汽水系统调试措施1101033教学提纲.docx
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汽水系统调试措施1101033教学提纲
汽水系统调试措施20161101-033
施工技术方案报审表
表号:
ZP1-A-03
编号:
ZPYD-01-SEPC-FABS-TS-033
工程名称
邹平一电(6×660MW)机组工程
合同编号
【2015】RDZP-1-SG-145
致黑龙江电力建设监理有限责任公司邹平一电监理项目部:
现报上#2机组汽水系统调试方案,请审核。
附件:
《#2机组汽水系统调试方案》共11页
承包商(章):
经办人:
项目经理:
年月日
监理项目部审核意见:
监理项目部(章):
总监理工程师:
年月日
监理工程师:
年月日
建设单位审核意见:
建设单位(章):
负责人:
年月日
专业工程师:
年月日
技术中心审核意见:
技术中心(章):
项目代表:
年月日
本表一式三份,由承包商填报,建设单位、监理项目部各存一份。
A
版次
生效日期
编写
审核
批准
适用范围:
邹平一电(6×660MW)机组工程
文件类型:
调试措施
特殊编号
N/A
公司文件编号
ZPYD-SEPC-JPT-2023RevA
状态
供使用
锅炉汽水系统措施
山东电力建设第一工程公司
版权声明:
此文件属于山东电力建设第一工程公司知识产权,未经同意,不得使用、复制、转换、散播,违者公司有权追究其法律责任。
CopyrightStatement:
ThecopyrightofthisdocumentisownedbySEPCO1ELECTRICPOWERCONSTRUCTIONCORPORATION.Anyonewhouse,copyortransformthisdocumentorpartsthereofwithoutauthorityshallbearlegalresponsibility.
1设备系统概述
本期工程装设6台660MW等级高效超超临界参数燃煤汽轮发电机组,锅炉为高效超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构;锅炉采用半露天布置、Π型布置锅炉,尾部烟道布置脱硝和空预器。
启动系统由启动分离器、储水罐、储水罐水位控制阀等组成。
启动分离器布置在炉前,垂直水冷壁混合集箱出口,采用旋风分离形式。
经水冷壁加热以后的工质分别由连接管沿切向向下倾斜进入两分离器,分离出的水通过分离器下方的连接管进入储水罐,蒸汽则由分离器上方的连接管引入顶棚入口集箱。
分离器下部水出口设有阻水装置和消旋器。
储水罐上有设定的高报警水位、储水罐水位控制阀全开水位、正常水位(上水完成水位)、储水罐水位控制阀全关水位及基准水位,根据各水位不同的差压值来控制储水罐水位控制阀调节水位。
储水罐中的水由储水罐下部的出口连接管引出,经过储水罐水位控制阀,在锅炉清洗及点火初始阶段被排出系统外或循环到冷凝器中。
锅炉疏水汇集集箱位于炉侧,疏水点设在给水管道、下降管分配集箱、螺旋水冷壁出口混合集箱、水平烟道侧墙进口连接管、顶棚出口集箱、包墙出口混合集箱、屏过进出口集箱、高过进出口集箱、高过出口管道、低再进口管道、高再出口集箱、高再出口管道、储水罐水位调节阀进口管道、过热器喷水管路、再热器喷水管路等处。
2编制依据
2.1《锅炉启动调试导则》DL-T852-2004
2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009
2.3《电力建设施工及验收技术规范》(DL/T5190.2--2012)
2.4《火力发电建设工程机组调试质量验收与评价规程》DL/T5295-2013
2.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013
2.6《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012
2.7《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》DL/T1269-2013
2.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011年版)
2.9《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2014
2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司[2002]49号
2.11国电发[2000]589号,防止电力生产重大事故的二十五项重点要求
2.12设计图纸及设备说明书
2.13沾化滨北新材料有限公司机组工程设计资料
2.14东方锅炉(集团)股份有限公司技术参考资料
3调试目的及范围
3.1调试目的
保证锅炉启动系统、放空气、疏水排污系统调节阀及电动阀调节灵活、开关指示正确。
联锁保护全部投入,动作正确。
3.2调试范围
1)锅炉启动系统
2)锅炉疏水、放空气及排污系统水
4调试前应具备的条件
1)系统阀门单体调试完成
2)锅炉疏水扩容器安全阀在安装前已校验合格,具有校验报告
3)疏水泵单体试转已完成。
4)DCS系统测点、阀门状态等显示正确。
5)试运现场道路畅通,照明充足,事故照明可靠
6)试运现场通讯设备方便可用,并备有足够的消防器材
7)准备必要的检修工具和材料
8)系统挂牌完成
9)电源可靠,
5调试步骤
5.1阀门传动试验
检查确认锅炉启动系统、疏水系统、放气系统、排污系统电动门、调节门操作灵活,开、关方向正确,状态显示正常,就地与DCS开度一一对应。
5.2系统投运
锅炉吹管时,机组启动前期,观察储水罐水位及疏水扩容器液位自动控制是否可靠。
同时机组启动期间检查各处疏水阀疏水顺畅无堵塞。
排出发现的问题,保证机组运行安全。
6组织与分工
6.1建设单位职责
1)充分发挥工程建设的主导作用,全面协助试运指挥部,负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。
2)负责编制和发布各项试运管理制度和规定,对工程的安全、质量、进度、环境和健康等工作进行控制。
3)负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料。
4)负责协调设备供货商供货和提供现场服务。
5)负责协调解决合同执行中的问题和外部关系。
6)负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的讨论和确定,组织完善机组性能试验或特殊试验测点的设计和安装。
7)负责组织由设备供货商或其他承包商承担的调试项目的实施及验收。
8)负责试运现场的消防和安全保卫管理工作,做好建设区域与生产区域的隔离措施。
9)参加试运日常工作的检查和协调,参加试运后的质量验收签证。
6.2安装单位
1)负责完成试运所需要的建筑和安装工程,以及试运中临时设施的制作、安装和系统恢复工作。
2)负责编制、报审和批准单机试运措施,编制和报批单体调试和单机试运计划。
3)主持分部试运阶段的试运调度会,全面组织协调分部试运工作。
4)负责组织完成单体调试、单机试运条件检查确认、单机试运指挥工作,提交单体调试报告和单机试运记录,参加单机试运后的质量验收签证。
5)负责单机试运期间工作票安全措施的落实和许可签发。
6)负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。
7)参与和配合分系统试运工作,参加试运后的质量验收签证。
8)负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善,使与安装相关的各项指标满足达标要求。
9)机组移交生产前,负责试运现场的安全、保卫、文明试运工作,做好试运设备与施工设备的安全隔离措施。
6.3生产单位
1)负责完成各项生产运行的准备工作,包括:
燃料、水、汽、气、酸、碱、化学药品等物资的供应和生产必备的检测、试验工器具及备品备件等的配备,生产运行规程、系统图册、各项规章制度和各种工作票、操作票、运行和生产报表、台帐的编制、审批和试行,运行及维护人员的配备、上岗培训和考核、运行人员正式上岗操作,设备和阀门、开关和保护压板、管道介质流向和色标等各种正式标识牌的定制和安置,生产标准化配置等。
2)根据调试进度,在设备、系统试运前一个月以正式文件的形式将设备的电气和热控保护整定值提供给安装和调试单位。
3)负责与电网调度部门有关机组运行的联系及与相关运行机组的协调,确保试运工作按计划进行。
4)负责试运全过程的运行操作工作,运行人员应分工明确、认真监盘、精心操作,防止发生误操作。
对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议,参加试运后的质量验收签证。
5)单机试运时,在施工单位试运人员的指挥下,负责设备的启停操作和运行参数检查及事故处理;分系统试运调试中,在调试单位人员的监督指导下,负责设备启动前的检查及启停操作、运行调整、巡回检查和事故处理。
6)分系统试运期间,负责工作票的管理、工作票安全措施的实施及工作票和操作票的许可签发及消缺后的系统恢复。
7)负责试运机组与运行机组联络系统的安全隔离。
8)负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。
6.4调试单位
1)负责编制、报审、报批或批准(除需要由总指挥批准以外的)分系统调试方案或措施。
2)参与机组联锁保护定值和逻辑的讨论,提出建议。
3)参加相关单机试运条件的检查确认和单体调试及单机试运结果的确认,参加单机试运后质量验收签证。
4)负责分系统试运调试前的技术及安全交底,并做好交底记录。
5)负责全面检查试运机组各系统的完整性和合理性,组织分系统试运的检查确认。
6)按合同规定组织完成分系统试运试验工作,参加分系统试运质量验收签证,使与调试有关的各项指标满足达标要求。
7)负责对试运中的重大技术问题提出解决方案或建议。
8)在分系统试运中,监督和指导运行操作。
9)在分系统试运时协助相关单位审核和签发工作票,并对消缺时间做出安排。
6.5监理单位职责
1)做好工程项目科学组织、规范运作的咨询和监理工作,负责对试运过程中的安全、质量、进度和造价进行监理和控制。
2)按照质量控制监检点计划和监理工作要求,做好机组设备和系统安装的监理工作,严格控制安装质量。
3)负责组织对调试计划及单机试运、分系统试运调试措施的审核。
4)负责试运过程的监理,参加试运条件的检查确认和试运结果确认,组织分部试运后的质量验收签证。
6)负责试运过程中的缺陷管理,建立台帐,确定缺陷性质和消缺责任单位,组织消缺后的验收,实行闭环管理。
7)协调办理设备和系统代保管有关事宜。
8)组织或参加重大技术问题解决方案的讨论。
7安全技术措施及要求
7.1安全管理的一般要求
1)参加调试的人员必须熟悉调试工序及安全注意事项。
2)调试过程中值班人员认真负责,坚守岗位。
3)孔洞、沟道必须安装防护盖板或搭设防护栏杆。
4)调试的系统中不参与操作的阀门挂上“严禁操作”警示牌。
5)系统调试过程必须统一指挥,严禁擅自进行操作,切换系统。
6)严格执行送停电制度,设备消缺前必须取得停电单并确认设备停电后方可进行。
7)设备运转时必须有专人监护,发现异常立即通知值班负责人,紧急情况按事故按钮。
8)严禁酒后上班及疲劳作业,身体状况不好时应休息
7.2安全防护用品及安全设施的要求
1)进入施工现场戴好安全帽,系好下颌带,高空作业时应扎安全带,并挂在上方牢固处,做到高挂低用。
2)施工前观察周围环境以及安全设施、工器具的状态。
如安全设施不完善必须及时恢复,工器具有问题时要送专职人员修理或及时进行更换。
5)严禁随意移动、损坏和拆除安全设施。
对已获准而临时拆除、挪动的安全设施,工作结束后必须按规定的时间及时恢复。
6)任何人禁止破坏安全措施和安全警告标示牌。
7)重大危险调试设备应拉警戒绳并排专人职守。
7.3识别的危险因素及控制方法
1)在项目开工前,未组织施工人员参加安全技术交底:
控制措施:
在项目开工前组织施工人员进行安全技术交底并签字。
2)系统调试前对条件检查不到位,导致设备损坏:
控制措施:
分系统启动前对设备检查确认表认真检查落实到位。
3)设备启动后发生故障,不能及时停止,损坏设备:
控制措施:
设备启动前一定要做联锁保护试验,启动前并投入。
4)有高温高压的管道,人员靠近作业容易造成烫伤:
控制措施:
参加高温高压作业人员进行操作时,应制定安全防护措施,穿防护服,防护手套和防护鞋。
5)无警戒线或警戒标志:
控制措施:
划定警戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内。
6)高空作业人员未系安全带,高空行走未将安全带挂在安全绳上:
控制措施:
设专人监护,检查高空作业人员安全带使用情况。
7)不了解系统设备状态,造成误操作,损坏设备及人身安全:
控制措施:
全面了解系统设备状态,消缺工作应办理工作票,做好隔离措施,必要地方专人监护。
8)启停设备就地无人监护,损害设备:
控制措施:
远方启停设备时就地安排人员进行监护,发现问题及时汇报并进行处理。
9)夜间施工照明不充足:
控制措施:
夜间施工时,要布置足够的照明,满足施工需求。
重大危险因素“H、S点”验证单
施工方案/专项施工方案名称:
汽水系统调试
序号
作业活动、施工工序
重大危险因素
可能导致
的事故
风险评价方式
危险
等级
H、S点
控制措施、方案
实施人
验证人
验证人
(签字)
定性评价
D=LEC
L
E
C
D
1
调试前准备
调试前无安全技术交底
施工人员未被告之危险因素引发各类安全事故
√
5
在项目开工前组织施工人员进行安全技术交底并签字。
张森
潘强
2
高温烫伤
高温高压介质泄漏
人员伤/亡
√
2
H
系统进介质时避免站在法兰阀门等处。
张森
潘强
2
地面不平、光线不充足
人员摔跤
人员受伤
√
5
地面要平整,照明充足,沟盖板、孔洞进行遮盖,围栏完善
张森
潘强
3
旋转机械设备
人员被旋转机械刮伤
人员受伤
√
4
S
对轮连接可靠,加好防护罩;工作人员袖口扎紧
张森
潘强
4
不了解试验程序
不了解系统设备状
人员伤/亡,设备
√
4
S
试验前认真学习试验措施,负责人进行交底;无关人员禁止进入试验区域
张森
潘强
5
不了解系统设备
误操作
人员伤/亡,设备损坏
√
3
S
按照运行规程和试验措施操作,严禁随意操作
张森
潘强
6
启停设备就地无人监护
设备损坏不能及时处理
设备损坏
√
4
S
远方启停设备时就地安排人员进行监护,发现问题及时汇报并进行处理
张森
潘强
7
工作有交叉、安措不完备、作业资格不够、缺乏安全认识和教育
人员伤亡、设备损毁
人员伤亡、设备损毁
√
2
H
严格工作票制度、操作票、有效监督、有效监护;作业人员持证上岗;进入施工工地前进行必要的安全教育,对违章作业立即停止工作进行整改。
张森
潘强
注:
定性评价在栏目内打“√”。
7.4作业风险应急处置措施
1)发生紧急状态后,相关人员应按规定的渠道立即报告上级管理人员,并采取预先制定的应急措施减少由此造成的影响。
一旦局面失控,应以保障人身安全为主,及时撤离。
2)发生火灾时,发生部门立即切断电源,并用灭火器灭火,同时电话通知生产部安全专员,生产部安全专员应马上赶赴现场,根据具体情况决定是否需通知当地消防队,并疏散火灾现场所有非救援人员。
3)如有人员受伤或受伤等情况,应根据实际情况将伤员送往医院或现场采取急救措施。
4)出现环境事故时,生产部安全专员要查明原因并采取相应的措施
5)紧急状态发生后,应调查事故原因,明确责任,评估处置措施
7.5环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求
1)施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
2)坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真参加安全活动。
认真学习并严格执行上级颁发的安全管理制度。
尊重和支持安监人员的工作,服从安监人员的监督和指导。
3)施工现场的危险作业区设安全警戒线和警告标志。
现场拉设的安全绳高度不低于1.2米,两端拉直且牢固可靠。
4)施工中加强安全“一对一”监护工作,以确保“四不伤害”。
5)不得在设备上乱写乱画,防止设备的二次污染。
6)设备表面应清理干净,无积灰、积油等。
7)调试过程注意保护成品,避免损坏成品设备。
8附录
8.1附表1调试前应具备的条件检查清单
分系统试运条件检查确认表
邹平一电6×660MW工程#2机组
专业:
锅炉系统名称:
汽水系统
序号
检查项目及要求
结果
1.
安装工作结束、验收合格
2.
土建工作都已结束,验收合格
3.
系统阀门单体调试完成
4.
疏水泵单体试转已完成。
5.
DCS系统测点、阀门状态等显示正确。
6.
试运现场道路畅通,照明充足,事故照明可靠
7.
试运现场通讯设备方便可用,并备有足够的消防器材
8.
准备必要的检修工具和材料
9.
系统挂牌完成
10.
电源可靠,
结论
经检查确认,该系统已具备试运条件,可以进行系统试运工作
调试单位代表(签字):
年月日
施工单位代表(签字):
年月日
监理单位代表(签字):
年月日
分厂代表(签字):
年月日
分公司代表(签字):
年月日
技术中心(签字):
年月日
8.2附表2调试措施交底记录
调试措施交底记录
调试项目
主持人
交底人
交底日期
交底内容
1.宣读《锅炉汽水系统调试措施》;
2.讲解调试应具备的条件;
3.描述调试程序和验收标准;
4.明确调试组织机构及责任分工;
5.危险源分析和防范措施及环境和职业健康要求说明;
6.答疑问题。
参加人员签到表
姓名
单位
姓名
单位
8.3附表3分系统单位工程调试质量验收表
分系统单位工程调试质量验收表
工程名称:
邹平一电6x660MW机组工程单项工程01-22表3.3.3-22
机组单项工程名称
#2机组锅炉单项工程调试验收
单位工程名称
锅炉疏水、放空气及排污系统
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
备注
状态显示
正确
正确
联锁保护
主控
全部投入,动作正确
全部投入,动作正确
安全阀
定值正确、动作灵活
定值正确、动作灵活
/
排气管
不堵,符合设计要求
不堵,符合设计要求
管道
不堵、不漏
不堵、不漏
阀门
开关灵活,状态正确
开关灵活,状态正确
排污系统
调节阀及电动阀调节灵活,开关指示正确
调节阀及电动阀调节灵活,开关指示正确
排、疏水系统
符合设计要求
符合设计要求
水位计
指示正确、显示清晰
指示正确、显示清晰
疏水泵振动
符合GB50275-2010的规定
符合GB50275-2010的规定
调试单位代表(签字):
年月日
施工单位代表(签字):
年月日
监理单位代表(签字):
年月日
分厂代表(签字):
年月日
分公司代表(签字):
年月日
技术中心(签字):
年月日
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