蒸汽锅炉操作规程.docx
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蒸汽锅炉操作规程.docx
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蒸汽锅炉操作规程
蒸汽锅炉操作规程
1.开机前注意事项及检查项目
检查是否有断裂了的炉排片,炉排片销轴有无严重弯曲,如有之可在穿炉排长腰孔处随时进行抽出重装。
不允许不相干的机件(螺栓、螺帽、铁钉等铁器)失落在链条的任何地方。
点火门开启灵活,煤闸门升降方便,煤闸门左右侧与炉排面的距离要相同,以保证炉膛两侧煤层厚度相等,如距离不等可用调节链条下部的螺栓,使之相等。
煤闸门上的盖板应严密覆盖好,以防煤块漏入卡住煤闸门上下活动。
炉排各风窗的调风门和烟道内的烟气调节门开关是否灵活。
老鹰铁活动容易,老鹰铁与炉排接触处无卡住等弊病。
鼓风机、引风机、出渣机、给水设备试运转是否正常。
人孔、手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。
炉墙是否正常,烟箱是否严密。
蒸汽管路、给水管路、烟气通道是否畅通。
所有轴承箱及油杯内充满润滑油。
2.运行过程中注意事项
(1)经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位±40毫米的范围内,不得高于或低于最低水位,水位表内的水位一般有微微晃动现象,如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况,应立即冲洗。
(2)每班至少应冲洗水位表一次,使水位表玻璃板保持经常性清洁。
(3)锅炉给水需进行处理,应符合GB1576-85低压锅炉水质标准。
(4)检查给水泵是否正常,应在交接班时开车检验,如有故障立即进行修理。
(5)经常注意压力变化,尽可能保持压力稳定,勿使汽压超过最高许可工作压力。
(6)压力表弯每班冲洗一次,检查压力表是否正常,如发现压力表损坏,立即修理或更换。
每年校验一次。
(7)检查安全阀的作用是否正常,定期拉动安全阀提升手柄,作排汽试验。
(8)应定期排污。
(9)当煤进入炉膛后,应在距离煤闸门200毫米的范围内着火。
(10)如发现红火堆积到老鹰铁时,立即拨火,让其充分燃烧烬。
(11)当火床上呈现火口或高低不平,应耙平。
(12)应注意锅炉各部份有无特殊的响声,如有,应立即检查。
(13)发生脱火时,可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上。
(14)发现结焦时要打焦。
(15)做好交接班记录。
3.停炉后注意事项
(1)打开省煤器顶盖,清楚外积灰,并拆除弯头,清除管内部污垢。
(2)清除锅筒内部水壁管内以及三只集箱内的水垢和泥渣,并用清水清洗。
(3)清除水冷壁管及锅筒着火面上的烟、煤灰。
(4)检查引风机滚动轴承是否正常,叶轮和外壳的磨损程度。
(5)检查后隔墙的长条火砖是否与后管板紧贴,如有离缝应给予嵌密以防烟气短路。
4.常见故障现象及排除
(1)炉膛向外冒烟
排除方法:
1.疏通烟道,清除除尘器积灰及炉内灰槽积灰
2.调整风压、风量,保持炉膛19.6~29.4PA负压。
(2)炉排卡住
排除方法:
1.调节左右螺母,使炉排松紧一致
2.调节炉排松紧合适,或抽掉一列炉排片,均匀间隙
3.更换断裂炉排片,消除铁器
4.打焦或换煤种
(3)烟囱冒黑烟
排除方法:
1.调整风量适当
2.控制煤粒细度、并加适量水份
(4)炉排长销与炉排侧板卡住,导致长销弯曲
排除方法:
1.避免长时间压火
2.两侧间隙距离调至相等
5.日常点检项目及周期
(1)每日对锅炉房区域的环境卫生进行扫除。
(2)每日检查炉排运转情况。
(3)每日引风机轴承箱、炉排减速机、出渣机减速箱进行润滑。
(4)每日检查供汽压力是否正常。
(5)每日检查给水泵、风机运行状况。
(6)每日检查管道、阀门、法兰处有无泄露。
(7)每日每班要排污一次。
(8)每半月要进行安全阀试验。
。
蒸汽锅炉完好性标准
1.保证生产所需的蒸汽压力和温度。
2.锅炉蒸发量满足设计和使用要求。
3.各温度表、压力表参数显示正常。
4.引风机、鼓风机、给水泵运转正常,且在允许的噪音范围内。
5.引风机、鼓风机、炉排电机变频调速正常。
6.管道、阀门、法兰等处无泄露。
7.电器控制系统及仪表运转正常。
8.炉排运转正常,无断裂、卡住等现象。
9.风道通风正常,无阻塞,风门调节灵活。
10.炉保温性能良好,散热小。
11.锅筒、火管无异常现象。
12.上煤机、出渣机运转正常。
13.多管除尘器除尘效率96%左右,林格曼黑度0-1级,阻力900-1200Pa.
14.省煤器换热效果良好,无阻塞。
蒸汽锅炉大修作业指导书
鼓风机操作规程
1.开机前注意事项及检查项目
1)关闭调节门。
2)检查风机各部的间隙尺寸,运转部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
3)检查电器线路与仪表是否正确。
2.运行中注意事项
(1)如果发现流量过大,不符合使用要求或短时间内需要较少的流量时可利用调节门进行调整,以达到使用要求。
(2)对于检查发现的小故障应及时查明原因,设法消除,发现大故障时应立即进行检修。
(3)如发现风机有住剧烈的噪声、振动、撞击等现象应立即停机。
3.停机后注意事项
(1)检查叶轮是否磨损,如磨损立即更换
(2)机壳、电机支架螺栓是否松动。
(3)清除风机内部特别是叶片上积灰和污垢等杂质。
4.常见故障现象及排除
(1)风机振动剧烈
排除:
1.风机轴与电机轴不同心。
2.机壳或进风口与叶轮摩擦。
3.基础的刚度不够或不牢固。
4.叶轮铆钉松动或叶轮变形。
5.叶轮轴盘孔与轴配合松动。
6.叶轮变形
(2)电动机电流过大和温升过高
1.带负荷启动
2.风机输送气体密度过大
5.日常点检项目及周期。
1.每日检查风机有无声响、振动
2.每日检查进风口有无阻塞
引风机操作规程
1.开机前注意事项及检查项目
1)关闭调节门。
2)检查风机各部的间隙尺寸,运转部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
3)检查电器线路与仪表是否正确。
4)检查轴承箱的油位是否在最低与最高油位。
2.运行中注意事项
1)如果发现流量过大,不符合使用要求或短时间内需要较少的流量时可利用调节门进行调整,以达到使用要求。
2)对于检查发现的小故障应及时查明原因,设法消除,发现大故障时应立即进行检修。
3)如发现风机有住剧烈的噪声、振动、撞击等现象应立即停机。
4)对轴承箱的油标的灵敏性应定期进行检查。
3.停机后注意事项
1)检查叶轮是否磨损,如磨损立即更换。
2)机壳、电机支架螺栓是否松动。
3)清除风机内部特别是叶片上积灰和污垢等杂质。
4.常见故障现象及排除
(1)风机振动剧烈
排除:
1.风机轴与电机轴不同心。
2.机壳或进风口与叶轮摩擦。
3.基础的刚度不够或不牢固。
4.叶轮铆钉松动或叶轮变形。
5.叶轮轴盘孔与轴配合松动。
6.叶轮变形
(2)电动机电流过大和温升过高
排除:
1.带负荷启动
2.风机输送气体密度过大
(3)轴承温升过高
1.轴承箱振动剧烈
2.滚动轴承损坏或轴弯曲
3.润滑油质量不良,变质和含有灰尘、砂粒、污垢等杂质
4.轴承箱盖、座联结螺栓之紧力过大或过小
5.轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心
5.日常点检项目及周期。
1.每日检查风机有无声响、振动
2.每日检查进风口有无阻塞
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