车间储罐拆除方案.docx
- 文档编号:25126848
- 上传时间:2023-06-05
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:37.39KB
车间储罐拆除方案.docx
《车间储罐拆除方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车间储罐拆除方案.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
车间储罐拆除方案
涂料车间储罐撤除工程方案
编制:
分公司负责人:
平安生产部:
公司领导:
编制日期:
2016年11月
一、工程概况
车间楼顶储罐由原有的11个保存为3个,应撤除8个储罐,此工程由xxx公司负责施工。
二、HSE管理政策及管理目标
1、HSE管理政策:
平安第一,预防为主,综合治理,改善环境,保护安康。
2、HSE管理目标:
1)安康〔H〕目标:
无职业危害、无人身伤害。
2)平安〔S〕目标:
施工现场平安合格率100%,重伤及死亡零事故。
3)环境〔E〕目标:
维护周边环境,文明施工,无施工污染,工地文明整洁。
三、组织机构与职责
岗位职责
1、现场负责人岗位职责
1)对整个施工过程中遇到的问题进展决策。
2)负责人员安排及调配工作组织和协调工作。
3)负责施工过程中的各项管理工作。
4)负责储藏施工过程中所需原料、材料及劳保护品,监管平安。
2、现场平安技术负责人岗位职责
1)负责编制施工方案。
2)负责解决施工过程中所遇到的各种技术问题。
3)监管平安。
3、现场平安员岗位职责
1)负责对现场施工中遇到的风险进展平安正确识别。
2)负责催促工作人员改正现场施工中一切与平安生产管理违背的行为,杜绝各种事故发生。
3)负责HSE自检活动查找整改事故隐患纠正不符合规定的行为。
4)现场必须有佩带平安标示的监护人员
4、施工人员岗位职责
1)必须穿戴符合标准要求的劳动防护用品上岗、特种作业人员应持证上岗。
2)严格遵守建立单位及本单位的HSE作业管理规定。
5、组织机构
四、主要施工设备、HSE措施
1、施工设备有电焊机、锯弓、切割机、脚手架、平安带、吊车。
2、办理动火作业证、登高作业证、临时用电证,现场准备灭火器、清理现场。
五、主要风险分析与控制
1、撤除电缆
撤除原有的电缆,应事先与电工核对应撤除的线路,明确应撤除路线,防止影响后续的生产。
撤除线缆应做好标识,防止混乱,同时应做好包裹和绝缘措施,不得将线头裸露在外,防止人员意外触电。
同时,应做好隔离与锁定措施,分开关上进展挂牌警示,防止施工时误送电发生事故。
2、撤除防雨棚
1〕撤除楼顶防雨棚,楼顶雨棚钢梁尽可能整段撤除,便于后期恢复,以免造成浪费。
2〕风险分析:
撤除钢梁,人员要登高操作,应办理登高作业证,人员登高时,应使用平安带,正确穿戴劳动防护用品。
动火时,有火灾爆炸的风险,使用电焊机,应办理临时用电作业票、动火作业证。
需要吊装时,有高空坠物的风险,应办理吊装作业票。
3、清理全部储罐
1〕将全部储罐内存放的物料放出,空置48个小时后,撤除与系统相连接的管道,关闭与系统相连的阀门。
2〕对储罐采用压缩空气吹扫一遍,使用惰性气体吹扫一遍后,将所有外部管口,人孔密闭封堵。
3〕管道安装完毕后,应注意对照登记表进展盲板撤除,防止误操作。
4〕风险分析:
撤除管道时,可能有剩余溶剂树脂漏出,会造成环境污染,应用空桶收集剩余物料,防止污染。
有可燃气体挥发,可能发生火灾爆炸,因此应防止明火,制止进展电焊等产生明火的作业,拆卸法兰,应使用不发火工具。
人员应正确穿戴劳动防护用品,防止人员职业病的发生。
六、撤除方案
1、储罐撤除流程:
仪电设备撤除→管道撤除→防雨棚撤除→堆放
2、仪电撤除施工程序
施工准备和作标识→全套装置断电、电机、控制柜等设备接线断开→设备、仪表撤除→电线电缆等管线撤除→桥架撤除→包装、装箱和分类堆放
2.1施工准备
Ø撤除前应根据现场情况和进度要求。
向施工人员进展撤除技术交底。
使工作人员了解保护性撤除的要求和施工方法。
Ø根据施工方案设置电仪设备、电线电缆和配件临时存放仓库和桥架线管堆放场地。
Ø做好施工机具、设备的准备工作。
Ø装置全部断电并上锁。
2.2电气设备的保护性撤除方法
2.2.1电缆连接收的撤除
2.2.1.1装置全部断电并上锁
Ø电缆编号及配套电缆保护管用油漆笔进展标识。
Ø检查电缆连接收的连接处,鉴别是否可进展保护性撤除。
如电缆连接收锈蚀严重,不能进展保护性撤除的那么进展破坏性撤除。
进展破坏性撤除时,只能使用锯条小心锯断连接收,注意保护以防伤及管内的电缆。
Ø先从设备的接线端子上卸下电缆。
Ø撤除保护管,分区域分类保护好,并注意保护好标识,并把同样的标识粘贴在电缆上。
2.2.2电气盘柜及电气设备的撤除
Ø根据图纸的位号在设备上用笔写上标识
Ø撤除盘柜及电气设备上的电缆。
Ø撤除盘柜及电气设备的地脚螺栓或连接螺栓。
Ø撤除盘柜及电气设备。
Ø对拆下的盘柜及电气设备进展保护,并分区域分类摆放好。
2.2.3电缆、桥架及线管撤除
Ø根据图纸用油漆笔写上电缆标识〔一般应与其保护管的编号保持一致〕
Ø确认电缆两头的端子均已撤除完毕。
Ø用电工胶布包好电缆头。
Ø沿着电缆的路径,根据电缆长度的不同,合理安排人员进展电缆牵引撤除。
Ø分段同时均匀牵引,把电缆从桥架和线管里拉引出来,拉引时注意不能使用蛮劲。
遇到卡滞时,先停下每段区域负责牵引的人员检查好自己负责区段内的电缆是否存在卡滞,并查明卡滞原因,解决卡滞前方能重新开场牵引施工,以防因桥架及线管锐角破坏电缆绝缘。
Ø电缆牵引撤除下来后,先目测检查电缆绝缘是否已存在破损。
用绝缘摇表测量电缆绝缘并做好记录。
Ø盘好电缆并保护好。
Ø分区域摆放好电缆。
Ø确定待拆线管内的电缆已经撤除完毕。
Ø在线管接头处分段拆下线管。
Ø确认待拆桥架上的电缆已经撤除完毕。
Ø在桥架的连接板处撤除,先拆下连接板,然后分段撤除桥架。
Ø撤除线管及桥架的支吊架。
2.2.4照明系统及灯具撤除
Ø核实每一个灯具和开关的回路,采用通断测试,在测试过程中做好记录,确保没有遗漏。
Ø断开所有照明回路的电源并上锁。
Ø用非接触式验电笔测试需撤除墙面上的照明开关是否带电,假设发现有带电的开关需查清该回路的电缆路径,确认所有开关及灯具均处于断电的情况下方可进展下一步施工。
Ø用电工胶布包好线头。
Ø撤除照明线管和电缆。
2.2.5仪表设备的保护性撤除
Ø本项撤除对象包括:
双金属温度计、压力表、压差表、转子流量计、就地液位计。
Ø根据图纸对仪表作标识。
Ø确认就地仪表所检测的设备、管线等都已经关断,并已处于平安的状态。
Ø从仪表与工艺设备的连接处把仪表拆下,撤除时如遇因螺栓锈蚀而难以松开时,严禁硬扳,先用松锈剂对螺栓连接处进展润滑,直至可以轻易松开为止。
把拆下的就地仪表本体、附件等放好在一处。
Ø仪表用泡沫膜包装好。
Ø分类分区域装箱。
3、管道撤除施工程序
施工准备→办理相关许可证→与设备接口断开及阀门的撤除→管道撤除→支吊架撤除→阀门包装、装箱和分类堆放
3.1.施工准备
Ø撤除前应向施工人员进展技术和平安交底。
使施工人员了解管道撤除施工的方法、步骤、技术要求。
Ø根据施工方案设置管道、配件临时存放仓库和场地。
Ø合理配置施工机具、设备,切割机、电焊机等应性能良好,随时可用。
Ø管道标示采用油漆笔,按图纸上的管线号直接写在管道上。
3.2管道保护性撤除方案
3.2.1管道撤除前
Ø管道撤除前,必须已经将管道置换完毕,进出装置的界外管线必须采取盲板隔离,制止采取阀门关闭隔离。
Ø管道撤除前,电仪施工人员已经将相关电器仪表装置撤除,确保仪表设备无电无动作。
Ø管道撤除前,通知平安人员,以确认管道内的介质有无危险,有危险的需进展平安评估,制定平安防御方案。
Ø所有管道撤除前,需通知业主及我方平安人员对有毒有害介质管道进展平安检测,确认无平安隐患后,签署办理平安作业票后才能进展施工。
3.2.2管道撤除过程中
Ø对每一条管线,施工人员必须根据标识,分系统进展撤除施工。
由于采取保护性撤除,考虑尽量从法兰连接处进展撤除。
Ø由于使用可能导致管线的应力很大发生改变,所以在切割管线、松管卡和松螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤。
Ø从法兰处撤除时,如遇连接螺栓锈蚀,需提前在螺栓连接处喷松锈剂,这样撤除时螺栓就比拟容易撤除。
拆下来的螺栓如果能够再次使用,在管道撤除后还是挂到连接法兰上防止丧失。
Ø管道的撤除中有时需起重工和管工的密切配合。
由于是保护性撤除,可以考虑局部整体进展撤除,局部整体撤除时需要用相关吊具对管道进展吊装。
Ø管道撤除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备,也不得损坏和划伤与设备接口的法兰密封面。
3.2.3撤除后的管材管件处理
Ø撤除后的管道外部用布擦干净,封堵好管口,尽量立即拉走,不能运走的在现场专门设置一个临时集中堆放点,堆放时,按装置、按系统存放在管道架上,同一管线号的管子捆扎在一起,并在标识牌上注明管道的原系统及材质,便于清点和运输。
Ø撤除下来阀门、法兰用布擦干净,再用软材料进展保护和分类堆放;撤除的可利用的螺栓进展涂油等保护处理并装箱,并进展分类分系统登记造册。
4、防雨棚撤除
现场勘察→根据尺寸、标高等编制专项撤除方案→办理相关作业平安许可证→操作平台搭建→防雨棚撤除→撤除物集中对方→运出现场
4.1施工准备
Ø撤除前,经过现场人员勘察,了解防雨棚尺寸、标高等数据,编制专项撤除方案。
Ø做好施工机械和劳动力方案
Ø向进场施工人员进展平安技术交底,特殊作业人员〔架子工、电焊工〕证照齐全,并严格按照特殊工种平安操作规程进展作业,严禁违章操作。
4.2防雨棚撤除前
4.2.1清理范围内的杂物。
Ø在作业区域四周做好围挡工作,实行封闭施工。
Ø做好撤除物检查工作,检查施工危险点和隐患。
Ø搭建操作平台。
4.3防雨棚撤除中
Ø按编制的专项撤除方案进展撤除。
Ø撤除中需要动火、高空作业,做好相对的防护措施。
Ø电焊和气割作业场地周围应无易燃易爆物品。
Ø电焊工作完毕后,应立即切断电源,并检查确认无起火危险前方可离开
4.4防雨棚撤除后
Ø撤除后的材料进展分类放置,放置于指定地点,制止随意堆放。
Ø易燃品、危险品等堆放现场应有标示。
5储罐撤除施工程序
施工准备→办理作业平安许可证→确认设备项链的管道阀门断开,仪表等撤除→吊车
5.1施工准备
Ø进展保护性撤除技术及平安交底,施工人员熟悉技术方案和施工顺序。
Ø采用油漆笔在设备上作好标识:
Ø与设备连接的阀门和管道等撤除
5.2设备撤除前
Ø罐内清洗〔第四类主要风险分析与控制中有详细说明〕。
Ø施工人员应熟悉撤除方法和撤除后存放位置〔或者装车立即运走〕及其它应考前须知。
Ø确认与设备连接收道、仪表、保温层等已经撤除完毕。
Ø需要利用的带板、人孔等用油漆笔作好标记。
5.3储罐撤除过程中
Ø应提前办理平安作业许可证,确认无平安隐患后再开场进展施工。
Ø吊点制作完毕后,应先将抱杆顶端的葫芦吊钩挂在吊点上,并使之吃力。
Ø吊卸:
采用160吨吊车储罐吊装至存放位置〔或者装车立即运走〕。
5.4储罐撤除后
Ø储罐撤除后,应对储罐板材及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进展检查并登记造册。
七、HSE程序和规定
1、施工人员资质和行为要求
1)安康状况要求:
身体安康,无任何重大疾病;
2)特殊工种操作人员应持有效证件:
如电焊工、架子工、电工、动火监护人员;
3)施工人员没有车间人员许可,不能随意动用任何设施、设备,阀门、开关等;
4)没有紧急情况发生时,严禁擅自挪用消防和救生设备、设施、工具和器材;
5)严禁将打火机等火种带入施工区域;
6)严禁擅自携带含易燃、易爆、有毒、放射性、腐蚀性等危险品进入施工场所;
7)进入生产区或进展特殊作业时,必须穿戴符合现场要求的劳动防护用品;
8)不得向现场随便丢弃各种废物废料;
9)除指定区域外,一律不准吸烟;
10)遵守工作场所的其它规定要求。
2、人员教育与培训
1〕施工人员必须是具备相关技能和经历的熟练工;
2〕所有施工人员都应进展施工前HSE教育,教育内容主要为:
a、有关平安生产的国家法律法规,公司的一般规定;
b、该工程施工作业的平安生产特点及相关的平安生产规章制度;
c、该工程施工作业过程中的危险作业场所和危险源及应注意的事项;
d、工伤事故案例等。
3〕平安技术负责人要对其作业人员开展符合专业作业活动特点的具体平安技术交底,教育内容主要为:
a、具体工作性质、特点、职责范围,施工现场的管理规定;
b、岗位平安技术操作规程及设备维护保养管理规定;
c、施工现场设备、设施的性质及平安装置;
d、正确使用劳动防护用品;
e、事故、事件案例;
4〕平安员对施工人员进展施工具体HSE内容的交底,教育内容主要为:
a、分配布置当天工作任务,根据其特点及操作方法,开展危害辩识;
b、提示要求正确使用劳动防护用品及设备器具使用前的检查确认;
c、与作业内容相关的平安技术知识;
d、工伤事故的紧急救护及自救措施及教训分析等;
5〕当施工人员违反现场管理要求,应停顿施工作业,并应再承受平安教育,合格前方可再次作业。
3、现场平安会议要求
1〕施工现场平安管理会议制度
a、施工现场定时召开每天的施工平安协调会,时间根据现场施工时间确定;
b、会议主持人是施工经理,参加会议的管理人员应有业主代表、平安管理人员等;
c、施工平安协调会议内容:
a)陈述当日的施工内容及进度和下一工作日的施工方案;
b)审查即将开工的作业工程和内容,协调相互干扰的作业工程;审批危险作业许可申请,落实防范危险措施;
c)分析当日现场的平安状况,纠正现场管理中的违章现象,贯彻平安管理精神和其他相关的工作事项;
d)交流需要解决和协调的平安生产事宜;施工方案安排、协调施工作业;
e)业主方对施工现场的管理监视意见。
2〕班前班后会制度
a、上班时,由施工负责人召集,技术人员及平安员分别对当日的作业方案、技术要点、质量要求、平安要求进展交底,并涵盖平安培训的内容;
b、班前会必须做记录,会后与会人员在记录上签字;
c、对准备方案作业的内容进展危害辨识与分析,填写作业许可,交平安员审查;
d、施工方平安员必须参与班前会,对交底内容进展把关和补充;
e、平安员对施工人员进展每天施工作业前的平安教育交底,并填写相应记录。
4、劳动防护用品要求
1)施工人员进入作业场所必须佩戴合格的防护用品;
2)施工单位平安人员应加强劳动防护用品穿戴情况的检查和监视;
5、作业许可要求
1)所有特殊作业均要办理作业许可审批手续,如动火、登高、临时用电等;
2)按业主程序要求进展申报与审批,未办理前不得进展作业,注意许可证时效性;
3)申办作业许可证前要进展充分的危害辩识与控制措施制定,明确实施人员,必要时与业主方共同确认采取措施的合理及有效性;
4)各项控制措施〔如必要的隔离、锁定、旁通、气体检测、清洗、排空、惰化、水封堵等〕经检查确认就绪,双方监护人员到位前方可实施作业。
6、焊接和切割
1)确保现场无油,无易燃物或其它有害物品。
2)切割别离后的物料立即清理出现场,防止事故发生。
3)动火时,现场应有专人监护,防止焊渣火星飞溅,引起事故。
7、脚手架搭设与撤除
1)超过2米以上的登高作业应执行作业许可审批手续,现场设置专职监护员;
2)管、板、扣件等要检查确认,合格后使用,现场堆放整齐;
3)根底、杆件的连接、间距、支撑要符合设计要求;
4)脚手板应满铺,绑扎固定、加装护身栏杆、平安网等防坠落措施;
5)作业区域周围应围栏隔离并悬挂标识,制止无关人员出入;
6)制止在脚手架上抛接传物,及时去除脚手架上的杂物;
7)搭设完成后经现场架子工、平安监视检验合格方可投入使用;
8)脚手架撤除必须由上而下逐层进展,严禁上下同时作业;
8、平安标识
1)在作业场所存在的各类危险源点处悬挂X贴包含相应提醒、制止内容的平安标识,如留神触电、留神坠落、留神坠物、留神吊物、制止进入等;
2)在从事危险性作业时作业区域周围要进展围拦与隔离,限制无关人员出入;
八、应急管理
1、应急管理的原那么
1)在施工期间发生应急状况时应遵照执行业主应急预案,要及时报告业主人员并承受其统一领导和指挥;
2)应急状况包括:
火灾爆炸、人员坠落、坠物伤人、人员触电、脚手架坍塌、人员中毒、人员受伤急救等。
2、施工方内部应急机构
1)组长:
工程经理或负责人
2)副组长:
平安员
3)组员:
应急人员
3、应急控制程序
1〕火灾爆炸
a、发现者立即通知工程经理或者现场负责人,就近利用灭火器进展初始火灾的扑救;
b、工程经理或现场负责人接到通知后立即组织救火,通知平安生产部,同时启动火灾应急预案,按照预案要求参与灭火、救助、逃生;
c、扑灭火灾通过切断助燃物、移走可燃物、使用灭火器材等,注意不要使用泡沫和水扑救电气火灾〔电气火灾要先切断电源〕;
d、进展扑灭火或限制火源〔如是可燃液体泄漏引发的失火,应首先设法切断泄漏源,冷却周围地区,防止火灾扩大,然后再灭火〕,打通进入火场的通道,关闭运转的设备并把它们移出火场;
e、在灭火的过程中,所有现场人员要注意选择好紧急逃生路线;
2〕人员坠落与坠物伤人
a、发现者立即通知工程经理或者现场负责人,工程经理或现场负责人接到通知后立即通知平安生产部;
b、现场及时对受伤人员进展简单医疗处理,送交医院救治;
c、立即暂时停顿所进展的施工作业活动;
d、要积极协助配合业主人员对受伤人员的救治;
3〕人员受伤急救
a、当作业现场发生脚手架坍塌、坠落、坠物、机械伤害等造成人员受伤的应急事件时,立即通知业主人员;
b、现场及时对受伤人员进展简单医疗处理,送交医院救治;
c、因事故造成的人员伤害需要有知识和经历的人来指导救助和抢救,所采用的急救方法、手段、器械不可对伤害造成二次伤害;
d、一般骨折的伤员需要简单固定,出血的伤员需要进展现场止血,停顿呼吸或心跳停顿需要人工呼吸或心脏按压;
4、应急资源与演练
1)对参加施工的所有人员进展有关应急知识的教育与培训;
2)施工现场准备必要的应急救助药品、消防灭火器材等。
附表1:
现场应急联络表
第一联系人
第二联系人
第三联系人
现场
生产分公司
平安生产部
工程经理
现场负责人
平安员
九、附件
非常规作业活动危险因素辨识与风险评价登记表
记录标识:
QHSE-01-02-C01
分析单位:
活动/任务:
储罐撤除
分析人员:
序号
工序
步骤
危险因素
可能导致的事件
作业条件危险性评价
风险级别
现有HSE控制措施
L
E
C
D
1
进场
搬运设备、物料
搬运不当,砸伤人员
人员伤害
3
3
3
27
2
培训教育及PPE监管
2
撤除管道
电动锯切割管路
操作不当砸伤人员
人员伤害
1
6
7
42
2
教育培训、现场检查
操作不当,没有防护罩,伤到手
人员伤害
3
6
3
54
2
触电
人员伤害
1
6
7
42
2
管道焊接
现场有化学品,引起火灾、爆炸
人员伤害、财产损失
1
6
7
42
2
作业票、现场清理、现场监管
3
撤除雨棚
使用电焊切割
火星掉落,引发火灾
引起火灾爆炸
1
6
7
42
2
作业票、现场清理、现场监管
撤除顶棚钢梁
高处坠落
人员伤害
1
6
1
6
1
平安带,登高作业许可
物体掉落砸伤人员
人员伤害
1
6
3
18
1
小心操作,穿戴防护用品
4
撤除罐体
撤除罐体
管内可能存在溶剂,没有进展清理,管路与系统没有隔离。
引起火灾
人员伤害、财产损失
1
6
7
42
2
●确保现场无油,无易燃物或其它有害物品。
●使用锯弓进展切割别离,防止火花产生。
火星通过物料管,管路与系统没有隔离。
引起火灾
引发火灾发生连锁反响
1
6
7
42
2
气瓶瓶体、压力表未按规定检验
其他伤害
1
6
7
42
2
瓶体与明火距离不够、倒伏、暴晒
火灾、爆炸
1
6
7
42
2
乙炔管线未装回火阻止器
火灾、爆炸
1
6
7
42
2
焊渣扩散
引起火灾
1
6
7
42
2
专人监护
电源线接头破损、线路老化
触电
1
6
7
42
2
不穿戴防护用品
其他伤害
1
6
7
42
2
明火遇易燃溶剂
火灾、爆炸
1
6
40
240
2
记录人/日期:
审批人/日期:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 车间 拆除 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)