机械基础实训教案讲课教案.docx
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机械基础实训教案讲课教案
机械基础实训教案
《机械基础》
【中国劳动社会保障出版社】
实训教案
实训项目一台钻的速度调节
实训项目二减速器的拆装
实训项目三现场参观
实训项目四齿轮轴的拆装
实训项目五联轴器的拆装
实训教案编写
实训内容
实训项目一台钻速度的调节
计划学时:
2学时
实训目的
1、解V带传动特点
2、掌握V带传动的安装、张紧和维护等方面内容
实训方式
课件展示、实物展示、实训示范、技能训练
地点及教具
实训地点:
实训室
教具:
台钻、活动扳手、锤子、旋具等
实训课时
分配
1、提问、导入:
5min;
2、实训示范及讲解:
20min;3、学生技能训练:
55min;
4、小结及布置作业:
10min。
实训
内容说明
实训一是在学习了【第一章带传动】后,进行的V带安装及张紧和维护等实训,通过教师示范讲解、学生动手训练等多种方式,让学生能够进一步了解V带传动特点,掌握V带传动的安装、张紧和维护等方面内容,让学生通过实训课程培养兴趣,增强自信。
实训示范讲解
一、台钻的速度调节
调整台钻速度时,由于带动机所带的塔轮为主动轮,与主轴相连的带轮为从动轮,所以在由高往低调整速度时,应使主动轮的直径变小,从动轮的直径变大;在由低往高调整速度时,使主动轮的直径变大,从动轮的直径变小。
台钻速度由高往低调整的方法如下:
(先调主动轮,再调从动轮)调整主动轮。
①调整时,应先调整主动轮上的传动带,用左手抓住从动轮使其固定,右手在主动轮上用大拇指向下按住带;
②右手大拇指按住带后,左手转动从动轮,带动主动轮按逆时针方向转动;
③由于带轮的转动,使得主动轮的带自动滑下;
调整从动轮。
④调整时先用左手抓紧钻夹头固定住主轴,再用大拇指向下按住带;
⑤右手大拇指按住带后,左手顺时针方向转动主轴;
⑥带在从动轮的带动下,自动滑入下一级。
台钻速度由低往高调整的方法:
先调从动轮,再调主动轮
二、V带的张紧
台钻是通过调整两带轮的中心距来张紧带轮的。
V带的张紧是通过调节两带轮的中心距来张紧的。
(1)松开电动机两侧的止定螺钉;
(2)用锤子敲击电动机安装块;
(3)用手按带感觉张紧力,调整至合适;
(4)拧紧两侧的止定螺钉,装上安全罩。
技能训练
学生操作过程中教师应该加强巡视指导,并提醒学生相关注意事项:
1、安装与拆卸过程中,正确使用工具,遇到元件卡住的情况时,不要乱敲硬砸。
2、安装调整V带时,禁止带手套,注意安全,正确实施,不要将手指卷入带中受伤。
调整正确,安装调整完毕后应使台钻转动灵活,没有卡死现象。
归纳小结
通过台钻V带的安装、速度调节与V带张紧调整:
(课件展示)
1、V带传动由那几部分组成?
2、掌握V带速度调节的正确方法
3、掌握V带张紧的基本方法和标准
思考与练习
安装与拆卸过程中应弄清的问题:
(课件展示)
1、带传动的组成、机构和工作原理?
2、如何判断V带张紧程度合适?
3、要求学生观察本次实训中台钻速度调节的正确操作方法
4、完成实习报告
实训教案编写
实训内容
实训项目二减速器的拆装
计划学时:
2学时
实训目的
通过对减速器的拆装
1、了解减速器的功用
2、加强对齿轮结构以及齿轮啮合传动的认识
实训方式
课件展示、实物展示、实训示范、技能训练
地点及教具
实训地点:
实训室
教具:
模型减速器、活动扳手、铜棒、成套呆扳手等
实训课时
分配
1、提问、导入:
5min;
2、实训示范及讲解:
20min;3、学生技能训练:
55min;
4、小结及布置作业:
10min。
实训
内容说明
实训二是在学习了【第六章轮系】后,进行的减速器拆装实训,通过教师示范讲解、学生动手训练等多种方式,让学生通过对减速器的拆装,了解减速器的功用,加强对齿轮结构以及齿轮啮合传动的认识,让学生通过实训课程培养兴趣,增强自信。
实训示范讲解
实训二减速器的拆装:
1、拆卸步骤:
(1)拆出机盖上与机座相连的螺栓和螺母;
(2)拆出齿轮轴通盖与齿轮轴止盖上与机盖和机座相连的螺栓;
(3)抽出连接机盖和机座的螺栓,把机盖拆出;
(4)拧开放油塞并拆出油标,放净机座内的机油;
(5)拆出齿轮轴通盖与齿轮轴止盖并把垫圈和毡圈拆出;
(6)拆出小齿轮轴组和大齿轮轴组部件。
2、减速器的装配
装配顺序与拆卸顺序相反,在装配过程中要先对零件进行清洗和清理,在装配螺纹组时,应注意成组螺纹装配的方法。
技能训练
学生操作过程中教师应该加强巡视指导,并提醒学生相关注意事项:
1、安装与拆卸过程中,正确使用工具,遇到元件卡住的情况时,不要乱敲硬砸。
2、减速器零件相对较多,所以在拆装后要把零件摆放整齐,并注意数量,个别装配位置关系重要的零件在拆装前需做好位置标记。
归纳小结
通过减速器的拆装:
(课件展示)
1、齿轮传动的工作原理?
2、轮系传动比计算
3、减速器拆装的正确方法
思考与练习
安装与拆卸过程中应弄清的问题:
(课件展示)
1、如何判断高速轴和低速轴?
2、如何判断减速器为几级传动?
3、完成实习报告
实训教案编写
实训内容
实训项目三现场观察
计划学时:
2学时
实训目的
通过对模拟综采工作面的参观与观察,了解机械传动、机械机构在工作中的应用
实训方式
课件展示、实物展示、参观讨论
地点及教具
实训地点:
模拟综采工作面实训室
教具:
采煤机、刮板输送机、皮带输送机、转载机、乳化泵站等
实训课时
分配
1、提问、导入:
5min;
2、参观讲解:
50;3、学生观察讨论:
25min;
4、小结及布置作业:
10min。
实训
内容说明
实训二是在学习了机械传动和机械机构部分内容后,进行的现场参观,通过教师讲解、学生互动讨论等多种方式,让学生通过对现场的参观观察,了解机械传动、机械机构在实际中的应用,让学生通过实训课程培养兴趣,增强自信。
参观讲解
实训三现场参观:
1、综采工作面三机配套:
采煤机、刮板输送机、液压支架
2、与工作面配合使用的运输设备
转载机、带式输送机
3、采煤机中有哪些机械传动应用?
讨论
齿轮传动(惰轮与摇臂长度的关系)、液压传动
4、刮板输送机的应用:
齿轮传动(减速器)、链传动、联轴器等
5、带式输送机的应用:
齿轮传动(减速器)、带传动、联轴器等
归纳小结
通过现场观察:
(课件展示)
1、齿轮传动的、带传动、链传动的工作原理及其应用
2、完成实习报告
实训教案编写
实训内容
实训项目四齿轮轴的拆装
计划学时:
2学时
实训目的
通过对减速器的大齿轮轴拆装
1、了解大齿轮轴的组成
2、掌握轴的结构、轴承的结构组成
3、掌握正确的拆装方法和工具的使用
实训方式
课件展示、实物展示、实训示范、技能训练
地点及教具
实训地点:
实训室
教具:
模型减速器的大齿轮轴、活动扳手、铜棒、成套呆扳手等
实训课时
分配
1、提问、导入:
5min;
2、实训示范及讲解:
20min;3、学生技能训练:
55min;
4、小结及布置作业:
10min。
实训
内容说明
实训四是在学习了【第六章轮系和第十二章轴承】后,进行的减速器齿轮轴的拆装实训,通过教师示范讲解、学生动手训练等多种方式,让学生通过对减速器齿轮轴的拆装,了解减速器的功用,加强对齿轮轴结构以及轴承结构、作用的认识,让学生通过实训课程培养兴趣,增强自信。
实训示范讲解
实训四齿轮轴的拆装:
一、实训步骤
1、拆卸左右轴承端盖螺钉、螺钉垫圈,取下左右端盖及调整垫片;
2、将齿轮轴从减速器箱体中取出;
3、取下左右侧轴承及挡油环;
4、将大齿轮由齿轮轴右侧取出,并将平键取出
5、拆卸完毕,进行零件检查及清洗;
6、安装与拆卸顺序相反。
注意在进行轴承安装时:
(1)如果轴承与轴配合,在拆装时应当让内圈受力;
(2)如果轴承与孔配合,在拆装时应当让外圈受力。
(3)为延长轴承寿命,有时会在内圈和外圈之间加装防尘圈。
实训示范讲解
技能训练
学生操作过程中教师应该加强巡视指导,并提醒学生相关注意事项:
1、安装与拆卸过程中,正确使用工具,遇到元件卡住的情况时,不要乱敲硬砸。
2、齿轮轴零件在拆装后要把零件摆放整齐,并注意数量,个别装配位置关系重要的零件在拆装前需做好位置标记。
归纳小结
通过减速器齿轮轴的拆装:
(课件展示)
1、齿轮轴的组成?
2、轴承的种类、基本结构及作用
3、拆装的正确方法
4、完成实习报告
实训教案编写
实训内容
实训项目五联轴器的拆装
计划学时:
2学时
实训目的
通过对联轴器轴拆装
1、了解联轴器的组成和作用
2、掌握凸缘联轴器的特点及应用
3、掌握正确的拆装方法和工具的使用
实训方式
课件展示、实物展示、实训示范、技能训练
地点及教具
实训地点:
实训室
教具:
工具准备:
梅花扳手、呆扳手、活扳手等
部件准备:
凸缘式联轴器
实训课时
分配
1、提问、导入:
5min;
2、实训示范及讲解:
20min;3、学生技能训练:
55min;
4、小结及布置作业:
10min。
实训
内容说明
实训五是在学习了【第十三章联轴器、离合器和制动器】后,进行的联轴器的拆装实训,通过教师示范讲解、学生动手训练等多种方式,让学生通过对凸缘式联轴器进行拆装,从而进一步了解联轴器的结构,让学生通过实训课程培养兴趣,增强自信。
实训示范讲解
实训四齿轮轴的拆装:
一、实训步骤
1.联轴器的拆卸
利用扳手拆卸联轴器的螺纹连接件,观察联轴器的结构。
具体拆卸步骤如下:
(1)用扳手拧松螺母,在拧松时不要逐个完全拧松,应当一起拧松取出。
(2)抽出螺栓,如螺栓较紧可用直径小于孔径的销棒反敲击出,但在敲击时应注意力的大小,不能损坏螺纹。
(3)分开联轴器,两个半联轴器中一个带有凹槽,一个带有凸肩。
2.联轴器的装配
(1)联轴器螺母的装配方法
(2)装配步骤
1)装配前先对联轴器进行清洗和清理,主要是对半联轴器的接触表面进行清洗和清理,不能有杂物和毛刺。
2)装配时先让凸肩与凹槽进行配合,并注意两键槽的位置,应尽量使两键槽在同一位置。
3)装配时先让凸肩与凹槽进行配合,并注意两键槽的位置,应尽量使两键槽在同一位置。
技能训练
学生操作过程中教师应该加强巡视指导,并提醒学生相关注意事项:
1、安装与拆卸过程中,正确使用工具,遇到元件卡住的情况时,不要乱敲硬砸。
2、联轴器在安装过程中,应注意凸肩和凹槽的配合,成组螺母旋紧的次序和方法要正确。
归纳小结
通过联轴器的拆装:
(课件展示)
1、联轴器的组成
2、联轴器的种类、基本结构及作用
3、拆装的正确方法
4、完成实习报告
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