风电机组油品检测技术服务方案1实用资料.docx
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风电机组油品检测技术服务方案1实用资料
风电机组油品检测技术服务方案
广州机械科学研究院
设备状态检测研究所
一、“广研检测”介绍
1、“广研检测”机构简介
广州机械科学研究院,始建于1959年(原名广州机床研究所),是原机械工业部直属综合性一类研究机构、国家机械行业技术归口单位之一,也是国家机械行业润滑技术归口单位。
1999年转制为国有科技型企业进入中国机械工业集团,2002年7月更名为广州机械科学研究院,2021年10月更名为广州机械科学研究院,是全国首批91家创新型企业之一。
在设备润滑、液压、密封、检测、设备润滑与磨损状态监测等方面的研究水平居国内先进水平,200多项科研成果获国家、省部级科技奖励。
“广研检测”是广州机械科学研究院油品检测及设备润滑集成服务的技术品牌,“GTI”是广州机械科学研究院检测研究所(GMERITestingInstitute)的英文缩写。
广州机械科学研究院设备状态检测研究所(简称广研检测),拥有“机械工业油品检验评定中心”和“广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心”两个专业检测机构,是国内最早从事油品检验评定、设备润滑磨损状态监测及故障诊断技术研究和应用的机构之一。
三十多年来,广研检测凭借雄厚的技术力量和先进的检测手段,以准确、公正、快速的运作模式,为电力、石油、交通、铁路、港口、冶金等行业的数百家中外大型企业以及跨国公司提供油品分析和设备润滑磨损状态监测的技术服务,成为目前中国最大的专业化油品检测及设备状态监测实验室。
“广研检测”具有第三方公正检测实验室地位,具有中国实验室国家认可、国家检验资质计量认证、国家检测机构认可和IS09002质量体系认证。
质量体系符合IS0/IEC17025:
2005的技术要求,检测报告可获美国、英国等39个国家的国际互认,在国内具有产品和科研成果检测鉴定仲裁的地位。
“广研检测”拥有油品检验评定及设备润滑磨损状态监测的资深专家和一支高素质的技术队伍。
多年来,与德国、英国、芬兰、澳大利亚等国在设备润滑、摩擦学领域进行了长期的技术交流和合作,完成了国家多项重点科技攻关项目并获得多项科技进步奖。
功能齐全的现代化实验室和先进的分析检测仪器,为油品检验评定和设备润滑磨损工况监测技术服务提供了有力的资源保证。
2、“广研检测”的技术背景
广州机械科学研究院是综合性一类研究机构、国家机械行业技术归口单位和国家机械行业润滑技术归口单位,在行业有多个学科的科技研究试验平台、技术交流和人才培养平台、行业交流平台:
1)多个学科的科技研究试验平台:
A、广东省机械装备公共实验室(省级)
B、广州市橡塑密封行业工程技术研究中心(市级)
D、机械工业密封工程研究中心(部级)
E、广州市工业润滑行业工程技术研究中心(市级)
F、机械工业机床液压元件产品质量监督检测中心(部级)
G、机械工业油品检验评定中心(部级)
H、机械工业润滑工程技术研究中心(部级)
2)技术交流和人才培养平台:
A、主办中国机械工程学会摩擦学分会会刊《润滑与密封》杂志
B、主办中国机械工程学会生产工程分会会刊《机床与液压》杂志
C、博士后研究工作站
D、与华南理工大学、广东工业大学共建研究生培养基地
3)主要行业学会、协会的组织挂靠单位:
中国机械工程学会摩擦学分会副理事长单位
中国汽车工程学会的理事单位
中国机械工程学会液体传动与控制分会的理事单位
中国表面工程协会防锈专委会常务理事单位
中国液压气动密封标准化技术委员会委员单位
中国机械工程学会摩擦学分会密封技术专委会主任会员单位
中国机械工程学会摩擦学分会油液监测专业委会副主任会员单位
中国机械工程学会生产工程分会的理事单位
广东省机械工程学会理事长单位
广东省摩擦学会理事长单位
广东省腐蚀防护与表面工程学会防锈润滑材料专委会主任单位
广东省液压气动学会理事长单位
广东省制造信息化学会理事长单位
4)“广研检测”历年来承担的设备润滑磨损监测领域的科研项目
年份
获奖及研究项目
类别
奖励等级
颁奖部门
1993
大型设备状态监测
国家科技部等六部委青年科技成果大赛
一等奖
国家科技部等六部委
2000
油品分析在设备诊断技术中的应用研究
广东省科技进步奖
三等奖
广东省科学技术厅
2001
重大机电设备润滑磨损工况监测及专家系统
国家“九五”机械工业优秀成果
优秀成果
中国机械工业联合会
2005
机械设备典型磨损颗粒图库的研制
广州机械科学研究院科技发展基金项目
一等奖
广州机械科学研究院
2006
红外光谱分析在设备润滑与状态监测中的应用研究
广州机械科学研究院科技发展基金项目
二等奖
广州机械科学研究院
2007
油液监测定量参数判据的研究
广州机械科学研究院科技发展基金项目
二等奖
广州机械科学研究院
2021
现代工业企业全方位润滑管理体系的研究
广州机械科学研究院科技发展基金项目
二等奖
广州机械科学研究院
2021
重大装备润滑状态监测与故障诊断技术中心建设
中国机械工业集团科学技术奖
三等奖
中国机械工业集团
2021
重大机电设备集成式故障诊断专家系统的研究
广东省机械装备公共实验室启动项目
结题验收
2021
机电装备状态监测与故障预报技术服务平台建设
广州市经委公共服务平台建设项目
结题验收
2021
广州市工业润滑行业工程技术研究中心”
广州市科技局科技发展项目
在研
2021
滤谱技术在大型设备状态监测中的应用研究
广州机械科学研究院科技发展基金项目
在研
2021
重大装备油液在线监测与远程诊断系统的研制
广州机械科学研究院科技发展基金重大专项
在研
2021
典型设备润滑磨损故障分析判断导则的研制
广州机械科学研究院科技发展基金项目
在研
2021
重大机电设备振动状态监测体系的研究
广州机械科学研究院科技发展基金项目
在研
2021
油液监测取样技术的研究”。
广州机械科学研究院科技发展基金项目
在研
通过上述科研项目表明,“广研检测”除了为广大客户开展油液检测日常工作外,还系统开展“设备润滑磨损状态监测领域”的科研工作,为“广研检测”的技术实力积累了技术基础,从而保证了“广研检测”在国内“油液检测和设备润滑磨损状态监测”领域具有领先的技术地位。
通过上述“广研检测”的技术背景,可说明诸多行业的技术服务工作,使“广研检测”在及时跟踪、掌握国内外最新技术和为行业提供优质服务等方面,处于非常有利的行业优势,这是其他国内油液检测机构难以实现的。
3、“广研检测”的技术优势
1)为我国风电行业提供的油品检测和润滑管理集成服务
A、润滑油的质量评定:
通过对各种风电设备用油理化指标的分析检测,根据润滑油的国家和企业质量标准,对润滑油的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油产品;
B、润滑油的选型优化:
通过与风电设备制造商、油品生产商及风电业主的合作,以第三方公正检测评估机构的身份,通过对风电设备用油的跟踪监测、从油品品质和风电设备磨损情况的变化,评价油品的综合性能,为油品的合理选型提供科学依据;
C、设备润滑状态评价:
通过对风电设备在用润滑油的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态,指导企业采用合理的润滑、维护方式和换油周期,既节约用油,又避免异常磨损;
D、设备磨损故障诊断:
“广研检测”拥有一批在机械设备摩擦磨损方面的硕士、博士和领域专家,具有较强的设备磨损故障和失效分析诊断能力,通过对风电设备失效部件的失效分析及在用润滑油中磨损金属颗粒的分析检测,能有效诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因,指导企业及时采取视情维修措施,保证设备的安全运行;
E、油液在线监测装置的研发:
“广研检测”根据风电行业发展的需要,在离线油液监测的基础上,研究开发了“油液在线监测系统”,实现风电设备在用油液主要理化指标和磨损颗粒指标的实时在线检测,实现实时数据检测、趋势分析、超限报警、设备维护建议等功能。
F、设备润滑技术咨询:
为风电客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询,还为客户提供现场设备润滑管理技术服务,指导企业建立设备润滑管理与视情维修体系和现场的管理制度。
2)为风电企业提供学术交流和润滑磨损问题综合解决平台
主办的中国机械工程学会摩擦学分会会刊《润滑与密封》杂志,是中文核心期刊,也是中国在设备润滑、摩擦、磨损技术研究和工程应用领域中最高级别的专业技术期刊。
广州机械科学研究院设备状态检测研究所所长,博士生导师、“广研检测”首席专家贺石中教授兼任《润滑与密封》杂志主编,该杂志的编委会成员中拥有我国润滑、摩擦、磨损、监测诊断、密封、液压等领域的五位院士和二十多位相关领域的国内知名专家。
通过该学术交流平台和广州机械科学研究院多学科的科研平台,“广研检测”能为风电企业提供如下技术支持:
A、风电设备制造商和运营商可在该期刊上优先发表风电设备润滑管理、技术创新、设备维护、设备磨损故障监测诊断等方面的技术论文,加强国内同行的技术交流,既能提高企业自身的行业地位,又能推动我国风电行业在设备润滑、运行管理、提高风电设备运行可靠性技术的发展。
B、当风电企业发生与设备润滑、磨损、液压、密封相关的故障和技术难题时,“广研检测”一方面组织广州机械科学研究院多学科的科研试验平台,为风电企业提供整体解决方案;另方面组织国内相关领域的权威专家为风电企业提供技术咨询和风电现场专题技术项目的攻关,提出具体的解决方案。
C、“广研检测”历年来为壳牌、美孚、BP等多家国际著名石油公司和国内长城、昆仑等著名石油公司提供了长期技术服务,是这些公司认可的第三方公正检测实验室。
“广研检测”具有公认的技术优势为风电企业提供第三方公正检测技术服务。
D、“广研检测”与国内其他油品检测机构相比较,除了油品检测机构应该具备的资质和能力外,“广研检测”在风电设备润滑磨损机理研究、设备的磨损故障诊断、设备磨损与风电设备运行维护的关系、设备润滑磨损故障的根源分析、风电企业运行维护的建议措施、风电设备润滑等方面有着其他检测机构无法比拟的优势。
这是因为其他检测机构主要是化学检测实验室,而“广研检测”除了在化学检测具有相同或更优的能力外,在机械、故障分析、设备运行维护、润滑磨损问题综合解决能力等方面的优势明显,这也是广州机械科学研究院的综合实力。
二、“广研检测”的服务业绩
1、“广研检测”为典型企业开展油液监测取得的成效
“广研检测”凭借雄厚的技术力量和先进的检测手段,为电力、石油、交通、铁路、港口、冶金等行业的数百家中外大型企业以及跨国公司提供油品分析和设备润滑磨损状态监测的技术服务。
1)中国最大的商用核电站——大亚湾核电站
大亚湾核电站十分重视机组的安全运行管理和维护,其中润滑管理是机组运行管理中的重要内容。
自2001年开始大亚湾核电站委托“广研检测”进行油品检测和设备润滑磨损故障分析服务。
除了日常油品检测外,还进行了许多专项故障分析,大亚湾核电站的“故障根源分析小组”长年委托“广研检测”进行有关设备润滑磨损的故障根源分析,如近年进行的:
应急柴油机连杆轴承磨损故障分析、核岛压缩机润滑磨损故障分析、抗燃油油质劣化原因分析、核电站抗燃油异物分析等。
大亚湾核电站自投产以来一直安全稳定运行,其中也有“广研检测”的贡献。
2)中国目前最大的中外合资企业——中海壳牌石油化工(CNOOC)
中海壳牌石油化工(CNOOC)投资42亿美元,是迄今为止国内投资额最大的中外合资项目。
中海壳牌高度重视设备的润滑管理,与广研检测建立了长期合作关系,广研检测对中海壳牌石油化工公司的数百台关键生产设备用油都开展了油液监测工作,提高了其生产的可靠性与稳定性,大量的节约了因润滑故障而导致的维修费用与人员消耗。
据不完全统计,开展油液监测工作后,仅因视情换油替代了过去的定期换油一项,每年能为中海壳牌石油化工节约数百万元的维修成本。
3)中国最大的集装箱码头——深圳盐田集装箱码头
盐田国际集装箱码头(YICT)是和记黄埔港口和深圳盐田港集团共同合资成立的,总投资超过港币130亿元,是国内最大的集装箱码头。
为了加强港口设备的润滑管理,确保港口设备的安全稳定运行,盐田国际集装箱码头在2003年就与广研检测开始了油液监测工作的合作。
在长期的油液监测工作中,广研检测为YICT预报了数十起润滑故障隐患并得以确认,避免了数起特大事故的发生,得到了YICT设备管理人员的一致认同与高度评价。
4)中国最大的水力发电公司——中国长江电力股份
中国长江电力股份是我国最大的水电公司,拥有葛洲坝水电站和三峡发电厂的50多台水轮发电机组。
为了加强发电设备的润滑管理,确保电力设备的安全稳定运行,中国长江电力股份在2005年开始就与广研检测开始了油液监测工作的合作。
在长期的油液监测工作中,广研检测为长江电力预报了数起重大润滑故障隐患并得以确认,避免了数起设备重大事故的发生,得到了长江电力设备管理人员的一致认同与高度评价。
5)鞍钢、本钢、马钢、湖南涟钢、本钢、珠江钢铁等钢铁企业
无论是内地老牌钢铁企业,如鞍钢、本钢、马钢、涟钢,本钢,还是沿海新兴钢铁企业,如珠江钢铁,都与广研检测合作,开展设备的油液监测工作并取得了良好的成果。
如珠江钢铁,自2004年开展了油液监测工作以来,延长设备使用寿命带来的效益就达400多万元,每年因避免润滑事故而导致停机的损失达300多万元,节约油品费用达500多万元。
6)中国海洋石油总公司
中国海洋石油总公司(以下简称中海油)是中国第三大国家石油公司,负责在中国海域对外合作开采海洋石油及天然气资源,是中国最大的海上油气生产商。
近年来,其属下6家海上钻井平台相继与广研检测合作,开展海上钻井平台设备的油液监测工作。
大大提高了海上钻井平台设备的安全可靠性、减少设备的重大故障发生率。
7)广州本田汽车
广州本田汽车总投资约100多亿,年产汽车36万辆。
几乎平均每一分钟都有一辆汽车出产,任何由于设备出现故障导致生产无法进行都会造成重大的经济损失。
广州本田公司自2002年便与广研检测开始了油液监测工作的合作。
在长期的油液监测工作中,每年使大型设备的正常工作时间大为延长由此取得的直接和间接经济效益就达300万。
并由原来的定期换油改为视情换油,降低了油品消耗费用每年达70多万,另外设备关键部件的使用寿命也得到了延长。
2、“广研检测”在风电行业开展油液监测取得的成效
“广研检测”从2006年开始为风电行业提供油品检测、设备润滑磨损状态监测、及故障诊断技术服务。
“广研检测”在风电行业的典型客户:
大唐新能源股份、金风科技、大唐酒泉风电、华能汕头风电、京能国际、宁夏贺兰山风电厂、中电玉门风电厂、华电辉腾锡勒风电厂、华润风电、湘电风能等数千台风电机组提供了检测服务。
下面列举风电行业的一些案例.:
1)风机齿轮箱油品选型评价
(1)案例背景
自2007年10月至2021年4月,福建省某风电公司委托“广研检测”对四台风电机组齿轮箱润滑油(分别用两种润滑油)进行了为期一年半的油液监测评价,定期检测项目有粘度、水分、抗磨性能、腐蚀性能、元素分析等十二个。
通过定期在用油的监测,了解这两种油品在风电机组齿轮箱中的理化性能和齿轮的磨损情况,预测油品的换油周期,对油品使用情况进行综合评价,为油品选型提供科学依据。
(2)部分检测结果
(a)40℃运动粘度(b)油中Si含量
(c)烧结负荷PD(d)磨损金属元素Fe含量
图1齿轮箱在用油监测指标的变化情况
(3)分析结论
从图1的数据分析可以看出,各台风机齿轮油品的油质状况与初始相比没有发生大的变化,磨损情况良好,可继续使用。
各台风机所使用润滑油在实际应用上无太大区别,均能满足所用风电机组齿轮箱的润滑要求,为风电场提供了选择齿轮油的科学依据。
同时从上述监测指标反映该风电现场设备润滑管理良好,四台齿轮箱在用油的污染情况良好。
2)某直驱风电机组润滑脂评价
(1)案例背景
某风电机组制造公司的直驱风力发电机组润滑脂原使用MobilSHCGrease460WT,现拟用某品牌的半流体极压复合铝基脂替代。
若随意的混合使用或代用存在巨大的风险,可能对设备造成不可挽回的损失,委托“广研检测”通过科学合理的混兑试验来进行分析判断。
(2)检测结果
表1润滑脂性能检测及相溶性试验结果
测试项目
MobilSHC460WT
某品牌润滑脂
相溶性试验后*
测试结果
产品指标
测试结果
产品指标
NLGI等级
1
1.5
00
0
/
类型
/
复合锂基脂
复合铝基脂
/
工作锥入度(25℃),0.1mm
323
305
409
355
388
滴点,℃
210
255
194
272
183
最大无卡咬负荷PB,N
1000
/
650
/
950
烧结负荷PD,N
2452
2452
2452
3087
3923
腐蚀(100℃,24h,铜片),级
1b
合格
2c
1a
2c
钢网分油(100℃,24h)%(m/m)
1.0
/
28.3
/
4.4
(3)分析结论
1)MobilSHC460WT润滑脂所测指标与产品指标基本相符,极压抗磨性能和腐蚀性能优良,具有良好的高温/低温性能,能够满足风力发电设备的润滑要求。
2)某品牌润滑脂与产品指标相差较多。
稠度较低,高温性能一般,在提高温度下分油倾向高,容易因脂中润滑油的流失而导致润滑失效。
存在使用风险。
3)MobilSHC460WT的整体性能要优于某品牌润滑脂,更加适合于风力发电设备的润滑,有利于减少磨损,并能对风电发电设备的润滑部件起好更好的腐蚀防锈保护。
3)风机轴承磨损碎屑故障分析
(1)案例背景
2008年8月6日,某风电设备制造商在对其风电机组点检时,在电机轴承润滑脂中发现大尺寸金属碎屑,需要对磨损故障根源进行分析。
分别取了A样(金属丝状)、B样(金属片状)、C样(金属块状)等三种磨损金属碎屑,委托“广研检测”对其产生原因进行分析诊断。
(2)部分磨损颗粒表面显微分析图片
A样(金属丝状)B样(金属片状)C样(金属块状)
A样(加热处理)B样(加热处理)C样(加热处理)
图2某机组电机轴承润滑脂中磨损颗粒显微分析
(3)分析结论
A.颗粒材质:
从显微加热分析来看,A、B与C颗粒在加热后都呈现出蓝色回火色,这些金属颗粒是普通轴承钢或低碳钢。
B.磨损原因:
从磨损颗粒形态分析有如下结论
A样金属丝表面有十分明显的平行划痕,且颗粒尺寸很大,属于剧烈的二、三体磨料磨损产物,来源于保持架和滚动体之间;
B样金属片很薄,厚度仅0.05mm左右,表面有不规则分布的数微米大小的凹坑,属于滚动疲劳产生的层状颗粒。
这种磨损方式发生于滚动摩擦副之间,并受到滚动辗压而形成薄片,发生于滚动体和滚动道之间的疲劳磨损;
C样金属块状,颗粒局部表面光滑,有明显的皱折纹,是滚动疲劳产生的颗粒在滚道反复挤压形成的,也是滚动体和滚动道之间的疲劳磨损产物。
三、风电机组油液检测简介
机械设备都存在润滑和磨损问题,研究资料表明大约有70%的设备失效是因润滑故障导致异常磨损所引起。
设备润滑与磨损状态的许多信息都会在其所使用的润滑油品中以各种指标的变化反映出来,这如同人体身体状况会通过血液中病理指标反映出来一样。
同样在设备上可通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒和污染杂质颗粒等项目的检测分析,来获得有关设备摩擦副润滑磨损状态的各种信息。
风电机组的润滑与磨损状态检测及故障诊断,是确保风电机组安全运行的重要工作内容之一。
通过对风电机组在用润滑油的分析检测,一方面能有效地分析设备在用润滑油的质量状态,判别油品是否可继续使用以及何时换油,从而确保设备的可靠润滑;另一方面则能有效地分析评判设备的磨损状态及磨损故障的原因,指导设备的视情维护和保养,确保风电机组安全运行。
四、风电机组油液检测方案
1.风电机组润滑油检测项目的选择及收费标准
风电机组在用润滑油的分析检测的目的,其一是通过对设备在用润滑油主要理化指标的定期检测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态。
其二是通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的定量、定性分析,监测诊断设备主要摩擦副的磨损失效状态及原因。
同时考虑主要风电机组润滑油的特点,根据我们为相关企业开展“油液检测”的工作经验,建议对风电机组润滑油开展以下项目的检测,也可以根据风电客户的具体要求进行专项检测:
(1)齿轮油
基本检测项目:
外观、运动粘度(40℃)、总酸值、水分、金属元素分析、PQ磨损指数
检测费用:
480元/个
高级检测项目:
外观、运动粘度(40℃)、总酸值、水分、金属元素分析、PQ磨损指数、磨粒铁谱分析
检测费用:
600元/个
(2)液压油
检测项目:
外观、运动粘度(40℃)、总酸值、水分、金属元素分析、污染度
检测费用;600元/个
高级检测项目:
外观、运动粘度(40℃)、总酸值、水分、金属元素分析、污染度、磨粒铁谱分析
检测费用:
600元/个
(3)润滑脂
检测项目:
外观、滴点、锥入度、水分、金属元素分析
检测费用:
480元/个
高级检测项目:
外观、滴点、锥入度、水分、金属元素分析、磨粒铁谱分析
检测费用:
600元/个
2.检测项目汇总
在实际监测工作中,为了进一步分析设备的润滑与磨损故障,根据我们的工作经验,还会发生成套项目之外的其他项目的检测,具体检测项目按需要进行,广研检测主要检测项目见(附表1)。
五、油液检测的质量管理保证体系与业务程序
1.质量管理保证体系
本中心严格按照中国实验室国家认可委员会颁布的国家实验室质量管理保证体系进行管理,保证如下质量承诺:
质量方针:
准确、可靠的检测质量;
公正、严谨的诊断结论;
认真、一流的技术服务。
质量目标:
油液分析检测准确率达99.9%;
油液分析检测准时率达100%。
2.油液检测业务程序
广研检测在长期的油液检测与设备润滑与磨损状态监测技术服务过程中积累了丰富的工作经验,为客户建立了完善的油液检测业务程序,确保油液检测工程的质量,业务程序分为以下两部分:
(1)准备工作
在项目合同签署后,立即为贵公司快递专用取样瓶、取样标签,并且根据业务需要可以派工程师到贵公司,指导及培训贵公司相关人员掌握正确的取样方法,因为所取油样的代表性与可靠性是本油样化验工程的基础,而且是非常重要的环节。
另外指导贵公司相关人员填写取样标签,只有完备准确的样品信息,才能保证化验报告及计算机数据库信息的可靠。
当贵公司取好样品寄到广研检测后,广研检测技术服务工程师将向贵公司相关人员了解所监测化验设备的有关情况,以便于对贵公司设备的润滑与磨损状态的正确诊断。
(2)检验流程
油样到广研检测实验室后,即按下程序进行检验:
样品登记计算机编码按实验标准对化验项目进行检测化验数据的计算机录入工程师的综合诊断化验报告的计算机生成实验室主管的报告审核中心主任的报告批准检测化验报告的传递。
六、检测技术服务的权威公正性
1.权威性
广研检测是国家级油品专业检测实验室,具有以下资质:
(1)中国实验室国家认可委员会认可证书(附件3)
(2)中国国家认证认可监督管理委员会颁布的计量认证合格证书(附件4)
(3)国家机械工业产品质量监督检测机构认可证书(附件5)
(4)埃索、美孚、壳牌、加得士、BP等多家国际著名石油公司的第三方实验室认可。
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