订货模型.ppt
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影响库存控制的主要因素影响库存控制的主要因素物资需求量物资需求量订货提前期(订货周期)订货提前期(订货周期)订货费用订货费用库存费用(设备调整费用)库存费用(设备调整费用)物资单价物资单价缺货损失缺货损失1降低库存的策略降低库存的策略库存类型库存类型基本策略基本策略具体措施具体措施周转库存周转库存减少批量减少批量Q降低订货费用降低订货费用缩短作业交货时间缩短作业交货时间利用相似性加大生产批量利用相似性加大生产批量安全库存安全库存订货时间尽量接近需求时订货时间尽量接近需求时间间订货量尽可能接近需求量订货量尽可能接近需求量改善需求预测改善需求预测缩短生产周期和订货周期缩短生产周期和订货周期减少供应的不稳定性减少供应的不稳定性增加设备与人员的柔性增加设备与人员的柔性调节库存调节库存使使生产速度与需求吻合生产速度与需求吻合尽量尽量“拉平拉平”需求的波动需求的波动在途库存在途库存缩短生产缩短生产配送周期配送周期标准库存前置标准库存前置慎重选择供应商和运输商慎重选择供应商和运输商减少批量减少批量Q2库存控制系统模式库存控制系统模式确定型确定型独立需求独立需求随机型随机型重复订货重复订货库存控制库存控制是否是否存存库存控制库存控制相关需求相关需求MRP系统模式系统模式存货存货规模规模一次性订货一次性订货ABC分类法分类法不存不存订货点订货点确定型确定型定量订货模型定量订货模型随机型随机型安全库存安全库存独立需求独立需求经济订购批量经济订购批量独立需求独立需求量的确定量的确定目标库存目标库存定期订货模型定期订货模型经济订购周期经济订购周期3库存与否的决策库存与否的决策依据条件:
依据条件:
1.1.供应是否及时供应是否及时2.2.运输条件是否可靠运输条件是否可靠3.3.分配渠道是否畅通分配渠道是否畅通确定是否需要库存确定是否需要库存:
主要取决于主要取决于R=R=库存费用库存费用/订货费用订货费用R1R1即库存费用大于订货费用即库存费用大于订货费用,不存不存R1R1即库存费用小于订货费用即库存费用小于订货费用,存存4库存控制规模库存控制规模-ABC-ABC分类法分类法ABCABC分类法源于帕雷托的分类法源于帕雷托的“关键少数关键少数,次要多数次要多数”观点观点,但与质量管理中的主次因素分析法有区别但与质量管理中的主次因素分析法有区别.在库存控制中在库存控制中,要从两方面分析因素的重要性要从两方面分析因素的重要性:
占占品种数量的品种数量的%和占用金额的和占用金额的%.%.703503570价价值值%品品种种数数%ABC5库存控制规模库存控制规模BCBC分类法分类法物资类别物资类别占品种占品种51020257075占全部资金占全部资金75801520510控制程度控制程度重点控制重点控制适当控制适当控制简单控制简单控制采购量计算采购量计算精确计算精确计算粗略计算粗略计算一般估计一般估计库存检查库存检查经常检查经常检查定期检查定期检查年终检查年终检查安全库存量安全库存量低低较高较高大量大量6LTLTQQ库库存存量量时间时间订货点订货点RL固定量系统固定量系统7固定间隔期系统固定间隔期系统t库库存存量量时间时间ttSL1L2L3LTLTLT8最大最小系统最大最小系统t库库存存量量时间时间ttSL1L2L3sLTLTS-L19一次性订货(不补充订货)一次性订货(不补充订货)一次性订货主要用于流行的、易腐的商品,其订一次性订货主要用于流行的、易腐的商品,其订货量的确定主要考虑定货提前期和定货数量货量的确定主要考虑定货提前期和定货数量。
提前期提前期订货量订货量采取措施采取措施1已知已知已知已知无须决策无须决策2未知未知已知已知按按最长的提前期订货最长的提前期订货3已知已知未知未知按按最大盈利确定订货量最大盈利确定订货量4未知未知未知未知假设已知其中之一。
一般假设已知假设已知其中之一。
一般假设已知提前期,然后按第三种情况处理提前期,然后按第三种情况处理10一次性订货例题分析一次性订货例题分析订货量订货量各种销量及相应概率条件下的盈亏额各种销量及相应概率条件下的盈亏额期望期望(单位)(单位)10单位单位20单位单位30单位单位40单位单位盈利盈利(0.10)(0.30)(0.40)(0.20)(元元)104040404040202080808074300601201209040-204010016082假设出售某种商品,已知单位进价为假设出售某种商品,已知单位进价为22元,单位元,单位售价为售价为66元,单位利润元,单位利润44元,任何未售出的商品单元,任何未售出的商品单位损失位损失22元,并已知不同销量的概率,其各种不元,并已知不同销量的概率,其各种不同订货数量的盈利情况如下:
同订货数量的盈利情况如下:
11三、确定型独立需求的库存控制三、确定型独立需求的库存控制定量模型定量模型模型假设:
模型假设:
库存需求率已知、均衡且连续库存需求率已知、均衡且连续库存进货率已知、均衡且连续库存进货率已知、均衡且连续库存订货提前期已知且恒定库存订货提前期已知且恒定库存订货费用已知且恒定库存订货费用已知且恒定库存费用已知、恒定且呈线性特点库存费用已知、恒定且呈线性特点企业不存在月微秒年企业不存在月微秒年限制(资金或库存面积)限制(资金或库存面积)不允许缺货不允许缺货库存分析费用忽略不计库存分析费用忽略不计1211、基本经济订货批量模型、基本经济订货批量模型基本经济订货批量模型的假设:
基本经济订货批量模型的假设:
年需求率以知,且为常数年需求率以知,且为常数;订货提前期已知订货提前期已知,且为常量且为常量;订货费用与批量无关订货费用与批量无关;库存费用是库存量的线性函数库存费用是库存量的线性函数;没有数量折扣没有数量折扣;不允许缺货不允许缺货;全部订货一次交付全部订货一次交付;一次订货量无限制一次订货量无限制;采用定量订货系统模型采用定量订货系统模型.13经济订货批量图示经济订货批量图示(需求量均衡情况需求量均衡情况)R=订货点存量订货点存量Q=经济订货批量经济订货批量L=订货提前期订货提前期QRL时间时间数量数量安全量安全量14定量不定期定量不定期订货数量确定订货数量确定订货时间不定订货时间不定Q经济经济订货批订货批量量供应间隔期供应间隔期供应间隔期供应间隔期供应供应间隔间隔期期供应供应间隔间隔期期订货点订货点安全量安全量LQ经济订货批量图示经济订货批量图示(需求量均衡情况需求量均衡情况)15经济订货批量模型的参数经济订货批量模型的参数经济订货批量经济订货批量解决订货数量的问题经济订货批量解决订货数量的问题订货点订货点解决何时订货的问题订货点解决何时订货的问题订货周期订货周期解决订货的时间间隔问题订货周期解决订货的时间间隔问题16经济订货批量公式经济订货批量公式年度总费用年度总费用=年度购买费用年度购买费用+年度订货费用年度订货费用+年度年度库存费用库存费用年订货费用年订货费用=年需求量年需求量/批量批量*单位订货费用单位订货费用年存货费用年存货费用=批量批量/2*/2*单位存货费用单位存货费用年购买费用年购买费用=单价单价*年需求量年需求量TCTC:
年度总费用年度总费用DD:
需求量需求量CC:
单价单价QQ:
订货量订货量SS:
每次订货费用每次订货费用HH:
单位库存费用单位库存费用TC=DC+(D/Q)S+(Q/2)H17经济订货批量费用图示经济订货批量费用图示购货费用购货费用库存费用库存费用订货费用订货费用总总成成本本Q:
订货数量订货数量数量数量费用费用18经济订货批量公式经济订货批量公式EOQ=(经济订货批量经济订货批量)订货次数年需求量订货次数年需求量/经济订购批量经济订购批量年保管费用率年保管费用率*单价单价一次订货费用一次订货费用*年需求量年需求量*2219订货点的确定订货点的确定订货点订货点:
是指当库存量降低到某一数量点时是指当库存量降低到某一数量点时就要发出订货通知。
就要发出订货通知。
订货点的确定有两种情况:
订货点的确定有两种情况:
1.1.需求和订货提前期稳定:
需求和订货提前期稳定:
订货点订货点=日平均需要量日平均需要量*订货提前期(以日为订货提前期(以日为单位)单位)2.2.需求和订货提前期不稳定:
需求和订货提前期不稳定:
订货点订货点=日平均需要量日平均需要量*平均订货提前期平均订货提前期+安全库存安全库存20例题例题某公司以单价为某公司以单价为1010元每年购入某产品元每年购入某产品80008000件。
件。
每次订货费用为每次订货费用为3030元,资金年利息率为元,资金年利息率为1212,单位库存费用按所库存货物价值的单位库存费用按所库存货物价值的1818计算。
计算。
若每次订货的提前期为若每次订货的提前期为22周,试求经济订货批周,试求经济订货批量、最低年总成本、年订购次数和订货点。
量、最低年总成本、年订购次数和订货点。
21D8000件年,S30元LT2周H=101210183元(件年)EOQ28000303400(件)年订货次数年订货次数nDEOQ800040020订货点订货点RL(D/52)LT8000522307.7(件)总成本总成本800010(8000400)30(4002)381200(元)22习题:
习题:
一家全国性轮胎公司的地区分销商希望每个批一家全国性轮胎公司的地区分销商希望每个批次大约售出次大约售出96009600个钢带子午线轮胎。
年库存成个钢带子午线轮胎。
年库存成本是每个轮胎本是每个轮胎1616元,订货成本是每次元,订货成本是每次7575元,订元,订货提前期为货提前期为1010天。
天。
试求经济订货批量?
分销商每年订货几次,订试求经济订货批量?
分销商每年订货几次,订货点是多少?
货点是多少?
232、非即期交货的经济生产(订货)批量模型、非即期交货的经济生产(订货)批量模型(EconomicProductionQuantityEPQ)主要指陆续生产(陆续到货),陆续使用,且主要指陆续生产(陆续到货),陆续使用,且生产速度(到货速度)大于使用速度的情况。
生产速度(到货速度)大于使用速度的情况。
总成本总成本=库存费用库存费用+备货费用备货费用=(=(最大库存量最大库存量/2)*)*单位库存费用单位库存费用+(年需求量年需求量/经济订货批量经济订货批量)*)*一次备货一次备货费用费用24非即期交货的图示非即期交货的图示订货订货周期周期(生产生产周期周期)供货间隔期供货间隔期P需求率P生产率P-D生生产产时时间间IMAX最大最大库存量库存量Q生产量生产量25非即期交货的经济订货(生产)批量模型公式非即期交货的经济订货(生产)批量模型公式经济订货经济订货(生产生产)批量:
批量:
订货点订货点:
最小费用最小费用:
使用速度使用速度*生生产提前期提前期最大最大库存水平存水平/2*单位存位存货费用用+年需求量年需求量/经济生生产批量批量*一次一次订货成本成本26供应间隔期供应间隔期(循环时间循环时间):
):
生产周期生产周期(运作时间运作时间):
):
最大库存水平最大库存水平:
平均库存水平平均库存水平:
非即期交货的经济订货(生产)批量模型公式非即期交货的经济订货(生产)批量模型公式经济生产批量经济生产批量/使用速度使用速度经济生产批量经济生产批量/生产速度生产速度经济生产批量经济生产批量/生产速度生产速度*(生产速度生产速度-使用速度使用速度)最大库存水平最大库存水平/227例题例题据预测,市场每年对某公司产品的需据预测,市场每年对某公司产品的需求量为求量为20000台,一年按台,一年按250个工作日个工作日计算。
公司生产率为每天计算。
公司生产率为每天100台,生台,生产提前期为产提前期为4天。
单位产品的生产成天。
单位产品的生产成本为本为50元,单位产品的年库存费用为元,单位产
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