工程质量,现制定桩基监理细则。
二、监理工作的流程
施工阶段监理工作流程如下:
1、灌注桩
、
合格不合格
2、深层搅拌桩
三、监理工作的控制要点及目标值
(一)、工程质量控制
1、目标:
1、质量主控项目和一般项目全部达质量验收标准。
2、承载力达到设计和规范要求。
2、控制点设置和控制手段
1、钻孔灌注桩
控制点
目标值
控制手段
原材料、外加剂
按规范规定
审核质保书、见证取样送检
桩径
±50㎜
尺量钻头
桩位
GB50202-2002表5.1.4
测量护筒、开挖后量桩中心
孔深
+300㎜
测钻杆,用测绳测量
钢筋笼主筋间距
±10㎜
尺量
钢筋笼箍筋间距
±20㎜
尺量
沉渣厚度
承重桩≤50㎜抗拨桩≤100mm
沉渣仪或测绳测量
钢筋笼长度
+100㎜
尺量
砼强度
设计要求
旁站监制试块、取芯送检
砼充盈度
>1
实测浇灌量、计算
桩顶标高
+30㎜、-50㎜
仪器测量
2、深层搅拌桩
控制点
目标值
控制手段
水泥、外掺剂
设计要求
查合格证、取样送检
水泥用量
设计要求
查看流量计
机头提速
≤0.5m/min
测单位时间上升距离
控制点
目标值
控制手段
桩底标高
±200㎜
测机头深度
搭接
≯200㎜
尺量
桩径
<0.04D
尺量
3、工序质量控制监理要点
3-1、钻孔灌注桩
3-1-1、桩孔定位和埋设护筒
3-1-1-1、工程测放轴线、桩孔定位应有甲、乙方和监理人员共同复核并签证。
3-1-1-2、护筒埋设要精确、稳固,护筒中心与桩位偏差不得少于50㎜,并经监理复验认可;护筒的长度按地表情况而定,一般粘土1000-1200㎜,沙土或回填土松散严重的1200-1500㎜。
3-1-1-3、多机台同时施工时,控制安全距离不小于桩径的4d,相邻桩距小于3d时,必须跳打,不能跳打的,要相间32小时以上。
3-1-2、钻机定位
3-1-2-1、钻机转盘中心与天车、桩位中心应在一条直线上,其最大偏差不得超过20㎜。
3-1-2-2、钻机底盘要稳固、主动钻杆要垂直。
3-1-2-3、钻头直径要符合设计桩径要求,且钻头尖部与母体及扶正器(箍)要同心。
3-1-2-4、开钻前由监理人员复测机高、对中(桩中心点)、钻头、钻杆(包括根数、长度)符合要求后,方可签字钻进。
3-1-3、成孔
3-1-3-1、孔深或入岩深度达到设计要求后,监理人员必须精确丈量钻具全长,计1算出孔深,确定达到设计要求后,方可终孔。
3-1-3-2、桩径大小依钻头直径进行控制,一般除设计另有特殊要求外,要控制±0.02d。
3-1-3-3、泥浆比重的确定应严格根据钻进情况掌握,将近终孔时,泥浆不能太浓,要进行稀释处理,一清沉渣厚度不得大于100-150㎜,严禁从孔口注入清水。
3-1-4、钢筋笼的制作
3-1-4-1、分段制作的钢筋笼,其主筋搭接长度为10d,焊接宽度不小于0.7d,厚度不小于0.3d;箍筋按本工地要求焊点全焊,并要牢固,焊渣要清除干净。
3-1-4-2、钢筋笼对接时,其接头不得多于总接根数的50%,钢筋笼内径应比导管接头外径大100㎜以上。
3-1-4-3、主筋保护层允许偏差±20㎜。
3-1-5、钢筋笼安装
3-1-5-1、钢筋笼安装入孔要垂直,保护块3-4m一组,每组3块,保护块大小应与设计护层厚度相符。
3-1-5-2、钢筋笼的搬运,吊装时应防变形,安装深度、桩顶标高应符合设计要求,钢筋笼全长偏差不得超过100㎜。
3-1-5-3、钢筋笼安放要对中、固定,避免靠边偏位。
3-1-6、下导管
3-1-6-1、导管根数、长度要用钢尺丈量,最下面一根长度不短于4000㎜。
3-1-6-2、导管入孔深度距孔底300-500㎜为宜,且密封性能好。
3-1-7、二次清孔
3-1-7-1、钢筋笼与导管安放完毕,进行二次清孔,本工地钻孔灌注桩为端承桩类型,孔底沉渣控制在≤50㎜以内。
3-1-7-2、泥浆比重掌握在≤1.1-1.25。
3-1-7-3、二次清孔结束后要立即进行灌注,其间隔不得大于30分钟,否则重新清孔。
3-1-8、砼灌注
3-1-8-1、按设计要求采用商用混凝土,必须备足一桩所用的混凝土量,检查塌落度,合格后方可灌注。
3-1-8-2、初灌量导管埋深必须大于800㎜,连续灌注导管埋深不小于2m,一次提拆导管不得超过6m,其灌注高度应高于桩顶标高2d以上。
3-1-8-3、根据地层情况,监控桩的充盈系数,必须大于1。
3-1-8-4、每桩一组试块,专人保养,及时送交检验。
3-2、深层搅拌桩
3-2-1、施工前,必须按设计配比制成水泥土试块,养护到七天龄期无侧限抗压强度试验,达到要求后方能使用;七天龄期的水泥土试块强度约等于标准强度的30-50%。
3-2-2、每天做一组试块,并按规定进行养护。
3-2-3、桩孔定位放线,监理人员应复查:
3-2-3-1、拟建房的外墙边线与搅拌桩内边线距离。
3-2-3-2、钻孔灌注桩的中心线。
3-2-3-3、搅拌桩的桩位轴线,桩位误差≤5㎝。
3-2-4、确保桩顶、桩底、桩长的准确性,监理人员应复查:
3-2-4-1、搅拌钻杆、钻头的长度,导正套到地坪的高度。
3-2-4-2、成桩深度标记的准确性和成桩深度。
3-2-4-3、桩顶高度、桩内插筋的部位和露出高度。
3-2-5、确保桩体的垂直度,监理人员复查下列各项:
3-2-5-1、桩机基础的水平度。
3-2-5-2、搅拌钻杆的垂直度,偏差不超过1.5%。
3-2-5-3、搅拌钻具连接要同心,不弯曲、不漏浆、不泄压。
3-2-6、确保水泥土的成桩质量监理要点:
3-2-6-1、灰浆的比重要符合设计要求。
3-2-6-2、每根桩的灰浆数量要满足设计要求。
3-2-6-3、灰浆泵的排量,待浆工艺时间是否实测标定。
3-2-6-4、各项施工参数是否经过换算,喷浆量与提升速度是否协调吻合,误差不大于±100㎜。
3-2-6-5、成桩工艺是否做到“四搅两喷”。
3-2-6-6、出现断浆现象的处理办法是否合适。
3-2-6-7、原始记录是否如实、详尽,记录的深度误差不大于5㎝,时间误差不大于5秒。
3-2-6-8、帷幕桩应连续施工,如有停时过长,应做接缝处理,桩与桩咬合应按设计和规范要求执行。
4、常见质量问题的监理预控制工作
质量事前控制是质量控制的重要环节,监理应对可能出现的质量问题,督促施工单位做好防治工作。
4-1、钻孔灌注桩
常见问题
监理对预防措施的预控工作
孔壁
塌落
1、在砂质泥岩中钻进应控制进度,选用合适的比重和粘度的泥浆。
2、成孔速度根据地质情况选取。
3、安放钢筋笼不得碰撞孔壁。
桩孔
偏斜
1、场地平整、钻架稳固,经常检查校正“三点一线”
2、弯曲的钻杆及时更换。
3、地下障碍物预先清除。
4、桩孔偏斜处吊住钻头,上下反复扫孔,校直孔身。
缩孔
1、上下反复扫孔,扩大孔径。
2、加大钻头直径。
钢筋笼安放
不符合要求
1、设置加强箍,搬运、堆放严格执行操作规程,防止变形。
2、清孔要符合要求,有效孔深满足设计要求。
3、钢筋笼垂直缓慢入孔,防止碰撞孔壁。
4、钢筋笼搭接焊接,保护层块数量位置符合要求。
断桩
1、砼塌落度、粗骨料粒径符合设计和规范要求。
2、浇灌砼时经常勘测砼高度,掌握导管埋深,避免导管脱离砼。
3、选用恰当直径的导管,确保导管与钢筋笼之间有足够间距。
4、商品砼泵车出料管不能与导管连接下料,应在导管上接一个初灌斗,满足浇灌量要求。
5、导管要试拼,作密封性试验,防止导管漏水,泥浆进入导管。
6、砼应连续浇注,不得超过允许间隔时间。
7、储料斗的体积要满足导管埋入砼深度2m。
4-2、深层搅拌桩
常见问题
监理对预防措施的预控工作
搅拌体
不均匀
1、施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备进行检查维修。
2、搅拌时不少于2min,保证拌和均匀。
3、降低钻进速度,边搅料,边提升,提高拌和均匀性。
4、注浆设备性能好,单位时间注浆量相等,不能中断。
5、重复搅拌下沉及提升各一次,反复搅拌。
喷浆
不正常
1、施工前应对注浆泵搅料机等试运转。
2、喷浆口装逆止阀,上方设置越浆板,解决喷浆孔堵塞。
3、泵和转浆管用后清洗干净。
抢钻
冒浆
1、对不同土层选不同工艺。
2、搅拌机沉入前,桩位处要注水,使搅拌头湿润。
3、提高搅拌转速,降低钻进速度,使拌和均匀。
漏、渗水
1、应不间断连续施工,如机械故障必须在前后施工间隔时间大于24min桩外补桩或加压密注浆。
2、搅拌刀排直径如700㎜,两个刀排圆心间距应为500㎜。
5、本桩基工程重点部位的监理
5-1、本工程现场是近期拆迁的场地,沉桩前应清除妨碍施工的高空线路和地下旧建筑物基础、地下构筑物,施工时要加强现场检查,合理选择打桩顺序,减少沉桩挤压对城市道路、地下管线等设施影响。
5-2、地处交通繁忙地段,受交通管理规定的限制,增加了施工难度,各种原材料和预制桩进场要谨慎操作,防止损坏桩身和工伤事故,监理部要督促施工单位精心组织、精心指挥,创造良好的施工秩序。
5-3、根据地质资料,④层为卵石层,钻孔到此时,不能仅以取样为据判断入岩,要对照钻探报告,确定终孔深度;钻进时根据土层类别确定钻进速度。
地质资料还表明上部地层粘性较大,施工时自然造浆性能较好,下部地层含砂量大,易发生坍塌超径,应注意保证合理的泥浆密度和粘度,必要时加入适量粘土改善泥浆品质。
当穿过卵石层时,泥浆相对密度可增大至1.3-1.5,施工时应勤测泥浆密度、粘度。
6、安全生产监理
安全生产由施工单位负责,但监理工程师协助、监督施工单位搞好安全生产,杜绝重大伤亡事故,减少一般事故也是监理工作内容之一。
6-1、督促施工单位建立健全安全生产责任制。
检查方法:
查安全生产制度的建立和执行情况。
6-2、督促施工单位开展安全教育和培训。
检查方法:
查安全工作台帐,安全教育记录。
6-3、督促施工单位制定安全生产方案和安全生产交底。
检查方法:
审核施工组织设计,施工方案,查交底记录。
6-4、开展安全检查,消除事故隐患。
方法:
组织检查,发整改通知,查整改结果。
6-5、每周的工地例会必须讨论安全防范工作。
方法:
发会议纪要,查贯彻和整改情况。
(二)、工程进度控制
目标:
通过进度控制,实现业主与施工单位签订合同规定的工期目标。
1、进度的事前控制
1、审核施工单位的施工进度计划是否符合工期目标的要求。
2、审核业主和施工单位的材料、设备采购供应计划是否与进度计划协调。
2、进度的事中控制
1、建立反映工程进度的台帐。
2、检查工程进度,向业主通报情况。
3、当实际进度与计划进度发生差异时,分析原因,审核施工单位制定的计划调整措施并检查落实情况。
4、召开现场进度协调会议,落实各方责任。
3、进度的事后控制
当实际进度不能保证总工期目标实现时,召开专题会议,提出确保总工期的对策措施和补救措施。
(三)、工程投资控制
1、投资的事前控制
1、分析合同造价构成因素,明确控制重点。
2、充分做好施工准备,确保如期开工,正常施工,连续施工。
2、投资的事中控制
1、工程变更要进行经济合理性分析。
2、严格控制有关增加费用的签证。
3、掌握价格信息,了解材料调价的范围幅度,协助业主采购价廉质优的材料。
3、投资的事后控制
1、审核造价决算。
2、公正受理索赔。
四、监理工作方法与措施
针对本专业特点和实际情况,监理工程师除通过常规的监理工作方法和措施实现工作目的外,着重采用以下方法:
(一)、抓好“三大控制”的事前控制
1、认真审核施工组织设计(方案),做到施工组织设计按规定的程序编制、审核、复核,具有较强的针对性、操作性,工程的重要部位,如基坑土方,要求施工单位编制施工方案,并进行审核。
2、检查施工单位各项制度和质量技术管理人员的配备情况,项目经理、施项、质检员和特殊工种要具备有效岗位证书,做到各道工序和控制点有人负责,有制度保证。
(二)、加强现场监督检查和旁站监理
1、施工中跟踪检查监理,验收各项原始记录内容,数据真实、准确、齐全,签证手续完备,日期要交圈,验收结论明确。
2、督促施工单位执行各项质量管理制度,收到实效。
3、对重要工序和边施工边隐蔽的工程,如桩位、预制桩的型号、强度,灌注桩的桩深、沉渣等必须经监理验收签认后方可进行下道工序施工。
4、做好平行检查,施工单位自检后,监理工程师要亲临现场尺量、测量检查,对照施工单位自检材料签认。
(三)、做好监理资料的收集整理和质量评估报告,审核施工单位技术资料和质保资料,做到监理资料和施工单位提供的资料能真实、完整反映每根桩的质量情况。
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