古雷炼化一体化项目二次环评公示简本.docx
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古雷炼化一体化项目二次环评公示简本
古雷炼化一体化项目
百万吨级乙烯及下游深加工装置
环境影响报告书简本
建设单位:
古雷石化
环评单位:
中国石油大学(华东)
二o—五年十一月
1建设项目概况1
1.1项目建设背景1
1.2项目基本情况1
1.3建设容及生创模1
1.4生产工艺4
2建设项目周围环境现状7
2.1环境題现状7
2.2环境影响评价等级与评价围9
3污染防治措施、效果及影响预测分析16
3.1环境影响因场析16
3.2污染防治措施分析16
3.3项目环彳尉殳资19
3.4污物扫E放汇总19
3.5环境/尉户目标19
3.6环境影响预测评价结果24
3.7环境风险评价26
3.8清洁生产评价26
3.9环境管理与环境监测27
3.10环境影响经济损益分析27
4公众参与28
4.1信息公开28
4.2公众意见征求28
5环境影响评价结论29
6联系方式30
1建设项目概况
1.1项目建设背景
古雷半岛区位优势明显、港口条件优厚、资源禀赋突出,且与隔海相望,具备发展大型石化产业、深化对台合作的得天独厚优势,国务院《石化产业规划布局方案》将古雷石化基地列为七大国家级石化产业基地之一。
本项目选址于古雷石化基地,符合国家石化产业规划布局,有利于提高我国东南沿海地区炼化产业的集中度,促使石化产业布局更加合理。
通过与台方合资合作建设本项目,可以满足区域石化产品市场增长及石化产业需要,对进一步加强海峡两岸经济合作,促进两岸关系和平发展,加快科学发展,推动古雷石化产业基地做大做强,具有重大意义。
1.2项目基本情况
(1)项目名称:
古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置
(2)建设单位:
古雷石化。
该公司由陆方(炼油化工)和台方(旭腾投资)合资成立。
(3)建设性质:
新建
(4)建设规模:
80万吨/年蒸汽裂解「80万吨/年甲醇制烯坯及下游30万吨/年裂解汽油加氢等共16套化工装置。
(5)建设地点:
古雷石化基地
(6)项目投资:
3369633万元
(7)年运行时间:
8000小时
1.3建设容及生产规模
表1.3-1项目工程组成表
险号
主项名称
规模
建设容
备注
1
王体工程
(1)
蒸汽裂解装置
80万吨/年
包括裂解炉单元、进料系统^原料预热、急冷区、裂解气压缩系统、碱洗、干燥及前脱丙烷前加氢单元裂解气的急冷及脱甲烷塔系统、碳二系统、碳三.碳四系统、丙烯制冷系统、废碱氧化系统、乙烯和丙烯产品低温储存系统等.
新建
席号
主项名称
规模
建设容
备注
(2)
甲醇制烯炷
(S-MTO)装詈
180万吨/年
包括反应•再生单元、进料气化和产品急;令单元、工艺气压缩及碱洗单元,冷分离单元,热分离单元,丙烯制冷单元等。
新建
(3)
裂解汽油加氢装置
30万吨/年
包括脱碳五塔系统、脱碳九塔系统、一段加氢系统、二^加氢系统和稳定塔系统等。
新建
(4)
芳炷抽提装置
25万吨/年
包括芳炷抽提和芳炷分离两部分・
新建
(5)
丁二烯抽提装舊
9万吨/年
包括萃取精馆单元、丁二烯精制单元、溶剂回收单元及溶剂缓冲、化学品添加、TBC回收.尾气&火炬气分离及排净系统、凝液闪蒸及热水循环系统.
新建
(6)
乙烯醋酸乙烯树脂
(EVA)装置
30万吨/年
包括压缩单元、聚合单元、高低压产品分离和高彳证气体循环单元、挤出造粒单元以及脱气贮存单元、醋酸乙烯(VA)辖制和回收单元等。
新建
(7)
环氧乙烷/乙二醇
(EO/EG)装置
27/50万吨/年
包括乙烯氧化反应和环氧乙烷吸收单元、COj脱除单元、环氧乙烷汽提和再吸收系统、环氧乙烷精制单元、乙二醇水合反应和乙二醇蒸发及U-55O水处理单元、乙二醇干燥,乙二醇精馆和乙一醇分离系统、一乙一醇清制和二乙一醇精制单元、环氧乙烷储存单元、各种辅助设施、蒸汽和凝液系统等.
新建
(8)
苯乙烯(SM)装置
60万吨/年
包括苯与乙烯烷基化制乙苯和乙苯脱氢制苯乙烯两部分组成。
新建
(9)
双装置
20万吨/年
包括氢化单元、氧化单元、萃取净化、工作液后处理、工作液配制.稀品提浓、甲醇精
新建
(io)
环氧丙烷装置
30万吨/年
包括反应系统、环氧丙烷楮制、甲醇加氢、丙烯回收、甲醇楮制等单元。
新建
(11)
丙烯酸/酯
(AA/AE)装置
16/14.5万吨/年
包括丙烯酸氧化单元、丙烯酸提纯单元、丙烯酸甲/乙酯单元、丙烯酸丁酯单元、精丙烯酸单元等.
新建
(12)
聚丙烯(PP)装置
35万吨/年
包括助催化剂和固体催化剂的配制和进料系统、冲洗系统和添加剂进料系统、催化剂活化单元、多区循环反应器聚合单元、聚合物脱气^单体循环系统、扌亢冲共聚物的聚合单元,聚合物脱气和乙烯汽提单元、聚合物的汽蒸和尾气回收系统等单元.
新建
(13)
热塑性弹性体(SBS)装置
10万吨/年
包括化学品配制单元、聚合单元、闪蒸系统、凝聚工段、后处理和包装单元.溶剂回收与精制单元、单体精制单元.
新建
(14)
轻錯(NP)装置
10万吨/年
包括加氢精制系统、分子筛脱錯系统等。
新建
(15)
烷基苯(LAB)装置
13万吨/年
包括脱氢单元、二烯绘选择彳生加氢单元、HF烷基化工艺单元等.
新建
(16)
甲基叔丁基庭(MTBE)
装置
6万吨/年
包括选择性加氢单元、MTBE单元等。
新建
席号
王项名称
规模
建设容
备注
2
公用工程
(1)
循环水场
216000nrVh
厂设5座循环水场
新建
550nP/h
厂外库区设1座循环水场
新建
(2)
供电设施
220KV总变电所;110KV化工中心变电所;110KV公用设施中心变电所;全厂供电系统等
新建
(3)
电信
包括行政和调度、扩音对讲系统、火灾目动报警系统、电视监视系统、无线隼辟系统、综合布线系统和电信线路、无线通信系统,安全防系统和智能卡管理系统,有线电视系统。
新建
(4)
动力锅炉
新建一座汽电联产装置,包括4台440141的锅炉,2套额走容重为60MW的超高压双抽背汽轮发电机组。
新建
(5)
空分空压站
46000Nn?
/h空分f4台13OOONm3/h空气压缩机,3用1备。
新建
(6)
化学水处理站
1250t/h
设举6个系列•
新建
(7)
凝结咖
1)透平屣结水处理:
3001/11
2)工艺凝结水处理:
1200t/h
3)混床精制能力:
1300t/h
新建
3
储运工程
(1)
储罐
总罐容85・5灯阴
厂:
新建储德99座■总罐容55.5刘0切卩;
厂外(码头库区):
新建储罐4座低温储罐,总罐容30xl04nr\
新建
(2)
汽车装卸车
新建13个装车鹤位,装车台均为通过式f双侧布置鶴管。
新建
(3)
火炬镰
全厂设置3春火炬■分别为烯桂紧急火炬.化工紧急火炬各一套,地面连续火炬一套(兼作烯炷低压火炬、化工低压火炬).EVA.AA/AE等装置排放的火炬气拟由装習目行设置装置火炬处理f不包括在全厂火炬系统。
码头库区设置2座封闭式地面火炬。
新建
(4)
其他
燃料气系统、工艺及热力管网等
新建
4
辅助工程
(1)
全厂性仓库
包括备品备件库、危险品库、化学品库和过氧化物仓库。
其中备品备件库建筑面积4000mh危险品库总建筑面积1260m2■化学品库总建筑面积700()nr,过氧化物仓库总建筑面积200nr.
新建
(2)
中心化希军
1座JOOOOnr
工艺装置及公用工程、辅助工程的分析化验工作,环境监测站。
新建
(3)
全厂信息控制中心
包括信息基础设施、ERP系统、IVIES系统^综合信息管理系统.
新建
5
坏保工程
(1)
废碱液处理设施
高压湿式空气氧化技术
新建
(2)
化工污水处理场
彳氐盐系列:
lOOOmVh高盐系列:
800mVh回用水系列:
lOOOmVh
(謚污水.高盐污水、回用水三个处理系列,码头设置压舱水处理站。
彳謚污水系列:
气浮+A/O+臭氧催化氧化+BAF工艺;
高盐污水系列:
气浮+A/O(两级生化工艺)+BAF工艺;
回用水系列:
软化很滤+超滤+反渗透工艺
新建
(3)
化工污水处理场
加盖密封及F化生物处理法
新建
席号
主项名称
规模建设容
备注
恶臭治理设施
(4)
凝结水回收站
1)透平凝结水处理:
300t/h;
2)工艺凝结水处理:
1200141;
3)混床精制能力:
1300t/h
新建
(5)
动力锅炉
烟气0兑硫、脱召肖镰
电袋除尘、炉脱硫+半干法脱硫、SCR法脱硝。
新建
(6)
环境监测站
环境监测站与中心化验室合建
新建
(7)
雨水储存监护池
厂区设詈2座36000m3的雨水监控提升池;码头库区设置1座3000m1的雨水监控提升池。
新建
(8)
雨水提升泵站
厂区设置雨水提升泵:
20台,含油雨水提升泵:
2台。
码头库区设置雨水提升泵:
4台.含油雨水提升泵:
2台・
新建
(9)
事故水池
厂区设置1座,有效容积:
100000】,;码头库区设举1座,有效容积lOOOOmj
新建
6
厂外工程
(1)
管道工程
码头至码头库区、码头库区至厂区、码头至厂区的配套公用管廊及管道f污水处理场到古城排污□管道高位井管道,华能输煤管廊到本项目储煤仓输煤管廊等。
公用工程管道包括蒸汽、压缩空气、氮气、污水、冷凝水等。
新建
(2)
码头工程及库区
罐区
包括外购乙烷罐(12万立方米)、夕卜购丙烷罐(12万立方米)、外购丙烯罐(3万立方米)、乙烯产品罐(3万立方米)
新建
南15#-16#泊位
2x5万吨级液体散货泊位
新建
南17粕位
2万吨级液体散货泊位
新建
南18#~19#泊位
2x5千吨级液体散货泊位
新建
1.4生产工艺
1・4・1总工艺流程简介
古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置以蒸汽裂解装置和甲醇制烯绘装置为龙头,沿C2、C3、及C4产品链向下游延伸发展。
综合考虑原料来源、市场需求、园区下游企业发展以及未来与上游炼油工程的衔接等因素,蒸汽裂解装置规模确定为80万吨/年,甲醇制烯怪装置规模为180万吨/年,两套装置每年可为下游提供110.99万吨乙烯,58万吨丙烯,&62万吨丁二烯;本项目下游化工装置共消耗86.60万吨乙烯、67.26万吨丙烯、6.05万吨丁二烯,富余的24.39万吨乙烯、2.57万吨丁二烯供应园区或市场;不足的丙烯拟从国市场采购。
本项目共有16套工艺生产装置。
夕卜购的乙烷、丙烷及轻石脑油经蒸汽裂解装置裂解、分离,裂解汽油加氢装置、芳炷抽提装置、丁二烯抽提装置的进一步处理,得到乙烯、丙烯、丁二烯、苯、混合C4、C5、C9等基本有机化工原料,与甲醇制烯绘装置生产乙烯、丙烯一起供下游化工装置使用。
本项目设置双氧水装置以保证环氧丙烷装置的原料供应;本项目还包括以煤油为主要原料的轻蜡装置及其下游的烷基苯装置。
其中:
乙烯产品链包括:
乙烯-醋酸乙烯树脂装置、环氧乙烷/乙二醇装置、苯乙烯装置等;丙烯产品链包括:
环氧丙烷(PO)、聚丙烯装置(PP)和丙烯酸/酯装置等;C4产品链以丁二烯为原料向后延伸建设SBS装置;丁二烯装置的抽余C4和MTO装置副产C4液化气一起作为MTBE装置的原料。
1.4.2生产技术路线分析
本项目各装置生产技术路线见表141。
1.4-1各装置生产技术路线一览表
序
二
装置名称
规模(万吨/年)
可硏采用技术
1
蒸汽裂解装置
80
中石化国产化ST乙烯技术
2
甲醇制烯绘装置
180(以原料计)
中石化S-MTO技术
3
裂解汽油加氢装置
30(豳料计)
中石化的裂解汽油加氢工艺技术
4
芳桂抽提装置
25(以原料计)
中石化的环丁飙液液抽提工艺技术
5
丁二烯抽提装置
9
中石化乙膳法专有技术
6
乙烯醋酸乙烯树脂(EVA)装置
30
LyondellBasell的管式法聚合技术工艺
7
环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置
27/50
SD氧气氧化法技术
8
苯乙烯(SM)装置
60
乙苯单元:
液相分子筛炷化制取乙苯技术;苯乙烯单元:
两级负压绝热脱氢的技术路线。
9
双氧水装置
20(100%浓度计)
中石化固定床加氢工艺
10
环氧丙烷(PO)装置
30
HPPO
11
丙烯酸/酣AA/AE)装置
16/14.5
华谊丙烯酸的技术
12
聚丙烯(PP)装置
35
LyondellBasell的Spherizone工艺技术
13
热塑期性体(SBS)装置
10
中石化的SBS工艺技术
14
轻蜡(NP)装置
10
美国UOP公司技术(业主提供)
15
烷基苯(LAB)装置
13
基于UOP的脫氢・HF烷基化工艺技术上的改进技术(业主提供)
16
甲基叔丁基醞(MTBE)装置
6
中石化的选择性加氢、中石化MTBE专有技术
1.4.3与产业政策的符合性
本项目符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)、《石化产业规划布局方案》、《石化产业技术进步与技术改造项目及产品目录》、《外商投资产业指导目录(2015年修订)》、《石油和化工产业结构调整指导目录》等相关产业政策的要求。
1.4.4与政策、规划和规划环评的符合性
本项目位于古雷石化基地。
项目的建设符合《市城市总体规划(2012-2030)》、《省近岸海域环境功能区划(2011~2020)》、《省海洋功能区划(2011~2020年)》、《海峡西岸经济区发展规划》、《石化和化学工业"十二五”发展规划》、《乙烯工业中长期发展专项规划》的要求,本项目符合《古雷石化基地发展规划(2011-2020)》和规划环评审查意见要求。
建设项目周围环境现状
2.1环境质量现状
2.1.1环境空气质量现状
环境空气质量现状监测结果和现有监测数据评价结果表明,各监测点位各监测因子浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB3096-2012)中相应标准及其他相应的评价标准限值要求。
2.1.2海域环境质量现状
2.1.2.1水质环境质量现状调查与评价
东山湾海域:
2014年11月28日无机氮、活性磷酸盐超过《海水水质标准》(GB3097-1997)四类海水水质标准;其余指标均符合相应的水质标准要求。
2015年3月27日无机氮仅符合四类海水水质标准,活性磷酸盐超过四类海水水质标准;其余指标均符合相应的水质标准要求。
以上两个航次水质调查中苯、甲苯、二甲苯均未检出。
浮头湾海域:
2014年9月2日小潮期pH、COD、硫化物、石油类、重金属(铜、铅、镉、汞、碑、锯)等指标均符合一类标准;DO、活性磷酸盐、无机氮、锌等指标符合二类海水水质标准。
2015年3月除BOD5s铅部分站位超一类符合二类海水水质标准外,无机氮基本上以二、三类海水水质为主,部分站位为四类海水水质,活性磷酸盐主要以二类海水水质为主,部分站位为一类海水水质,其他调查指标均符合一类海水水质标准
2.1.2.2海洋沉积物质量现状调查与评价
东山湾海域:
2014年11月沉积物环境中除13号站(Pi值1.48)的硫化物出现超标外(超标率为&3%),其余监测项目有机碳、铜、铅、锌、镉、锯、汞、碑、石油类等均符合《海洋沉积物质量》(GB18668-2002)第一类标准。
浮头湾海域:
2014年9月沉积物中有机碳、石油类、硫化物、铜、铅、锌、镉、碑、汞、锯等指标均符合《海洋沉积物质量》(GB18668-2002)标准中一类标准,说明评价海域沉积物环境质量状况良好。
2.1.2.3海洋生物现状调查与评价
东山湾海域秋季表、底层叶绿素a的平均值分别为1.13mg/n?
和1.10mg/n?
;春季表层和底层的均值分别为1.00和0.99mg/m\春秋两季叶i录素a的总平均值为1.06mg/m\秋季东山湾海域初级生产力的平均值为7.53mgC/(m2-h),变化围在4.30~11.35mgC/(m2-h)之间,春季东山湾海域初级生产力的平均值为6.74mgC/(m2-h),变化围在3.60-15.18mgC/(nr-li)之间。
东山湾海域秋季调查共记录浮游植物3门28属59种(类),春季调查共记录浮游植物5门39属79种(类)。
秋季、春季调查海区浮游植物密度平均分别为12.63XlOJlls/L、48.44xl03cells/Lz中肋条藻均为第T尤势种。
东山湾海域春、秋两季共已鉴定47种浮游动物,秋季的平均生物量为81.0mg/m3,显著低于春季的188.7mg/m3。
总个体密度均值上,秋季为8.0ind/m3,显著较低于春季的27.9ind/m\
东山湾海域秋季调查大型底栖生物8门84科149种,春季调查共鉴定大型底栖生物8081科134种。
春秋两季,大型底栖生物主要贡献类群皆为环节动物。
秋季、春季平均总生物量分别为89.58g/m\43.94g/m2o秋春两季多样性指数分别为2.90.2.53,秋季多样性指数略高于春季。
东山湾海域秋季共鉴定潮间带底栖生物8门60科94种,春季调查共鉴定潮间带底栖生物10门68科108种'秋春两季平均生物量分别为96.70g/m?
和161.86g/m2o平均栖息密度上秋春两季分别为273个/nF和个600个/m?
。
秋春两季多样性指数分别为3.19、3.26。
东山湾海域,两次调查共出现浮性鱼卵和仔稚鱼13科12属15种(含末定种)。
其中秋季为8种,春季种类略多为10种。
调查期间两季鱼卵和仔稚鱼均值分别为80.3ind/100m3和2.6ind/100m3o
游泳动物方面,东山湾海域秋春两季渔获物种类共出现游泳动物196种,重量相对资源密度秋春两季分别为8075.8kg/ki£和16211.9kg/km3;尾数相对资源密度秋春两季则分别为1143721ind./km3和1885627ind./km\
铜、铅、锌、镉、镇、碑、总汞和石油类含量均符合《海洋生物质量》(GB18421-2001)第一类海洋生物质量标准。
2.1.3地下水环境质量现状
本项目厂址及周边地区地下水中监测的各项因子指标中仅总硬度和高猛酸盐指数在近海监测点位处超标,超标倍数为1.1和1.3,其余调查点的地下水质良好。
超标原因为点位离海岸较近,受海水入侵影响所致。
本项目码头库区及管廊穿越区周边地区地下水中的各项指标中总硬度-库区与码头均严重超标;溶解性总固体-库区与码头均超标;高猛酸盐指数-库区与码头均超标,管廊仅GLGio良好;硫酸盐-库区与码头均超标;氯化物-库区与码头均超标;猛-库区与码头均超标。
超标原因:
主要是码头区原吹填海时进入的海水尚未完全退出,但地下水质在近山区段已经有明显的改善。
管廊区的地下水良好,仅GLG"高猛酸盐指数超标,主要是距离海岸较近,受海水入侵影响所致。
2.1.4声环境质量现状
声环境质量监测点位昼间、夜间噪声值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)
3类区标准值。
2.1.5土壤环境质量现状监测与评价
评价区域各土壤监测点位各监测因子均符合《土壤环境质量标准XGB15618-1995)中二级标准及其他相应标准要求。
2.2环境影响评价等级与评价围
2.2.1评价等级
根据本项目的特点、工程估算的污染物排放量以及项目所在地的环境特征,按照环境影响评价技术导则确定各环境要素的评价工作等级,详见表2.2-1。
表2.2-1评价等级
序号
要寿
等级
1
大气环墳
二级
2
地下水环境
-级
3
海水水质环境
-级
4
沉积物环境
-级
5
海洋生态环境
-级
6
海洋地形地貌与冲淤环境
二级
7
声环境
三级
8
陆域环境风险
-级
9|海域环境风险|-级
2.2.2评价围
(1)大气环境评价围:
本项目大气环境评价围为以AA/AE热力焚烧炉排气筒为中心,半径为8km的圆形区域。
由于本项目污染源较多,考虑项目对整个古雷半岛及搬迁居民安置区的环境影响,将本项目的大气环境评价围确定为以AA/AE热力焚烧炉排气筒为中心,半径为14km的圆形区域。
见图2.2-1。
图2.2-1大气环境影响评价围图
敏感点说明:
居住区:
1西林村
4古宙村
7杏仔村
10西辽村
13下垓村
16杜得镇
2港口村
5油澳村
8半湖村
11岱仔村
14铜陵镇
17沙西镇
3下堀村
6坡内村
9龙口村
12古城村
15列屿镇
18钱隆海滨城(安莊地)
19世纪金源滨海城(安置地)
行政办公学校等:
a古雷中心小学
b岱仔小学
c古雷镇政府d古雷镇卫生院
风景名胜区文物古迹等:
(1)东山风动石景区
(2)关帝庙
(2)地下水环境评价围:
地下水确定的评价围陆域评价区面积约52knr,填海评价区面积约61km2,评价区目前没有集中供水的地下水水源地,见图2.2-2。
图222地下水环境评价围图
(3)海洋环境评价围:
本项目海洋环境评价围确定为以码头工程用海外缘为起点,
向南外扩20km,西、北方向均外扩至岸线;以污水排污口向东、北外均扩10km,确定
A、B、C、D四点与岸线间围起的整个海域作为评价的围,评价面积约691km2,见图
2.2-3。
(4)声环境评价围:
根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009),确定声环境影响评价围为拟建项目区的厂界外200m。
(5)陆域环境风险评价围:
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJAT169-2004),确定本项目厂区陆域大气环境风险评价围为距厂区边界5km的区域围,码头库区陆域大气环境风险评价围为距码头库区边界5km的区域围,见图224、图225。
图例
10桶村
13古會镇卫生Bt
14古霄镇必
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图2.2-4陆域风险评价围图(厂区)
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2钳于村
5半潮村
6龙口村
7岱仔小学
图例
r一7码央弹区
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大毛环览风洽评价疤段
图2.2-5陆域风险评价围图(码头库区)
(6)海域环境风险评价围:
同海洋环境评价围,见图2.2-3。
3污染防治措施、效果及影响预测分析
3.1环境影响因素分析
(1)废气:
本项目大气污染物主要产生于动力站锅炉、蒸汽裂解炉、加热炉和原料及产品的装卸过程,污染物主要是二氧化硫、氮氧化物、烟尘、绘类等。
(2)废水:
本项目产生的废水主要来源于工艺装置、储运系统、公用工程及辅助设施,主要为生产污水、含盐废水和初期雨水等。
(3)工业固体废物:
本项目产生的工业固体废物主要有废催化剂、污水处
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- 古雷炼化 一体化 项目 二次 公示 简本