质量例会资料.ppt

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Confidential188月份月份质量月报部门：

部门：

质量管理部质量管理部报告：

报告：

XXXXXXXX日期：

日期：

2015/07/21-2015/08/202015/07/21-2015/08/20Confidential2目录：

目录：

1.1.外部旧件及索赔外部旧件及索赔2.2.质量信息反馈及改善质量信息反馈及改善3.3.进料检验进料检验4.4.制程控制制程控制5.5.管理体系监查管理体系监查6.6.长沙工厂产品质量状况长沙工厂产品质量状况Confidential3序号序号计划事项计划事项责任部门责任部门计划完计划完成时间成时间进度状况进度状况延期时间延期时间至至1关于新M3000空调本体旧件中滑盘槽卡滞、难以拆卸维修的问题，技术在模具修改之后在上海进行灰尘试验中出现了模式无法动作的现象，并且对试验的故障件进行分析，找出原因,要求对试验的方案进行重新设计;技术中心7月14日1、试验后卡滞位置在吹脸模式，退回旧件卡滞在除霜模式，对划盘槽运动曲线进行调整，目前在修改模具，8月28日2在宝华现场反馈的暖风铝管与胶管打卡箍后需要漏出3-5mm的问题，车间不好保证，技术中心在产品上增加装配标记，方便装配；装配车间7月30日技术中心于7月30发的JSGG409-2015增加标记；库存件消耗完；3富阳利泰来料管路问题需要对其进行现场审核，与采供副总商议制定审核计划；采供部王宇宁质量管理部屈峰暄8月15日进行中9月15日4针对管路磨损问题，要求编写申诉材料，表明后期针对磨损问题我司将不在承担索赔费用质量管理部曹奇8月31日资料已经完成，待领导看后修改没问题后将提交客户5质量会决议事项完成情况Confidential41.0:

外部旧件索赔（2015年度）单位：

万元单位：

万元334.18334.18350350350330310290270250累计金额累计金额目标金额目标金额月份索赔金额索赔单位机型明细115.3115.31陕汽22.382.38陕汽342.2942.29陕汽435.6935.69陕汽591.0891.08陕汽6147.42147.42陕汽7113.87113.87陕汽89101112累计金额448.05448.05目标金额350350448.05448.05350350450430410390370350330310290270250累计金额累计金额目标金额目标金额1.1:

本月外部退旧件状况（前十位）Confidential5500PPM500PPM退件类别新M3000控制器新M3000模式执行器5033冷凝器德龙控制器总成新M3000本体DZ13241845106压缩机连接管DZ15221845036管路DZ15221845034管路DZ15221845035管路DZ15221840831压缩机-冷凝器管路本月退件数量27910748842615175774144累计数量154890145931074172394254258137982014装车量（台）6686263002883317944263002108418448110481054860822015装车量（台）21856163421806042741634268023228600398433目标值PPM500500500500500500500500500500DPPM54236211299794648339403414129117182215012516150420100002000030000400005000060000700008000090000100000110000新M3000控制器新M3000模式执行器5033冷凝器德龙控制器总成新M3000本体DZ13241845106压缩机连接管DZ15221845036管路DZ15221845034管路DZ15221845035管路54236211299794648339403414129117182215012516DPPM目标值PPMConfidential6旧件：

5033冷凝器旧件故障调查计划原因不明水检：

增加保压时间至10min观察是否泄漏确定泄漏位置查看旧件磨损位置，并进行分类磨损实车查看并查找确定相应磨损位置及干涉零部件完成磨损干涉报告提交陕汽质量部泄漏进行归类支耳处泄漏、或磨损泄漏持续跟踪O型圈变形泄漏内漏？

内堵？

试验台验证其他吹气、拆干燥罐查看查陕汽回检记录系统是否有其他零部件同步更换反馈采供部及厂家对故障件除支耳处开裂以外的故障进行分类，分为以下两部分：

否是确认内堵、内漏无异常8月25日故障分类8月26日8月28日9月2日9月15日8月28日8月30日8月31日9月10日Confidential72.0:

外部质量反馈、0公里故障目标达成状况1000PPM1000PPM月份123456789101112合计装车量（台）3761218240343952438427532074256725707故障数（台）2217203741271712193目标值1000100010001000100010001000100010001000100010001000DPPM58507791495893629352980781974675750812345678910111202000400060008000100001200058507791495893629352980781974675目标值DPPMConfidential82.1：

外部质量反馈、0公里失效故障责任分布责任部门责任部门故障件数故障件数故障百分比故障百分比供应商12100%合计：

12件100%Confidential9序序反馈时间反馈时间发生地点发生地点信息描述信息描述故障现象故障现象反馈部门反馈部门次数次数责任部门责任部门解决情况解决情况16月25日宝华装配现场2015年6月10日在宝鸡宝华装配现场反馈暖风水管卡箍与暖风软管卡箍连接处，卡箍打紧深度太短，只有2mm，工艺要求3mm到5mm，如下图所示：

卡箍打紧深度太短，只有2mm，工艺要求3mm到5mm，市场营销部1装配车间7月30日前技术中心在产品图纸上增加标记要求；库存件消耗完；28月19日陕汽大同分厂装配现场8月18日陕汽大同装配现场人员反映，现场有一台新M3000空调本体线束少一个插头车辆怠速情况下开空调，散热风扇不提速市场营销部1原因还未查明38月20日陕汽装配现场15年8月20日售后反馈暖风铝管（DZ13241841015）胶管卡箍与水阀有干涉，陕汽质量要求整改；暖风铝管（DZ13241841015）胶管卡箍与水阀有干涉市场营销部1技术中心技术中心与陕汽沟通确认装配状态；更改图纸；计划完成时间：

8月25日前2.2:

质量信息反馈一览表（本体/结构件类）Confidential102.2.1:

质量反馈重点问题分析改善报告一、基本信息故障件名称德龙暖风铝管不良件标识号DZ13241841015不良时间8月20日不良地点陕汽装配现场不良件数批量发现人张毅故障描述暖风铝管（DZ13241841015）胶管卡箍与水阀有干涉，陕汽质量要求整改；故障影响卡箍与水阀干涉二、现状确认设备确认无变更材料、零部件确认无变化工艺、流程确认无变更图纸、明细确认无变更现场环境确认无变更检测方法、项目确认无变更三、现场照片四、问题调查：

1、经过确认我公司生产实物与图纸一致；2、查陕汽蓝图对卡箍的装配方向没有要求；五、改善对策：

1、技术中心与陕汽沟通确认装配状态；更改图纸；8月25日技术反思：

为什么试装时没有发现此问题？

是否有试装报告？

Confidential112.2.2:

质量反馈重点问题分析改善报告一、基本信息故障件名称XM3000空调本体不良件标识号DZ15221842302不良时间8月18日不良地点陕汽大同分厂装配现场不良件数1台发现人万留军故障描述8月18日陕汽大同装配现场人员反映，现场有一台新M3000空调本体线束少一个插头，二、现状确认设备确认无变更材料、零部件确认本体为新状态本体，线束为2014年9月旧状态线束工艺、流程确认无变更图纸、明细确认无变更现场环境确认无变更检测方法、项目确认无变更四、问题调查：

1、经过确认该线束为改进前状态，a、入库数核查：

该线束在试制阶段生产375条（10月7日），生产准备状态生产了5000条（10月7日至11月3日），合计入库5375条，b、出库核对：

出库5363，库存12根，到库房核对实际库存12根，2、流出原因分析：

从目前生产流出及检验项目分析总成检验作业指导书中未要求对线束插接头数量要求，检验也对线束插头数量未进行检测；五、整改措施：

1、在总成检验作业指导书中增加对线束插头数量确认的要求，列入常规检验项目；8月25日2、工序号45，工序：

安装本体线束工序作业人员自检项目中增加对线束状态确认的要求；8月25日3、质量部继续跟踪，查明原因9月10日质量管理部四、问题照片：

正确错误Confidential122.4:

质量反馈、外部退/换件统计一览（电器类）序序反馈反馈时间时间发生地点发生地点产品名称产品名称故障现象故障现象反馈反馈部门部门件件数数责任部门责任部门解决情况解决情况107.24陕汽调试现场XM3000控制器AC指示灯不亮市场营销部1德仕奥联AC指示灯引脚掉207.27陕汽调试现场XM3000控制器模式不转换市场营销部2德仕奥联电位器坏307.31陕汽调试现场XM3000控制器模式旋钮在吹面位置不供电给执行器.市场营销部1德仕奥联未回复407.31陕汽调试现场XM3000控制器AC不供电给压缩机市场营销部1德仕奥联未回复508.14陕汽调试现场XM3000控制器风档无法关闭；市场营销部1德仕奥联未回复608.14陕汽调试现场XM3000控制器模式旋钮（吹面吹脚-吹脚，吹脚除霜-除霜）不转换。

市场营销部1德仕奥联未回复708.14陕汽调试现场XM3000控制器4档无风，0档常通市场营销部1德仕奥联未回复808.18安徽淮南调试现场（DL）室内温度传感器不能正确的提供给控制器信号市场营销部1杭州博羽未回复908.19陕汽调试现场XM3000控制器电源烧毁市场营销部1德仕奥联未回复合计10通过对德仕奥联的现场检查，发现造成质量隐患的因素30余处，已通知德仕奥联于8月28日在其现场召开质量会议，后期针对德仕奥联问题，至少每周与德仕奥联进行一次碰面会议，督促其完成改善。

Confidential132.4:

质量反馈、外部退/换件统计一览（管路/换热器类）序序反馈时间反馈时间发生地点发生地点产品名称产品名称故障现象故障现象反馈部门反馈部门次数次数责任部责任部门门解决情况解决情况12015.7.28（20150728-01）陕汽装配现场新M3000冷凝器（DZ15221845033）冷凝器焊接处有裂纹市场营销部1采供部未回复2345供应商至今未回复针对江阴盛铭近期的质量问题，以及对方回复的报告中的许多疑问，要求采供部组织对该供应商进行现场审核。

经过水检，发现焊接位置的焊瘤中部有大约0.5cm的微小裂纹，将故障件转交采供部，采供部于8月19日将故障件发给供应商Confidential142.4.1:

质量反馈重点问题分析改善报告一、基本信息故障件名称冷凝器不良件图号DZ15221845033不良时间7月28日不良地点陕汽大线装配现场不良件数1件发现人张毅故障描述冷凝器焊接处有裂纹故障影响冷媒泄漏故障处理更换冷凝器三、不良照片二、现状确认临时围堵设备确认供应商还未回复，无法确认材料、零部件确认供应商还未回复，无法确认工艺、流程确认供应商还未回复，无法确认图纸、明细确认无变更现场环境确认供应商还未回复，无法确认检测方法、项目确认供应商还未回复，无法确认六、改善对策四、临时对策：

现场更换冷凝器，将故障件发回公司五、原因分析：

小裂纹Confidential153.0：

进料检验目标达成状况月份123456789101112合计进料批10121