悬挑式卸料钢平台施工方案.docx
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悬挑式卸料钢平台施工方案.docx
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悬挑式卸料钢平台施工方案
南京医科大学康达学院
图书馆/行政人文楼
悬挑式卸料平台施工方案
编制人:
母长云
审核人:
吴永良
批准人:
刘旭
南通建工集团股份有限公司
2012年4月16日
第一节悬挑式卸料钢平台施工方案·······················1
一、设计依据········································1
二、搭设操作工艺····································1
三、质量保证措施····································1
四、搭设操作工艺····································2
五、操作平台安全要求································3
第二节型钢悬挑卸料平台计算书·························4
一、参数信息········································4
二、次梁的验算······································5
三、主梁的验算······································7
四、钢丝拉绳的内力验算······························11
五、钢丝拉绳的强度验算·····························12
六、钢丝拉绳拉环的强度验算·························12
第一节悬挑式卸料钢平台施工方案
本工程钢平台设计长6.0m(伸出脚手架外3m),宽2.6m,主梁采用16#槽钢、次梁采用12#槽钢制作,上铺50mm厚木板,用钢丝绳斜拉固定在砼梁上方。
允许荷载:
施工荷载1.5KN/㎡,集中荷载5KN。
一、设计依据
《建筑施工高处作业安全技术规范》
《钢结构设计规范》
《木结构设计规范》
《建筑施工安全检查标准》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
二、搭设操作工艺
工艺流程:
悬挑槽钢架案安装→锚筋加固→斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→栏杆与挡脚板安装→三面胶合板围护安装→墙杆安装
三、质量保证措施
1、槽钢悬挑预埋位置必须正确,间距必须保持一致,做到平整、坚实、扁铁与12#槽钢的焊接必须符合焊接要求。
2、浇筑前在每层梁上定好位置放Φ14圆钢锚环。
3、安装用塔吊就位,用Φ18.5钢丝绳反拉在槽钢与钢筋环上连接好。
四、搭设操作工艺
1、人员要求:
(!
)、脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格后方可上岗操作。
(2)、搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑靴等。
2、使用阶段:
(!
)、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,严禁任意悬挂起重设备。
(2)、六级及六级以上大风、雾、雨天气应停止脚手架作业,雨后上脚手架操作时,应有防滑措施。
(3)、设专人负责对脚手架进行经常检查和保养,在下列情况下必须对料台进行检查:
、在六级大风与大雨后。
②、停用超过一个月,复工前。
(4)、检查保修项目:
、主节点处是否正常,杆件的安装、结构是否符合规范要求。
②、底部料台钢丝绳是否松动,如有发现,应及时处理。
③、安全防护措施是否符合要求。
3、拆除阶段:
(!
)、拆除料台时,地面应设围护栏杆和警告标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
五、操作平台安全要求:
1、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6、操作平台上应显著标明容许荷载500KG,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
第二节型钢悬挑卸料平台计算书
悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。
参数信息:
1、荷载参数
脚手板类别:
竹笆片脚手板,脚手板自重(kN/㎡):
0.30;
栏杆、挡板类别:
竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):
0.15;
施工人员等活荷载(kN/㎡):
1.50,最大堆放材料荷载(kN):
5.00。
2、悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):
3.40,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
1.00;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):
3.90;
钢丝绳安全系数K:
10.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3、水平支撑梁
主梁材料类型及型号:
16号槽钢槽口水平;
次梁材料类型及型号:
12.6号槽钢槽口水平;
次梁水平间距1d(m):
1.00,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):
1.50。
4、卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
4.50,水平钢梁(主梁的锚固长度(m):
1.50,次梁悬臂Mc(m):
0.00;
平台计算宽度(m):
2.60。
次梁的验算:
次梁选择12.6号槽钢槽口水平,间距1m,其截面特性为:
面积A=15.69㎝2
惯性距IX=361.466cm4
转动惯量WX=62.137cm3
回转半径ix=4.953cm
截面尺寸b=53mm,h=126mm,t=9mm。
1、荷载计算
(1)、脚手板的自重标准值:
本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.30kN/㎡;
Q1=0.30×1.00=0.30kN/m;
(2)、型钢自重标准值:
本例采用12.6号槽钢槽口水平,标准值为0.12kN/m
Q2=0.12kN/m
(3)、活荷载计算
1)施工荷载标准值:
取1.50kN/㎡
Q2=0.15kN/㎡
2)最大堆放材料荷载P:
5.00kN
荷载组合
Q=1.2×(0.30+0.12)+1.4×1.50×1.00=2.61kN/m
P=1.4×5.00=7.00kN
2、内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
次梁计算简图
最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:
Mmax=ql2/8(1-m2/12)2+pl/4
经计算得出:
Mmax=(2.61×2.602/8)×(1-(0.002/2.602))2+7.00×2.60/4=6.75kN·m
最大支座力计算公式:
R=[P+q(1+2m)]/2
经计算得出:
R=(7.00+2.61×(2.60+2×0.00))/2=6.89kN
3、抗弯强度验算
次梁应力:
σ=M/YXWX≤[f]
其中YX—截面塑性发展系数,取1.05;
[f]—钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=6.75×103/(1.05×62.14)=103.48N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=103.483N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
σ=M/φbWx≤[f]
其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下列计算:
φb=(570tb/lh)×(235/fy)
经过计算得到φb=570×9.00×53.00×235/(2600.00×126.00×235.00)=0.83;
由于φb大于0.6,按照下面公式调整:
φb=1.07-0.282/φb≤1.0
得到φb=0.730;
次梁槽钢的稳定性验算σ=6.75×103/(0.730×62.137)=148.80N/mm2;
次梁槽钢的稳定性验算σ=148.801N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
三、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号槽钢槽口水平,其截面特性为:
面积A=25.15cm2;
惯性距Ix=934.5cm4;
转动惯量Wx=116.8cm3;
回转半径ix=6.1cm;
截面尺寸,b=65mm,h=160mm,t=10mm;
1、荷载验算
(1)、栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m;
Q1=0.15kN/m;
(2)、槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m
静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.19)=0.41kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;
2、内力验算
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