花架吊篮平台专项综合项目施工专项方案.docx
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花架吊篮平台专项综合项目施工专项方案
首开国风悦全部11#、12#、17#楼
花架吊篮施工平台
安
全
专
项
施
工
方
案
编制人:
职务:
校对人:
职务:
审核人:
职务:
审批人:
职务:
第一章工程概况
一、工程概况
工程基础情况
工程名称
首开国风悦全部一期13#楼
工程地点
河北省廊坊市安次区建设南路以西、三号路以北
建筑面积(m2)
0
建筑高度(m)
80
基础形式
筏板
主体结构
剪力墙
抗震等级
二级
抗震设防烈度
八度
地上层数
24/28
地下层数
2
标准层层高(m)
2.8
各责任主体名称
建设单位
廊坊首开志泰房地产
设计单位
北京城市开发设计研究院
施工单位
北京怀建集团
监理单位
北京精正兴工程建设监理
项目经理
王建民
总监理工程师
徐国海
技术责任人
王立超
专业监理工程师
谭满林
第二章
一、施工平面部署
二、施工要求
1、脚手架设计努力争取做到结构安全可靠,造价经济合理。
2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选择材料时,努力争取做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
三、技术确保条件
1、安全网络
2、脚手架搭设和拆除需严格实施该《专题施工方案》。
第三章编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-
5、《钢结构设计规范》GB50017-
6、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
9、《危险性较大分部分项工程安全管理措施》(建质[]87号文)
10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
11、本工程设计图纸
12、本工程施工组织设计
第四章施工计划
一、施工安排
此次计划在屋面花架部位搭设施工平台,便于吊篮在平台施工,处理花架周围保温及造型施工,此平台关键承重荷载起源于吊篮自重及施工荷载,依据吊篮租赁单位提供要求数据,其屋面必需满足1.78吨/㎡要求,根据此要求,我单位计划在屋面搭设2吨/㎡钢管脚手架施工平台,钢管横纵距900mm,水平步距1.5米,要求此平台必需和结构有效拉结,必需根据方案设置斜撑,确保平台稳定性。
二、材料和设备计划
1、脚手架钢管应采取现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中要求Q235一般钢管,钢管钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢要求。
每根钢管最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验汇报,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228相关要求,质量和钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130相关要求,应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130相关要求。
锈蚀检验应每十二个月一次。
检验时,应在锈蚀严重钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检验,当锈蚀深度超出要求值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件应采取可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831要求,采取其它材料制作扣件,应经试验证实其质量符合该标准要求后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位测试汇报和产品合格证。
扣件进入施工现场应检验产品合格证,并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐一挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,努力争取环境保护美观。
4、脚手板
(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板质量小于30kg;
(2)木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质要求。
脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径大于4mm镀锌钢丝箍两道。
宽度、厚度许可偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206要求;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽脚手板;
5、安全网采取密目式安全立网,应符合下列要求:
(1)网目密度不低于目/100c㎡;
(2)网体各边缘部位开眼环扣必需牢靠可靠,孔径不低于1mm;
(3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;
(4)一张网体上不得有一个以上接缝,且接缝部位应端正牢靠;
(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用编织缺点;
(6)阻燃安全网续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用安全网必需有产品生产许可证和质量合格证,和由相关建筑安全监督管理部门发放准用证;
(7)做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m单张网重量在3kg以上;
(8)颜色应满足环境效果要求,选择绿色;
6、连墙件材料采取钢管或型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢要求。
7、可调底座底板和可调托座托板宜采取Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,许可尺寸偏差应为±0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板和丝杆应采取环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。
8、可调底座及可调托座丝杆和螺母旋合长度不得小于6扣,螺母厚度不得小于30mm,插入立杆内长度不得小于150mm。
关键材料参数表
名称
规格
用途
单位
总需用量
备注
钢管
6mφ48.3mm×3.6mm
纵横向水平杆、立杆、剪刀撑
根
XXXX
租赁
木脚手板
3000mm×200mm×50mm
脚手板和基础垫板
块
XXXX
租赁
扣件
—
各杆件连接
个
XXXX
租赁
安全网
6m×1.5m目
防坠
张
XXXX
采购
第五章施工工艺技术
一、技术参数
立杆纵距(m)
0.9
立杆横距(m)
0.9
立杆步距(m)
1.5
板底支撑间距s(m)
0.3
平台高度(m)
6
横杆和立杆连接方法
单扣件
施工均布活荷载(kN/m2)
2
材料堆放荷载(kN/m2)
3
钢管类型
Ф48×3
二、工艺步骤
基础承载力试验、材料配置→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
三、施工方法
1、地基基础
定距定位。
依据结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标识;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标识;垫板、底座应正确地放在定位线上,垫板必需铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四面每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架和主体结构连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。
其它按以下结构要求搭设。
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后扎实,采取强度等级不低于C15混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度大于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。
垫板尺寸采取长度不少于2跨、厚度大于50mm、宽度大于200mm木垫板或槽钢。
2、立杆设置
(1)立杆采取对接接头连接,立杆和纵向水平杆采取直角扣件连接。
接头位置交错部署,两个相邻立杆接头避免出现在同时同跨内,并在高度方向错开距离大于50cm;各接头中心距主节点距离小于步距1/3。
(2)上部单立杆和下部双立杆交接处,采取单立杆和双立杆之中一根对接连接。
主立杆和副立杆采取旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。
每根立杆底部应设置垫块,而且必需设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。
横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
(3)当立杆基础不在同一高度上时,必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。
(4)立杆垂直偏差应控制在小于架高1/400。
(5)开始搭设置杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可依据情况拆除。
(6)立杆及纵横向水平杆结构要求见下图。
立杆对接接头部署
纵、横向扫地杆结构
3、纵、横向水平杆
(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度大于3跨。
纵向水平杆接长宜采取对接扣件连接,也可采取搭接。
要求以下:
当采取对接时,对接扣件应该交错部署,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同时或同跨;不一样时或不一样跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3。
当采取搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。
(2)立杆和纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。
纵向水平杆对接接头部署
4、剪刀撑设置
(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆和地面倾角宜在45°~60°之间。
(3)剪刀撑斜杆接长应采取搭接或对接,采取搭接连接时,搭接长度大于1m,应采取不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm。
剪刀撑(立杆)搭接结构
(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点距离不宜大于150mm。
(5)在架体外侧周围及内部纵、横向每6m~8m,由底至顶设置连续竖向剪刀撑;在架底部、顶部及竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续式水平剪刀撑,水平剪刀撑至架体底平面距离和水平剪刀撑间距不宜超出8m,剪刀撑宽度应为6m~8m。
5、脚手板、脚手片铺设要求
(1)脚手架里排立杆和结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。
将脚手板两端和水平杆可靠固定,严防倾翻。
(2)满铺层脚手片必需垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必需采取有效防护方法。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢靠,交接处平整,铺设时要选择完好无损脚手片,发觉有破损要立即更换。
脚手板对接脚手板搭接
脚手板对接、搭接结构
(4)在拐角、斜道平台口处脚手板,应和横向水平杆可靠连接,预防滑动;
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
(2)选择18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧施工作业层必需在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧。
(4)脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。
(5)脚手架上门洞、出入口结构示意图:
7、连墙件
(1)脚手架和建筑物按计算书中连墙件部署要求设拉结点。
拉结点在转角范围内和顶部处加密。
(2)连墙件中连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;
(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采取其它可靠方法固定;
(4)拉结点应确保牢靠,预防其移动变形,且尽可能设置在外架纵横向水平杆接点处。
宜靠近主节点设置,偏离主节点距离不应大于300mm;
(5)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必需重新补设可靠,有效临时拉结点,以确保外架安全可靠;
(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆方法。
当搭设抛撑时,抛撑应采取通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,和地面倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
(7)连墙件结构示意图:
1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附加钢管
脚手架刚性连墙件结构示意图
(8)在架体外侧四面和内部水平间隔6~9m,竖向间隔4~6m设置连墙件和建筑结构拉结,当无法设置连墙件时,应采取设置钢丝绳张拉固定等方法。
8、架体内封闭
(1)脚手架架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计限制大于200mm必需铺设站人板,站人板设置平整牢靠。
(2)脚手架施工层内立杆和建筑物之间应采取脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下脚手架每隔10m和底部用双层网兜进行封闭。
四、检验验收
1、脚手架搭设前,对进入现场多种构配件应按下列要求进行检验验收,不合格应立即清除出场
(1)构配件应有对应产品标识及产品质量合格证;
(2)构配件应有对应产品关键技术参数及产品使用说明书;
(3)当对构配件质量有疑问时,应进行质量抽检和试验。
2、脚手架下列阶段进行检验和验收,应按要求对脚手架工程质量进行检验,经检验合格后方可交付使用:
(1)基础完工后及脚手架搭设前;
(2)作业层上施加荷载前;
(3)每搭设完两层后;
(4)达成设计高度后;
(5)遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地域解冻后;
(6)停用超出30天。
3、架子搭设和组装完成,使用前必需由项目经理、技术责任人、项目安全责任人、架子班长等人员组成验收小组,进行验收,并填写验收单。
4、验收时应含有下列文件
(1)依据编制依据相关文件规范、标准要求所形成施工组织设计文件;
(2)专题施工方案及变更文件;
(3)安全技术交底文件;
(4)脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志;
(5)脚手架工程施工统计及质量检验统计;
(6)脚手架搭设过程中出现关键问题及处理统计;
(7)脚手架工程施工验收汇报。
5、脚手架工程验收,除查验相关文件外,还应进行现场检验,检验应着重以下各项,并记入施工验收汇报。
(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠,钢丝绳是否松动、断股等;
(2)安全网张挂及扶手设置是否齐全;
(3)地基是否积水,底座是否松动;
(4)杆件设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等结构是否符合要求;立杆是否悬空;
(5)垂直度、水平度及立杆沉降是否合格;
(6)搭设脚手架时,应有确保安全上下爬梯或斜道,严禁攀登架体上下。
(7)扣件螺栓是否松动;
(8)架体是否超载;
(9)悬挑脚手架悬挑支承结构及和建筑物连接固定应符合设计和对应规范要求,锚固装置是否松动、脱落。
6、脚手架检验验收严格根据《建筑施工安全检验标准》JGJ59检验评分表进行。
7、脚手架使用期间检验
(1)脚手架使用期间必需设专员常常检验,当其从安全维护架转换为装饰施工时,必需立即进行检验,符合要求后,必需经过项目技术责任人(项目经理)签字同意,才能使用。
(2)检验后不合格部位必需立即修复或更换,符合要求后,方准许继续使用。
8、脚手架必需验收检验合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。
9、架体内必需做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。
10、施工人员必需严格实施《建设工程施工安全技术操作规程》。
第六章施工安全保障方法
一、组织保障
1、安全确保体系
2、环境保护体系
二、技术方法
花架吊篮平台搭设技术方法
1、搭设时用起重机械吊装到对应位置后,将平台和建筑物连接牢靠不得滑动,将钢丝绳和平台连接平稳后方可撤出起重机械。
2、天天使用前必需对平台钢丝绳、吊环、铺设脚手板等进行全方面检验,发觉问题必需立即处理。
3、平台上装料不得超出荷载并限载(限载值见计算书),不得超长超出平台50cm,超高堆放材料不得超出防护栏杆。
4、平台上防护栏杆不得任意拆除。
5、起吊时必需设专员指挥,扶平稳不能碰撞平台,其它人员不得在平台上逗留。
6、放物料时必需按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,而且不得在平台上组装和清理模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上必需保持足够照明。
花架吊篮平台拆除技术方法
1、拆架前:
(1)应全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合结构要求;
(2)应依据检验结果补充完善施工组织设计中拆除次序和方法,经主管部门同意后方可实施;
(3)应由单位工程责任人进行拆除安全技术交底;
(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专员指挥,严禁非作业人员进入。
当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”标准,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,以后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”标准依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最终两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
6、连墙件必需随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度(约6.5m)时,应先在合适位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开和另一人相关结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必需换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下材料要渐渐下运,严禁抛掷。
运至地面材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当日拆当日清”,拆下扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配置良好通讯装置。
12、输送至地面杆件,应立即按类堆放,整理保养。
13、当日离岗时,应立即加固还未拆除部分,预防存留隐患造成复岗后人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架拆除,严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,预防外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。
安全管理
1、搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》GB5036考评合格专业架子工。
上岗人员定时体检,合格者方可持证上岗;
2、搭设人员必需戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;
3、脚手架构配件质量和搭设质量,应按安全技术规范要求进行检验验收,合格后方准许使用;
4、作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护方法;
5、当有六级和六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架搭设和拆除作业。
雪后架上作业应有防滑方法,并扫除积雪;
6、夜间不宜进行脚手架搭设和拆除作业;
7、脚手架安全检验和维护,应按对应安全技术规范进行;
8、脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底,施工层以下每隔10m应用安全网封闭;单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆内侧,并应和架体绑扎牢靠。
9、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;
10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下设备基础或管沟时,必需对脚手架采取加固方法;
11、临街搭设脚手架时,外侧应有预防坠物伤人防护方法;
12、在脚手架上进行电、气焊作业时,必需有防火方法和专员看管;
13、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等。
应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-相关要求实施;
14、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专员看管,严禁非操作人员入内。
日常维护管理要求
1、使用完成脚手架架料和构件、零件要立即回收、分类整理,分类存放。
堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其它钢构件最好放在室内,假如放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其它小零件,应用木箱。
钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;
2、弯曲钢管杆件要调直,损坏构件要修复,损坏扣件、零件要更换;
3、做好钢铁件防锈和木制件防腐处理,钢管外壁在湿度较大地域(相对湿度大于75%),应每十二个月涂刷防锈漆一次;其它地域可两年涂刷一次。
涂刷时涂层不宜过厚。
经根本除锈后,涂一度红丹即可。
钢管内壁可依据地域情况,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。
角钢、桁架和其它铁件可每十二个月涂刷一次。
扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。
没有镀锌条件,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;
4、搬运长钢管、长角钢时,应采取方法预防弯曲。
拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,预防损坏;
5、脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。
在安装脚手架时,多出小配件应立即收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上小配件要立即收捡起来;
6、健全制度,加强管理,降低损耗和提升效益是脚手架管理中心步骤。
比较普遍采取管理措施有两种
(1)由架子工班(组)管理,采取谁使用、谁维护、谁管理标准,并建立主动地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕立即归库、立即清理和立即维修保养,降低丢失和损耗;
(2)由材料部门集中管理,实施租赁制。
施工队依据施工需要向企业材料部门租赁脚手架材料,实施按天计费和损坏赔偿制度。
三、监测监控
1、监测控制:
采取经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,关键监测支架沉降、位移和变形。
2、监测点设置:
观察点设置在立杆1.2m标高处,用“+”字标出对比点,固定观察标准点在坚固基础上设置,宜采取钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观察点。
监测点设置间距不超出20m。
3、监测方法:
架体搭设、使用直至完全拆除过程中,派专员检验支架和支撑情况,发觉下沉、松动、变形和水平位移情况应立即处理。
4、仪器设备配置
名称
规格
数量
精度
电子经纬仪
DT202C
1
精密水准仪
1
±2”
全站仪一台
RXT—232
1
±2”,最大许可误差±20”
自动安平水准仪
2
千米往返±3mm
红外线水准仪
1
激光垂直仪
DZJ2
1
h/40000
对讲机
3
卷尺
5m
5
检测板手
1
5、监测说明
(1)班组每日进行安全检验,项目部进行安全周检验,企业进行安全月检验;
(2)日常检验、巡查关键部位以下:
1)杆件设置和连接,扫
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