双相不锈钢.docx
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双相不锈钢.docx
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双相不锈钢
===========焊条===========
哈氏合金C-276〔N10276〕焊条〔ENiCrMo-4〕
254SMO〔S31254〕焊条〔ENiCrMo-3〕
904L〔N08904〕焊条〔E385-16〕
2205(S31803/S32205)焊条〔E2209〕
蒙乃尔Monel400〔N02200〕焊条〔ENiCu-7〕
Inconel600〔N06600〕焊条〔ENiCrFe-3〕
Inconel625〔N06625〕焊条〔ENiCrMo-3〕
Inconel825〔N08825〕焊条〔ENiCrMo-3〕
===========焊丝===========
哈氏合金〔N10276〕焊丝〔ERNiCrMo-4〕
254SMO〔S31254〕焊丝〔ERNiCrMo-3〕
904L〔N08904〕焊丝〔ER385〕
2205(S31803/S32205)焊丝〔ER2209〕
蒙乃尔Monel400〔N02200〕焊丝〔ERNiCu-7〕
蒙乃尔MonelK-500〔N05500〕焊丝〔ERNiCu-7〕
Inconel600〔N06600〕焊丝〔ERNiCr-3〕
Inconel625〔N06625〕焊丝〔ERNiCrMo-3〕
Inconel825〔N08825〕焊丝〔ERNiCrMo-3〕
双相不锈钢母材化学成分
钢种
Cmax
Simax
Mnmax
Smax
Pmax
Cr
Ni
Mo
N
2205
22
2507
25
7
4
双相不锈钢焊条】简介如下:
名称
说明与用途
A1002双相不锈钢焊条
说明:
A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有优良的抗裂性能。
有良好的焊接工艺性能。
用途:
用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
S2215双相不锈钢焊条
说明:
JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。
采用直流反接,可全位置焊接。
用途:
用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
S2216双相不锈钢焊条
说明:
JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。
有良好的焊接工艺性能。
可交直流两用。
用途:
用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
E2553-15双相不锈钢焊条
碱性药皮。
具有比钛型药皮焊条更佳的低温韧性。
用于焊接焊态条件下工作的超级双相不锈钢UNSS32750、SAF2507等。
特别适合于要求立、仰焊位置的固定管件的焊接。
产品牌号〔材质〕
双相不锈钢:
00Cr22Ni5Mo3N(UNSS31803)〔SAF2205、1.4462〕
00Cr25Ni7Mo4N〔UNSS32750〕(SAF2507、1.4410)
00Cr18Ni5Mo3Si2〔UNSS31500〕(3RE60、1.4417)
奥氏体不锈钢:
304/L、304H、321、316/L、316H、316Ti、317L、310/S、347H、904L等
沉淀硬化不锈钢:
17-4PH〔630〕、15-5PH、17-7PH〔631〕等
特种钢、合金钢:
254SMo(S31254),1.4529,253MA(1.4893,S30815),Inconel600,Incoloy800/H、Monel400、K500、HastelloyC-22、C-276等;
×Mo%+16×N%)大于40。
该焊条用于含铜的2205和2507双相不锈钢的焊接。
熔敷金属化学成分〔%〕:
CMnSiSPCrNiCuMoN标准值≤≤≤≤×Mo%+16×N%=40.77熔敷金属力学性能:
屈服强度Rp0.2/MPa抗拉强度Rm/MPa伸长率A/%室温冲击功KV2/J标准值-≥760≥ 参考焊接电流〔AC或DC+〕:
焊条直径/mm3.24.0焊条长度/mm350350焊接电流/A90-110130-150须知事项:
1.焊前焊条须经350~380℃烘焙1小时,随烘随用;2.焊前必须去除焊件外表铁锈、油污、水份等杂质;3.焊接时须用短弧操作,窄道焊方法。
双相不锈钢焊条 A1002双相不锈钢焊条符合 GB E312-16 相当 AWS E312-16 说明:
A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有优良的抗裂性能。
有良好的焊接工艺性能。
用途:
用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPNiCr 保证值≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥660≥22 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφ 焊接电流(A) 50~8080~110110~160160~220 须知事项:
℃左右烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
S2215双相不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明:
JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。
采用直流反接,可全位置焊接。
用途:
用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrN 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥690≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm)φ Welding Current(A)Downhand Welding90~120 Vertical Welding80~100 须知事项:
℃左右烘焙1.5h。
2.操作时电流不宜过大。
焊接位置:
S2216双相不锈钢焊条符合 GB E2209-16 相当 AWS E2209-16 说明:
JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。
有良好的焊接工艺性能。
可交直流两用。
用途:
用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrN 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥690≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ 焊接电流(A) 90~120 须知事项:
℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
执行GB/T983-1995标准 铬镍不锈钢焊条 A002镍铬不锈钢焊条符合 GB E308L-16 相当 AWS E308L-16 说明:
A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。
其熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能,药皮耐红,强度好,抗气孔性好。
可交直流两用。
用途:
用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构,主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥520≥35 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A022镍铬不锈钢焊条符合 GB E316L-16 相当 AWS E316L-16 说明:
A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀与抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。
可交直流两用。
用途:
用于焊接尿素、合成纤维等设备与一样类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进展热处理的铬不锈钢与复合钢、异种钢等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥490≥30 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A022Mo镍铬不锈钢焊条符合 GB E317L-16 相当 AWS E317L-16 说明:
A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀与抗裂、抗气孔性能,尤其耐腐蚀性能优于A022,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。
可交直流两用。
用途:
用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进展热处理的铬不锈钢与复合钢和异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥520≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A032镍铬不锈钢焊条符合 GB E317MoCuL-16 说明:
A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐腐蚀与抗裂、抗气孔性能,有优良的焊接工艺性能。
可交直流两用。
用途:
由于焊缝中含有Mo和Cu,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能,用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si3耐酸钢。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥540≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A042镍铬不锈钢焊条符合 GB E309MoL-16 相当 AWS E309MoL-16 说明:
A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。
由于焊缝中参加适量的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性与耐腐蚀性能。
用途:
用于一样类型的超低碳不锈钢材料〔如尿素合成塔衬里〕与异种钢焊接等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥540≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A052镍铬不锈钢焊条 说明:
A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀与抗氯离子腐蚀性能,它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。
具有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
用途:
用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反响器、别离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢〔00Cr18Ni24Mo5〕以与异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥490≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A062镍铬不锈钢焊条符合 GB E309L-16 相当 AWS E309L-16 说明:
A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用途:
用于合成纤维、石油化工等设备制造的一样类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反响堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥520≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A101镍铬不锈钢焊条符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 说明:
A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能与抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。
用途:
用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9与Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥550≥35 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
℃左右烘焙1h,不得屡次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源,因用交流焊接时熔深较浅。
焊接位置:
特色A102镍铬不锈钢焊条符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 说明:
A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。
熔敷金属具有良好的力学性能与抗晶间腐蚀性能。
有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。
可交直流两用。
用途:
用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9与0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥550≥35 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A107镍铬不锈钢焊条符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15 说明:
A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。
熔敷金属具有良好的力学性能与抗晶间腐蚀性能。
采用直流反接,能进展全位置焊接。
用途:
用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材〔如高铬钢等〕以与堆焊不锈钢外表层。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥550≥35 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 须知事项:
℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应去除油污、铁锈、水分等杂质。
焊接位置:
特色A132镍铬不锈钢焊条符合 GB E347-16 说明:
A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。
具有优良的焊接工艺和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂,可交直流两用。
用途:
用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb 保证值≤≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥520≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A137镍铬不锈钢焊条符合 GB E347-15 说明:
A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能。
采用直流反接,能进展全位置焊接。
用途:
用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb 保证值≤≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥520≥25 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 须知事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须去除铁锈、油污、水分等杂质。
焊接位置:
A172镍铬不锈钢焊条符合 GB E307-16 相当 AWS E307-16 说明:
A172是钛型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。
焊缝金属具有优良的抗裂性。
用途:
适于ASTM307钢与其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。
如高锰钢、淬硬钢等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr ≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥590≥30 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφ 焊接电流(A) 60~10080~110110~160160~200 须知事项:
℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A201镍铬不锈钢焊条符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 说明:
A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。
施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。
故具有良好的耐蚀、耐热与抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。
可交直流两用。
用途:
用于焊接在有机和无机酸〔非氧化性酸〕介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。
也可用于焊后不能进展热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥520≥30 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 须知事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A202镍铬不锈钢焊条符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 说明:
A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。
由于焊缝金属添加Mo,故具有良好的耐蚀、耐热与抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。
可交直流两用,有优良的操作工艺性能。
用途:
用于焊接在有机和无机酸〔非氧化性酸〕介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥520≥30 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A207镍铬不锈钢焊条符合 GB E316-15 相当 AWS E316-15 说明:
A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。
由于熔敷金属含有Mo,故具有良好的耐蚀、耐热与抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。
采用直流反接,可进展全位置焊接。
用途:
用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进展热处理的高铬钢〔如Cr13、Cr17〕,以与用于焊接异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥520≥30 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 须知事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须去除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
焊接位置:
A212镍铬不锈钢焊条符合 GB E318-16 相当 AWS E318-16 说明:
A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。
其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。
有优良的操作工艺性能,可交直流两用。
用途:
用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥550≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A222镍铬不锈钢焊条符合 GB E317MoCu-16 说明:
A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,由于熔敷金属含有Cu,在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。
有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
用途:
用于焊接一样类型的含Cu不锈钢设备。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr 保证值≤≤≤≤≤ 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%) 保证值≥540≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φφφφφ 焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 须知事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
A232镍铬不锈钢焊条符合 GB E318V-16 说明:
A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。
有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
用途:
焊接一般耐热与有一定耐蚀性的Cr19Ni10与0Cr18Ni1
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- 不锈钢
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