01施工方案与技术措施市政旧沥青混凝土路面改造全过程12页路面用AC沥青.docx
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01施工方案与技术措施市政旧沥青混凝土路面改造全过程12页路面用AC沥青
一、施工管理及施工方案
本次工程遵从“先地下,后地上”的一般原则,采用流水施工法。
本工程是路面扩建工程,本标段原路面为沥青混凝土路面,在新的混凝土面层浇筑前,根据设计,需对基底进行处理,先翻挖路面及基础,再做基层,然后进行混凝土面层的浇筑。
整个施工过程有条不紊,紧密结合,保证工程按期完成。
针对本工程特点、难点、重点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,按照系统工程理论进行总体规划。
工期以项目管理软件进行计划控制;质量以ISO9001/2000质量保证体系实行全过程控制;安全以“预防为主,常抓不懈”,保证道路交通安全和施工安全。
施工技术以解决难点工序施工为主要内容,实行技术骨干定岗负责,专家动态指导,组织有效攻关。
实现“一流的施工队伍,一流的工程质量,一流的服务信誉”的战略目标。
(一)施工方案说明
1、总体施工方案
根据规划道路和现况路相对位置、规划道路和现况管线关系、本工程工程量、工期及本工程特点,编制本工程总体施工。
2、分项工程施工顺序说明
1)本项目开工后计划维持现况道路通行,在拆迁到位的基础上,首先进行拆迁道路的。
2)道路施工顺序说明
处理原路面→复测控制桩→路槽开挖→垫层填筑→路基分层填筑→底基层→基层→乳化沥青透层→沥青混凝土下面层铺筑→路面上面层施工顺序进行施工。
3、工程管理目标
1)工程质量目标
本工程的质量目标是:
达到市政工程质量验收标准的合格等级,实现过程精品控制,创市优工程。
工程竣工优良率:
≥95%
2)安全生产目标
严格按照国家安全制度和规定,达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标,无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故;无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故;杜绝因公死亡,轻伤率控制在3‰以内,创建安全文明工地。
3)文明施工目标
以甲方有关安全文明要求为标准,工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行,创“文明施工样板工地”。
为本单位赢得声誉,为业主增添光彩,为环保做出努力。
4)环境保护目标
认真贯彻执行国家、环境保护的法律法规和环境标准,采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的环保意识,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料。
废气、废水、各种废弃物达标排放,从严把握噪声标准,控制施工噪声、扬尘污染。
保护城市绿地,维护城市交通正常秩序,创环保型绿色施工工地。
4、施工总体指导思想和原则
保质量、保工期、保安全、保畅通、抓重点、促平衡、空间占满、时间用足,科学安排分阶段交通导改,精心组织施工。
确保业主招标文件的总体和质量要求,以此为中心,进行施工计划安排;确保工程质量;确保行人与车辆的安全;确保施工现场现状管线的安全与正常运行;确保现况交通畅通;施工区按规范要求围挡封闭施工,保护环境,创造绿色工地;所有施工一次成优,严禁返工。
1)施工组织机构
组建“道路工程项目经理部”。
项目经理部由工程计划部、技术质量部、物资设备部、经营财务部、行政保卫部、综合办公室等职能部门组成。
根据工程量和各分项工程分布特点,项目经理部下设立拆除原路面作业队和路基路面作业队。
2)项目经理部管理人员职责
(1)项目部经理:
对工程的质量、安全、进度、成本控制、文明施工等履行要素负全部责任,建立施工项目的管理体系,明确内部各部门人员职责分工,向总经理报告工作。
(2)项目经理部总工:
协助项目经理实施质量措施及项目质量目标,对工程技术安全负责。
组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划,监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录;主持日常质量分析会议;对工程成本承担技术管理和方案优化职能;负责办理设计变更和洽商工作,落实变更内容。
负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准;负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准;组织编写竣工文件直至施工项目竣工资料全部交付。
(3)项目副经理:
负责协助项目经理组织施工生产;对工程进度、安全、文明施工承担直接责任,对工程质量和成本承担施工组织、调度责任。
负责施工生产安全管理;负责对施工生产中所需工、料、机的提供和满足;主持召开生产分析调度会,协调参与施工组织的各系统管理人员及施工队工作;负责制定、调整本项目施工进度计划,并监督其执行情况;负责制定已完工程成品的保护措施,并交工长落实。
(4)合约工程师:
负责保存项目合同评审记录及合同副本,编制工程计量、支付、预算、洽商变更预算,办理审批手续,并负责将洽商记录传递有关部门。
编写工程、劳务分包合同,设备租赁合同,材料采购合同;组织确认完成工程量、上报计量收入;组织测算工程直接成本和间接成本,确定责任成本、制定项目成本计划、低成本计划,交项目经理审核后实施;组织召开成本分析会,提出分析意见和整改措施;编制工程竣工结算,办理审批手续,出具完整的工程结算资料。
(5)质检工程师:
负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作,做好记录并保存;负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作;对工序过程质量负责,保证不合格品不转入下道工序;当工序、部位质量需要监理人员验收时,质检员及时提交报告请监理人员复核;对不符合要求的施工作业,行使警告、整改、停工职权,发放不合格通知单;对存在质量隐患及不合格的部位、工序实施质量否决权,向施工队下达《工程质量问题、隐患通知单》、《停工令》、《质量罚款单》并通知生产副经理;负责督促和落实“三检”制度工作;保存本工程项目的原始质量评定记录,参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施,检查产品标识和检验状态标识工作。
(6)测量工程师:
在项目技术负责人的领导下,完成项目交接桩;对接到的桩点进行测量复核并进行加密;负责测量桩点的保护;负责编制测量方案设计和施工放样报告;负责工程定位和工程测量工作;完成测量内部资料的编制,保存测量记录;负责项目竣工测量;负责测量仪器的保管工作,未经标定的仪器不得在项目中使用。
(7)机械工程师:
负责机械设备台帐登记管理,编制设备采购和租赁计划。
对机械设备进行合理使用、保养、维修、检验、标识、记录工作;合理安排设备,保证生产设备满足施工生产的需要。
(8)试验工程师:
负责见证试验送样及配合监理工程师抽检,对进场料进行筛分试验、抽提试验及马歇尔稳定度和流值试验,并负责监督检查沥青厂原材料试验及配合比使用情况。
(9)材料员:
材料员负责进场材料的验证工作,及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作,保证不合格的材料不进入现场。
保存检验报告、合格证等质量证明文件齐全、有效;负责材料使用和保管情况,防止原材料、半成品和成品的损坏变质;负责收集整理采购材料的资料文件。
(10)计划员:
负责本工程项目施工进度计划的编制;根据实际情况,随时调整施工进度计划;完成周进度和月进度的报告,负责制定工、料、机的进出场计划及调配工作。
(11)技术员:
对本项目的技术管理工作负责,负责在总工、技术负责人的指导下编制施工组织设计和施工方案及技术交底单,以及技术文件及资料整理、保管工作,待竣工时提交给竣工资料编制人员;负责工程出现的新工艺、新技术的实施管理;参与不合格品评审和质量事故的处置,参与编制纠正措施和预防措施。
(12)资料员:
负责本项目质量体系文件和与质量有关的文件资料的收发、传阅、借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保管工作。
(13)工长:
工长在副经理领导下,承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实施职能。
(14)统计员:
按时统计汇报工程进度及工程量情况,及时对统计上报的各种资料数据负责,并随时与监理取得联系。
(15)计量员:
正确使用、保养并保管检验、测量和试验设备及计量器具,编制送检计划,按时送检;做好产品的标识和记录工作;负责检验、测量和试验设备及计量器具登记、年检、校准和标识工作,做好台帐登记记录。
(16)施工生产工人:
严格按照工艺规程、施工技术交底单的要求进行操作,并对操作的结果负责,严格执行“三检制”,确保交付的产品合格。
3)施工作业队任务划分
(1)土方作业队:
负责标段内原路面清理与掘除、沟槽开挖、土方运输、路基填筑等土方作业。
(2)路面作业队:
负责路面基层铺筑、路面面层沥青混凝土铺筑施工。
5、施工总体部署
积极配合拆迁,创造工作面,项目经理主抓拆迁工作,把握施工重点,做到多工作面平行施工、工序流水作业,空间占满、时间用足,对现况路局部修整,设立规范标准的交通标志和施工标识,施工始终保持现况交通畅通。
(二)施工总体计划
1、总计划工期
1)招标工期
根据《招标文件》,规定本工程合同工期为:
2005年12月10日开工,2006年12月30日完工,工期日历天数386天。
2)阶段性工期安排
(1)施工准备安排
本阶段施工为施工准备阶段,本阶段主要安排以下工作:
①完成现场临建的建设,人员、机械设备、物资进场,编制实施性组织设计、建立现场试验室及标养室。
②进行现场调查工作,图纸与现场相结合,确定分段施工范围和施工、交通组织方法。
③根据施工计划提出周密的材料使用计划和机械使用计划,并会同监理工程师对信誉好、质量好的厂家进行考察,确定供货厂家和供货厂家备案。
④完成地上、地下管线及障碍物详细调查,对影响施工的现况管线编制详细的拆改移、加固保护方案,报业主、监理和管理部门审批,方案审批后,具备条件的,提前进行管线拆改移及加固,为后期安全施工创造条件。
⑤完成现况交通调查,编制详细的交通组织方案报公安交通管理部门审批。
⑥完成各专项分部分项工程施工方案编制和报批工作,办理各分项工程开工手续,为工程全面开工和顺利进展奠定坚实的基础。
⑦配合业主及拆迁单位进行拆迁,创造全面开工条件。
⑧安排受温度和拆迁影响小的地下管线施工,做到争取时间,确保工程质量、施工安全前提下,推进工程进度往前赶,合理缩短工期。
2、各阶段劳动力投入
根据本工程工程量、工期和各分部分项工程的特点,我单位将逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充足,根据进度计划,提前组织劳动力进场,并做好技术、质量及安全交底,对重点工序、新工艺进行专业技术培训,召开动员会,做好特殊工种的准备工作。
同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。
施工中统筹安排劳动力,农忙季节照常施工,确保合同工期的实现。
根据施工阶段的不同,参加劳动力所需工种专业各不相同,在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整,以满足施工要求,保证施工进度。
施工作业队由我单位多年从事拆除路面的专业队和路基路面专业作业队组成,施工工人由项目部统一调配,吊车、挖掘机、摊铺机等大型机械操作手和中高级技术工人为我单位自有职工,配合劳务队伍在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的基础施工和综合市政工程施工经验的作业队。
在施工期间严格按ISO9001贯标要求,对所有人员进行标识,挂牌持证上岗。
3、主要材料供应计划及供应方案
本工程使用的所有材料,由项目经理部统一编制材料计划,统一在经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行择优采购,杜绝使用来路不明的原材料。
材料部提前定购各种施工原材料、成品(半成品)、构配件,签订供应合同,保证材料供应及时、充足。
工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划,并根据实际工程进展及时调整,确保工程顺利进行。
每月按材料的购置计划备齐资金,以确保物资供应。
特殊材料项目部将提前一个月购买存放于工地,以满足工地施工需要。
材料进场实行检验制度:
原材料取样送检,构配件进行外观检查并查验出场合格证,未经检验或经检验不合格的材料,一律不得在工程中使用。
项目总工和质量员、材料员对此负责。
4、主要施工机械设备供应计划
本工程位于人口密集区,因此对施工噪音和施工震动的控制较为严格。
我单位将按照合同要求,选用大功率、低噪声的各种施工机械并配备充足的施工机械,实现机械化作业,应用现代管理手段,保证工期和质量。
本工程各分项工程关键设备包括:
道路工程:
挖掘机、推土机、压路机、自卸车、摊铺机等。
5、现场试验设备、仪器及检测设备供应计划
在开工后7天之内,在现场建立符合业主和监理要求的现场试验室一座,承担本标段相关试验检测项目,试验室由我单位试验检测中心配备试验仪器、试验设备和指导试验工作,并经过业主指定的政府监督部门认定,在监理工程师的指导监督下进行工作,保证工程质量始终处于受控状态,并可按要求为监理工程师提供满意的服务。
我单位将安排有丰富经验的试验员、质量员负责工程的质量检验和材料取样,所有人员全部持证上岗,按照工程进度计划提前作好各项原材料的检验和试验及水泥稳定混凝土配合比设计。
6、施工供水、供电计划
1)施工供水计划
施工用水在生活驻地接用水管阀门水网,临时配上水表和装上水管接到生活区。
施工现场用水较多,需沿线布置临时用水线路,每隔100m左右设置一个三通,施工时从此处接水。
同时现场配备2台洒水车,用于洒水降尘和施工用水运输。
2)施工供电计划
本工程用电需要与供电部门及甲方协商联系就附近变压器作为施工临时用电连接处。
另外,现场配备一台发电机,并连接好备用线路,遇到停电时以马上切换备用电路,使用发电机供电,防止意外停电而影响工程质量和工期。
3)资金使用计划
(1)验工计价
在每月底25日,将工程完成数量进行盘点,对工程质量进行总结,及时上报监理工程师。
(2)资金运用
为保证资金的正常周转,设立专用帐号,做到专款专用。
在每月月底根据工程的进展情况,及时指定资金需求计划,合理调配资金。
在资金运用方面遵守的原则是,首先满足工程关键工序的资金使用,其次根据生产计划,找出对下道工序起到制约作用的项目,进行合理调配,使整个施工过程中,资金都能够得到有效利用。
(3)资金使用计划及保证措施
本标段工程规模大,投入的人力、机械和资金也相应增大,为保证工程按期开工和正常运行,拟编制资金使用计划和保证措施。
①充分有效地运用每月工程款,按资金需求计划进行调拨。
②灵活进行资金调配和平衡,保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行,绝不能因资金的短缺而影响生产。
③每月按时进行验工计量,保证每月工程款按期到帐。
④在工程前期准备阶段或中期阶段,若出现工程款不能满足生产需要时,单位有足够的储备资金来补充,满足生产需求。
⑤加强生产管理和资金管理,充分有效地运用资金,保证资金有效利用率达100%。
⑥在临近节日期间,提前做好资金的储备工作。
节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划,准备足够的现金,以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。
(三)总体技术措施
1、施工测量
1)路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测,横断面检查与补测,增设水准点等工作。
施工测量的精度要符合《工程测量规范及条文说明》。
2)中线测量。
全面恢复道路的中桩,对路线的主要控制桩,如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点,用钢钎固定。
如发现各桩点与实际不相符,及时查明原因,并马上报监理工程师。
3)水准点的复核。
查核甲方提供的水准点,并与国家的水准点闭合,超出国家误差范围的,查明原因并报监理工程师。
临时设置的水准点用水泥桩固定。
4)路基放样定位。
详细检查、核对纵、横断面图,发现问题即进行复测。
并根据图纸的位置测放路基用地桩,在距路中心的距离设控制桩,标明挖方的高度。
3、挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的,先超挖30cm,整平碾压至与路床标高相平,使路床的密实度达到设计要求。
(四)雨天施工的技术措施
1、防止路基受泡。
开挖前先做好路基的纵向临时排水,使下雨时雨水能及时排走。
2、施工中作好施工场地的排水,并保持排水沟的畅通。
3、防止路床的超挖。
雨天开挖时减小开挖面,路床开挖后如不能立即进行下一道工序,可在垫层以上预留30cm,待下一工序开始再挖至设计标高。
4、下雨时,不进行压实作业。
(五)土方的碾压
1、碾压时,按先边缘,后中间的顺序进行。
注意纵横向碾压的接头必须重叠。
横向接头对振动压路机一般重叠40~50cm,三轮压路机一般重叠后轮的1/2,前后相邻两区段的纵向接头处重叠1~1.5m。
碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。
2、开始碾压时,土体较疏松,强度低,先轻压,随着土体密度的增加,再逐步提高压强。
推运摊铺土料时,机械车辆均匀分布行驶在整个路床宽度内,以便填土得到均匀预压。
否则要采用轻型光轮压路机(8~12t)进行预压。
正式碾压时,用振动压路机,第一遍静压,然后由弱到强。
3、路床边缘压实不到的地方,仍处于松散状态,雨后容易滑坍,土方填筑时两侧多填宽40~50cm并压实,压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。
(六)道路施工
1、施工放样
1)道施工放样工作分二次进行,第一次施工放样安排在各项施工准备阶段完成后进行,先放出车行道施工范围线,以拆除原路面;第二次施工放样在路槽开挖进行,根据控制点和设计图纸放出路槽开挖的中心线及边线,以利于路槽开挖或回填及后续工序的施工。
2)道路施工顺序说明
复测控制桩→清表→路基分层填筑→底基层→基层→乳化沥青透层→沥青混凝土下面层铺筑→路面上面层施工顺序进行施工。
2、现场清理表面不符合规定的。
3、设置垫层时,垫层施工应符合下列要求:
1)宜选用当地的山皮石材料。
2)垫层施工前,应处理好路基病害。
3)垫层铺筑应碾压密实、均匀。
4、底基层
水泥稳定级配碎石的底基层,应符合下列要求:
1)底基层的高度、宽度、纵横坡度边坡等均应符合设计要求。
2)底基层应有良好的不透水性。
3)底基层应坚实、稳定,压实度和平整度应符合设计要求。
4)水泥稳定级配碎石底基层的强度应满足设计要求,底基层施工应符合下列要求:
(1)底基层应符合级配要求。
(2)底基层的骨料应有一定的级配,最大粒径不应超过37.5mm,水泥含量不宜超过混合料总重的6%,压实工作必须在水泥终凝前完成。
(3)底基层完成后,应加强养护,控制行车,不得出现车槽。
5、基层
水泥稳定级配碎石的基层,应符合下列要求:
1)基层的高度、宽度、纵横坡度边坡等均应符合设计要求。
2)基层应有良好的排水系统。
3)基层应坚实、稳定,压实度和平整度应符合设计要求。
4)水泥稳定级配碎石基层的强度应满足设计要求,基层施工应符合下列要求:
(1)水泥稳定级配碎石基层应符合级配要求。
(2)基层的骨料应有一定的级配,最大粒径不应超过37.5mm,水泥含量不宜超过混合料总重的6%,压实工作必须在水泥终凝前完成。
(3)基层完成后,应加强养护,控制行车,不得出现车槽。
6、掺用的外加剂,应经配合比试验符合要求后方可使用。
掺用的外加剂,可按下列规定选用:
1)为减少基层拌合的含水量,改善和易性,节约水泥用量,提高基层强度,可掺入减水剂。
2)冬季施工为提高早期强度为缩短养护时间,可掺入早强剂。
3)严寒地区为抗冻,可掺入引气剂。
11、路面面层
沥青混合料从有资质并经甲方及质量监督站认可的厂家采购,用自卸车运至现场。
施工准备阶段,对本工程中使用的沥青混合料的供货厂家进行实地考察,对其资质等级、履约能力、质量监督站备案情况进行了摸底,在此基础上,选定沥青厂并将厂家的名单上报业主和总监办,由业主和总监办审核,确定供货厂家,及时对供货厂家的进场原材料进行抽样检测,优化配合比。
1)沥青混合料的运输
(1)为确保沥青混合料的运输质量,采用15t以上自卸汽车运输。
为防止沥青与车厢板的粘结,车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液(柴油和水的比例为1:
3),但不得有余液积聚在车厢底部。
每天施工结束将车槽清理干净,不得有凝结成团的混合料粘在车厢中。
为保温、防雨、防遗洒及其环境保护的要求,运料车加装液压式自动蓬盖,运料车经外观和温度检测合格后,关闭蓬盖,运送至现场。
(2)进场路口前50m用彩条布、麻袋铺路,设专人负责清理运料车车轮在路上粘的尘土。
(3)运料车在卸料前打开蓬盖检查温度和外观,有问题的暂停使用,待进一步查证后再作取舍。
卸料由专人指挥,运料车不得主动与摊铺机接触,缓慢倒车向摊铺机靠近,停在摊铺机前30-50cm处,待摊铺机向前行驶与之接触,两机接触后即可卸料。
这时卸料车挂空档,由摊铺机推动向前行驶,直至卸料完毕离去。
卸料后的自卸汽车不得擅自起斗卸油渣,剩余的油渣必须卸到指定位置,以确保作业面的清洁,避免对施工周边地区的环境污染。
(4)为确保摊铺作业的连续性,每天按日产量和摊铺能力计算调配运输车辆,保证施工过程中摊铺机前方始终保持有运料车在等候卸料,开始摊铺时等侯卸料的运车不少于10辆。
施工中保证拌和机、运输车与摊铺机的生产能力互相协调,以减少摊铺机停机待料或运料车严重积压的情况。
(5)在厂家拌合站驻地质量员监控混合料拌和质量及出厂温度,外观或出厂温度有问题的混合料禁止出厂。
保证运输车的保温、遮盖措施有效,减少运输过程中的温度损失。
(6)沥青混合料卸料前,由现场质量员检测到场温度,不合格的混合料一律退货。
2)沥青混合料摊铺
(1)标高及结构厚度控制
①上面层和下面层摊铺时采用测量标高控制,摊铺直线段时,按设计高程在两侧路缘石每5m侧设一个测墩,用钢铰线作为基准线用倒链拉紧,每段长度不大于150m,摊铺曲线段时,按设计高程在两侧路缘石每5m测设一个测墩,采用铝合金导杠为基准面。
上面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制,并有效提高路面平整度。
②沥青混凝土路面摊铺前,项目部测量班提前将测量工作准备好。
遇宽度渐变段时,标出摊铺机行走轨迹;遇超高段时,提醒摊铺机手注意高程变化;摊铺过程中,要随时检测高程和中线,发现问题及时调整。
(2)摊铺作业
①固定预热30min,使熨平板温度不低于100℃,并在熨平板下面拉线校测,保证熨平板的平整度。
热拌沥青混合料90号运至工地的温度为135-145℃,摊铺温度不低于130-140℃,由质检员检验沥青混合料的到场温度及外观,发现糊料、花白料以及油料温度异常等不合格材料,坚决废弃。
将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗,并启动摊铺机,按2-3m/min速度进行摊铺,当摊铺5-10m后,用细线横向检查摊铺厚度,横坡调整无误时继续摊铺。
在摊铺过程中摊铺机连续均匀行走,保证无停机待料现象,施工过程中摊铺机前方至少保持5台运料车处于等待卸料状态,摊铺机料斗内任何时候都保持2/3-1/2以上的混合料。
在摊铺过程中,确保摊铺的混合料得到有效的振动和压实,并无离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象,摊铺机后设专人跟机,对局部摊铺缺陷进行人工修整。
如有个别压碎骨料应在初压后及时清除,用点豆法进行填补,严禁大面积撒料。
②当摊铺50-100m时,由质检员测出铺料的温度后,决定上压路机碾压。
③地面有水或很湿时不进行铺筑,天气预报降水概率60%以上天气不进行摊铺。
(3)碾压
密集配沥青混凝土混合料面层碾压分初压、复压和终压。
碾压原则为:
“高频、低幅、高温、重压”。
①在碾压过程中采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗洁精的水,以免沾轮现象发生。
②压路机不得在未压实成型的混合料面上停车,振动压路机在已压实成型的路面上行驶要停止振动。
③沥青混合料不宜过压,要控制好碾压遍数并用核子密度仪进行检测。
④对路边缘、拐角等部位采用手扶压路机进行加强碾压。
(4)初期保护
①铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50℃以下前暂不开放交通。
局部路段必须提前开放交通时,洒水冷却,强制降温。
②开放交通前,禁止重型车辆特别是重型压路机停放。
开放交通初期,禁止车辆急刹车和急转弯。
③在提前开放交通的路口,安排专人对路面进行看管,做好成品保护工作。
(7)工程的重点
1、接缝的处理
1)路面摊铺前,
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