井下主排水泵司机岗位技术工作标准docx.docx
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井下主排水泵司机岗位技术工作标准docx
井下主排水泵司机岗位技术工作标准
岗位标准
安全要点
1.本标准适用于煤矿井下主排水泵司机作业工种。
2.主排水泵司机必须经过具有四级以上培训资质的培训机构培训,考试合格,并取得《安全资格证》、《操作资格证》后,方可持证上岗。
新员工必须在师傅带领下实习四个月,经考核合格,方可独立工作。
3.主排水泵司机必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下工种通用标准》。
4.主排水泵司机必须熟悉并严格执行《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电安全质量标准化标准》、《主排水泵司机操作规程》及其它相关规定。
5.主排水泵司机必须了解排水系统,掌握排水设备和电控设备的构造、性能、工作原理、技术特点等基本知识,具备相应的使用、维护、保养和故障处理能力,并能熟练、准确地进行操作。
6.排水泵等各种电器设备(包括在用的和备用的)必须有经过鉴定的产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备必须有防爆合格证。
7.各种设备必须台台完好,其综合完好率、防爆电气设备和小型电器的防爆率、小型电器及电缆吊挂的合格率等符合有关规定。
各种电气保护装置、配水闸门、引水装置等齐全、可靠,安全通道畅通。
8.主排水泵司机负责机房硐室的文明卫生,保证窗明几净,无杂物、无积水、无油污;电缆排列整齐,无锈蚀;防火器材、电工操作绝缘用品等齐全、合格。
9.主排水泵司机负责做好设备运行记录、故障记录等,做到记录内容齐全完整,符合实际,并妥善保管。
10.主排水泵司机必须严格按照煤矿三大规程和有关规定执行,规范操作行为,杜绝发生三违现象。
11.主排水泵司机必须掌握工作地点的安全状况,并熟知“一通三防”基本知识。
12.主排水泵司机应对突发生产安全事故时,熟悉对设备的操作顺序和人员的撤退路线等救援安全知识。
1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》
工作标准
作业要点
1.交接班
(1)按照班前分工,准时进入主排水泵房,现场交接班。
(2)与上一个班司机(包括检修工)进行交接班时,详细了解上一个班的工作情况和设备运转情况,特别是主排水泵的工作状况。
(3)检查工具、材料配件及消防器材是否完好、齐全,查看水仓水位是否在规定的范围内。
(4)询问上一个班司机水泵的运转情况,了解设备当前工作状态。
(5)查看水泵运行记录、水泵巡检记录、运转日志等相关记录。
(6)填写各项记录并签字确认,向值班领导、跟班干部汇报,履行交接手续。
2.设备班检
操作前应对下列部位进行详细检查:
(1)设备各紧固部位连接螺栓齐全、有效,不得松动。
(2)联轴器是否完好,间隙应符合规定,防护罩安全可靠。
(3)润滑油油质合格,油量适当,油环转动平稳、灵活;强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。
(4)辅助上水系统、吸水管路应正常,底阀没入吸水深度规定,吸水高度符合规定,吸水井内无影响吸水的杂物。
(5)接地系统符合标准规定,不得有损坏现象。
(6)电控设备各开关手把应打在停止位置。
(7)电动机滑环与碳刷应吻合良好。
(8)电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常,电源电压符合电动机启动要求。
(9)检查出水管闸阀是否关闭,防止水泵带负荷启动。
(10)启动润滑油泵。
对于需要强迫润滑的泵组,应先启动润滑油泵,保证电动机、水泵各轴承润滑正常。
(11)盘车2~3转,泵组转动灵活,无卡阻现象。
但停止运转时间不超过8h的不受此限。
(12)对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕,符合要求后,方可启动该水泵。
对纳入矿井电力负荷调度的大功率水泵,开泵前应向地面变电所或机电管理部门请示,经同意后,方准开泵。
3.正常操作
一般情况下排水泵的操作顺序:
(1)采用有底阀水泵时的操作顺序:
①启动:
报告地面变电所或机电调度值班同意后→向水泵充水→泵体内充满水后→操作启动设备,启动水泵电机→水泵电机达到正常转速后→打开压力表阀→打开水泵排水阀门→压力表显示压力适当后,打开真空表阀→完成水泵启动→正常排水。
②停机:
关闭水泵排水阀门和压力真空表阀→断电停机→向地面变电所或机电调度值班汇报。
一般情况下启动排水泵的步骤:
(1)泵体充水:
①当采用有底阀排水泵排水时:
应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀,立即启动水泵电机。
②当采用无底阀排水泵排水时:
a.采用真空泵时,先关闭水泵压力表阀门,打开水泵的真空阀门,开动真空泵,将泵体、吸水管抽成真空,真空表指针稳定在相应负压的读数上后,关闭真空泵上的真空表阀门,立即启动水泵电机。
b.采用射流泵时,先关闭水泵压力表阀门,开启水泵通往射流泵的排气阀门,再开启高压水管通往射流泵的水,观察水汽喷嘴,直到喷射的水柱中没有空气泡为止,真空表指针稳定在相应负压的读数上后,关上射流泵两阀,立即启动水泵电机。
c.采用潜水泵排水时,要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.5~3m。
(2)启动水泵电机:
①启动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴。
②鼠笼型电动机直接启动时,合上电源开关,直接启动电动机。
③绕线型电动机启动时,应先将电动机滑环把手打到“启动”位置上,合上电源开关,待启动电流逐渐回落至规定值时,逐级切除启动电阻,使转子短路,并将电动机滑环把手打到“运行”位置,电动机达到正常转速,最后将启动器把手搬回“停止”位置。
④鼠笼型电动机用补偿器启动时,先将把手推到启动位置,等电动机达到一定速度,电流返回至规定值时,由启动柜自动(或手动)切除全部电抗,电动机进入正常运行。
⑤采用综合启动柜启动时,按启动按钮,电机带电运转,待电动机达到一定速度、电流返回至规定值时,启动柜自动切除全部电抗,电动机进入正常运行。
⑥待水泵电机电流达到正常时,关闭充水设备及真空表,启动电机(液动)装置,打开水泵出水口阀门或人工缓缓打开水泵出水口阀门,待水泵出水阀门完全打开后,缓缓打开压力表阀,观看压力表的压力,若符合要求,打开真空表则排水泵投入正常运行。
⑦采用其他类型的排水泵,必须按其操作说明书进行操作。
⑧工作泵和备用泵应交替运行,保证备用泵随时可投入使用。
对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10d空转2~3h,其他时间采取防潮湿措施,杜绝电动机受潮湿侵蚀,影响绝缘等级,降低使用寿命。
(3)排水泵的正常停机:
①关闭压力表、真空表阀,启动电动(液动)装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。
②切断电动机的电源,使电动机停止运行。
③向地面变电所或机电调度值班汇报。
4.特殊操作
(1)排水泵的故障停机:
运行中的泵组出现下列特殊情况之一时,应紧急停机:
①泵组异常震动或有故障性异响。
②水泵不吸水。
③泵体漏水或闸阀、法兰漏水。
④启动时间过长,电流不返回。
⑤电动机冒烟、冒火。
⑥运行中电源突然断电。
⑦电压降严重超标,水泵电机声响异常,电流值明显超限。
⑧其它紧急事故。
(2)泵组紧急停机按以下程序操作:
①在允许时间内,立即关闭水泵出水阀门和压力表、真空表阀门,否则在停机后应立即关闭出水阀门和仪表阀门。
②拉开负荷开关,停止电动机运行。
③若电源断电停机时,立即拉开电源刀闸。
④上报矿主管部门,听取处理意见,并报告机电调度室和地面变电所,做好记录。
(3)司机必须严格遵守以下规定:
①不得随意变更保护装置整定值。
②操作高压电器时必须一人操作,一人负责监护,严禁单人作业。
③操作者应佩戴绝缘手套,穿绝缘靴并站在绝缘台上。
④峒室内所有电器设备,必须接地良好。
(4)在下列情况下,水泵不得投入运行:
①电动机故障没有排除。
②水泵或管路漏水。
③电压降太大,电压不正常。
④水泵运行不正常。
⑤吸、排水管路不能正常工作。
⑥控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。
(5)在发生和处理事故期间,司机应坚守岗位,不得擅自离开泵房。
(6)井筒与水泵房之间的斜巷(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂物。
(7)应定期检查配水、防水闸门,开启、关闭灵活,符合标准要求。
(8)班中巡检:
每小时按巡回检查线路对水泵房进行一次巡检,检查内容包括:
①各紧固件及防松装置应齐全、可靠,无松动现象。
②滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位温度不超限,强迫润滑油泵站系统工作应正常。
③盘根填料适当,密封松紧适度,不进气,滴水不成线。
④电动机、水泵、无异响、异状、异震。
⑤电流不超过额定值,电压波动不超过电机正常运行规定值。
⑥压力表、真空表指针指示正常。
⑦吸水井积泥面与笼头距离不小于0.5m。
⑧水面深度指示器工作正常,并在正常范围内,水仓水位不低于规定的最低水位。
⑨及时检查出水口出水是否正常,若发现出水量变小、水压偏低,应及时检查管路是否有破裂、漏水现象,检查水泵的运行状态。
⑩巡回检查中发现的问题,应及时填入巡回检查记录中。
5.收尾工作
(1)将排水泵房的文明卫生搞好,填写整理好各种记录。
(2)向接班人汇报当班工作情况。
(3)配合接班人现场检查,发现问题协同处理。
(4)对遗留问题,落实责任,并逐级汇报。
1.水泵在闸板阀关闭的情况下运转不得超过3min
2.严禁在底阀(或笼头)露出水面的状况下开泵
3.严禁在闸板阀打开的状态下停泵
技术标准
技术要点
1.主排水设备应符合下列规定:
(1)工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填用水及其它用水)。
(2)备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。
(3)工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
(4)检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
(5)工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。
(6)工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h内最大涌水量。
(7)涌水量小于300m3/h的矿井,排水管路不得少于两趟。
2.配电设备应同工作、备用和检修水泵相适应,并能同时开动工作和备用水泵。
3.主要泵房至少有两个出口,一个用斜巷通到井筒,并应高出泵房底板7m以上,另一个出口通到井底车场,在该通道上设置既能防水又能防火的密闭门。
4.主要水仓设有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用。
水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。
5.水仓、沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前必须彻底清理一次。
6.水泵、水管、闸阀、排水用的电器设备和输电线路,必须经常检查和维护。
每年雨季前,必须全面检查一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验,发现问题,及时处理。
7.各种电器设备发热部位的温度不超过规定:
(1)滑动轴承不超过65℃。
(2)滚动轴承不超过75℃。
(3)电机外壳温度不超过80℃。
8.吸水井积泥面与笼头距离不小于0.5m。
9.主排水泵房的供电线路,不得少于两回路。
电流不超过规定,电压波动不超过额定电压的±5%。
10.水泵在闸板阀关闭的情况下运转,时间不得超过3min。
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