土建小品施工方案.doc
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土建小品施工方案.doc
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施工技术方案
本土建景观工程按工程内容分为:
道路、广场、回车场铺装工程及园林小品景观工程两大块。
1道路、广场、回车场铺装工程
在园林中,道路、广场以线或面的形式形成贯穿别墅小区的交通网,它既是划分和联系各景点的纽带,也是组成园林风景的造景要素,作为园林空间的一个重要界面,不仅为人们提供舒适的游览交通条件,同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。
1.1施工顺序
施工准备——测量放样——基层挖土并整平夯实——碎石垫层——钢筋砼基层——安放缘石——板材铺装
根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实,并放出中心线及边线。
布设临时水准点:
根据本工程特点,设置水准点,做出标志,并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。
1.2施工准备
1.2.1材料准备
准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料;清理施工现场。
1.2.2场地放线
按照设计图所绘施工坐标,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准,根据设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
1.3场地平整与找坡
1.3.1挖方与填方施工
挖、填方工程量较小时,可用人力施工;工程量较大时,应该进行机械化施工。
预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域,要暂时不开挖。
填方区的堆填顺序,应当是先深后浅;先分层填实深处,后填浅处。
路基填方需去腐土,杂草、破碎大块,每填一层就夯实一层,分层厚度应小于300,压实密度应达90-93%,随时检测,使标高达到设计要求。
1.3.2场地平整与找坡
挖、填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行修理。
要铲地平整,使地面平整度变化限制在2cm以内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
土层松软的局部区域还要作地基加固处理。
1.4基层处理
1.4.1挖土应由边到中,并根据土质情况,预留压实厚度,如遇到障碍物,应采取有效的措施,并及时处理。
1.4.2整平后并压实。
1.5碎石垫层
1.5.1干结碎石:
干结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水,依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤,使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构,一般厚度为8-16厘米。
1.5.2材料:
用于基层填筑的碎石,要求大小适中,无风化现象,以确保基层的强度。
石块之间要求密实,无松动。
并预先控制好标高、坡向、厚度。
满足设计要求,碎石摊铺应均匀、平整。
选料时先将大小尺寸大致分开,分层使用。
长条、扁片含量不宜超过20%,否则应就地打碎作嵌缝料用。
结构内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料(具体数量根据试验确定),其大约数量在20-30%左右。
1.6砼基层施工
水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥,水泥进场时有质保单,并按批抽样检验,合格后方可使用。
不同品种标号、厂牌的水泥不可混用。
1.6.1立模板
a.立模前复查基层平整度,平面位置及高程符合设计要求。
b.模板在浇筑砼前一天支立完毕。
c.采用钢模板或木模板,模板无缺损,有足够的刚度,内侧和顶底面均光洁、平整、顺直。
d.立模的平面位置和高程符合设计要求,模板接头及与基层接触处不漏浆。
浇筑砼前,模板内侧涂刷有效的脱模剂。
1.6.2接缝
a.纵缝:
拉杆钢筋在浇筑两侧砼前就位,宜直穿模板预留孔,垂直于纵缝壁面。
一侧浇砼拆模后,在缝壁面涂沥青类隔离剂,再浇另一侧(不可在拉杆上涂隔离剂)。
b.胀缝:
胀缝施工包括设预制填缝板,穿传力杆及浇封缝料。
胀缝与路面中心线垂直,缝隙宽度一致,缝中不可连浆。
填缝板应贴紧水泥板侧壁,其上套预留缝空间用的嵌条。
c.缩缝:
采用在砼浇筑后锯缝。
1.6.3砼浇筑
a.混凝土浇筑,须按设计位置及规定厚度,浇筑密实,用振捣器反复振捣,确保砼密实。
b.注意初凝时间,砼拌和后迅速送到浇筑点,保证砼在初凝时间内完成浇筑。
c.砼浇筑后,及时养护,不暴晒,用水浇注养护,并用遮盖材料覆盖好。
1.7缘石安装
在砼垫块上安置缘石,应先检查轴线标高是否符合设计要求,并校对。
圆弧处可采用20-40CM长度的缘石拼接,以便得圆弧的顺滑,严格控制侧石顶面的标高,接缝处留缝均匀。
外侧细石砼浇筑紧密牢固。
嵌缝清晰,侧角均匀,美观。
缘石施工符合下列要求:
核对道路中心线无误后,进行边线放样,确定侧石顶面标高。
1.7.1缘石施工根据缘石平面位置和顶面标高,放样依次排砌。
1.7.2相邻缘石接缝须平齐。
缘石灌缝用水泥砂浆,抗压强度不小于11MPA。
灌缝须饱满嵌实,缘石勾缝为凹缝。
1.7.3新砌缘石应加强防护,接缝湿治不少于3天。
1.8板材铺装施工
地面的装饰依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装。
铺砌花岗岩板材料时,灰泥的浓度不可太稀,要调配成半硬的粘稠状态,铺砌时才易压入固定而不致陷下。
其次,为使块材排列整齐,每片的间距1CM,要利用平准线。
于铺设地点四角插好木椿,有绳拉张、作为铺块材的平准线。
除了纵横间隔笔直整齐外,另还需要一条高度准绳,以控制砖面高度齐一。
板材铺设前,先拉好纵横控制线,并每排拉线。
铺设时用橡胶锤敲击至平整,保证施工质量优良。
片块状材料面层,在面层与基层之间所用的结合层做法有两种:
一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料,另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土(石灰和细土)、水泥粉砂作为结合材料或垫层材料。
铺贴完后24小时,检查表面无断裂,无空鼓后,用稀水泥刷缝填饱满,并用干布擦净,禁止2天内人行走。
1.8.1地面镶嵌与拼花
施工前,要根据设计的图样,准备镶嵌地面的铺装材料,设计有精细图形的,先要在细密质地铺装材料上放好大样,再精心雕刻,做好雕刻材料。
要精心挑选铺地用石子,挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放,铺地拼花时才能方便使用。
施工时,先要在已做好的基层上,铺垫一层结合材料,厚度一般分为4-7CM之间。
在铺平的松软垫层上,按照预定的图样开始镶嵌作花、或者拼成不同颜色的色块,以填充图形大面。
然后经过进一步修饰和完善图样,先拉出线条、纹样和图形图案,再用各色卵石、砾石镶嵌纹样,并尽量整平铺地后,就可以定形。
定形后的铺地地面,仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上,并扫入砖石缝隙中填实。
最后,用大水冲击或使面层有水流淌。
完成后,养护7-11天。
1.8.2嵌草路面的铺筑
施工时,先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。
壤土要求比较肥沃,不含粗颗粒物,铺垫厚度为11-15CM。
然后在垫层土上铺砌砼空心砌块,砌块缝中半填壤土,并播种草籽或贴上草块踩实。
空心砌块的尺寸较小,草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。
砌块与砌块之间不留草缝,常用水泥砂浆粘接。
砌块中心孔填土宜为砌块的2/3高;砌块下面仍用壤土作垫找平。
嵌草路面保持平整。
1.8.3花岗石铺地
花岗石铺地的情趣与卵石铺地截然不同,由机械加工的切石铺地平坦好走,光洁整齐。
安装厚石板,纵横间隙成直线,石面平整,高度一致,并在石板间灌满灰泥。
石面上若沾有灰泥,用刷子洗净。
1.8.4鹅卵石铺地
鹅卵石在组合石块时,要注意石的形状、大小是否调和。
特别是在与石板配置时,相互交错形成的图案要自然。
施工时,因石块的大小、高低不完全相同,为使铺出的路面平坦,必须在基层下工夫。
先将未干的灰泥填入,再把卵石及切石一一填下,较大的埋入灰泥的部分多些,使面层整齐高度一致。
摆完石块后,再在石块之间填入稀灰泥,填充实后就算完成了。
卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状,决不能排成十字形或直线形。
此外,卵石的疏密也应保持均衡,不可部分拥挤,部分疏松。
1.8.5水洗石铺设
用1:
2的水泥沙浆(渗入防相应的色粉)和水洗石混合搅拌,
按照施工图及其大样图要求,在池壁上粉上1.5-2cm厚,最后用喷水器在面层喷水清洗。
1.8.6布洛克砖铺设
基层必须清洗干净,并刷素水泥浆一道;铺地砖前应先试拼试铺,满足尺寸要求后才能正式施工;灰浆采用干拌法,浇浆工艺施工;铺浆、铺贴时,须用橡皮锤轻击夯实,不得使用其他硬质锤施工;水平尺找平;底砖铺完后要清扫砖面,然后用浆嵌缝;低砖铺完后要主要保护,一周不得走人和物,防止松动。
2园林小品的施工方案
2.1定位、放样
按照设计要进行测量,安桩放线,确定位置后,设置中心桩,在桩上注明标高。
2.2基础开挖
2.2.1确定园林小品位置,根据基础平面图及开挖深度等计算开挖坡度,定出开挖边线位置。
2.2.2基坑开挖后,其尺寸应通线校核,坑底高度应与水平标高校核无误后,再把轴线和标高引至基坑,在垫层面上放出基础平面尺寸及位置;开挖后,要及时排干积水和清底。
2.2.3钢筋混凝土工程
2.2.3.1模板工程:
模板工程质量直接影响结构砼的成形和外观质量,以及外装饰质量,本工程施工采用胶合板及术模支模、方木支撑,预留、予埋紧密配合,位置正确需经复核检验,支撑必须牢固,防止炸模,确保砼内在质量。
柱采用定型组合钢模板。
A、材料配置
根据工程结构形式特点和现场施工条件布置支撑系统,确定支撑形式(横向)和间距,验算支撑系统的强度、刚度和稳定性,符合要求后结合流水段划分情况,配置平面模板、定型钢角模、柱箍、木枋、钢管脚手架、可调钢支顶及U型卡、山型卡、L型手销、碟型扣件、穿墙螺丝、紧固螺丝等联结件,并预适量木材。
B、操作条件
①配置好的模板材应按区段编号,涂好脱模剂,并分规格堆放。
②根据图纸,划好轴线和模板边线,定好接口位置和水平控制标高,柱模板底边应做到泥砂找平层。
③柱钢筋绑扎完结,管线及予埋件己安装,绑扎钢筋保持层垫块,并办好检验手续。
④斜支撑的支承点或钢筋环牢固可靠。
⑤按图纸要求和操作工艺向班组进行安全、技术交底。
C、操作工艺
基础模板安装:
①根据基础墨线钉好压脚板,用U型卡或联接锁于把定型模板压紧固定。
②按安装周边龙骨及支撑,并将钢筋位置固定好,复核无误,
模板的拆除:
①柱子拆模:
先拆斜拉杆或斜支撑,然后拆柱箍,接着拆连结模板的U型卡或插销,然后轻撬模板,使模板与砼脱离。
②梁模:
先将支柱上的可调上托松下,使龙骨梁模分离,轻撬梁反使其与砼分离。
③拆下的模板应及时清理粘结构,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。
2.2.3.2钢筋工程:
本工程的钢筋工程采用现场加工、制作,现场绑扎的方式。
A.钢筋制作首先要对钢筋进行验收,具有出厂合格证和质保单,并送检验合格后方可进场使用。
B.钢筋制作及绑机
钢筋制作要做好钢筋翻样,按设计要求进行配置,搭接长度,锚固长度,几何尺寸附合设计要求和验收规范,制作完后按施工部位把钢筋分类、分批、挂牌、花池底板钢筋可在就地绑扎,确保绑扎过程无误差,做到一次成形,钢筋安装位置须正确,并与水电安装密切配合,做到统一指挥、认真做好预复核工作,接受监理验收。
2.2.3.3混凝土工程
A、施工准备
水泥、砂、石检验合格,砼配和比单已做出,施工用水接至现场。
B、操作工艺
①浇筑前应对模板浇水湿润,柱模板的清扫口在清扫后封闭。
②根据配合比单确定生盘各种材料用量过秤。
③装料顺序:
一般先装石子,再装水泥,最后装砂子。
④砼的最终搅拌时间,按砼坍落度3-5cm考虑,不应小于90秒。
⑤砼的运输:
砼自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点。
运输过程,要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以产生初凝现象,如混凝土运支浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
⑥砼的浇筑:
砼的自由倾落高度不宜超过2m,因此浇柱时应在中部开设门洞(生口);使用插入式
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