地下室墙.柱梁板模板技术交底.doc
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地下室墙.柱梁板模板技术交底.doc
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技术交底记录
工程名称
华润置地·橡树湾二期一标工程
交底日期
施工单位
江苏中兴建设有限公司
工序名称
地下室墙.柱梁板模板
交底提要:
明确地下室模板的施工方法及质量要求等
交底内容:
1.施工准备
1.1技术准备
1.1.1组织施工班组人员在施工前认真学习技术规范标准,工艺流程,熟悉图纸,核对施工图纸尺寸是否一致。
1.1.2模板设计:
根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板施工方案。
1.2材料准备
多层板:
多层板选用酚醛树脂木胶合板模板(本松多层板模板),厚为15mm,18mm。
板尺寸为915×1830mm,双面封胶、边口封漆。
由于多层板的厚薄有一定的差异,因而多层板进场后要对厚度进行挑选,分类使用。
方木:
方木主要做多层板后的背楞,选用50×100mm的断面,长为2m和4m。
支撑系统:
支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型铁、对拉螺栓等。
1.3作业条件准备
1.3.1墙、柱上100cm标高线已弹出,用来控制顶板、梁、楼梯的标高、位置,并经预检验收。
1.3.2施工之前对施工人员进行设计意图交底、施工技术交底、安全交底等
1.3.3底板放线、将墙身洞口位置及墙、柱模板边线、控制线放出后经验收合格,墙柱支撑顶撑用的地锚预埋好。
1.3.4墙、柱钢筋骨架、水电预埋管盒等经隐检验收并办理有关手续。
墙体合模前洞口模板安装完毕并经过检查合格。
1.3.5须用多层板自制的部分柱模、墙模及洞口模板已配完,自检合格,刷上封边漆。
1.3.6墙柱施工缝处理完毕,冲洗干净,露出坚实砼面层。
1.3.7对于拆除下来的表面有变形、平整度不符合要求的模板已经进行了修理,表面清理干净并满刷脱模剂,经验收合格。
1.3.8模板的操作架子已经按要求搭设完毕,并上部已经满铺木跳板。
1.4主要机具设备
1.4.1施工班组应配备以下施工机具:
圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8~22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。
1.4.2班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。
1.4.3施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。
做好施工机具的准备工作。
2.施工工艺措施及主要做法要求:
2.1地下室墙板、柱子、顶板模板工艺流程:
配制模板→墙板模板下口找平→贴泡沫密封条(在300mm高墙板上口)→清理水平施工缝→立墙模同时搭设顶板脚手架→焊接柱子定位基准点→立柱子模→浇筑柱子砼→立地下室以上顶板模板→模板验收→绑扎梁板钢筋→砼浇筑、养护→拆模。
2.2施工方法
2.2.1配置模板
模板配制前施工班组对照所施工部位,认真熟悉图纸,学习技术交底。
对于需使用对拉螺栓的部位,必须在配模时预先打眼,严禁安装后随意打眼。
打眼时必须将相应的两块模板,面对面重叠放好,用钉子钉好后,再根据模板图上的对位螺栓位置,用钢尺量好,用墨斗弹线,然后再进行打眼。
方木要用电刨刨直,然后用手刨刨去刨痕,刨好后方可进行配模。
刨好的方木要堆放整齐,经验收后,方可用于配模,否则严禁使用。
2.2.2配模原则
梁底模及梁帮均采用多层板配面,两边方木配楞,配制时整板放两头,接头放中间,接头模板必须角方。
梁模两头应顶住柱边。
配制柱模的多层板必须厚度一致,配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。
外侧柱子外边模板下端应向下多配100mm,以便包盖水平施工缝,防止漏浆。
所有切割后的多层板边应用手刨找直,并立即涂封口漆。
配好的模板,要在模板的背面,根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。
在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。
柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法,即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口,以避免或减少阳角处的漏浆现象,具体结构见下图1:
图1
2.3各部位及细部做法要求
2.3.1集水坑模板安装方法
本工程底板集水坑模板采用18mm厚多层板,50mm×100mm方木间距300mm背楞拼成大模板,再用钢管支撑做成整体筒模,基坑底部预留洞口以便振捣,待振捣完毕后封上。
现场准备沙袋作为配重,以防筒模在混凝土浇筑时浮起。
同时,浇筑时要注意从四周对称下灰,防止模板挤偏或上浮。
模板示意图如下
2.3.2地下室柱子模板施工
1、焊接柱子定位基准点:
柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理干净,并按柱框线将柱子四角处的定位基准点焊好。
2、柱子模板拼装:
拼装时整板必须从梁底向下拼,零头放在下而补。
柱子的四个角,多层板与多层板间不得用钉子钉。
3、柱子加固:
柱子加固采用对拉螺栓-钢管加固体系,其加固架用钢管,并在柱子两边穿对拉螺栓夹紧。
对拉螺栓加固架的间距为500mm,并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250~300mm,以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。
柱子截面大于600×600钢管螺栓间距为400。
4、柱角处理:
柱角上的方木及梁边的方木,必须从下面垂直伸到平台模板底。
禁止柱角方木错位接头,造成角部无方木夹位,形成漏浆。
见图2:
柱箍为圆钢管48×3.5,面板为15mm胶合面板对拉螺栓为M12。
柱子砼:
为便利于柱子砼的浇注,柱子砼可在梁、板模板安装中间穿插进行浇筑。
2.3.3地下室墙板模板施工
1、墙板模板使用915×1830多层板(18mm厚),为了使墙板上的模板相互通用,所有整板板面的螺栓眼位应相互一致。
对拉螺栓选用直径为Φ12圆钢。
见图3:
柱箍为圆钢管48×3.5,面板为15mm胶合面板。
对拉螺栓M12。
2、墙模架子:
墙模施工前先搭设满堂脚手架,脚手架的搭设要考虑到顶板模板的标高和有利于墙板模板的加固。
3、墙板模板贴泡沫密封条、找平:
安装墙板模板前,先贴泡沫密封条,并进行模板下口的找平,找平采用方木安装在地下室水平施工缝以下的墙板对拉螺栓上,找平方木下加顶木用来调整标高。
4、立墙板模板:
墙板模板拼成后,穿对拉螺栓,复核轴线并进行垂直度调整,然后进行整体加固。
地下室外墙板用的对拉螺栓采用Φ12圆钢焊制,对拉螺栓中间焊3mm厚的钢板止水环,钢板止水环两侧焊钢筋撑头,撑头外穿30×30mm(中间打眼),厚度为18mm的多层板,两侧多层板的外口间距为地下室外墙板的厚度。
具体构造如下图4。
5、细部处理:
墙板端头或墙内门窗洞口的边角处理办法同柱角。
墙板的固定钢管要选用长而直的钢管。
墙板下口可利用原有的对拉螺栓固定底口,以减少外墙面漏浆。
6、模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件,并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。
7、墙体模板加固采用48钢管做背楞,竖向背楞的间距为700mm,水平方向背楞间距第一道为250mm,其他均为500mm。
8、墙体模板配置高度:
高于顶板下皮50mm,墙与梁施工缝留置为避免施工缝外露及梁筋锚固长度不够,在梁与墙的交接处采用木梳齿形多层板进行截挡,并在外墙中部沿梁截面方向加设止水条,墙体混凝土浇筑只浇筑至梁底,并满足梁主筋的锚固长度。
9、支撑系统采用φ48钢管作斜支撑,支撑共三道,间距分别为:
第一道距模板底口250mm、H+3000、H+4500一道。
(见下图)
图4
2.3.4地下室梁模板施工
1、立杆Φ48×3.5,梁跨度方向间距0.6m。
梁两侧立柱间距1m,中间在支设一根承重立杆,即承重立杆距梁一侧立柱间距500mm。
见图5。
2、梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑,一起搭设。
3、梁支撑采用快拆体系,即在保证梁底板不动的情况下,在板砼达到一定强度后,提前拆除梁边模及板底模。
4、梁下支撑的间距一般为600~800mm之间,梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱2‰~3‰左右。
5、梁架搭设好后,每道梁的两头应用2斤重的线锤,将轴线垂直吊上来,以控制梁底板的轴线偏位。
梁头要与柱边相平,不得伸入柱内或短缺。
加固时应先吊线固定两头,中间拉线校直固定。
6、梁底、梁边均采用多层板面,多层板使用时整张的放在两头,接头在中间,并且中间接头下应加托方木。
7、梁高在600mm以上的梁,必须在梁中加一道对拉螺柱,对拉螺柱的水平间距为500~600mm左右,对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时,即可拆除,但拆除中不得拆动梁下支撑。
2.3.5地下室顶板模板施工
1、立杆Φ48×3.5,纵距0.8m,横距0.8m,步距1.5m。
见下图
2、板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木,其间距为200mm,在板模拼缝处必须有一根方木。
方木上口必须找平,标高符合要求。
3、板模与柱角模板的接头处,必须根据图纸柱角的尺寸,用角尺曲方画线,用手锯锯角,严禁锯的弯弯曲曲或随手就锯,并且对于上下层同一位置的这块板,应保证使用在同一位置,严禁每层都锯块新板。
4、板下的多层板必须包盖住梁的边模模板及柱角模板。
安装板模时应先将角部模板位置找准,然后根据角部模板的位置拉线控制板模边口即梁的上口,以确保梁板交接处的线条平直。
5、在板模安装过程中,应用两米靠尺随时检查板模上口的平整度,确保板模的平整度控制在3mm以内。
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2.3.6地下室楼梯模板施工
楼梯模板采用多层板作板底,两侧采用方木,两侧方木由的高度同楼梯板厚度的跑条木和跑条木上的三角牙组成,三角子也采用方木根据设计要求的踏步宽度和高度制出。
楼梯踏步的立面采用多层板面方木背楞。
所有方木与砼的接触面均必须用手刨子刨平,并刷脱模剂。
为便利于楼梯甲两侧地下室墙板的施工,地下室墙板施工时预留出楼梯用的钢筋,待墙板模板拆除后再施工楼梯甲。
2.3.7洞口的高度和宽度来制作。
洞边钢筋控制洞口模板的位移。
窗洞口下留排气孔以保证混凝土的浇筑密实,具体制作方法如下图所示:
2.4模板拆除
拆除柱、梁模板时,为了保证砼的棱角不缺棱掉角,必须在支撑及加固螺栓拆除后,在中间用小锤敲模板,待模板与砼之间有一小缝后,用大头楔子向里楔去,然后再用撬棍伸进去,向模板方向用力,即可拆除模板。
模板拆除后,必须及时起钉、清理、刷油,并分类堆放整齐。
3.施工注意事项
3.1模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,对拉螺杆底部三排应设双螺帽,以防止螺帽滑脱,造成质量问题。
3.2浇筑混凝土时应安排专人对模板及支架进行观察和维护。
3.3墙梁模板安装的宽度应小于设计尺寸5mm,且对拉螺杆套应下斜准确,两端切口整齐,防止砂浆进入套管内,螺栓宜露出螺帽外2~3扣。
3.4电梯井承台井的内净尺寸应符合要求,反复检查对角线尺寸。
3.5模板拆除必须接到拆模通知单,方可进行拆除。
4.质量保证措施
4.1根据质量保证体系图,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任。
4.2严格按工序质量程序进行施工,确保施工质量。
4.3全面推行样板制。
对分项样板施工进行专项控制,监督施工全过程。
分项样板施工完后,组织甲方、监理进行检查,认可后方可大面积施工。
4.4做好工程质量计划、措施的制定和实施工作,确定技术交底中质量标准。
4.5贯彻执行自检、互检、交接检制度,开展“一案三工序”管理活动,及时提出存在的质量问题和工序改进建议,对交付检验的工程质量负责。
4.6加强施工图纸和变更洽商的使用和管理,施工技术人员要认真理解设计意图,对变更要及时通知有关人员。
4.7模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净,在顶板下口、墙根部留设清扫口。
将杂物及时清扫后在封上。
4.8对局部的漏
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