综合服务楼水暖专业监理实施细则.docx

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综合服务楼水暖专业监理实施细则

水暖监理细则

XXXX港务区XX（B型）综合服务楼

编制：

审批：

XXXX监理有限公司

（）项目部

2017年3月

监理实施细则

一、工程概况

本工程为XXXX港务区XXXXXX（B型）总承包项目综合服务楼，建筑面积为；22097.2㎡，结构类型；现浇混凝土框剪结构，建筑高度40.2米，八层。

内设生活给水系统、排水系统、雨水系统、消防系统（消火栓系统、自动喷洒系统）、采暖管道系统、地热、通风系统、消防泵房、水泵间、消防水池等部分。

室内给水系统：

由市政供水管网直接供给，供水压力为0。

3MPa，室内给水管网为竖向两个区，低区地下车库、地上一层至地上三层，由市政管网直供；高区为地上四层及以上，由地下车库水泵房生活智能变频给水泵供给；系统形式均为下行上给，水箱为（食品级）不锈钢生活水箱。

生活热水系统：

卫浴淋浴用水由电热水器提供。

室内排水系统：

（1）生活污水：

本工程室内污废水采用合流制。

污废水重力自流汇集至管道层排入室外污水管经化粪池处理后，再排至市政排水管网。

（2）屋面雨水：

本建筑屋面雨水采用排水重力流排水系统，屋面设置溢流口，采用有组织内排水排水，屋面雨水经汇集至雨水立管后，经管道层雨水横干管排入室外雨水管。

消防系统

一类高层建筑室外消火栓设计流量40L/s,室内消火栓设计流量30L/s,火灾延续时间3h,充实水柱13m;

室外消防系统：

用水取自小区独立设置的室外消防水池，消防水池水源为市政供水管网。

自喷系统

本工程地下车库及地下丙类库房设置自动喷水灭火系统，安照中危险？

级设计，喷水强度8L/min*2,作用面积160m2,设计流量28L/s.自喷用水量100.8m2.火灾延续时间1h.水源为室内消防水池，高位消防水箱设于住宅屋面，设自喷增压稳压设备。

有吊顶场所采用垂型喷头，无吊顶的采用直立型喷头。

所采用的标准喷头，流量系列K=80，RTI?

80，动作温度68℃

供暖系统：

本工程采暖系统不分区。

本工程热煤为45/35℃低温热水。

热源设在本楼地下室设置一套换热机组为本楼供暖，换热机组设两台板式换热器，每台换热器换热量均为满足设计热量的65%热力站设计总热负荷为1454KW一次网热媒85/60℃，二次网热媒45/35℃.板换机房的处理方式：

采用自动切换钠离子软水器，补水定压方式为变频泵调定定压，定压做为0.55MPa,换热器机组共用自动软水器。

软化水箱。

换热站内设气候补偿器，根据室外温度及二次水供。

回水干管的温度自动调节一次水流及二次水出口温度。

除卫生间采用散热器外，其余均采用低温地板辐射采暖系统；每组集，分水器设置自动温控阀。

监理依据、

1、工程设计施工图、设计变更单、图纸会审记录、相关设计文件资料。

2、《建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范》GB50242—2002

3、《管道及设备保温》图集号甘12S9

4、《洗脸盆-冷热水龙头安装图》甘12S1

5、《屋顶试验用消火栓》甘12S6

6、《建筑给水复合金属管道安装》10SS411

7、《暖通空调风管软连接选用与安装》图号为13K115

8、《建筑节能工程施工验收规范》GB50411—2007

9、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97

10、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013

三、监理工作流程

不合格合格

不合格

合格

不合格合格

工序交接检验程序流程图

工序施工完毕返修

施工单位自检、专职检、初检

通知现场监理工程师

会同现场检查试验室检验

不合格

合格

合格

监理签署合格意见进行下道工序

四、监理的工作方法及控制措施

1、施工的事前控制：

（1）对建设方供给的设计图进行验证，阅图并参加设计交底会议。

（2）审核施工组织设计、内容齐全，符合本工程施工实际情况。

（3）审核分包单位资质符合分包规定。

（4）督促施工单位质量保证体系和安全保证体系的建立，人员到位，能够开展实际工作。

（5）审核设备、材料制作厂家资质，资质证齐全有效。

（6）审核施工单位测量放线和高程，数据正确。

（7）上报监理的资料如下：

1）管道测量放线定位图。

2）施工组织设计。

3）成品设备、材料合格证及相关资料。

4）图纸会审记要及设计变更通知单。

5）操作人员上岗证。

6）施工组织设计报审表

7）施工进度计划报审表

8）施工测量放线报验

9）施工机械、施工人员上岗证、测量器具检定合格证报审

10）技术、质量、安全书面交底报审

11）设计图纸会审交底会议纪要；

12）工程开工报审表

（8）督促施工单位做好技术、质量、安全交底。

（9）检查施工单位所用测量器具检定证书在有效期内，如全站仪，水准仪，经纬仪，钢卷尺等。

（10）施工用路、水、电通，施工场地内地上地下障碍物已清除，场地平整。

2、施工中的监理控制

（1）检查技术性要求较高的工种（电气焊工、水暖工、空调安装工等）是否提供有有效的上岗操作证，对上岗人员的技术素质做到心中有数，保证工程质量。

（2）控制工程变更，无论设计变更、工艺变更、材料变动，设备选型变动等都要求办理工程变更手续，一定要做到先洽商后施工。

（3）对各专项系统的重要设备、器材，监理工程师要亲自监督校验调试，掌握系统设备的详细资料，消除隐患。

（4）对不符合设计及规范要求的材料，坚决清除出工地，不留隐患。

（5）对中央系统及各分系统的重要部位，监理工程师要加强双控制检查，巡视和旁站相结合，确保工程质量。

（6）对工程的关键工序和重点部位的施工过程，有目的地进行巡视检查或旁站监理。

旁站监理的重点是满水、试水、通球、水压试验。

监理工程师在巡视和旁站中发现施工问题，可以以监理通知单的形式通知施工方及业主，并监督解决。

（7）对承包单位报来的各项工程报验单，监理工程师都要以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。

工程质量不符合要求未经监理工程师签字，不得进行下道工序施工。

（8）整个施工过程，监理工程师要对承包单位的质量保证体系三检制、三按制度（按图纸、按工艺、按标准）进行监督。

（9）应按监理规划及细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，及时验证、纠正。

五、监理工作控制要点

1、给排水系统安装：

1）给水管道安装

（1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达

到饮用水卫生标准。

（2）给水塑料管热熔连接。

塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

（3）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接

件。

（4）冷、热水管道同时安装应符合下列规定：

A.上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

B.垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

2）给水管道及配件安装：

（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的

给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

（2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：

观察和开启阀门、水嘴等放水。

（3）生活给水系统在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合

国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：

检查有关部门提供的检测报告。

（4）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应按设计要求的材质和结构

做防腐处理。

检验方法：

观察或局部解剖检查。

（5）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行

敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应加长度不小于排水管管径3倍的套管。

检验方法：

尺量检查。

（6）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。

管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

项次

项　　　　目

允许偏差（mm）

检验方法

1

水平管道纵横方向弯曲

钢管

每米

全长25m以上

1

≯25

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

塑料管

复合管

每米

全长25m以上

1.5

≯25

2

立管垂直度

钢管

每米

5m以上

3

≯8

吊线和尺量检查

塑料管

复合管

每米

5m以上

2

≯8

3

成排管段和成排阀门

在同一平面上间距

3

尺量检查

3）室内消火栓系统安装：

（1）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取

二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

检验方法：

实地试射检查。

（2）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将

水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

检验方法：

观察检查。

（3）箱式消火栓的安装应符合下列规定：

A.栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

B.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。

C.阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。

D.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

4）室内排水系统安装

（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于卫生

器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：

满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

（2）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定。

生活污水塑料管道的坡度

项次

管径（mm）

标准坡度（‰）

最小坡度（‰）

1

50

25

12

2

75

15

8

3

110

12

6

4

125

10

5

5

160

7

4

（3）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

如设计无要求时，伸缩

节间距不得大于4m。

高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

检验方法：

观察检查。

（4）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道

管径的2/3，通球率必须达到100%。

检查方法：

通球检查。

（5）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列

规定：

A在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必

须设置。

如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口。

B在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设

置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

C在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

D污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

检验方法：

观察和尺量检查。

（6）排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。

排水塑料管道支吊架最大间距（单位：

m）

管径（mm）

50

75

110

125

160

立管

1.2

1.5

2.0

2.0

2.0

横管

0.5

0.75

1.10

1.30

1.6

检验方法：

尺量检查。

（7）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

A通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度（从屋面表面算起）。

B在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无

门、窗一侧。

C在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设

置防雷装置。

检验方法：

观察和尺量检查。

（8）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45O

弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

检验方法：

观察和尺量检查。

（9）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶

相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

检验方法：

观察和尺量检查。

（10）用于室内排水的水平管与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45O

三通或45°四通和90°斜三通或斜四通。

立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

检验方法：

观察和尺量检查。

（11）室内排水管道和雨水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定。

室内排水管道和雨水管道安装的允许偏差和检验方法

项次

项　　　　目

允许偏差（mm）

检验方法

立管垂直度

塑料管

每1m

3

吊线和尺量检查

全长（5m以上）

≯15

横管纵横方向弯曲

塑料管

每1m

1.5

用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查

全长（25m以上）

≯38

（12）雨水管道及配件安装：

悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰。

（13）雨水管道不得与生活污水管道相连接。

检验方法：

观察检查。

（14）雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。

雨水斗边缘与屋面相连处应严

密不漏。

连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

5）卫生器具安装

（1）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。

（2）卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定。

卫生器具的安装高度

项次

卫生器具名称

卫生器具安装高度（mm）

备注

1

污水盆

（池）

架空式

落地式

800

500

2

洗涤盆（池）

800

自地面至器具上边缘

3

洗水盆、洗手盆（有塞、无塞）

800

4

盥洗槽

800

5

低水箱蹲式大便器

900

自台阶面至低水箱底

6

挂式小便器

600

自地面至下边缘

（3）卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合下表的规定：

卫生器具给水配件的安装高度

项次

给水配件名称

配件中心距地面高度（mm）

冷热水龙头距离（mm）

1

架空式污水盆（池）水龙头

1000

－

2

落地式污水盆（池）水龙头

800

3

洗涤盆（池）水龙头

1000

150

4

洗手盆水龙头

1000

－

5

洗脸盆

水龙头（上配水）

1000

150

水龙头（下配水）

800

150

角阀（下配水）

450

－

6

盥洗盆

水龙头

1000

150

7

淋浴器

混合阀

1150

淋浴喷头下沿

2100

－

8

蹲式大便蹲器（台阶面算起）

低水箱角阀

250

－

手动式自闭冲洗阀

600

－

脚踏式自闭冲洗阀

150

－

9

挂式小便器角阀及截止阀

1050

－

（4）卫生器具安装：

A排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

地漏水封高

度不得小于50mm。

B卫生器具交工前应做满水和通水试验。

检验方法：

满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

C卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定。

卫生器具安装的允许偏差和检验方法

项次

项　　目

允许偏差（mm）

检验方法

1

坐标

单独器具

10

拉线、吊线和尺量检查

成排器具

5

2

标高

单独器具

±15

成排器具

±10

3

器具水平度

2

用水平尺和尺量检查

4

器具垂直度

.3

吊线和尺量检查

检验方法：

观察检查。

D小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。

冲洗孔应斜向下方安装，冲洗

水流同墙面成45°角。

镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。

检验方法：

观察检查。

E卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。

检验方法：

观察和手扳检查。

（5）卫生器具给水配件安装：

A卫生器具给水配件应完好无操作，接口严密，启闭部分灵活。

检验方法：

观察和手扳检查。

B卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定：

项次

项　　目

允许偏差（mm）

检验方法

1

大便器高、低水箱角阀及截止阀

±10

尺量检查

2

水嘴

±10

3

淋浴器喷头下沿

±15

检验方法：

尺量检查。

（6）卫生器具排水管道安装：

A与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；

管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。

检验方法：

观察和手扳检查。

B连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正

确、牢固，与管道的接触应平整。

检验方法：

观察及通水检查。

C卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。

卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法

项次

项　　目

允许偏差（mm）

检验方法

1

横管弯曲度

每1m长

2

用水平尺量检查

横管长度≤10m，全长

＜8

横管长度＞10m，全长

10

2

卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标

单独器具

10

用水平尺量检查

成排器具

5

3

卫生器具的接口标高

单独器具

±10

用水平尺和尺量检查

成排器具

±5

D连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表的规定。

检查方法：

用水平尺和尺量检查。

连接卫生器具的排水管管径和最小坡度

项次

卫生器具名称

排水管管径（mm）

管道的最小坡度（‰）

1

污水盆（池）

50

25

2

洗手盆、洗脸盆

32～50

20

3

淋浴器

50

20

4

大便器

高、低水箱

100

12

自闭式冲洗阀

100

12

拉管式冲洗阀

100

12

5

小便器

手动、自闭式冲洗阀

40～50

20

自动冲洗水箱

40～50

20

检验方法：

用水平尺和尺量检查。

6）建筑中水系统

（1）中水系统原水管材及配件按室内排水系统要求执行。

中水系统给水管道及排水管道检验标准按室内给水排水系统要求执行。

（2）建筑中水系统管道及辅助设备安装：

A中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在

同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。

检验方法：

观察和尺量检查。

B中水给水管道不得装设取水嘴。

便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。

绿化、浇

洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。

检验方法：

观察检查。

C中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，外壁应涂浅绿色标志。

检验方法：

观察检查。

D中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。

如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有

明显且不会脱落的标志。

检验方法：

观察检查。

E中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。

检验方法：

观察检查。

F中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于

0.5m；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于0.15m。

检验方法：

观察和尺量检查。

2、室内采暖系统安装

1）焊接钢管的连接，管径≤DN32时，应采用螺纹连接；管径＞DN32时，应采用

焊接。

镀锌钢管的连接，管径≤DN100时，应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径＞DN100时应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

管道及配件安装：

2）管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：

（1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，

坡度应为3‰，不得小于2‰；

（2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小

于5‰；

（3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。

检验方法：

观察，水平尺、拉线、尺量检查。

3）补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要

求。

检验方法：

对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。

4）平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

安装完后

应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。

检验方法：

对照图纸查验产品合格证，并现场查看。

5）钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表规定。

钢管管道焊口尺寸的允许偏差和检验方法

项次

项　　目

允许偏差

检验方法

1

焊口平直度

管壁厚10mm以内

管壁厚1/4

焊接检验尺和游标卡尺检查

2

焊缝加强面

高　　度

＋1mm

宽　　度

3

咬边

深　　度

小于0.5mm

直尺检查

长度

连续长度

25mm

总长度（两侧）

小于焊缝长度的10%

6）采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。

安装位置应

便于检修、维护和观察。

检验方法：

现场观察。

7）散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

检验方法：

尺量和观察检查。

8）下供下回式系统的热水水平干管变径应顶平偏心连接。

检验方法：

观察检查。

9）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废

弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。

检验方法：

观察检查。

10）焊接钢管管径＞DN32的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。

塑料管及复

合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。

检验方法：

现场观察。

11）管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂

缺陷。

检验方法：

现场观察。

12）管道和设备保温的允许偏差应符合下表规定。

管道及设备保温的允许偏差和检验方法

项次

项　　目

允许偏差（mm）

检验方法

1

厚度

＋0.1δ

－0.05δ

用钢针刺入

2

表面平整度

卷材

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

涂抹

10

注：

　δ为保温层厚度。

13）采暖管道安装的允许偏差应符合下表的规定。

采暖管道安装的允许偏差和检验方法

项次

项　　目

允许偏差

检验方法

1

横管道纵、横方向弯曲（mm）

每1m

管径≤100mm

1

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

管径＞100mm

1.5

全长

（25m以上）

管径≤100mm

≯13

管径＞100mm

≯25

2

立管垂直度（mm）

每1m

2

吊线和尺量检查

全长（5m以上）

≯10

3

弯管

椭圆率

Dmax-Dmin

Dmax

管径≤100mm

10%

用外卡钳和尺量检查

管径＞100mm

8%

折皱不平度（mm）

管径≤100mm

4

管径＞100mm

5

注：