1#炉检修作业指导书.docx
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1#炉检修作业指导书
1#炉检修作业指导书
设备位号:
1F29101A
设备专业主管:
工作负责人:
检修单位:
中煤鄂尔多斯能源化工有限公司热动车间
内蒙电建一公司中煤项目部
计划检修时间:
5月日
检修作业指导书编审表
批准人
审核人
编写人
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
首次编审
年月日
检修作业指导书清单
序号
类别
名称
页码
一
检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
验收人员
3
二
修前准备卡
设备基本参数
4
设备修前状况
4
人员准备
5
工具准备
5-6
工作票准备
7
材料准备
7
备件准备
7
施工现场准备
7
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
8
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
9-10
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
11
设备自身状况
11
设备环境状况
11
六
完工报告单
日期
12
主要材料备件消耗统计
12
缺陷处理情况
12
异动情况
12
让步接收情况
12
遗留问题及采取措施
12
修后总体评价
12
各方签字
12
一检修工作任务单
计划检修时间
2016年5月日-2016年5月日
计划工日
主要检修项目
1、检修研磨主蒸汽出口电动门、手动门;
2、更换阀门填料;
3、检修1#炉主蒸汽并汽电动阀;
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它
工作票编号:
修后目标
质检点分布
质检点
工序及质检点内容
质检点
工序及质检点内容
H1
W1
H2
W2
H3
W3
H4
W4
H5
W5
H6
W6
H7
W7
H8
W8
验收
人员
检修单位验收人员
工艺车间验收人员
公司验收人员
注:
H点为停工待检点;W点为见证点。
二修前准备卡
设备基本参数
型号:
设备修前状况:
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
技术交底人
年月日
修前准备卡
人员准备
序号
工种
职称
名额
备注
1
钳工人
2
3
4
5
6
7
8
工具准备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
电动工器具
手提电磨机
台
1
⏹
2
一般工具
活扳手
10″~18″
套
2
⏹
3
一般工具
套筒扳手
8″~18″
套
2
⏹
6
一般工具
手锤
1.5P
把
2
⏹
7
一般工具
撬杠
1000mm
把
2
⏹
8
一般工具
大锤
8P
把
1
⏹
9
一般工具
气割工具
套
2
⏹
10
一般工具
手拉葫芦
2t*6m
台
3
⏹
12
一般工具
钢丝刷
把
1
⏹
13
一般工具
螺丝刀
300mm
把
1
⏹
14
一般工具
手钳
8″
把
1
⏹
15
一般工具
螺旋千斤顶
50t
台
2
⏹
16
常用工器具
梅花板手
14~27
套
2
⏹
17
常用工器具
敲击扳手
46、5
把
2
⏹
18
常用工器具
卡环钳
内、外
把
各1
⏹
19
常用工器具
管钳
12´、36´
把
各2
⏹
20
常用工器具
手电筒
个
2
⏹
21
常用工器具
自制拉马
件
1
⏹
22
检验工器具
外径千分尺
0——50mm
把
1
⏹
23
检验工器具
百分表及表座架
0-10mm
套
6
⏹
24
检验工器具
钢板尺
150mm
把
1
⏹
25
检验工器具
塞尺
300mm
把
1
⏹
26
专用工器具
拆卸专用工具
件
1
⏹
27
专用工器具
专用扳手
套
1
⏹
28
专用工器具
焊机
350-400A
台
1
⏹
29
专用工器具
电焊把
300A
把
1
⏹
30
专用工器具
移动电源
220V
台
1
⏹
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
工作票准备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
热机工作票
4
动火工作票
5
6
主要材料及备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
柴油
5kg
☐
2
棉纱
5kg
☐
3
纱布
#100
10张
☐
4
铅丝
1mm
1卷
☐
5
铜皮
0.02~0.10
☐
6
青稞纸
δ=0.08mm
1m
☐
7
铅油
1kg
☐
8
生料带
1卷
☐
9
耐油纸板垫
δ=2.5mm
5kg
☐
10
缠绕垫
¢560×¢534×¢4.5
1
☐
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
工作人员应熟知安全措施,进入工作现场必须戴安全帽,严格执行各项安全规程。
2
转动机械检修时应做好防止转动的措施,各项工作应严格按规程进行,严格防止漏项。
3
检查起吊设施、钢丝绳、吊环等安全性。
工作负责人应随身携带工作票,施工现场在手工后应做到工完、料净、场地清。
现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯,作好现场清理整顿工作,使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生。
4
三检修工序卡
工序号
工艺步骤及内容
质检点
质量标准
检修结果
检查人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
四质量验收卡
质检点:
H1:
质检点质量标准:
该工序检修情况:
H2:
质检点质量标准:
该工序检修情况;
H3:
质检点质量标准:
该工序检修情况:
H4
质检点质量标准:
该工序检修情况:
H5:
质检点质量标准:
该工序检修情况:
H6:
质检点质量标准:
该工序检修情况;
H7:
质检点质量标准:
该工序检修情况;
H8:
质检点质量标准:
该工序检修情况;
测量器具/编号
检查人
记录人
检修单位验收人
年月日
工艺车间验收人
年月日
机动部验收人
年月日
质量验收卡
质检点:
W1:
质检点质量标准:
该工序检修情况:
W2:
质检点质量标准:
该工序检修情况:
W3:
质检点质量标准:
该工序检修情况:
W4:
质检点质量标准:
该工序检修情况:
W5:
质检点质量标准:
该工序检修情况:
W6:
质检点质量标准:
该工序检修情况:
W7:
质检点质量标准:
该工序检修情况:
W8:
质检点质量标准:
该工序检修情况:
测量器具/编号
检查人
记录人
检修单位验收人
年月日
工艺车间验收人
年月日
机动部验收人
年月日
注:
H点为停工待检点;W点为见证点。
五安健环验收卡
序号
检查内容
标准
检查结果
1
安全措施恢复情况
1.1检修工作全部结束
1.2整改项目验收合格
1.3检修脚手架拆除完毕
1.4孔洞、坑道等盖板恢复
1.5临时拆除的防护栏恢复
1.6安全围栏、警示牌等撤离现场
1.7安全措施和隔离措施具备恢复条件
1.8工作票具备押回条件
□
□
□
□
□
□
□
□
2
设备自身状况
3.1设备与系统全面连接
3.2设备各人孔、开口部分密封良好
3.3设备标示牌齐全
3.4设备油漆完整
3.5设备管道色环清晰准确
3.6阀门手轮齐全
3.7设备保温恢复完毕
□
□
□
□
□
□
□
3
设备环境状况
4.1检修整体工作结束,人员撤出
4.2检修剩余备件材料清理出现场
4.3检修现场废弃物清理完毕
4.4检修用辅助设施拆除结束
4.5临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕
4.6工器具及工具箱运出现场
4.7地面铺垫材料运出现场
4.8检修现场卫生整洁
□
□
□
□
□
□
□
□
工艺车间验收
公司验收
六完工报告单
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
缺陷处理情况
序号
缺陷内容
处理情况
1
2
3
4
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
各方签字
检修单位验收人员
工艺车间验收人员
公司验收人员
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- 检修 作业 指导书