正确的机电系统操作规程.docx
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正确的机电系统操作规程.docx
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正确的机电系统操作规程
机电系统操作规程汇编
机
电
科
二O一三年
目录
主通风机司机安全操作规程1
主斜井强力皮带司机安全操作规程4
螺杆式压风机安全操作规程9
风井变电所配电工安全操作规程13
井下配电工安全操作规程14
地面配电工安全操作规程17
通讯维修工安全操作规程25
甲带给料机司机安全操作规程30
人车司机安全操作规程31
司炉工安全操作规程33
叉车司机安全操作规程36
采煤机司机安全操作规程37
液压支架工安全操作规程39
刮板输送机司机安全操作规程40
乳化液泵司机安全操作规程44
转载机、破碎机司机安全操作规程45
综掘机司机安全操作规程48
皮带机司机操作规程52
喷浆机司机安全操作规程54
耙岩机司机安全操作规程54
电焊工安全操作规程55
气焊工安全操作规程57
化验员操作规程58
采样工操作规程58
超前支架操作规程59
主通风机司机安全操作规程
一、一般规定
1、司机必须经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。
2、司机应掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。
3、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
4、如实填写好各种记录。
5、工具、备品等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
二、启动前准备工作
1、必须取得主管部门准许的开机命令。
2、轴承润滑油油量合适、油质清洁,油环完整灵活。
3、各紧固件紧固牢靠。
4、准备启动的通风机防爆门确认完全开启,备用的通风机防爆门确认完全关闭。
5、各指示仪表、保护装置齐全可靠。
6、高、低压电器完好,电压在允许范围内。
7、启动开关位于断开位置。
8、检查蝶型阀门在停机位置。
三、启动操作
1、依次投入相关的供电高压柜。
2、先按下通风机1#电机起动按钮,起动1#电机,待1#电机起动完毕后按下通风机2#电机起动按钮,起动2#电机,通风机起动。
四、停机操作
1、通风机的正常停机操作:
①、接到主管部门的停机命令。
②、停止通风机1#、2#电机电源。
③、关闭所停风机的蝶型阀门。
④、根据停机命令决定是否开动备用通风机。
⑤、如需开动备用风机,按照刚才启动程序操作。
2、通风机紧急停机的操作:
①、直接断电停机,先后拉开断路器和隔离开关。
②、立即报告矿井调度室和主管部门。
③、按领导决定,关闭和开启有关风门。
④、电源失压自动停机时,应依次拉开断路器和隔离开关,按程序开启备用风机,并立即报告矿井调度室和主管部门,待查明原因并处理后,再试开机以作备用。
⑤、根据现场需要或命令进行其它操作。
3、通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
①、各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。
②、电动机缺相不转或冒烟、冒火。
③、进风阀门掉落关闭,无法立即恢复。
④、突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下风机电源开关后汇报。
⑤、其它紧急事故或故障。
⑥、主运行通风机因故障或其它原因突然停机时,应立即开启备用风机,然后再汇报主管部门。
五、反风操作
1、反风应在矿长或总工程师指挥下进行。
2、停止风机运转。
3、通风机1#、2#启动柜调整正反转隔离刀闸,改为反转位置。
4、蝶型阀门保持原状不变。
5、启动通风机。
六、倒风机操作
1、接到主管部门的倒风机命令。
2、停止风机运转。
3、关闭运行风机的蝶型阀门。
4、打开备用风机的蝶型闭门。
5、先按下备用通风机的1#电机起动按钮,起动1#电机,待1#电机起动完毕后按下2#电机起动按钮,起动2#电机,通风机起动。
6、倒风机操作必须在10min内完成。
七、巡回检查
1、应对主通风机进行班中巡回检查。
2、巡回检查的时间一般为每小时一次。
3、各转动部位应无异响。
4、轴承温度不得超限。
5、电动机温升不超过允许范围。
6、各仪表指示正常。
7、电压应在允许范围内。
八、安全守则与操作纪律
1、不得变更保护装置的整定值。
2、不得调节通风量。
3、操作高压电器时必须使用绝缘工具,并注意操作的先后顺序。
4、地面风道进风门要锁固。
5、除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
6、司机不得擅离工作岗位,不做与本职工作无关的事情。
7、机房内不得有明火。
九、收尾工作
1、如实填写并保存好各种记录,把本班风机运行情况,向接班人员交待清楚。
2、工具、备品等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
主斜井强力皮带司机安全操作规程
1、主斜井强力皮带司机必须经过培训,并且做到持证上岗。
2、主斜井系统操作方式有两种:
⑴在上位机启动系统。
⑵在PLC机柜上启动系统。
3、在上位机启动系统:
首先给上位机送上电源,开启液晶显示器电源,然后开启主机电源,上位机启动。
司机必须检查UPS电源是否在正常工作。
4、在上位机启动后,首先查看上位机的显示页面是否正确。
查看PLC机柜的启动预告灯是否变亮。
如果不亮,说明系统未就位,系统将不能够正常启动。
5、在启动前,司机必须观察上位机页面电机运行方式是否为联动。
电机运行方式有三种(联动、机头电机单动、机尾电机单动)若为联动即可单击系统启动按钮。
通常情况下必须联动运行。
只有在有一台电机或者变频器有故障时才单动运行。
在单动运行下,那台未运行电机一定要将电机联轴器拆开。
6、司机在选择好电机的运行方式后,系统首先预告20秒,预告指示灯会闪烁,接着会自动打开液压制动装置,液压制动完全打开后系统将自动启动电机,同时预告指示灯灭(绿色),运行指示灯变亮(红色)。
7、PLC机柜启动:
通常只是在上位机有故障无法通讯时才用机柜启动系统。
机柜第二排有三个控制按钮,第一个是三位开关。
第二个是系统启动按钮,同时也是预告指示,在系统就位时该灯亮,启动系统时,只需按下启动按钮就行。
第三个按钮为正常停车、复位按钮。
系统停车时,按下停车按钮即可,同时系统复位时也按这个按钮。
第三排只有一个急停按钮,只有在紧急情况下才按此按钮,该按钮为自锁型,所以在急停车后,需将此按钮顺时针转45度,使其复位。
8、系统停车:
如要停车。
可以单击上位机的系统停车按钮,系统首先将会立即停止给煤机,给煤机停车200秒后系统将自动停止电机,同时运行指示灯灭,在皮带运行速度接近0m/s液压制动将会自动抱闸。
整个系统停车完毕。
若在运行中出现紧急情况,可按急停按钮,系统将会在3秒过程中停车(给煤机及皮带驱动电机)液压制动器将自动抱闸。
9、当系统急停车时,故障指示灯会亮。
如需要在启动系统时,必须要对系统进行复位。
复位后,故障指示灯灭,如果在没有其他故障情况下,预告指示灯亮,这时系统能够正常启动。
10、在系统长时间未运行(一天以上)而且环境温度又很低的情况下,启动系统前需开启电机加热器,使其工作一小时,然后关闭加热器,回到主画面启动系统。
注意!
一定要关闭电机加热器!
11、变频器有故障时,必须到变频器的控制面板上去复位,并查看相关报警及故障代码。
12、当系统出现通讯故障时,可重启所有相关设备即可。
13、如系统在排除了故障后单击复位按钮系统不能就绪,可以单击急停后在复位即可。
主排水泵司机安全操作规程
一、一般规定
1、司机必须经过培训、考核合格、取得资格证后,方可持证上岗操作。
2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。
4、整理记录,将存在问题向接班司机认真交待清楚。
二、操作前的准备
第一条、水泵启动前的准备和检查,要求做到:
1、各紧固螺栓不得松动。
2、职轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
3、轴承润滑油油质合格,油量适当、油环转动平稳、灵活;强迫润滑系统的油泵、泵站、管路完好可靠。
4、电控设备各开关手把应在停车位置。
5、电源电压应在操作规定范围内。
二、主排水泵的启动运行
1、排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀。
2、若采用无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空(直到真空表数值超过正常排水真空表,并在满程与正常真空之间激烈摆动或射流出水出现冲击)。
第2条启动水泵电动机
1、启动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴。
2、电动机直接启动时,合上电源开关,待电流由启动电流返回到正常值时,关闭抽空阀门及射流泵,打开水泵出水口阀门。
第3条工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵或水泵升井大修的电动机应每隔10天空转2~3小时,以防潮湿。
第4条井筒与水泵之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂物。
第5条主排水泵的正常停机:
1、应关闭压力表和真空表阀门,缓缓关闭水泵的出水阀门。
2、切断电动机的电源,电动机停止运行。
第6条泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:
1、泵组异常震动或有故障性异响。
2、水泵不吸水。
3、泵体闸阀、法兰漏水严重。
4、启动时间过长,电流不返回。
5、电动机冒烟、冒火。
6、电流值明显超限。
7、其它紧急事故。
第7条紧急停机按以下程序进行:
1、切断电动机电源,让电动机停止运行。
2、关闭水泵出水阀门。
3、上报主管部门,并做好记录。
第8条主排水泵司机班中应进行巡回检查,一般每小时巡回检查一次。
第9条巡回检查的内容:
1、各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
2、各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65℃、滚动轴承不大于75℃,电动机温度不大于规定温度),强迫润滑油泵站系统工作应正常。
3、盘根松紧应适度(不进气、滴水不成线)。
4、电动机、水泵无异状、异响或导震。
5、电流、电压波动在规定范围内。
6、压力表、真空表指示正常。
第10条巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志;认真填写水泵开、停的时间、日期、累计的运行时间。
第11条主排水泵司机的日常维护内容:
1、检查并适当处理盘根。
2、定期清刷笼头罩,清除吸水井杂物。
第12条排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1、司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。
2、司机不得变更保护装置的整定值。
3、操作高压电器时应一人操作,一人监护;操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。
4、在电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。
螺杆式压风机安全操作规程
一般规定:
1、必须熟悉螺杆式压风机的系统性能、构造和原理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养好设备,经培训考试合格并持证上岗。
2、必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
司机接班后要遵守劳动纪律,不得睡觉、打闹。
3、如实填写并保存好各种记录。
操作前的准备
(一)开机前的准备:
1、查看交接班记录本检查螺杆压缩机的状态。
2、检查机组电器、设备外围无检修警示牌。
3、检查压缩机外部各重要组合件是否紧固,不允许任何连接有松动现象,气路、油路个连接点不允许存在跑、冒、滴、漏现象。
4、用手按逆时针方向转动联轴器是否正常。
5、检查机组油分离器油位高度及颜色是否正常,如指示到了红色,应立即加油。
压缩油必须为复盛专用油。
6、检查机组电源是否正常,确认电源指示灯亮。
7、检查空气滤清器是否清洁,且安装牢固,同时确保接地系统完好。
8、检查风扇电机的转向,检查时,让电机做最小程度旋转。
(二)螺杆式压风机开机操作:
1、检查空压机的供电电压是否与额定工作电压一致。
2、检查油位是否正确,油位必须在油标中间。
3、排放储气罐的冷凝水。
4、检查各阀门动作是否灵活。
5、接通电源,电源指示灯亮,压缩机开始启动延时,禁止立刻启动空压机。
6、按启动按钮,空压机正在执行正常的延时启动,预先设定的启动时间到空压机即自动启动。
7、注意观察控制面板上的压力,湿度以及电流的波动情况,作好数据记录(每小时记录一次)。
8、确保机器平稳运行,没有意外的振动。
注意:
在停机60秒之内,不要启动机器,必须将油气分离筒内压力完好释放(防止空压机在有背压情况下启动)。
(三)运行要求:
1、检查冷却水压力是否在0.25~0.4MPa之间。
2、检查各处有无漏水、漏气现象。
3、排气压力范围0.60MPa~0.70MPa;排气温度<95℃;油气分离器压力≥0.4MPa,电机电流≤额定电流。
4、油位是否正常(检查油位高度是否在液位计70%的位置)。
5、机组冷凝液是否能自动排出(应连续不断的有冷凝液排出),如果自动排污阀损坏应进行手动排污,每两个小时排放一次。
6、压差值是否正常(油气分离器芯压差≤0.1MPa,油过滤器压差≤0.2MPa)。
7、加强运行螺杆压缩机的日常巡视工作,发现异常情况,开启备用机组,及时上报。
(四)停机操作:
1、正常停机操作:
1)、停机时先将控制面板上“加载/卸载”旋钮拨至“卸载”。
2)、关闭压缩机出口排气阀,待机组控制面板压力表降至“0”后按下机组“按钮”,机组自动卸载20秒后停车。
3)、待主机停止运行后,关闭冷却水进出阀门。
4)、关闭与气包连接的各排气阀(顺时针旋转),关闭冷干机或干燥塔及气路上的阀门。
5)、关闭机组、冷干机进出口循环水阀门。
2、异常停车处理:
1)主机及电机温度超过允许值、剧烈振动、冷却水中断、异常水中断、异常声音及有危害机组的情况发生或电流忽然上升,操作人员应立即按下急停按钮,停止机组运行,关闭该机组的排污阀门。
按正常的操作程序开启备用机组。
2)机组运行过程中,高压空气管网压力异常升高或异常降低及机组突然停电。
因高压空气已经实现并网,可以协调使用动力一区与动力二区的机组开、停,来满足使用的要求。
3)发现异常情况时应按照急预案果断处理并汇报相关领导。
(五)维护规定:
空压机运行时每班至少要巡视两次,检查螺杆式空压机运行是否有异常声音或振动,如发现异常要立即停车修理。
1、夏季相对湿度较大,要每小时检查一次气水分离器,如分离器内有水要放掉。
2、双螺杆空压机消声过滤器每月要清洗一次。
注意:
空压机在备机状态时有可能会停车,也可能在某一时刻启动,即使电机没有转动也不要认为是停机,必须查看备机的灯是否亮。
(六)操作人员要严格遵守本规程,不准违章作业。
风井变电所配电工安全操作规程
一、一般规定:
1、配电工必须经过培训,持有配电工操作证,方能上岗。
2、配电工必须掌握变电所供电系统图,了解变电所电源情况和各开关柜的负荷性质,容量和运行方法。
3、配电工必须熟知变电所主要电气设备特性,一般结构和工作原理并牢固掌握操作方法。
4、变电所应备用绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电笔等安全用具。
二、停送电操作:
1、停电操作:
值班人员接到停电指示或持有“高压停电操作票”的作业人员及检查人员的停电要求后,做如下操作,停高压开关柜时,应核实要停电的开关柜,确认无误后方可进行停电操作,停电操作必须戴绝缘手套,绝缘靴或站在绝缘台上,切断真空接触器,操纵高压开关手柄,并在手柄上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌和对号牌,如检查开关柜和变压器时,在切断真空接触器后,必须拉开隔离开关并装上隔板。
2、送电操作:
当值班人员接到送电指示或作业人员已工作完毕将对号牌返还要求送电时,应核实好要送电的开关,确认无语后方可送电,严禁约时送电。
送电操作如下:
1)填写高压操作票,取下停电操作牌,戴好绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上,取下隔板,首先闭合上隔离刀闸,再闭合下隔离刀闸,最后操作真空接触器进行合闸送电。
2)开关合闸后,要听、看送电的有关电气设备有无异常现象,如有异常现象,立即切断真空接触器,并向调度室有及关人员汇报。
3、在供电系统正常供电时,若开关突然跳闸,不准送电,必须向调度室及有关人员汇报,查找原因进行处理,只有故障排除后,才能送电。
4、值班人员必须随时注意各开关的保护工作状态,当发生故障时应及时处理,并向有关部门汇报,做好记录。
井下配电工安全操作规程
一、一般规定
1、井下配电工必须经过培训,考试合格,并持证上岗。
2、井下配电工必须掌握变电所供电系统图,了解变电所电源情况和各变压器负荷性质、容量和运行方式,熟知《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》的有关内容。
3、配电工必须熟悉变电所主要电气设备特性、一般构造及工作原理,并能熟练操作。
每天定时试验漏电保护装置,并做详细记录。
4、变电所应备有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线等安全用具,并在固定位置摆放整齐。
5、配电工必须掌握触电急救法和电气设备防、灭火知识。
6、配电工应向接班人详细交待本班供电系统运行方式、操作情况、本班内未完成的工作及注意事项,特别是本班内因检修而停电的开关、线路、影响范围及停电联系人。
二、接班工作
了解电气设备运行情况
1、上岗时要与上级变电所及分管单位分别通话一次,验证通话是否畅通。
2、检查电气设备上一班的运行情况、操作情况、运行异常情况、设备缺陷和处理情况。
3、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。
4、阅读上级指示、操作命令和有关记录。
5、了解上一班内未完成的工作及注意事项,特别是上一班停电检修的线路和有关设备的情况。
6、清点工具、备件、安全用具、钥匙、消防用品、图纸和各种记录簿。
7、接班配电工应在上一班完成倒闸操作或事故处理完毕,在交接班记录簿上签字后方可接班。
三、巡视
值班配电工负责监护变电所内电气设备的安全运行。
应检查以下内容:
1、电气设备的主绝缘如瓷套管、瓷瓶应清洁、无破损裂纹、无异响及放电痕迹。
2、电气设备的接头应无发热、变色、放电现象。
3、电缆头无渗油现象。
4、仪表指示、信号指示应正确。
5、电气设备接地线应良好。
6、继电保护指示应正确。
7、变压器油位、油温应符合规定,设备无渗油。
四、操作
值班配电工负责变电所内高、低压电气设备停、送电操作。
1、停电操作。
值班配电工接到停电指示或持有停电工作票的作业人员停电要求后,做如下操作:
⑴、停高压开关时,应填写操作票,核实要停电的开关,确认无误后方可进行停电操作。
⑵、停电操作必须戴绝缘手套、并穿绝缘靴或站在绝缘台上。
⑶、停电操作应遵守断路器→负荷侧刀闸→电源侧刀闸的顺序。
⑷、停电后必须进行验电、放电、装设三相短路接地线,并刀闸操作手柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌。
⑸、低压馈电开关停电时,在切断开关后,实行闭锁,并在操作开关手柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌。
2、送电操作。
当值班人员接到送电指示或原停送电联系人要求送电时,应核实要送电的开关,确认无误后方可送电。
严禁约时送电。
送电操作如下:
⑴、高压开关合闸送电。
填写高压操作票,取下停电作业牌,撤除接地线等安全设施,再按停电操作的相反顺序进行送电操作。
操作时戴好绝缘手套、并穿绝缘靴或站在绝缘台上。
开关合闸后,要检查送电的电气设备有无异常现象,如有异常现象,立即切断断路器,并向调度室及有关人员汇报。
⑵、低压馈电开关送电操作。
取下开关手柄上的“有人工作,禁止合闸”牌后解除闭锁,操作手柄合上开关。
同时,检查送电的电气设备有无异常现象,如有异常现象,立即切断开关,并向调度室及有关人员汇报。
3、在供电系统正常供电时,若开关突然跳闸,不准送电,必须向调度室及有关人员汇报,查找原因进行处理,只有在故障排除后,才能送电。
4、配电工必须随时注意开关的各种(过流、短路、漏电)保护的工作状态,当发生故障时应及时处理,并向有关部门汇报。
做好记录。
5、凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”警示牌。
值班人员必须认真填写各种记录。
地面配电工安全操作规程
一、一般规定
1、值班员必须经过培训,考试合格,并持证上岗。
2、值班员应有一定的电工基础知识,熟知《电业安全工作规程》、《变电所运行规程》、标准化变电所标准及其他有关标准。
3、值班员必须掌握系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。
4、值班员应熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理,并掌握操作方法。
5、值班员必须掌握触电急救法及人工呼吸法,并具有电气设备防、灭火知识。
6、停送电操作必须执行“两票”和“三制”。
二、安全规定
1、班前不准喝酒,严格执行交接班制度,监守工作岗位,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。
2、严格遵守岗位责任制、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。
3、倒闸操作必须执行唱票监护制,一人操作,一人监护。
重要的或复杂的倒闸操作,由值班长监护,由熟练的值班员操作。
4、操作前应先进行模拟操作,无误后再进行实际操作。
操作时要严肃认真,严禁做与操作无关的任何工作。
5、操作时必须执行监护复诵制。
按操作顺序操作。
每操作完一项做一个“√”记号,全部操作完后进行复查,无误后向调度室或有关上级汇报。
进行送电操作时,要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离,方可按规定程序送电。
6、操作中有疑问时,不准擅自更改操作记录和操作票,必须向当班调度或值班长报告,弄清楚后再进行操作。
7、用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时,均应戴上绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,雨天在室外操作高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,雷雨天气禁止倒闸操作。
8、严禁带负荷停送刀闸(或隔离开关),停送刀闸(或隔离开关)要果断迅速,并注意刀闸是否断开或接触良好。
9、装卸高压断路器时,应戴护目镜和绝缘手套,必要时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。
10、电气设备停电后(包括事故停电),在未拉开开关和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮拦,以防突然来电。
11、凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”警示牌。
12、变(配)电所内不得存放易燃易爆物品,不得有鼠患,变(配)电室无漏雨现象。
三、操作准备
值班员上岗后应按照以下内容进行交接班,并做好记录:
1、检查电气设备上一班的运行方式、倒闸操作情况、供配电线路和变电所设备发生的异常情况。
2、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过,因事故停止运行不准送电的开关。
3、了解上一班内未完成的工作及注意事项,特别是上一班中停电检修的线路、有关设备情况。
尚未结束的工作,仍有人从事电气作业的开关、线路及作业联系人。
4、阅读上级指示、操作命令和有关记录。
5、检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况、电话通讯是否正常。
6、检查仪器仪表、保护装置是否正常。
7、清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。
8、接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理、并在交接班记录薄上签字后方可接班。
四、操作程序
㈠操作顺序
停电倒闸操作按照断路器、负荷开关、电源侧开关的顺序依次操作,送电顺序与此相反。
㈡正常操作
值班员负责监视变(配)电所内外电气设备的安全运行情况,重点监视以下情况:
1、电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁,有无破损裂纹、异响及放电痕迹。
2、电气设备的油位、油色应正常,无漏油、渗油现象。
3、电气设备电缆、导电排的接头应无发热、变色、打火现象。
4、油开关、变压器温度应正常,油箱内无异响。
5、电缆头无漏胶、渗油现象。
6、仪表和信号指示、继电保护指示应正确。
7、电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。
值班期间应做好以下工作:
1、接受调度指令,做好记录。
2、观察负荷变化、仪表指示,定时抄表并填好记录。
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