通用焊接工艺卡.docx
- 文档编号:25148669
- 上传时间:2023-06-05
- 格式:DOCX
- 页数:34
- 大小:97.82KB
通用焊接工艺卡.docx
《通用焊接工艺卡.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《通用焊接工艺卡.docx(34页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
通用焊接工艺卡
通用焊接工艺卡
焊接工艺编号
HP-II-1-065
通用焊接工艺卡编号
RXDM-01-07
适用X围
材料牌号
Q345R
焊接层次与顺序简图
规格
18mm
F1-AP1、F2-AP1
接头种类
对接
焊接位置
平焊
焊接方法
埋弧自动焊
焊接电源
直流
直流
反接
反接
坡口形式
Y
坡口角度〔°〕
60±5
钝边〔mm〕
8
组对间隙〔mm〕
1~2
背面清根:
碳弧气刨
焊前预热
加热方式
/
层间温度
/
温度X围
/
测温方法
/
焊后热处理
种类
消应力
保温时间
0.72~1.5h
加热方式
炉内加热
冷却方式
随炉缓冷炉外空冷
温度X围
600~640℃
测温方法
热电偶
焊接工艺参数
焊层
焊材牌号
焊材规格
〔mm〕
焊接电流
〔A〕
电弧电压
〔V〕
焊接速度
Cm/min
气流量
L/min
钨极直径
〔mm〕
喷嘴直径
〔mm〕
线能量
1
H10Mn2/HJ431
φ4.0
450~480
32~35
48~50
/
/
/
18.0~20.2
2
H10Mn2/HJ431
φ4.0
520~550
34~36
46~48
/
/
/
23.1~24.8
3~4
H10Mn2/HJ431
φ4.0
580~600
35~37
46~48
/
/
/
26.5~27.8
备注:
其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行
通用焊接工艺卡
焊接工艺编号
HP-II-1-065
通用焊接工艺卡编号
RXDM-01-06
适用X围
材料牌号
Q345R
焊接层次与顺序简图
规格
16mm
A1~A5、B2~B5
接头种类
对接
焊接位置
平焊
焊接方法
埋弧自动焊
焊接电源
直流
直流
反接
反接
坡口形式
Y
坡口角度〔°〕
50±5
钝边〔mm〕
6
组对间隙〔mm〕
1~2
背面清根:
碳弧气刨
焊前预热
加热方式
/
层间温度
/
温度X围
/
测温方法
/
焊后热处理
种类
消应力
保温时间
0.56~1.5h
加热方式
炉内加热
冷却方式
随炉缓冷炉外空冷
温度X围
600~640℃
测温方法
热电偶
焊接工艺参数
焊层
焊材牌号
焊材规格
〔mm〕
焊接电流
〔A〕
电弧电压
〔V〕
焊接速度
Cm/min
气流量
L/min
钨极直径
〔mm〕
喷嘴直径
〔mm〕
线能量
1
H10Mn2/HJ431
φ4.0
450~480
32~35
48~50
/
/
/
18.0~20.2
2~3
H10Mn2/HJ431
φ4.0
550~580
33~36
46~48
/
/
/
23.7~26.1
4
H10Mn2/HJ431
φ4.0
580~600
35~37
46~48
/
/
/
26.5~27.8
备注:
其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行
通用焊接工艺卡
焊接工艺编号
HP-II-1-065
通用焊接工艺卡编号
RXDM-01-06
适用X围
材料牌号
Q345R
焊接层次与顺序简图
规格
18/16mm
B1、B6
接头种类
对接
焊接位置
平焊
焊接方法
埋弧自动焊
焊接电源
直流
直流
反接
反接
坡口形式
Y
坡口角度〔°〕
50±5
钝边〔mm〕
10
组对间隙〔mm〕
1~2
背面清根:
碳弧气刨
焊前预热
加热方式
/
层间温度
/
温度X围
/
测温方法
/
焊后热处理
种类
消应力
保温时间
0.56~1.5h
加热方式
炉内加热
冷却方式
随炉缓冷炉外空冷
温度X围
600~640℃
测温方法
热电偶
焊接工艺参数
焊层
焊材牌号
焊材规格
〔mm〕
焊接电流
〔A〕
电弧电压
〔V〕
焊接速度
Cm/min
气流量
L/min
钨极直径
〔mm〕
喷嘴直径
〔mm〕
线能量
1
H10Mn2/HJ431
φ4.0
450~480
32~35
48~50
/
/
/
18.0~20.2
2~3
H10Mn2/HJ431
φ4.0
550~580
33~36
46~48
/
/
/
23.7~26.1
4
H10Mn2/HJ431
φ4.0
580~600
35~37
46~48
/
/
/
26.5~27.8
备注:
其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行
通用焊接工艺卡
焊接工艺编号
HP-II-1-055
通用焊接工艺卡编号
RXDS-01-07
适
用
X
围
材料牌号
Q345R/16MnII
Q345R
焊接层次与顺序简图
规格
16mm
A6、A7、B14、B15
接头种类
对接
焊接位置
平焊
焊接方法
焊条电弧焊
焊接电源
种类
直流
极性
反接
坡口形式
Y
坡口角度〔°〕
50±5
钝边〔mm〕
2~3
组对间隙〔mm〕
1~2
背面清根:
碳弧气刨
焊前预热
加热方式
/
层见温度
/
温度X围
/
测温方法
/
焊后热处理
种类
消应力
保温时间
0.64~1.5h
加热方式
炉内加热
冷却方式
随炉缓冷炉外空冷
温度X围
600~640℃
测温方法
热电偶
焊接工艺参数
焊层
焊材牌号
焊材规格
〔mm〕
焊接电流
〔A〕
电弧电压
〔V〕
焊接速度
Cm/min
气流量
L/min
钨极直径
〔mm〕
喷嘴直径
〔mm〕
线能量
1
J507
φ4.0
160~165
23~24
15~16
/
/
/
15.4~15.5
2
J507
φ4.0
165~170
23~24
15~16
/
/
/
15.2~15.3
3~4
J507
φ4.0
170~175
24~25
14~15
/
/
/
17.4~17.5
5~6
J507
φ4.0
170~175
24~25
14~15
/
/
/
17.4~17.5
备注:
其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行
通用焊接工艺卡
焊接工艺编号
HP-I-1/II-1-094
通用焊接工艺卡编号
RXDTYS-01-02
适用X围
材料牌号
20/16MnII
焊接层次与顺序简图
规格
Φ57*5、Φ89*6
B7~B13
接头种类
对接
焊接位置
平焊
焊接方法
手工钨极氩弧焊
+焊条电弧焊
焊接电源
种类
直流
极性
正接+反接
坡口形式
Y
坡口角度〔°〕
60±5
钝边〔mm〕
1~1.5
组对间隙〔mm〕
2.5~2.8
背面清根:
/
焊前预热
加热方式
/
层间温度
/
温度X围
/
测温方法
/
焊后热处理
种类
消应力
保温时间
0.25~1.5h
加热方式
炉内加热
冷却方式
随炉缓冷炉外空冷
温度X围
600~640℃
测温方法
热电偶
焊接工艺参数
焊层焊道
焊材牌号
焊材规格
〔mm〕
焊接电流
〔A〕
电弧电压
〔V〕
焊接速度
Cm/min
气流量
L/min
钨极直径
〔mm〕
喷嘴直径
〔mm〕
线能量
1
J50
ф2.5
90~95
13~14
8~9
9~11
2.5
10
7.8~10
2
J427
ф3.2
110~115
21~22
17~18
/
/
/
7.7~8.9
3
J427
ф3.2
110~115
21~22
15~16
/
/
/
8.7~10.1
备注:
其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行
通用焊接工艺卡
焊接工艺编号
HP-I-1/II-1-094
通用焊接工艺卡编号
RXDTYS-01-01
适用X围
材料牌号
20/16MnII
焊接层次与顺序简图
规格
Ф25×3mm
B16、B17
接头种类
对接
焊接位置
平焊
焊接方法
手工钨极氩弧焊
+焊条电弧焊
焊接电源
种类
直流
极性
正接+反接
坡口形式
Y
坡口角度〔°〕
60±5
钝边〔mm〕
1~1.5
组对间隙〔mm〕
2.5~2.8
背面清根:
/
焊前预热
加热方式
/
层间温度
/
温度X围
/
测温方法
/
焊后热处理
种类
消应力
保温时间
0.25~1.5h
加热方式
炉内加热
冷却方式
随炉缓冷炉外空冷
温度X围
600~640℃
测温方法
热电偶
焊接工艺参数
焊层焊道
焊材牌号
焊材规格
〔mm〕
焊接电流
〔A〕
电弧电压
〔V〕
焊接速度
Cm/min
气流量
L/min
钨极直径
〔mm〕
喷嘴直径
〔mm〕
线能量
1
J50
ф2.5
90~95
13~14
8~9
9~11
2.5
10
7.8~10
2
J427
ф3.2
110~115
21~22
17~18
/
/
/
7.7~8.9
备注:
其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行
通用焊接工艺卡
焊接工艺编号
HP-II-1-067HP-II-1-055
HP-I-1-012
通用焊接工艺卡编号
RXDS-09-06
适用X围
材料牌号
20/Q345R
焊接层次与顺序简图
规格
δs=16mm
K1≥6mm
D1、D2、D5~D7、D11
接头种类
管板角接
焊接位置
垂直固定
焊接方法
焊条电弧焊
焊接电源
种类
直流
极性
反接
坡口形式
单V
坡口角度〔°〕
β1=35±2
β2=50±5
钝边〔mm〕
1~2
组对间隙〔mm〕
b1=5±1
b2=2±0.5
背面清根:
碳弧气刨
焊前预热
加热方式
/
层间温度
/
温度X围
/
测温方法
/
焊后热处理
种类
消应力
保温时间
/
加热方式
炉内加热
冷却方式
随炉缓冷炉外空冷
温度X围
600~640℃
测温方法
热电偶
焊接工艺参数
焊层
焊材牌号
焊材规格
〔mm〕
焊接电流
〔A〕
电弧电压
〔V〕
焊接速度
Cm/min
气流量
L/min
钨极直径
〔mm〕
喷嘴直径
〔mm〕
线能量
1
J507
φ3.2
100~105
20~21
11~12
/
/
/
10~12
2~3
J507
φ4.0
165~170
23~24
15~16
/
/
/
14.2~16.3
4~5
J507
φ4.0
155~160
23~24
14~15
/
/
/
14.3~16.4
6
J507
φ3.2
120~125
22~23
15~16
/
/
/
9.9~11.5
7~9
J507
φ4.0
165~170
23~24
14~15
/
/
/
15.2~17.5
10~12
J507
φ4.0
155~160
23~24
15~16
/
/
/
13.4~154
备注:
其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行
通用焊接工艺卡
焊接工艺编号
HP-II-1-067HP-II-1-055
HP-I-1-012
通用焊接工艺卡编号
R10-0047-02
适用X围
材料牌号
20/Q345R
焊接层次与顺序简图
规格
δs=16mm
K1≥6mm
D3、D4
接头种类
管板角接
焊接位置
垂直固定
焊接方法
焊条电弧焊
焊接电源
种类
直流
极性
反接
坡口形式
单V
坡口角度〔°〕
β1=35±2
β2=50±5
钝边〔mm〕
1~2
组对间隙〔mm〕
b1=5±1
b2=2±0.5
背面清根:
碳弧气刨
焊前预热
加热方式
/
层间温度
/
温度X围
/
测温方法
/
焊后热处理
种类
消应力
保温时间
/
加热方式
炉内加热
冷却方式
随炉缓冷炉外空冷
温度X围
600~640℃
测温方法
热电偶
焊接工艺参数
焊层
焊材
牌号
焊材规格
〔mm〕
焊接电流
〔A〕
电弧电压
〔V〕
焊接速度
Cm/min
气流量
L/min
钨极直径
〔mm〕
喷嘴直径
〔mm〕
线能量
1
J507
φ3.2
100~105
20~21
11~12
/
/
/
10~12
2~3
J507
φ4.0
170~175
23~24
15~16
/
/
/
14.7~16.8
4~6
J507
φ4.0
160~165
23~24
14~15
/
/
/
14.7~17
7~9
J507
φ4.0
160~165
23~24
14~15
/
/
/
14.7~17
10~12
J507
φ4.0
175~180
23~24
14~15
/
/
/
16~18.5
13~14
J507
φ4.0
165~170
23~24
15~16
/
/
/
14.2~16.3
备注:
其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行
通用焊接工艺卡
焊接工艺编号
HP-II-1-067HP-II-1-055
HP-I-1-012
通用焊接工艺卡编号
R10-0047-03
适用X围
材料牌号
20/Q345R
焊接层次与顺序简图
规格
δs=18/16mm
K1≥6mmD10
接头种类
管板角接
焊接位置
垂直固定
焊接方法
焊条电弧焊
焊接电源
种类
直流
极性
反接
坡口形式
单V
坡口角度〔°〕
β1=35±2
β2=50±5
钝边〔mm〕
1~2
组对间隙〔mm〕
b1=5±1
b2=2±0.5
背面清根:
碳弧气刨
焊前预热
加热方式
/
层间温度
/
温度X围
/
测温方法
/
焊后热处理
种类
消应力
保温时间
/
加热方式
炉内加热
冷却方式
随炉缓冷炉外空冷
温度X围
600~640℃
测温方法
热电偶
焊接工艺参数
焊层
焊材牌号
焊材规格
〔mm〕
焊接电流
〔A〕
电弧电压
〔V〕
焊接速度
Cm/min
气流量
L/min
钨极直径
〔mm〕
喷嘴直径
〔mm〕
线能量
1
J507
φ3.2
100~105
20~21
11~12
/
/
/
10~12
2~3
J507
φ4.0
165~170
23~24
15~16
/
/
/
14.2~16.3
4~5
J507
φ4.0
155~160
23~24
14~15
/
/
/
14.3~16.4
6
J507
φ3.2
120~125
22~23
15~16
/
/
/
9.9~11.5
7~9
J507
φ4.0
165~170
23~24
14~15
/
/
/
15.2~17.5
10~12
J507
φ4.0
155~160
23~24
15~16
/
/
/
13.4~154
备注:
其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行
通用焊接工艺卡
焊接工艺编号
HP-II-1-067HP-II-1-055
HP-I-1-012
通用焊接工艺卡编号
R10-0047-04
适用X围
材料牌号
Q345R
焊接层次与顺序简图
规格
δs=16/18mm
K1≥6mmD8、D9
接头种类
管板角接
焊接位置
垂直固定
焊接方法
焊条电弧焊
焊接电源
种类
直流
极性
反接
坡口形式
单V
坡口角度〔°〕
β1=35±2
β2=50±5
钝边〔mm〕
1~2
组对间隙〔mm〕
b1=5±1
b2=2±0.5
背面清根:
碳弧气刨
焊前预热
加热方式
/
层间温度
/
温度X围
/
测温方法
/
焊后热处理
种类
消应力
保温时间
/
加热方式
炉内加热
冷却方式
随炉缓冷炉外空冷
温度X围
600~640℃
测温方法
热电偶
焊接工艺参数
焊层
焊材牌号
焊材规格
〔mm〕
焊接电流
〔A〕
电弧电压
〔V〕
焊接速度
Cm/min
气流量
L/min
钨极直径
〔mm〕
喷嘴直径
〔mm〕
线能量
1
J507
φ3.2
100~105
20~21
11~12
/
/
/
10~12
2~3
J507
φ4.0
165~170
23~24
15~16
/
/
/
14.2~16.3
4~5
J507
φ4.0
155~160
23~24
14~15
/
/
/
14.3~16.4
6
J507
φ3.2
120~125
22~23
15~16
/
/
/
9.9~11.5
7~9
J507
φ4.0
165~170
23~24
14~15
/
/
/
15.2~17.5
10~12
J507
φ4.0
155~160
23~24
15~16
/
/
/
13.4~154
备注:
其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行
通用焊接工艺卡
焊接工艺编号
HP-II-1-055
通用焊接工艺卡编号
RXDS-04-07
适用X围
材料牌号
Q345R
焊接层次与顺序简图
规格
16mm
D12~D18、D21、D22
接头种类
搭接
焊接位置
垂直固定
焊接方法
焊条电弧焊
焊接电源
种类
直流
极性
反接
坡口形式
I
坡口角度〔°〕
/
钝边〔mm〕
/
组对间隙〔mm〕
0~2
K值:
K=δ.<补强圈焊脚,δ≥8mm时,K≥70%δ,且不小于8mm.>
焊前预热
加热方式
/
层间温度
/
温度X围
/
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 通用 焊接 工艺